JPH03138436A - 内燃機関用ノック検出装置及びそのフェール検出方法 - Google Patents
内燃機関用ノック検出装置及びそのフェール検出方法Info
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- JPH03138436A JPH03138436A JP1274902A JP27490289A JPH03138436A JP H03138436 A JPH03138436 A JP H03138436A JP 1274902 A JP1274902 A JP 1274902A JP 27490289 A JP27490289 A JP 27490289A JP H03138436 A JPH03138436 A JP H03138436A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D1/00—Controlling fuel-injection pumps, e.g. of high pressure injection type
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
- G01L23/22—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines
- G01L23/221—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines
- G01L23/225—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines circuit arrangements therefor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、自動車用ガソリンエンジン等の内燃機関の
ノックを検出する装置及びそのフェール検出方法に関し
、特に高制御性及びコストダウンを実現した内燃機関用
ノック検出装置及びそのフェール検出方法に関するもの
である。
ノックを検出する装置及びそのフェール検出方法に関し
、特に高制御性及びコストダウンを実現した内燃機関用
ノック検出装置及びそのフェール検出方法に関するもの
である。
[従来の技術]
一般に、自動車用ガソリンエンジン等の内燃機関は複数
の気筒により駆動されており、各気筒において圧縮され
た混合気を最適な点火位置で燃焼させる必要がある。こ
のため、内燃機関制御用にマイクロコンピュータ(EC
U)を用い、各気筒毎のイグナイタによる点火時期及び
インジェクタによる燃料噴射順序等を最適に制御してい
る。
の気筒により駆動されており、各気筒において圧縮され
た混合気を最適な点火位置で燃焼させる必要がある。こ
のため、内燃機関制御用にマイクロコンピュータ(EC
U)を用い、各気筒毎のイグナイタによる点火時期及び
インジェクタによる燃料噴射順序等を最適に制御してい
る。
しかし、点火位置が進角側に制御され過ぎると、異常燃
焼によりノッキングと呼ばれる振動が発生し、気筒を損
傷するおそれがあるなめ、異常振動を検出したときには
、気筒の点火位置を遅角側に制御している。
焼によりノッキングと呼ばれる振動が発生し、気筒を損
傷するおそれがあるなめ、異常振動を検出したときには
、気筒の点火位置を遅角側に制御している。
第4図は従来の内燃機関用ノック検出装置を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
図において、(1)は内燃機関駆動用の気筒の1つ又は
それぞれに取り付けられたノックセンサであり、振動を
検出するための圧電素子等がらなっている。
それぞれに取り付けられたノックセンサであり、振動を
検出するための圧電素子等がらなっている。
(2)はノックセンサ(1)の出方信号Aを受信するノ
ック検出回路であり、ノッキング特有の周波数(例えば
、7kHz>を通過させるフィルタ(21)と、フィル
タ(21)の出方信号を所定のタイミングで周期的に通
過させるゲート(22)と、ゲート(22)の出力信号
式′に基づいてバックグランドレベルBGLを生成する
BGI−発生器(23)と、ゲー1−(22)の出力信
