JPH03138145A - 延伸ラミネートフィルム - Google Patents

延伸ラミネートフィルム

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JPH03138145A
JPH03138145A JP2255031A JP25503190A JPH03138145A JP H03138145 A JPH03138145 A JP H03138145A JP 2255031 A JP2255031 A JP 2255031A JP 25503190 A JP25503190 A JP 25503190A JP H03138145 A JPH03138145 A JP H03138145A
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copolyester
stretched
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Ii Harry S Anderson
ハリー・サットン・アンダーソン・ザ・セカンド
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Hercules LLC
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリプロピレンの層とコポリエステルの層を
含む延伸ラミネートフィルム及びその製造法に関する。
包装工業においては、従来より、特に食品を包装するた
めの包装用フィルムの改良が求められている。包装用フ
ィルムの望ましい特性としては。
それ自体もしくは他のフィルムに対するヒートシール適
性;真空蒸着された金属、インキ、接着剤。
及び他のフィルムに密着しうる能力;高光沢、低い濁り
度、及び高い透明性も含めた光学特性;並びにガスの透
過に対するを効なバリヤーとして作用する能カニ等があ
る。
コロナ放電処理を施さないと印刷することができず、且
つテレフタル酸もしくはイソフタル酸及びエチレングリ
コールもしくはブチレングリコールを含む反応物から得
られる反応生成物であるコポリエステルの同時押出層に
よって一方の面又は両面が被覆されたポリプロピレン(
PP)のベースフィルムを含んだ二軸延伸ラミネートフ
ィルムがヨーロッパ特許公報EP220619. EP
220620.及びEP220621各明細書に開示さ
れている。カルボン酸(使用する場合)にさらなる官能
基を組み込んで眉間の結合を改良していることが説明さ
れているが、この場合、i間の接着性に問題が生じるこ
とが考えられる。ポリプロピレン層は、有機充填剤又は
無機充填剤を含んでもよい。
米国特許筒4.501,797号明細書は、ポリプロピ
レン(PP) ! 、酸無水物で変性したポリプロピレ
ンによる接着剤層、エチレン−ビニルアルコールコポリ
マー又はナイロンのバリヤー層、及び変性エチレンビニ
ルアセテート、カルボキシル基を有する変性低密度ポリ
エチレン、又はエチレン−メタクリレートコポリマーか
らなるヒートシール可能な層、を含んでなる分子配向さ
せた多層包装用フィルムについて開示している。該特許
においては。
眉間の接着性に問題があることが示されており。
原因として考えられるいくつかの構成成分について説明
がなされている。
従って1層間接着の問題が起こるのを避けることによっ
て積層構造の結着性が保持されるような。
ポリプロピレン層とコポリエステル層を含んでなる改良
された延伸ラミネートフィルムの必要性が叫ばれている
本発明によれば、ポリプロピレンの層とコポリエステル
の層を含む延伸ラミネートフィルムは。
(a)  前記ポリプロピレン層が、プロピレンのホモ
ポリマー、又は2,4,5. もしくは6個の炭素原子
を有するアルケンモノマーとプロピレンとのコポリマー
であること; (b)  前記コポリエステル層が、少なくとも1種の
グリコールと少なくとも11!!の二塩基酸から選ばれ
る少なくとも3種の反応物のポリエステル化反応生成物
であること; (c)  前記ラミネートフィルムがさらに。
ポリプロピレン層とコポリエステル層との間に配置され
且つポリプロピレン層とコポリエステル層に結合した。
極性が付与されるよう変性されたポリオレフィンの接着
剤層を含むこと;(d)  極性付与変性剤が、アクリ
レート。
アセテート無水物、酸、又はエステルであること;そし
て (e)  延伸が、一軸方向又は二軸方向に3〜10回
行われること: を特徴とする。
さらに本発明によれば、少なくとも3つの層を含み、ポ
リプロピレン層とコポリエステル層を押出す工程と延伸
する工程を含んでなる多層ラミネートフィルムの製造法
は。
(a)  プロピレンのホモポリマー又は24.5.も
