JPH0313751B2 - - Google Patents
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- JPH0313751B2 JPH0313751B2 JP3583083A JP3583083A JPH0313751B2 JP H0313751 B2 JPH0313751 B2 JP H0313751B2 JP 3583083 A JP3583083 A JP 3583083A JP 3583083 A JP3583083 A JP 3583083A JP H0313751 B2 JPH0313751 B2 JP H0313751B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- diode
- electronic component
- electronic components
- conveyor belts
- Prior art date
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- Coating Apparatus (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子部品の乾燥技術、特に、細長い棒
状の二端子形電子部品の乾燥に適用して有効な技
術に関するものである。
状の二端子形電子部品の乾燥に適用して有効な技
術に関するものである。
一般に、たとえばダイオードの如き二端子形電
子部品においてマーキングを行つた後にそのマー
クを乾燥する場合、ダイオードをコンベヤチエー
ンに載せて乾燥炉中に通過させながら乾燥するこ
とが考えられる。
子部品においてマーキングを行つた後にそのマー
クを乾燥する場合、ダイオードをコンベヤチエー
ンに載せて乾燥炉中に通過させながら乾燥するこ
とが考えられる。
ところが、この場合には、ダイオードはコンベ
ヤチエーン上で静止したままであり、乾燥炉から
の乾燥作用を主として受けるダイオード面は常に
不変である。そのため、乾燥の強い面と弱い面と
が生じ、乾燥むらの発生により乾燥後のマーク強
度にむらが出来てしまう上に、マーク消えや汚れ
も発生し易くなるという問題がある。
ヤチエーン上で静止したままであり、乾燥炉から
の乾燥作用を主として受けるダイオード面は常に
不変である。そのため、乾燥の強い面と弱い面と
が生じ、乾燥むらの発生により乾燥後のマーク強
度にむらが出来てしまう上に、マーク消えや汚れ
も発生し易くなるという問題がある。
しかも、ダイオードなどの電子部品は軽量かつ
小形であり、搬送中に搬送ラインから落下した
り、リード線部の曲がりを発生するなどの問題も
起こり易い。
小形であり、搬送中に搬送ラインから落下した
り、リード線部の曲がりを発生するなどの問題も
起こり易い。
本発明の目的は、電子部品の被乾燥部の全体に
わたつて均一な乾燥を行うことのできる電子部品
の乾燥技術を提供することにある。
わたつて均一な乾燥を行うことのできる電子部品
の乾燥技術を提供することにある。
本発明の他の目的は、電子部品の搬送と回転ひ
いては乾燥を確実に行うことのできる技術を提供
することにある。
いては乾燥を確実に行うことのできる技術を提供
することにある。
なお、本発明の前記ならびにその他の目的と新
規な特徴は、本明細書の記述および添布図面から
明らかになるであろう。
規な特徴は、本明細書の記述および添布図面から
明らかになるであろう。
〔課題を解決するための手段〕
本願において開示される発明のうち、代表的な
ものの概要を簡単に説明すれば、以下のとおりで
ある。
ものの概要を簡単に説明すれば、以下のとおりで
ある。
すなわち、細長い棒状の電子部品の両端を挟持
した状態で無端回転運動を行う一対のコンベヤベ
ルトと、これらの無端コンベヤベルトの各々を互
いに異なる速度で電子部品搬送方向に無端回転運
動させる駆動手段とを備えているものである。
した状態で無端回転運動を行う一対のコンベヤベ
ルトと、これらの無端コンベヤベルトの各々を互
いに異なる速度で電子部品搬送方向に無端回転運
動させる駆動手段とを備えているものである。
上記した本発明の電子部品の乾燥装置によれ
ば、電子部品はその両端を一対の無端コンベヤベ
ルトによつて挟持されて搬送されるので、電子部
品の被挟持部に曲がりなどが存在していたとして
も、その確実な搬送が可能であると共に、前記一
対の無端コンベヤベルトの各々が互いに異なる速
度で無端回転運動を行うので、搬送中の電子部品
は確実に回転され、電子部品の乾燥源に面する部
位は常に確実に変わることになり、全体的に均一
に乾燥することができる。
ば、電子部品はその両端を一対の無端コンベヤベ
ルトによつて挟持されて搬送されるので、電子部
品の被挟持部に曲がりなどが存在していたとして
も、その確実な搬送が可能であると共に、前記一
対の無端コンベヤベルトの各々が互いに異なる速