号式′とバックグランドレベルBGI−とを比較して出
力信号Δ′がバックグランドレベルBGI−を越えたと
きに出力信号をオンにする比較器(24)と、比較器(
24)の出力信号を積分する積分器(25)とを備えて
いる。
ック検出回路であり、ノッキング特有の周波数(例えば
、7kHz>を通過させるフィルタ(21)と、フィル
タ(21)の出方信号を所定のタイミングで周期的に通
過させるゲート(22)と、ゲート(22)の出力信号
式′に基づいてバックグランドレベルBGLを生成する
BGI−発生器(23)と、ゲー1−(22)の出力信
号式′とバックグランドレベルBGI−とを比較して出
力信号Δ′がバックグランドレベルBGI−を越えたと
きに出力信号をオンにする比較器(24)と、比較器(
24)の出力信号を積分する積分器(25)とを備えて
いる。
(3)は積分器(25)の出力信号をデジタル信号に変
換するAD変換器である。
換するAD変換器である。
(4)はAD変換器(3)の出力信号■8を入力して、
各気筒を制御すると共に、ゲート(22)に対するマス
ク信号M及び積分器(25)に対するリセット信号Rを
出力するマイクロコンピュータ(以下、ECUという)
であり、AD変換器(3)の出力信号vRに基づいて気
筒点火位置を遅角側に反映さぜるための遅角制御角θ8
を生成する遅角反映処理部(41)を備えている。
各気筒を制御すると共に、ゲート(22)に対するマス
ク信号M及び積分器(25)に対するリセット信号Rを
出力するマイクロコンピュータ(以下、ECUという)
であり、AD変換器(3)の出力信号vRに基づいて気
筒点火位置を遅角側に反映さぜるための遅角制御角θ8
を生成する遅角反映処理部(41)を備えている。
次に、第5図の波形図を参照しながら、第4図に示した
従来の内燃機関用ノック検出装置の動作について説明す
る。
従来の内燃機関用ノック検出装置の動作について説明す
る。
通常、各気筒は、T D C(J−死点−o”>がら5
°程度手前の位1(B5°〉で点火され、混合気の爆発
は、TDCから106〜60″程度過ぎた位置A106
〜A606付近で起こるので、異常燃焼によるノックも
、この爆発タイミングで発生する。
°程度手前の位1(B5°〉で点火され、混合気の爆発
は、TDCから106〜60″程度過ぎた位置A106
〜A606付近で起こるので、異常燃焼によるノックも
、この爆発タイミングで発生する。
従って、特にノックが発生した場合、ノックセンサ(1
)の出力信号Aは、第5図のように周期的に大きい振幅
を有する波形となる。E CU (4)は、ノック検出
回路(2)が出力信号Aを効率的に受信するように、ゲ
ート(22)に対して所定周期毎に反転するマスク信号
Mを出力する。このマスク信号Mは、例えば検出対象と
なる気筒に対して、立ち上がりがB75°程度、立ち下
がりがB5°5°程設定され、レベルが「I]」のとき
にゲート(22)を禁止する。又、E CU (4’I
は、積分器(25)に対して所定周期毎にリセット信号
Rを出力するが、このリセット信号Rの出力タイミング
は、マスク信号Mの立ち上がりと一致する。
)の出力信号Aは、第5図のように周期的に大きい振幅
を有する波形となる。E CU (4)は、ノック検出
回路(2)が出力信号Aを効率的に受信するように、ゲ
ート(22)に対して所定周期毎に反転するマスク信号
Mを出力する。このマスク信号Mは、例えば検出対象と
なる気筒に対して、立ち上がりがB75°程度、立ち下
がりがB5°5°程設定され、レベルが「I]」のとき
にゲート(22)を禁止する。又、E CU (4’I
は、積分器(25)に対して所定周期毎にリセット信号
Rを出力するが、このリセット信号Rの出力タイミング
は、マスク信号Mの立ち上がりと一致する。
ノック検出回路く2)内のフィルタ(21)は、ノック
発生時の周波数成分を通過させ、ゲート(22)は、マ
スク信号Mがrll、Jレベルの期間だけ出力信号Aを
通過さぜる。BGL発生器(23)は、ゲート(22)
の出力信号A′に基づいて、出力信号A′に含まれるバ
ックグランドを判別し、ノック検出の基準となるバック
グランドレベルB G Lを生成する。
発生時の周波数成分を通過させ、ゲート(22)は、マ
スク信号Mがrll、Jレベルの期間だけ出力信号Aを