しくは6個の炭素原子を有するアルケンモノマーとプロ
ピレンとのコポリマーのポリプロピレン粒子; (b)  極性が付与されるよう変性されたポリオレフ
ィンの粒子;及び (c)  少なくとも1種のグリコールと少なくとも1
種の二塩基酸から選ばれる少なくとも3種の反応物のポ
リエステル化反応生成物であるコポリエステルの粒子; を溶融し、別々に押出して積層するか、又は一緒に押出
してラミネートフィルムを形成させ、そして前記ラミネ
ートフィルムを各方向に3〜10回延伸することを特徴
とする。
本発明の製造法においては、ポリプロピレン層を延伸す
る前もしくは後に、ポリプロピレン層上に極性が付与さ
れるよう変性されたポリオレフィンの粒子とコポリエス
テルの粒子を逐次押し出すこともできるし、あるいは極
性が付与されるよう変性されたポリオレフィンの粒子を
押し出して延伸を行った後に、この2層体上にコポリエ
ステルの粒子を押し出すこともでき、そしてコポリエス
テル層を有するフィルム側に必要に応じて金属被覆する
こともできる。
コポリエステルは従来、二塩基酸とジオールとのポリエ
ステル化反応によって!!造されているがこのポリエス
テル化反応においては、グリコールのような少なくとも
1種のジオールと少なくとも1種の二塩基酸を含む少な
(とも3種の反応物が使用される。言い換えると、少な
くとも2種のジオールと1種の二塩基酸あるいは1種の
ジオールと2種の二塩基酸を使用しなけ−ればならない
、当然のことながら1例えば、2種のジオールと2種の
酸あるいは3種のジオールと2種の酸などの多くの異な
る組み合わせも可能である0組み合わせしうる限界は9
反応物の数を増やしたことに起因すると考えられる収率
の減少により決定される。
得られるポリマーの主鎖に結合した部分のパターンはモ
ノポリエステル鎖の場合より多く、ポリマーは結晶化し
にくくなる。
コポリエステルを得るのに使用することのできる二酸と
しては、テレフクル酸、イソフタル酸。
アゼライン酸、スペリン酸、セバシン酸、アジピン酸、
マロン酸、グルクル酸、及びピメリン酸等があるが、好
ましいのはテレフタル酸とイソフタル酸である。ジオー
ルとしては、エチレングリコール、ブチレングリコール
、ヘキサメチレングリコール、シクロヘキサンジメタツ
ール、1.4−ブタンジオール、1.3−プロパンジオ
ール、  1.2−プロパンジオール、ブチンジオール
、及び2〜10個のメチレン基を有する他のいわゆるポ
リメチレングリコール等がある0本発明の好ましいコポ
リエステルは、テレフタル酸、エチレングリコール。
及びシクロヘキサンジメタツールを使用して得られるコ
ポリエステルであり、これらはイーストマン社(Eas
tman Corporation)からコダール(K
odar)P14G及びコダボンド(にodabond
)の商標で市販されている。これらのコポリエステルは
160℃以下の温度で溶融される。
好ましくは、ポリプロピレン層はプロピレンコポリマー
を含み、さらに好ましくは、他のアルケンモノマーはエ
チレン、ブテン、ペンテン、又ハ1.4メチルペンテン
(1+4 methyl pentene)である、コ
ポリマーは、2〜4%のエチレン成分を音響したプロピ
レン−エチレンコポリマーが最も好ましい。
ポリプロピレン層が延伸されたときにボイドが形成され
て不透切炭が与えられるよう、ポリプロピレン層は、炭
酸カルシウムやクレーのような無機充填剤、又はポリマ
ーと相溶しない有機充填剤を含んでもよい、当然のこと
ながら、スリップ剤。
粘着防止剤、顔料、配向応力変性剤、安定剤、酸防止剤
(anti・Ωaid)、放射線安定剤、難燃剤1g電
防止剤、及び防曇剤等の従来の添加剤をポリプロピレン
に加えて、特性のさらなる向上を果たすことができる。
接着剤層は接着性を有する熱可塑性樹脂であり。
極性が付与されるよう変性されたポリオレフィンである
。典型的な極性付与変性剤としては、1種以上のアクリ
レート、アセテート無水物、酸。
及びエステル等がある。代表的な極性付与変性剤として
は、メチルアクリレート、メチルアクリレート エチル
アクリレート グリシジルメククリレート、ブチルアク
リレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、ビニル
アセテート無水マレイン酸、アクリル酸、マレイン酸、
メタクリル酸、ジエチルマレエート、ノンエチルマレエ
ート(none thy 1ma tea te) +
及びノノエチルマレエート(nonoethyl ma
leate)等がある。これらの変性剤は、直接2〜1
0個の炭素を有するオレフィンと。
あるいはグラフトすることによってポリマーと反応させ
ることができる。一般には極性付与変性剤の含量は0.
