JPH03135342A - モータのロータ装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はモータのロータ装置およびその製造方法に係り
、特に、小型のブラシ付きモータに用いられ電機子の巻
かれるロータ装置およびその製造装置の改良に関する。

（ロ）従来の技術 従来、この種の小型モータのロータ装置は、第３図に示
すように、鋼板を打ち抜いてなる磁性体板１を複数枚積
層し、突出する複数の突極歯３を有するコア本体５を形
成し、このコア本体５に設けた挿通孔７にこれより若干
大径のロータ軸９を圧入するとともに、コア本体５の上
下の磁性体板１に絶縁性の樹脂体１１を成形して構成さ
れており、その突極歯３に電機子コイル（図示せず）を
巻いて使用される。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述した構成のロータ装置では、ロータ
軸９にコア本体５をその挿通孔７で固定する構成である
から、硬いコア本体５の挿通孔７の内径をロータ軸９よ
り少し小径としてロータ軸９を挿通孔７に圧入しており
、圧入時にロータ軸９が曲がったり損傷を受けることが
多く、製品の歩留まりの向上や品質の向上を図る観点か
ら改善が要求されていた。

本発明はこのような従来の欠点を解決するためになされ
たもので、ロータ軸が曲がったり損傷を受けることがな
く、しかしロータ軸にコア本体を強固に固定可能なモー
タのロータ装置およびその製造方法の提供を目的とする
。

（ニ）課題を解決するための手段 このような課題を解決するために本発明は、複数の磁性
体板を積層するとともに挿通孔を有し電機子コイルの巻
かれるコア本体を形成し、ロータ軸をその挿通孔に貫通
するように挿通し、そのコア本体の上下各磁性体板に絶
縁性の樹脂体を重ねるように形成してなるロータ装置で
あって、そのコア本体の上下数枚の各磁性体板部分の挿
通孔内径を中間の磁性体部分の挿通孔内径より大径に形
成し、その中間の磁性体板の挿通孔の内径をロータ軸の
外形と同等もしくは僅かに大径に形成するとともに、そ
の脂層体が少なくとも上記上下の各また、本発明は、第
１の挿通孔を有する第１の磁性体板を積層するとともに
その第１の挿通孔よりも大径の第２の挿通孔を有する数
枚の第２の磁性体板を、積層した第１の磁性体板の上下
両側に各々積層してコア本体を形成し、その第１の挿通
孔の内径と同径もしくは僅かに小径のロータ軸を前記コ
ア本体に貫通するように挿入し、その第２挿通孔内に充
填するようにしてそのロータ軸に密着成形した状態で上
記各第２の磁性体板上に絶縁性樹脂体を形成する工程を
有している。

（ホ）作用 このような手段を備えた本発明では、複数の磁性体板（
第１および第２の磁性体板）を積層するとともに挿通孔
（第１および第２の挿通孔）を有するコア本体のその挿
通孔にロータ軸を圧入することなく挿通し、コア本体の
上下の磁性体板（第２の磁性体板）」−に樹脂体を成形
加工することにより、コア本体が樹脂体によってロータ
軸に固定される。

（へ）実施例 以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明に係るモータのロータ装置の一実施例を
示す生新斜視図である。

図において、第１および第２の磁性体板１３．１５は各
々鋼板等から打ち抜き加工されたものであり、複数枚の
第１の磁性体板１３を積層するとともにこれを間に挟ん
で上下に２〜３枚の第２の磁性体板１５を重ねて一体化
し、放射状に伸びる突極歯１７を有するロータのコア本
体１９が形成されている。

第１および第２の磁性体板１３．１５は各々第１および
第２の挿通孔２１．２３を有し、積層して共軸的になっ
ており、第１の挿通孔２１よりも第２の挿通孔２３の方
が大径に形成されている。

例えば、後述するロータ軸２５の外径がφ１゜００Ｉ１
ｍの場合には、第１の挿通孔２１がφ１，０５ｍｍ、第
２の挿通孔２３がφ１．３０ｍｍ以上に形成されている
。

第１および第２の磁性体板１３．１５には、第１の挿通
孔２１と同径もそくはａかに細いロータ軸２５が第１お
よび第２の挿入孔２１．２３に貫通ずるようにして挿通
されており、第２の挿通孔２３においてロータ軸２５と
の間に隙間２７が形成されている。

上下の磁性体１５上には、各々絶縁性の合成樹脂からな
る樹脂体２９が隙間２７に充填されるように密着成形し
て形成されるとともに、ロータ軸２５の両側先端方向に
伸び、この樹脂体２つによってコア本体１９がロータ軸
２５に固定されている。

コア本体１９の突極歯１７に電機子コイル３１が巻かれ
る。

このように構成されたロータ装置は、ロータ軸２５をコ
ア本体１９に圧入しないので、ロータ軸が曲がったり損
傷を受けることが少ないし、樹脂体２つが第１の磁性体
板１３を挟む上下の第２の磁性体板１５とロータ軸２５
間の隙間２７に充填されてロータ軸２５に密着するから
、コア本体１９がロータ軸２５に強く固定される。