通過さぜる。BGL発生器(23)は、ゲート(22)
の出力信号A′に基づいて、出力信号A′に含まれるバ
ックグランドを判別し、ノック検出の基準となるバック
グランドレベルB G Lを生成する。
比較器(24)は、出力信号A′がバックグランドレベ
ルBGLを越えたときに、ノック発生レベルであること
を判別して、出力信号を「■1」レベルとする。積分器
(25)は、リセット信号Rでリセットされる毎に比較
器(24)の出力信号を、積分し、AD変換器(3)は
、積分器(25)の出力信号をデジタルの積分値■8に
変換する。
ルBGLを越えたときに、ノック発生レベルであること
を判別して、出力信号を「■1」レベルとする。積分器
(25)は、リセット信号Rでリセットされる毎に比較
器(24)の出力信号を、積分し、AD変換器(3)は
、積分器(25)の出力信号をデジタルの積分値■8に
変換する。
ECTJ (4)は、AD変換された積分値■5を気筒
の点火毎に入力し、この積分値■8に基づいて、ノック
を抑制する方向に点火位置を補正するための遅角制御角
θ、を出力する。尚、遅角反映処理部(41)で生成さ
れる遅角制御角θ□は、 θ+t= v、X N 但し、N:反映率 で表わされる。
の点火毎に入力し、この積分値■8に基づいて、ノック
を抑制する方向に点火位置を補正するための遅角制御角
θ、を出力する。尚、遅角反映処理部(41)で生成さ
れる遅角制御角θ□は、 θ+t= v、X N 但し、N:反映率 で表わされる。
一方、ノックセンサ(1)がフェール(故障)した場合
は、出力信号Aがほとんど得られなくなるので、バック
グランドレベルBGLが異常値となる。
は、出力信号Aがほとんど得られなくなるので、バック
グランドレベルBGLが異常値となる。
従って、別の比較器(図示せず)を用いてバックグラン
ドレベルBGLの値を検出し、異常値となったときにノ
ックセンサ(1)のフェールを判別して、フェールセー
フとなるように遅角制御を行っている。
ドレベルBGLの値を検出し、異常値となったときにノ
ックセンサ(1)のフェールを判別して、フェールセー
フとなるように遅角制御を行っている。
[発明が解決しようとする課題]
従来の内燃機関用ノック検出装置は以上のように、ハー
ドウェア構成のノック検出回路(25)が、BGL発生
器(23)、比較器(24)及び積分器(25)等から
なるノック判別手段を含んでいるため、制御におけるハ
ードウェアの負担が大きくなるうえ、全体構成が複雑と
なり、コストダウンが計れないという問題点があった。
ドウェア構成のノック検出回路(25)が、BGL発生
器(23)、比較器(24)及び積分器(25)等から
なるノック判別手段を含んでいるため、制御におけるハ
ードウェアの負担が大きくなるうえ、全体構成が複雑と
なり、コストダウンが計れないという問題点があった。
同様に、従来の内燃機関用ノック検出装置のフェール検
出方法は、ノック検出回路においてハードウェアにより
行うため、使用装置が大型化してコストダウンが計れな
いという問題点があった。
出方法は、ノック検出回路においてハードウェアにより
行うため、使用装置が大型化してコストダウンが計れな
いという問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、ハードウェア構成を簡略化してECUの制御
性の自由度を高くすることにより、コストダウンを実現
した内燃機関用ノック検出装置及びそのフェール検出方
法を得ることを目的とする。
たもので、ハードウェア構成を簡略化してECUの制御
性の自由度を高くすることにより、コストダウンを実現
した内燃機関用ノック検出装置及びそのフェール検出方
法を得ることを目的とする。
[課題を解決するための手段]
この発明に係る内燃機関用ノック検出装置は、内燃機関
の振動を検出するノックセンサと、内燃機関を駆動する
気筒の第1及び第2の基準位置に対応したノックセンサ
の出力信号の第1及び第2のレベルを生成するインタフ
ェース回路と、第1及び第2のレベルに基づいて気筒の
点火制御を行うECUとを設け、このECUが、第2の
レベルを所定期間毎に平均化処理する平均化処理部と、
第1のレベルが平均化された第2のレベルに基づくスレ
ッショルドレベルを越えたときに気筒の点火位置を遅角