01〜20%、好ましくは約0.1〜15%である。酸
を音響したコポリマーは、金属塩で部分中和してアイオ
ノマーにすることができる。
好ましい変性剤はアクリレートと無水物である。
例えば、エチレンとメチルアクリレートのコポリマー(
ダウケミカル社から8MA2205の商品名で市販され
ている)及び無水物により変性したエチレンビニルアセ
テート(デュポン社からCXA3101の商品名で市販
されている)がある、グラフト化ポリマーの場合、ベー
スとなるポリオレフィンは。
ポリプロピレン、ポリエチレン、又はプロピレン−エチ
レンコポリマーが好ましい。接着剤樹脂は極性が付与さ
れるよう変性された種々の樹脂のブレンド物であうでも
よいし、あるいは他のポリオレフィンもしくはコポリエ
ステルとのブレンド物であってもよい、ブレンドすると
1強度、光学的性質、及び加工性などの特性が改良され
ることがあり、またコスト面でもを利となることがある
本発明による多層ラミネートフィルムは、−段又は多段
にて1つ以上の方向に延伸することができる。本発明に
よる多層ラミネートフィルムは2つの方向に同時に延伸
されるか、あるいは先ず最初に縦方向に1次いで横断方
向に逐次延伸されるのが好ましい。本発明のフィルムは
、破断せずに延伸することのできる温度範囲にて3〜1
0回延伸される(この温度範囲は9通常80〜165°
C2好ましくは120〜160’Cである)。最終的に
得られる多層ラミネートフィルムにおいては、ポリプロ
ピレン層の厚さは約5〜51ミクロン(20〜200ゲ
ージ)で、好ましくは約77〜155 ミクロン(60
〜120ゲージ)であり;接着剤層の厚さは約0.25
〜2.5 ミクロン(1〜10ゲージ)で、好ましくは
約0.5〜1.3ミクロン(2〜5ゲージ)であり;そ
してコポリエステル層の厚さは約1.0〜13ミクロン
(4〜50ゲージ)で、好ましくは約3.8〜6.4ミ
クロン(15〜25ゲージ)である。最終的な多層ラミ
ネートフィルムの全厚は約10.2〜66ミクロン(4
0〜260ゲージ)で、好ましくは17.8〜35.6
ミクロン(70〜140ゲージ)である。
本発明の延伸多層ラミネートフィルムの製造法において
は、ポリプロピレン、接着性樹脂、及びコポリエステル
の熱可塑性粒子が、これらの粒子が溶融しうる充分に高
い温度にて、しかも分解を起こさないような充分に低い
温度(通常は220〜240°C)にて連続的且つ個別
に押出される。同時押出法を使用する場合、グイ中にお
いて3つの層すべてが合わせられ、キャストフィルムに
成形され、そして象、冷されて固体状態となる(通常は
約60“C以下)、このキャストフィルムを80〜16
0°Cで再加熱し、そして異なる速度で回転しているロ
ール間にて3〜10回伸長することによって、このキャ
ストフィルムが縦方向に一軸的に延伸される。
次いで熱風オーブン中にて120〜165℃に加熱する
ことにより、そしてテンクー中にて分岐クリップ(di
verging clip)間で5〜1o回伸長するこ
とにより、−軸延伸フィルムが横断方向に延伸される。
これとは別に、2方向の伸長を同時に行うこともでき、
この場合、それぞれの方向に約7回延伸するのが好まし
い延伸のやり方である。延伸フィルムは、はぼ周囲温度
にまで冷却される。引き続き、コロナ放電処理や金属被
覆等のフィルム作製操作が施される。押出被覆の場合に
は、ポリプロピレン層、接着剤層、及びコポリエステル
層の3つの層が、同じダイを通してよりむしろ複数の段
階を経て一緒にされる。この場合、先ず最初にポリプロ
ピレン層又はポリプロピレン層と接着剤層が、他の残り
の層と共にキャストされる。次いでコポリエステルがこ
のキャストフィルム上に押出被覆される。この押出被覆
工程は、縦方向(MD;machine−direct
ion)延伸の前でも後でも行うことができる。
必要に応じて、従来の金属被覆法を使用して延伸ラミネ
ートフィルムのコポリエステル層の表面に、アルミニウ
ム、銅、銀、又は金などの金属を被覆してもよい、コポ
リエステル層に対する金属被覆は、先ずコポリエステル
の表面をコロナ放電処理し1次いでスパッタリング、真
空蒸着、又は電気めっき等の公知の方法を利用すること
によって施すことができる。好ましい方法は真空蒸着法
である。コポリエステルの表面にアルミニウムを蒸着さ