度で無端回転運動を行うので、搬送中の電子部品
は確実に回転され、電子部品の乾燥源に面する部
位は常に確実に変わることになり、全体的に均一
に乾燥することができる。
以下、本発明の実施例を第3図および第4図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第3図は本発明による電子部品の乾燥装置の実
施例を示す概略断面図、第4図はそのコンベヤベ
ルトの拡大説明図である。
施例を示す概略断面図、第4図はそのコンベヤベ
ルトの拡大説明図である。
この実施例において、1は乾燥炉体であり、こ
の炉体1内には、乾燥源2がほぼ中央部に設けら
れている。この乾燥源2はたとえば赤外線ヒー
タ、紫外線ヒータあるいは熱風式ヒータ等の様々
なもので構成できるが、本実施例では一例として
赤外線ヒータよりなる。
の炉体1内には、乾燥源2がほぼ中央部に設けら
れている。この乾燥源2はたとえば赤外線ヒー
タ、紫外線ヒータあるいは熱風式ヒータ等の様々
なもので構成できるが、本実施例では一例として
赤外線ヒータよりなる。
そのため、乾燥源2の周囲から上方にかけて略
半円状断面形状の反射板3が設けられ、その下方
の周囲部には、斜め中心方向に傾斜する断熱板4
が設けられている。前記断熱板4の中央部には赤
外線通過用の開口5が形成されている。
半円状断面形状の反射板3が設けられ、その下方
の周囲部には、斜め中心方向に傾斜する断熱板4
が設けられている。前記断熱板4の中央部には赤
外線通過用の開口5が形成されている。
被乾燥物である電子部品、たとえば細長い棒状
の形状を有する構造のダイオード6は断熱板4の
開口のすぐ下側を搬送される。
の形状を有する構造のダイオード6は断熱板4の
開口のすぐ下側を搬送される。
すなわち、本実施例のダイオード6は中央部に
たとえば半導体形ダイオード素子を封止した封止
体部6aを有し、その封止体部6aの軸方向の両
端側にリード線部6bが一直線状に延在する細長
い棒状の形状である。そして、ダイオード6はた
とえばその封止体部6aの表面のマーク6cを乾
燥される。
たとえば半導体形ダイオード素子を封止した封止
体部6aを有し、その封止体部6aの軸方向の両
端側にリード線部6bが一直線状に延在する細長
い棒状の形状である。そして、ダイオード6はた
とえばその封止体部6aの表面のマーク6cを乾
燥される。
このダイオード6は封止体部6aが前記断熱板
4の開口5のすぐ下側に位置し、かつその両側の
リード線部6bを各々一対の無端コンベヤベルト
13a,14aで挟持されて搬送される。各コン
ベヤベルト13a,14aはそれぞれ駆動ローラ
(駆動手段)13b,14bで電子部品搬送方向
に無端回転運動される。
4の開口5のすぐ下側に位置し、かつその両側の
リード線部6bを各々一対の無端コンベヤベルト
13a,14aで挟持されて搬送される。各コン
ベヤベルト13a,14aはそれぞれ駆動ローラ
(駆動手段)13b,14bで電子部品搬送方向
に無端回転運動される。
本実施例では、各一対の無端コンベヤベルト1
3a,14aがダイオード搬送手段としてのみな
らず、ダイオード回転手段としての機能も併有し
ている。
3a,14aがダイオード搬送手段としてのみな
らず、ダイオード回転手段としての機能も併有し
ている。
そのため、本実施例における各一対の無端コン
ベヤベルト13a,14aの各々は互いに異なる
速度で無端回転運動され、その速度差により搬送
中のダイオード6をその軸中心回りで回転運動さ
せる。
ベヤベルト13a,14aの各々は互いに異なる
速度で無端回転運動され、その速度差により搬送
中のダイオード6をその軸中心回りで回転運動さ
せる。
すなわち、各一対のコンベヤベルト13aと1
4aは両者間にダイオード6の両端のリード線部
6bを挟み付けて搬送するが、駆動ローラ13b
と14bの回転速度はたとえばローラ13bの方
がローラ14bよりもたとえば1.5倍程度速く回
転するので、コンベヤベルト13aと14aとの
速度差によりダイオード6は回転され、封止体部
6aの乾燥源2に面する表面部位が常に変わり、
マーク6cは全体的に均一に乾燥される。
4aは両者間にダイオード6の両端のリード線部
6bを挟み付けて搬送するが、駆動ローラ13b
と14bの回転速度はたとえばローラ13bの方
がローラ14bよりもたとえば1.5倍程度速く回
転するので、コンベヤベルト13aと14aとの
速度差によりダイオード6は回転され、封止体部
6aの乾燥源2に面する表面部位が常に変わり、
マーク6cは全体的に均一に乾燥される。
なお、ダイオード6の封止体部6aの下側はダ
イオード受け9によりガイドされている。
イオード受け9によりガイドされている。
次に、本実施例の作用について説明する。
まず、被乾燥電子部品であるダイオードは図示
しない受渡し手段により乾燥炉体1内でその両端
を各一対の無端コンベヤベルト13a,14aに