させる遅角反映処理部とを含むものである。
の振動を検出するノックセンサと、内燃機関を駆動する
気筒の第1及び第2の基準位置に対応したノックセンサ
の出力信号の第1及び第2のレベルを生成するインタフ
ェース回路と、第1及び第2のレベルに基づいて気筒の
点火制御を行うECUとを設け、このECUが、第2の
レベルを所定期間毎に平均化処理する平均化処理部と、
第1のレベルが平均化された第2のレベルに基づくスレ
ッショルドレベルを越えたときに気筒の点火位置を遅角
させる遅角反映処理部とを含むものである。
又、この発明に係る内燃機関用ノック検出装置のフェー
ル検出方法は、ノックセンサの出力信号のレベルを所定
期間毎に平均化処理するステップと、平均化されたレベ
ルが所定値より小さい場合にノック検出部のフェールを
判定するステップと、フェールが判定されたときに気筒
の点火位置を遅角させるステップとを含むものである。
ル検出方法は、ノックセンサの出力信号のレベルを所定
期間毎に平均化処理するステップと、平均化されたレベ
ルが所定値より小さい場合にノック検出部のフェールを
判定するステップと、フェールが判定されたときに気筒
の点火位置を遅角させるステップとを含むものである。
[作用]
この発明による内燃機関用ノック検出装置においては、
ハードウェア構成のインタフェース回路がノックセンサ
の出力信号を対応するレベルに変換し、ECU内の比較
部が、このレベルの平均化処理に基づくスレッショルド
レベル(閾値)と元のレベルとを比較してノック発生を
判別する。
ハードウェア構成のインタフェース回路がノックセンサ
の出力信号を対応するレベルに変換し、ECU内の比較
部が、このレベルの平均化処理に基づくスレッショルド
レベル(閾値)と元のレベルとを比較してノック発生を
判別する。
又、この発明による内燃機関用ノック検出装置のフェー
ル検出方法においては、平均化処理後のレベルが所定値
より小さい場合にフェールと判別し、フェールセーフと
なるように気筒の点火位置を遅角させる。
ル検出方法においては、平均化処理後のレベルが所定値
より小さい場合にフェールと判別し、フェールセーフと
なるように気筒の点火位置を遅角させる。
[実施例]
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図はこの発明の一実施例による内燃機関用ノック検出装
置を示すブロック図であり、(1)、(25)、(3)
及び(41)は前述と同様のものである。
図はこの発明の一実施例による内燃機関用ノック検出装
置を示すブロック図であり、(1)、(25)、(3)
及び(41)は前述と同様のものである。
尚、積分器(25)は、ノックセンサ(1)とAD変換
器(3)との間に挿入されており、E CU (40)
に対するインタフェース回路(20)を構成している。
器(3)との間に挿入されており、E CU (40)
に対するインタフェース回路(20)を構成している。
又、積分器(25)を所定期間毎にリセットするリセッ
ト信号R′は、内燃機関の回転に同期し、且つ各気筒に
対する第1の基準位置(例えば、B75°)及び第2の
基準位W(例えば、B5°)にそれぞれ対応して発生さ
れる。従って、積分器(25)は、第1の基準位置B
75°における第1のレベルと、第2の基準位置B5”
における第2のレベルとを発生するようになっている。
ト信号R′は、内燃機関の回転に同期し、且つ各気筒に
対する第1の基準位置(例えば、B75°)及び第2の
基準位W(例えば、B5°)にそれぞれ対応して発生さ
れる。従って、積分器(25)は、第1の基準位置B
75°における第1のレベルと、第2の基準位置B5”
における第2のレベルとを発生するようになっている。
E CU (40)は、遅角反映処理部(41)の他に
、第2のレベルを平均化処理する平均化処理部(42)
と、平均化された第2のレベル■8□塞を増幅し且つオ
フセット加算して閾値V T I+を生成する増幅及び
オフセット加算部(43)と、第1のレベル■R1と閾
値V T Hとを比較する比較部(44)と、第1及び
第2のレベルV a 1及びVB2を平均化処理する平
均化処理部(45)と、平均化された平均値レベル■l
己に基づいて遅角補正角θ、を生成するフェール検出部
(46)とを備えており、遅角反映処理部(41)は、