ところで、本発明のロータ装置では、コア本体１つのロ
ータ軸２５への固定強度の関係から、第２の磁性体板１
５は複数枚あった方がよく、例えばロータ軸２５の軸方
向における樹脂外２つの長さ寸法がロータ軸２５の直径
の数倍程度あった方が好ましい９ 次に、上述したモータのロータ装置の製造方法を説明す
る。

まず、第１の磁性体板１３および第２の磁性体板１５を
用意して、複数枚の第１の磁性体板１３を重ねるととも
に、この積層された第１の磁性体板１３を間にしてその
上下に複数枚の第２の磁性体板１５を重ねてコア本体１
つを形成する。

第１の磁性体板１３および第２の磁性体板１５は、共に
打ち抜き時に形成したボス等によって位置決め積層され
て一体化されており、第２図に示ずような金型３３．３
５で成形される。

金型３３．３５は共にロータ軸２５の外径と路間じ内径
を有し、ロータ軸２５を楽に挿入できる貫通孔３７．３
９を有し、金型３３の片方の端面側には第１図に示すロ
ータ装置の外形状と同じキャビティ４１を有しており、
金型３５には一方の樹脂体２９の外形状と路間じキャビ
ティ４３になっている。

そして、金型３３にキャビティ４１内にコア本体１つを
配置し、金型３５側から貫通孔３９．３７にロータ軸２
５を貫通挿入する。この状態では」二下の樹脂体２９の
形成される部分が空間となっている。

なお、金型３３の貫通孔３７の他方端にはロータ軸２５
の位置決めピン４５が挿入されている。

その後、金型３３．３５の射出孔（図示せず）から溶融
合成樹脂をその空間に注入すると、上下の第２の磁性体
板１５にはこの第２の磁性体板１５とロータ軸２５の間
の空隙孟こその溶融合成樹脂が充填される。

そして、冷却すると、ロータ軸２５に密着した樹脂体２
つが形成される。

このように、本発明の製造方法によれば、ロータ軸２５
をコア本体１９に圧入しないからロータｌ！ｌ１１２５
が曲がり難いうえ損傷が生じ難い。

（ト）　発明の詳細 な説明したように本発明は、複数の磁性体板１３．１５
を積層するとともに挿通孔２１．２３を有し電機子コイ
ル３１の巻かれるコア本体１９を形成し、中間の挿通孔
２１の内径をロータ軸２５の外形と同等もしくは僅かに
大径に形成し、上下両側の磁性体板１５の挿通孔２３の
内径を中間の挿通孔２１の内径よりも大径に形成すると
ともに、樹脂体２つが少なくとも上記上下の挿通孔２３
内の充填されかつ上記ロータ軸２５に密着するように成
形したのでは、ロータ軸２５が外径がコア本体１９の挿
通孔２１と路間じもしくは多少小径であっても、挿入さ
れたロータ軸２５にコア本体１９が固定される。

そのなめロータ軸２５が曲がったり損傷を受けることが
少なく、樹脂体２つが広い面積でロータ軸２１に密着す
るから、コア本体１つが強固にロータ軸２５に固定可能
となる。

従って、ロータ装置の歩留まりの向上や品質の向上を図
ることが容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るロータ装置の一実施例を示す中断
斜視図、第２図は本発明のロータ装置の製造方法の一例
を説明する装置の断面図、第３図は従来のロータ装置を
示ず中断斜視図である。 １・・・磁性体板、３．１７・・・突極歯、５．１９・
・・コア本体、７・・・挿通孔、９．２５・・・ロータ
軸、１１．２９・・樹脂体、１３・・・第１の磁性体板
、１５・・第２の磁性体板、２１・・第１の挿通孔、２
３・・・第２の挿通孔、２７・・・隙間、３３．３５・
・・金型、３７．３９・・・挿通孔。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の磁性体板を積層するとともに挿通孔を有し
   電機子コイルの巻かれるコア本体と、前記挿通孔に貫通
   するように挿通されたロータ軸と、 前記コア本体の上下各磁性体板に重ねて成形された絶縁
   性の樹脂層と、を具備してなるモータのロータ装置にお
   いて、 前記コア本体の上下数枚の各磁性体板部分の挿通孔内径
   が中間の磁性体部分の挿通孔内径より大径に形成され、 前記中間の磁性体部分の挿通孔の内径は前記ロータ軸の
   外形と同等もしくは僅かに大径に形成されるとともに、 樹脂層が少なくとも前記上下の各磁性体板部分の挿通孔
   内に充填されかつ前記ロータ軸に密着成形されてなるこ
   とを特徴とするモータのロータ装置。
2. （２）第１の挿通孔を有する第１の磁性体板を積層する
   とともに前記第１の挿通孔よりも大径の第２の挿通孔を
   有する数枚の第２の磁性体板を上下両側に各々積層して
   電機子コイルの巻かれるコア本体を形成する工程と、 前記第１の挿通孔の内径と同径もしくは僅かに小径のロ
   ータ軸を前記コア本体に貫通するように挿入する工程と
   、 前記第２の挿通孔内に充填するようにして前記ロータ軸
   に密着成形した状態で前記上下の第２の磁性体板上に絶
   縁性樹脂層を形成する工程と、を具備することを特徴と
   するモータのロータ装置の製造方法。