より挟持され、該無端コンベヤベルト13a,1
4aの無端回転運動につれて電子部品搬送方向、
たとえば第4図の矢印方向に搬送される。
しない受渡し手段により乾燥炉体1内でその両端
を各一対の無端コンベヤベルト13a,14aに
より挟持され、該無端コンベヤベルト13a,1
4aの無端回転運動につれて電子部品搬送方向、
たとえば第4図の矢印方向に搬送される。
この時、駆動ローラ13bと14bとは互いに
異なる速度、たとえば前者13bの方が後者14
bよりも1.5倍の速度で回転されるので、この場
合、ダイオード6は駆動ローラ13bの回転と同
一方向に両ローラの速度差に対応するる周波数で
回転されながら搬送されることになる。
異なる速度、たとえば前者13bの方が後者14
bよりも1.5倍の速度で回転されるので、この場
合、ダイオード6は駆動ローラ13bの回転と同
一方向に両ローラの速度差に対応するる周波数で
回転されながら搬送されることになる。
その結果、ダイオード6の乾燥源2に面する表
面部位は無端コンベヤベルト13a,14aによ
る搬送中に絶えず変わることになり、ダイオード
6の封止体部6aの被乾燥面の全体を万遍なく均
一に乾燥することができる。
面部位は無端コンベヤベルト13a,14aによ
る搬送中に絶えず変わることになり、ダイオード
6の封止体部6aの被乾燥面の全体を万遍なく均
一に乾燥することができる。
しかも、搬送中のダイオード6は両端を各一対
の無端コンベヤベルト13a,14aで挟持され
ているので、たとえそのリード線部6bに少々の
曲がりがあつたとしても、そのダイオード6が落
下するようなことなく、確実に搬送および回転を
行うことができる。
の無端コンベヤベルト13a,14aで挟持され
ているので、たとえそのリード線部6bに少々の
曲がりがあつたとしても、そのダイオード6が落
下するようなことなく、確実に搬送および回転を
行うことができる。
以下、本発明による電子部品の乾燥装置の参考
例を第1図および第2図に基づいて説明する。
例を第1図および第2図に基づいて説明する。
参考例 1
第1図は本発明による電子部品の乾燥装置の参
考例1を示す概略断面図である。
考例1を示す概略断面図である。
この参考例1においては、ダイオード6はその
半導体素子封止用の封止体部6aが前記断熱板4
の開口5のすぐ下側に位置し、かつその両側のリ
ード線部6bは、チエーンガイド8上の無端コン
ベヤチエーン7の上に互いに所定間隔で順次支持
されている。本参考例では、ダイオード6はコン
ベヤチエーン7の移動につれて第1図の手前側か
ら向こう側に搬送され、その搬送中に封止体部6
a上に付されたマーク6cを乾燥源2からの赤外
線によつて乾燥される。
半導体素子封止用の封止体部6aが前記断熱板4
の開口5のすぐ下側に位置し、かつその両側のリ
ード線部6bは、チエーンガイド8上の無端コン
ベヤチエーン7の上に互いに所定間隔で順次支持
されている。本参考例では、ダイオード6はコン
ベヤチエーン7の移動につれて第1図の手前側か
ら向こう側に搬送され、その搬送中に封止体部6
a上に付されたマーク6cを乾燥源2からの赤外
線によつて乾燥される。
また、本参考例1では、両側のコンベヤチエー
ン7の外側には、回転手段としてのダイオード回
転板10が設けられている。このダイオード回転
板10はダイオード6の乾燥位置で好ましくはた
とえば180度回転させ、ダイオード6の封止体部
6aの被乾燥面すなわち乾燥源2に面する表面部
位を変え、封止体部6aの全周が均一に乾燥され
るようにするためのものである。なお、ダイオー
ド回転板10は、ダイオード受け9と共用するこ
とも可能である。
ン7の外側には、回転手段としてのダイオード回
転板10が設けられている。このダイオード回転
板10はダイオード6の乾燥位置で好ましくはた
とえば180度回転させ、ダイオード6の封止体部
6aの被乾燥面すなわち乾燥源2に面する表面部
位を変え、封止体部6aの全周が均一に乾燥され
るようにするためのものである。なお、ダイオー
ド回転板10は、ダイオード受け9と共用するこ
とも可能である。
そのため、ダイオード回転板10の上端はダイ
オード6のリード線部6bと接触してダイオード
6を所定角度だけ回転させるのに十分なだけ上方
に延びている。ダイオード回転板10は、磁性を
有するリード線部6bが吸着されないように非磁
性材たとえばステンレススチールまたはアルミニ
ウム等で作るのが好ましい。
オード6のリード線部6bと接触してダイオード
6を所定角度だけ回転させるのに十分なだけ上方
に延びている。ダイオード回転板10は、磁性を
有するリード線部6bが吸着されないように非磁
性材たとえばステンレススチールまたはアルミニ
ウム等で作るのが好ましい。
次に、本参考例の作用について説明する。
まず、マーク6cを封止体部6a上にマーキン
グしたダイオード6のリード線部6bを2列のコ
ンベヤチエーン7の上に載せ、コンベヤチエーン
7の移動につれてダイオード6を乾燥源2の下方