比較部(44)の出力信号Vy、を入力としている1、
次に、第2図の波形図を参照しながら、第1図に示した
この発明による内燃機関用ノック検出装置の動作につい
て説明する。
、第2のレベルを平均化処理する平均化処理部(42)
と、平均化された第2のレベル■8□塞を増幅し且つオ
フセット加算して閾値V T I+を生成する増幅及び
オフセット加算部(43)と、第1のレベル■R1と閾
値V T Hとを比較する比較部(44)と、第1及び
第2のレベルV a 1及びVB2を平均化処理する平
均化処理部(45)と、平均化された平均値レベル■l
己に基づいて遅角補正角θ、を生成するフェール検出部
(46)とを備えており、遅角反映処理部(41)は、
比較部(44)の出力信号Vy、を入力としている1、
次に、第2図の波形図を参照しながら、第1図に示した
この発明による内燃機関用ノック検出装置の動作につい
て説明する。
ノックセンサ(1)は、前述と同様に内燃機関の振動を
検出し、ノック状態を検出するための出力信号Aを生成
する。
検出し、ノック状態を検出するための出力信号Aを生成
する。
積分器(25)は、リセット信号R′により第1の基準
位i B 75°及び第2の基準位ffB5°でリセッ
トされ、各基準位置毎の出力信号Aの積分値レベルをサ
ンプリングする。AD変換器(3)は、積分値レベルを
デジタル値に変換し、第1及び第2の基準位置に対応し
た第1のレベルVR1及び第2のレベル■R2としてE
CU (40>に入力する。このとき、第1のレベル
V 111及び第2のレベルV R2は、第2図のよう
に、サンプリングサイクル毎に大きく変動する。
位i B 75°及び第2の基準位ffB5°でリセッ
トされ、各基準位置毎の出力信号Aの積分値レベルをサ
ンプリングする。AD変換器(3)は、積分値レベルを
デジタル値に変換し、第1及び第2の基準位置に対応し
た第1のレベルVR1及び第2のレベル■R2としてE
CU (40>に入力する。このとき、第1のレベル
V 111及び第2のレベルV R2は、第2図のよう
に、サンプリングサイクル毎に大きく変動する。
ECu (40)において、平均化処理部(42)は、
第2の基準位置B5°での積分値、即ぢ第2のレベルV
、2を、例えば10〜数10回にわたって平均化処理し
、増幅及びオフセット加算部(43)は、平均化された
第2のレベルV R2から閾値V T l−1を設定す
る。
第2の基準位置B5°での積分値、即ぢ第2のレベルV
、2を、例えば10〜数10回にわたって平均化処理し
、増幅及びオフセット加算部(43)は、平均化された
第2のレベルV R2から閾値V T l−1を設定す
る。
このとき、平均化により、サイクル毎の変動のバラツキ
は抑制され、信頼性の高い閾値V T 11が得られる
。
は抑制され、信頼性の高い閾値V T 11が得られる
。
ノック検出手段として機能する比較部(44)は、第1
の基準位置B75°での積分値、即ち第1のレベルV
Rlを閾値■ア□と比較し、第1のレベルV Rlが閾
値V T I+を越えたときに、ノッキングの発生を示
すrHJレベルのノック判別信号V1を出力する。
の基準位置B75°での積分値、即ち第1のレベルV
Rlを閾値■ア□と比較し、第1のレベルV Rlが閾
値V T I+を越えたときに、ノッキングの発生を示
すrHJレベルのノック判別信号V1を出力する。
遅角反映処理部(41)は、ノック判別信−qV、に基
づいてノック抑制に必要な制御量を演算し、この制御量
に基づいて、ノック抑制方向に点火位置を遅角させるた
めの遅角制御角θ8を出力する。これにより、制御対象
となる気筒の点火位置は遅角側に補正され、ノックは発
生しなくなる。
づいてノック抑制に必要な制御量を演算し、この制御量
に基づいて、ノック抑制方向に点火位置を遅角させるた
めの遅角制御角θ8を出力する。これにより、制御対象
となる気筒の点火位置は遅角側に補正され、ノックは発
生しなくなる。
この場合、ハードウェアで構成されるのは積分1
器(25)のみであり、他のノック判別手段は制御手段
と共にE CU (40)内にfI′成されるので、制
御性の自由度は高くなり、且つ、ハードウェア負担が軽
減されてコストダウンが実現する。
と共にE CU (40)内にfI′成されるので、制