せると、酸素バリヤー性の高いフィルムが得られる(金
属被覆した延伸ポリプロピレンフィルムのそれの10〜
100倍)。
ポリプロピレン層に対するシーラント層、他の接着剤層
、他のコポリエステル層、又はある特定の最終用途に適
合させるための従来法に基づいた他の材料の層、などの
種々の層をこの3層複合ラミネートフィルムに付は加え
ることもできる。例えば、ポリプロピレン側にポリ塩化
ビニリデンを被覆すると、加工の際に粘着を起こすこと
なく他方に対して一方をシールすることのできる酸素バ
リヤー性の裔い構造体が得られる。
皇旌■土 本実施例においては、押出被覆を使用して、 pp、層
、接着剤層、及びコポリエステル層を含む3層二軸延伸
フィルムを作製した。PPホモポリマーの厚さ22ミル
のシートを、240℃の溶融温度にて低温の金属ドラム
上にキャストした。バイネル3101(Bynel 3
101)接着剤の?8融接着剤層を、220°Cの溶融
温度及び約1ミルの厚さにてこのppシート上に押出被
覆した(パイネル3101接着剤は、無水物で変性した
エチレン−ビニルアセテートコポリマーであり、87°
Cの融点と0.943g/ccO!度を有する)。最後
に、PP層と接着剤層からなるこの2層シートに、24
6°Cの溶融温度にて厚さ2ミルのコダール6763コ
ポリエステル層を押出被覆した0次いでこの3F!から
なる厚さ25ミルの複合シートを。
T、 M、ロング・ストレッチャー(T、 M、 Lo
ngS tre tcher)により二輪延伸した。延
伸条件は、145°Cで30秒予備加熱及び両方向に対
し6倍の機械的伸長比とした。延伸が完了した後、14
5°Cの延伸条件にて両方向に対して10%ゆるめるこ
とによって、フィルムをヒートセットした。こうして得
られたフィルムは厚さが均一であり、延伸が均一であっ
たことを示している0本フィルムは光学的に透明であり
、延伸PPフィルムに特有の強度・伸び特性を示した。
スm 本実施例においては、同時押出法を使用してPP層、接
着剤層、及びコポリエステル層を含んでなる3N二軸延
伸フイルムを作製した。クロニレン3層同時押出ダイ(
c1oeren 31ayer coex die)中
にて3種の溶融ポリマー流れを合わせることによって、
厚さ約23ミルの同時押出複合キャストフィルムを作製
した。第1の層は240’Cにて押出したコダール67
63のコポリエステル層(最終厚さ2ミル)であり、第
2の層はコポリエステル層とPP層との間に介在する2
20″Cで押出したバイネル3101の接着剤層(最終
厚さlミル)であり、そして最後に、第3の層は238
℃で押出したプロファクス(Profax)6523ポ
リプロピレンホモポリマーのN(最終厚さ20ミル)で
ある、31ダイの温度は230″Cに1flffした。
キャスティングロールの温度は22℃に設定した0次い
で実施例1の場合と同じ方法を使用して、このキャスト
フィルムを同時に2方間に延伸した。実施例1の場合と
同じように。
得られたフィルムは透明且つ均一であった0本フィルム
に対し、光学的性質、物理的性質、ヒートシール適性、
及び印刷適性を調べるために、試験を行うた0本フィル
ムの光学的性質は極めて優れており、曇り度が1.1%
、透明度が80%、及びコポリエステル側における光沢
が99%であった。この高度の光沢は、良好な外観を与
え且つ非常に滑らかな表面を与えるという点で特に重要
である。
本フィルムのコポリエステル側は、良好なヒートシール
適性ををしていることが見出された。第1表に示すよう
に、104°C以上の温度にて強力なシールが得られた
第1表 コポリエステルがポリ塩化ビニリデンコポリマーのラテ
ックスを被覆したフィルム(例えばバーキュレスCBフ
ィルム)をシールすることので秦る能力について試験し
た。驚くべきことに、この複合フィルムのコポリエステ
ル側は、 104°Cにおいて350g/inという優
れたシール能力を有することが見出された0本フィルム
の収縮率を測定した。
その結果を第■表に示す。
第■表 3.0ワツト#t”/lll1nのエネルギーレベルに
て。
コポリエステル側に関し、延伸フィルムサンプルをコロ
ナ放電処理した。ニトロセルロースをペースとしたイン
キを使用し、インキの接着性を調べることによって、こ
の表面の印刷適性を試験した。