に搬送し、乾燥源2からの赤外線を断熱板4の開
口5を通してダイオード6の封止体部6a上に照
射してマーク6cの乾燥源2に面する側を乾燥す
る。
グしたダイオード6のリード線部6bを2列のコ
ンベヤチエーン7の上に載せ、コンベヤチエーン
7の移動につれてダイオード6を乾燥源2の下方
に搬送し、乾燥源2からの赤外線を断熱板4の開
口5を通してダイオード6の封止体部6a上に照
射してマーク6cの乾燥源2に面する側を乾燥す
る。
このようにして、マーク6cの乾燥源2側が乾
燥されたダイオード6がさらに移動すると、ダイ
オード6のリード線部6bがダイオード回転板1
0の上端と接触し、その時の摩擦によりダイオー
ド6は回転し、封止体部6aの乾燥源2に面する
表面部位は既に乾燥された部位から回転方向に変
位し、マーク6cの未乾燥側が乾燥源2からの赤
外線により十分乾燥される。
燥されたダイオード6がさらに移動すると、ダイ
オード6のリード線部6bがダイオード回転板1
0の上端と接触し、その時の摩擦によりダイオー
ド6は回転し、封止体部6aの乾燥源2に面する
表面部位は既に乾燥された部位から回転方向に変
位し、マーク6cの未乾燥側が乾燥源2からの赤
外線により十分乾燥される。
したがつて、本参考例によれば、ダイオード6
をダイオード回転板10で回転させることによ
り、乾燥源2に面する封止体部6aの表面部位変
えられるので、マーク6c等は全面的に均一に乾
燥され、乾燥むらを排除し、マーク強度の均一化
を図ることができ、マークの消えや汚れ特の不良
も防止できる。
をダイオード回転板10で回転させることによ
り、乾燥源2に面する封止体部6aの表面部位変
えられるので、マーク6c等は全面的に均一に乾
燥され、乾燥むらを排除し、マーク強度の均一化
を図ることができ、マークの消えや汚れ特の不良
も防止できる。
参考例 2
第2図は本発明による電子部品の乾燥装置の参
考例2を示す概略断面図である。
考例2を示す概略断面図である。
本参考例2では、ダイオード6を回転させるた
めの回転手段として、リード線部6bと接触して
その時の摩擦力でダイオード6を回転させる回転
手段としてのゴムローラ11(摩擦ローラ)がロ
ーラ支持台12上に支持されている。
めの回転手段として、リード線部6bと接触して
その時の摩擦力でダイオード6を回転させる回転
手段としてのゴムローラ11(摩擦ローラ)がロ
ーラ支持台12上に支持されている。
したがつて、本参考例2においても、ダイオー
ド6がゴムローラ11と接触して回転することに
より被乾燥面が遂次変わるので、封止体部6aの
マーク6cは全面が均一に乾燥される。
ド6がゴムローラ11と接触して回転することに
より被乾燥面が遂次変わるので、封止体部6aの
マーク6cは全面が均一に乾燥される。
(1) 本発明によれば、電子部品の両端を各一対の
無端コンベヤベルトで挟持しながら搬送すると
共に、一対の無端コンベヤベルトの各々の速度
を互いに異ならせることによつて、乾燥位置に
おける電子部品を回転させることにより、乾燥
源に面する被乾燥面の部位が絶えず変えられる
ので、乾燥むらを生じることなく、被乾燥面全
体を均一に乾燥することができる。
無端コンベヤベルトで挟持しながら搬送すると
共に、一対の無端コンベヤベルトの各々の速度
を互いに異ならせることによつて、乾燥位置に
おける電子部品を回転させることにより、乾燥
源に面する被乾燥面の部位が絶えず変えられる
ので、乾燥むらを生じることなく、被乾燥面全
体を均一に乾燥することができる。
(2) 前記(1)により、乾燥マークなどの強度が向上
し、かつ均一化される。
し、かつ均一化される。
(3) さらに、電子部品はその両端を各一対の無端
コンベヤベルトで挟持されて搬送されるので、
たとえその両端部などに曲がりが生じていたと
しても、電子部品は無端コンベヤベルトから落
下することなく確実に搬送することができる。
コンベヤベルトで挟持されて搬送されるので、
たとえその両端部などに曲がりが生じていたと
しても、電子部品は無端コンベヤベルトから落
下することなく確実に搬送することができる。
(4) 前記(1),(3)により、軽量かつ小形の電子部品
を極めて確実に搬送および回転させることがで
きる。
を極めて確実に搬送および回転させることがで
きる。
(5) 前記(3),(4)により、搬送および回転中の電子
部品のリード線部の曲がりの発生などの不具合
を防止できる。
部品のリード線部の曲がりの発生などの不具合
を防止できる。
以上、本発明者によつてなされた発明を実施例
に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施
例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲で種々変更可能であるることはいうまで
もない。
に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施
例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲で種々変更可能であるることはいうまで
もない。
たとえば、電子部品の乾燥源や搬送構造なども
前記実施例以外のものを使用できる。
前記実施例以外のものを使用できる。
以上の説明では主として本発明者によつてなさ
れた発明をその利用分野であるダイオードのマー
ク乾燥に適用した場合について説明したが、それ
に限定されるものではなく、たとえば、他の細長
い棒状電子部品のマーク乾燥以外の乾燥技術にも
広く適用できる。
れた発明をその利用分野であるダイオードのマー
ク乾燥に適用した場合について説明したが、それ
に限定されるものではなく、たとえば、他の細長
い棒状電子部品のマーク乾燥以外の乾燥技術にも
広く適用できる。
第1図は本発明による電子部品の乾燥装置の参考
例1の概略断面図、第2図は本発明の参考例2の
概略断面図、第3図は本発明による電子部品の乾
燥装置の一実施例の概略断面図、第4図はそのコ
ンベヤベルトの拡大説明図である。 1…乾燥炉体、2…乾燥源、6…ダイオード
(電子部品)、6a…封止体部、6b…リード線
部、6c…マーク、7…コンベヤチエーン、10
…ダイオード回転板(回転手段)、11…ゴムロ
ーラ(回転手段)、13a,14a…無端コンベ
ヤベルト、13b,14b…駆動ローラ(駆動手
段)。
例1の概略断面図、第2図は本発明の参考例2の
概略断面図、第3図は本発明による電子部品の乾
燥装置の一実施例の概略断面図、第4図はそのコ
ンベヤベルトの拡大説明図である。 1…乾燥炉体、2…乾燥源、6…ダイオード
(電子部品)、6a…封止体部、6b…リード線
部、6c…マーク、7…コンベヤチエーン、10
…ダイオード回転板(回転手段)、11…ゴムロ
ーラ(回転手段)、13a,14a…無端コンベ
ヤベルト、13b,14b…駆動ローラ(駆動手
段)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 細長い棒状の電子部品を搬送しながら乾燥す
る装置であつて、電子部品を乾燥させる乾燥部位
に設けられた乾燥部と、電子部品の両端を挟持し
た状態で無端回転運動を行う一対の無端コンベヤ
ベルトと、前記一対の無端コンベヤベルトの各々
を互いに異なる速度で電子部品搬送方向に無端回
転運動させる駆動手段とからなることを特徴とす
る電子部品の乾燥装置。 2 前記電子部品は、被乾燥部である封止体部
と、その両端に直線状に延在するリード線部とか
らなる二端子形電子部品であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の電子部品の乾燥装
置。 3 前記二端子形電子部品は、ダイオードである
ことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の電
子部品の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3583083A JPS59162975A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | 電子部品の乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3583083A JPS59162975A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | 電子部品の乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59162975A JPS59162975A (ja) | 1984-09-13 |
| JPH0313751B2 true JPH0313751B2 (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=12452873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3583083A Granted JPS59162975A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | 電子部品の乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59162975A (ja) |
-
1983
- 1983-03-07 JP JP3583083A patent/JPS59162975A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59162975A (ja) | 1984-09-13 |
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