30%のニトロセルロースを含有したインキは、その1
00%が接着した。こうした接着性レベルが得られたこ
とから9本フィルムは、印刷や積層等の工程において良
好にa能することがわかる。
ポリエステル層により、特に通常の印刷用溶媒に対して
バリヤー特性が付与されたがどうかを調べるために、 
PPjii/接着剤層/コポリエステル層を含んでなる
これらの複合フィルムの透過性を測定した。下記の表に
示されているように、バリヤー特性は約2倍改良された
透過性(μg/am”/sec/cmHg) ”トルエ
ン        0.9−1.7E−71E−5″4
1°Cの温度及び25mgの濃度にて測定。
皇施狙主 実施例2のフィルムに対して、コポリエステル側をコロ
ナ放電処理した後にコポリエステル側にアルミニウムを
真空蒸着した。真空蒸着は、約0.00001  )ル
の圧力まで脱気された容器内にて室温に冷却されたある
表面上にフィルムを形成させるという標準法を使用し、
フィルム表面から約30.5cmの距離にてフィルムに
対してアルミニウム金属を蒸発させ、そしてアルミニウ
ム蒸気をフィルム表面上に凝縮させることによって行っ
た0表面抵抗率が2オームになるまで、アルミニウム層
の堆積を続けた。これにより、光学密度が3.5のフィ
ルムが得られた。こうしたコポリエステルの非常に高い
表面平滑性と光沢によって、ピンホールのないアルミニ
ウム層を有する表面が得られる。
従って、第1表に示す如く、酸素のようなガスに対する
こうした金属被覆フィルムのバリヤー性はコポリエステ
ル層をもたない複合フィルムより大幅に改良されている
第1表 PP層  接着剤/コポリエステB         
   2.6〜6.7XjlJ江L テンター(tenter)による逐次延伸を使用して。
5層の二軸延伸フィルムを作製した。コポリエステルを
コアー層にし、ポリプロピレンホモポリマーを外側層に
し、そして接着剤層をコポリエステルとポリプロピレン
の間に配置した状態で、5層グイから押出して5層キャ
ストフィルムを作製した。コポリエステルにはコダール
6763を使用した。
接着剤層としては、無水物で変性されたエチレン−プロ
ピレンコポリマーであるバイネルE304を使用した。
このキャストフィルムを、45°Cのクロムめっきロー
ルにより栄、冷した。こうして得られたフィルムを、1
20°Cの温度にて2つのロール間で縦方向に4回又は
5回延伸した。次いで、約160°Cの温度にて横断方
向に9回延伸した。l&柊的に得られるフィルムの厚さ
は約27.9ミクロン(110ゲージ)であり、このと
きコポリエステル層が5ミクロン(20ゲージ)、接着
剤層が1ミクロン(4ゲージ)、そして残りがポリプロ
ピレンである。
以下に示すように1本フィルムは、コポリエステル層を
もたない同様の構造体である対照標準フィルムを凌ぐ優
れた光学的性質と改良されたガスバリヤ−性を存してい
る。
本実施例   対照標準 0(23°Cで0χR1+におけるcc/100in”
 /日/気圧)ス111i テンターにより同時押出法及び押出被覆法を使用して、
 pp、とコポリエステル層を含んだ4層延伸フィルム
を作製した。(1)約6〜7%のエチレン成分を含有し
たエチレン−プロピレンランダムコポリマー、(2)P
Pホモポリマー、及び(3)2〜3ミクロンのシリカを
0.2%含有したモディック(Modic)P300M
の無水マレイン酸をグラフトしたポリオレフィン、の3
種の溶融流れを一緒に合わせることによって、31キヤ
ストフイルムを作製した。この同時押出物を、クロムめ
っきしたロールにより45°Cに急、冷し、80〜10
0 ’Cにて縦方向に5回延伸した。この−軸延伸ウェ
ブに対し、220°Cの溶融温度にてコダール6763
の溶融層を押出被覆した0次いでこの押出被覆物を、1
65“Cの温度にて9回横断方向に延伸した。こうして
得られたフィルムは約25.4ミクロン(100ゲージ
)の厚さを有し、このときコポリエステル層の厚さが2
0ゲージ、エチレンプロピレンランダムコポリマーの厚
さが6ゲージ、接着剤層の厚さが約4ゲージ、そしてP
P層が残り厚さを有する。以下に示すように。
本フィルムは優れた光学的性質と物理的性質を有する。
本実施例 対照標準 9(23°CでOχRHにおけるcc/100in” 
/日/気圧)ス尉1ホ灸 本実施例においては、4つの異なる接着剤ポリマーをP
P層とコポリエステル層との間の結合層として検討した
。硬質樹脂で変性したPPホモポリマーの20ミル厚さ
のキャストフィルムを470@F(243,3°C)の
温度にて、35°Cに設定された冷却ドラム上に押し出
すことによってフィルムを作製した。下記の表に示す如
く、このキャストフィルムに1ミルの接着剤層を押出被
覆した。次いで、この接着剤層上に、約450°F(2
32,2°C)にてコダール6763の1ミル層を押出
被覆した。最後に、この3層キャストフィルムのr+r
+5側に、約6%のエチレンヲ含有したエチレン−プロ
ピレンランダムコポリマーを470°F(243,3°
C)のlH度で1.33ミルの厚さにて押出被覆した。
厚さ約23ミルのこの4Nキヤストフイルムを、 T、
 M、 ロング・ストレッチャーにより、145°Cの
温度にて各方向に延伸比6で二軸延伸した。ヒートセッ
トして収縮を少なくするために、145°Cの温度で各
方向に10%ゆるめた。この延伸フィルムを室温に冷却
した。80°Cの温度及び3.0ワット/min、#t
2のエネルギーレベルにてコポリエステル側をコロナ放
電処理した。
次いでコポリエステル側に真空蒸着を施して、その表面
抵抗率を2.0オームとした。4つのフィルムはいずれ
も、良好な外観と良好な層間接着を示した0次いで、1
0ボンド/リーム(ream)及び0.5ボンド/リニ
ア・インチ・テンション(linearinch te
ntion)の塗布量にて620@F(326,7’C
)の温度で押出された)容融ポリエチレンを使用して。
これら4つのフィルムを、 17.8ミクロン(70ケ
ージ)のoppフィルムに0IST 622/Is)接
着積層した。
この押出積層体の結合強さを以下に示す。
(243,3’C) 接着剤の種類による影客を調べるために、  3Nの同
時押出延伸フィルムを作製した0本実施例では、硬質樹
脂により変性したPPの厚さ18ミルの層(470” 
F(243゜3°C)の溶融温度で押し出される)下記
の表に示した厚さ1.5ミルの接着剤層、及びコダール
6763コポリエステルの厚さ1.5ミルの層(450
°F (232゜2゛C)の溶融温度で押し出される)
を使用して、3N同時押出物を作製した。この3層溶融
物を、35°Cに11節されたチルロール上で急冷した
。こうして得られたフィルムを T、M、ロング・スト
レッチャーにより、145°Cの温度にて2つの方向に
延伸比6で延伸した。145°Cにて10%ゆるめてヒ
ートセットし、最終厚さ18ミクロン(71ゲージ)の
フィルムを得た。このフィルムを。
80°Cの温度で3.0ワット/min#L”のエネル
ギーレベルニてコロナ放電処理し3次いでアルミニウム
を真空蒸着して表面抵抗率を2.0オームにした。
実施例6の場合と同じように、これらのフィルムを溶融
ポリエチレンと共に押出積層した。この押出積層体の結
合強さを以下に示す。ラミネーターチルロール(lam
inator chill roll)とゴムバックア
ップロール(rubber backup roll)
を使用して金属被覆したフィルムに関して、押出積層体
の結合強さを以下に示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ポリプロピレンの層とコポリエステルの層を含む延
    伸ラミネートフィルムであって、(a)前記ポリプロピ
    レン層が、プロピレンのホモポリマー、又は2,4,5
    ,もしくは6個の炭素原子を有するアルケンモノマーと
    プロピレンとのコポリマーであること; (b)前記コポリエステル層が、少なくとも1種のジオ
    ールと少なくとも1種の二塩基酸から選ばれる少なくと
    も3種の反応物のポリエステル化反応生成物であること
    ; (c)前記ラミネートフィルムがさらに、 ポリプロピレン層とコポリエステル層との間に配置され
    且つポリプロピレン層とコポリエステル層に結合した、
    極性が付与されるよう変性されたポリオレフィンの接着
    剤層を含むこと;(d)極性付与変性剤が、アクリレー
    ト、 アセテート、無水物、酸、又はエステルであること;そ
    して (e)延伸が、一軸方向又は二軸方向に3〜10回行わ
    れること; を特徴とする前記延伸ラミネートフィルム。 2、前記接着剤層が、メチルアクリレート、メチルメタ
    クリレート、エチルアクリレート、グリシジルメタクリ
    レート、ブチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルア
    クリレート、ビニルアセテート、無水マレイン酸、アク
    リル酸、マレイン酸、メタクリル酸、ジエチルマレエー
    ト、及びノノエチルマレエートから選ばれる極性付与変
    性剤と2〜10個の炭素原子を有するオレフィンとの反
    応生成物であることをさらに特徴とする、請求項1記載
    の延伸ラミネートフィルム。 3、前記ポリプロピレン層がプロピレンコポリマーであ
    って、他のアルケンモノマーが、エチレン、ブテン、ペ
    ンテン、又は1,4メチルペンテンであることをさらに
    特徴とする、請求項1又は2に記載の延伸ラミネートフ
    ィルム。 4、前記ポリプロピレン層が、2〜4%のエチレン成分
    を有するプロピレン−エチレンコポリマーであることを
    さらに特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載
    の延伸ラミネートフィルム。 5、前記ポリプロピレン層が、延伸されたときにボイド
    を生成して不透明度を与える充填剤を含み、そして前記
    充填剤が、炭酸カルウシム、クレー、又はポリマーと相
    溶しない有機充填剤であることをさらに特徴とする、請
    求項1〜4のいずれか一項に記載の延伸ラミネートフィ
    ルム。 6、前記コポリエステル層が、テレフタル酸もしくはイ
    ソフタル酸及びエチレングリコールもしくはブチレング
    リコールを含む3種の反応物の反応生成物であることを
    さらに特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載
    の延伸ラミネートフィルム。 7、前記コポリエステル層が、テレフタル酸、エチレン
    グリコール、及びシクロヘキサンジメタノールの反応生
    成物であることをさらに特徴とする、請求項1〜6のい
    ずれか一項に記載の延伸ラミネートフィルム。 8、前記コポリエステル層がアルミニウム、銅、銀、又
    は金の金属層で被覆されることをさらに特徴とする、請
    求項1〜7のいずれか一項に記載の延伸ラミネートフィ
    ルム。 9、前記ポリプロピレン層の外側表面が塩化ポリビニリ
    デンの層で被覆されることをさらに特徴とする、請求項
    1〜8のいずれか一項に記載の延伸ラミネートフィルム
    。 10、少なくとも3つの層を含み、ポリプロピレン層と
    コポリエステル層を押出す工程と延伸する工程を含んで
    なるラミネートフィルムの製造法であって、 (a)プロピレンのホモポリマー又は2,4,5,もし
    くは6個の炭素原子を有するアルケンモノマーとプロピ
    レンとのコポリマーのポリプロピレン粒子; (b)極性が付与されるよう変性されたポリオレフィン
    の粒子;及び (c)少なくとも1種のグリコールと少なくとも1種の
    二塩基酸から選ばれる少なくとも3種の反応物のポリエ
    ステル化反応生成物であるコポリエステルの粒子; を溶融し、別々に押出して積層するか、又は一緒に押出
    してラミネートフィルムを形成させ、そして前記ラミネ
    ートフィルムを各方向に3〜10回延伸することを特徴
    とする前記製造法。 11、ラミネートフィルムの延伸が、縦方向に3〜10
    回行われてから横断方向に5〜10回行われることをさ
    らに特徴とする、請求項10記載の製造法。 12、ラミネートフィルムの延伸が、縦横両方向に約7
    回行われることをさらに特徴とする、請求項10記載の
    製造法。 13、延伸ラミネートフィルムのコポリエステル層がコ
    ロナ放電処理され、次いでアルミニウム、銅、銀、又は
    金の金属層で被覆されることをさらに特徴とする、請求
    項10記載の製造法。
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