御性の自由度は高くなり、且つ、ハードウェア負担が軽
減されてコストダウンが実現する。
次に、第3図のフローヂャート図を参照しながら、上記
のノック検出装置のフェール検出方法について説明する
。
のノック検出装置のフェール検出方法について説明する
。
この場合、第1の基準位置B75°及び第2の基準位置
B5°でのサンプリング毎の積分値〈第1及び第2のレ
ベル)■8.及びVR2の平均値レベル■−が所定回数
Nだけ所定値VRFより小さくなったときにフェールが
判定される。従って、フェール検出部(46)は、CP
Uの他に、比較部、カウンタ及びフラグ等を含んでいる
。
B5°でのサンプリング毎の積分値〈第1及び第2のレ
ベル)■8.及びVR2の平均値レベル■−が所定回数
Nだけ所定値VRFより小さくなったときにフェールが
判定される。従って、フェール検出部(46)は、CP
Uの他に、比較部、カウンタ及びフラグ等を含んでいる
。
まず、フェール確認用のカウンタCF及びフェール確定
状態を示すフラグFをそれぞれOにリセッI〜すると共
に、フェール判定比較基準となる所定値V RP及びフ
ェール確定基準となる所定回数Nを初期設定する(ステ
ップSt)。
状態を示すフラグFをそれぞれOにリセッI〜すると共
に、フェール判定比較基準となる所定値V RP及びフ
ェール確定基準となる所定回数Nを初期設定する(ステ
ップSt)。
又、平均化処理部(45)は、第1−及び第2のレベ1
2 ル■、及びV R2を平均化し、平均値レベルVp*を
生成する(ステップS2)。
2 ル■、及びV R2を平均化し、平均値レベルVp*を
生成する(ステップS2)。
フェール検出部〈46)は、内燃機関が十分な回転数に
達して、フェール検出回転数域にあるか否かを判定しく
ステップS3)、フェール検出回転数域に達していれば
、平均値レベルV−が所定値V RFより小さいか否か
を判定する(ステップS4)。
達して、フェール検出回転数域にあるか否かを判定しく
ステップS3)、フェール検出回転数域に達していれば
、平均値レベルV−が所定値V RFより小さいか否か
を判定する(ステップS4)。
もし、ステップS4において、VR”<VRpと判定さ
れれば、ノックセンサ(1)を含むノック検出部がフェ
ールであると判定し、カウンタCFをインクリメントす
る(ステップS5)、、そして、カウンタCFが所定回
数Nに達したか否かを判定しくステップSO)、CF≧
Nであれば、フェール確定状態を示すフラグFを立てて
、F−1に設定する(ステップS7)。
れれば、ノックセンサ(1)を含むノック検出部がフェ
ールであると判定し、カウンタCFをインクリメントす
る(ステップS5)、、そして、カウンタCFが所定回
数Nに達したか否かを判定しくステップSO)、CF≧
Nであれば、フェール確定状態を示すフラグFを立てて
、F−1に設定する(ステップS7)。
一方、ステップS4において、V−≧VRFと判定され
れば、ノック検出部が正常であると判定し、カウンタC
Fをデクリメントする(ステップS8)。
れば、ノック検出部が正常であると判定し、カウンタC
Fをデクリメントする(ステップS8)。
そして、カウンタCPが0に達したか否かを判定しくス
テップS9)、CF≦0であればフラグF及びカウンタ
CFをそれぞれ0にリセットする〈ステ・ツブ510)
。
テップS9)、CF≦0であればフラグF及びカウンタ
CFをそれぞれ0にリセットする〈ステ・ツブ510)
。
こうして、ステップS7及びShoでフラグFの設定が
行われた後、フラグFが1であるか否かを判定する(ス
テップ511)。
行われた後、フラグFが1であるか否かを判定する(ス
テップ511)。
もし、F=1であれば、フェール検出が確定したものと
判定し、E CU (40)は、遅角反映処理部(41
)からの遅角制御角θ8より優先させて、フェール検出
部(46)からの遅角補正角θ、を出力する(ステップ
512)。
判定し、E CU (40)は、遅角反映処理部(41
)からの遅角制御角θ8より優先させて、フェール検出
部(46)からの遅角補正角θ、を出力する(ステップ
512)。
これにより、ノック検出部がフェール状態となっても、
安全性を優先させた遅角補正角θ8による気筒点火が行
われる。
安全性を優先させた遅角補正角θ8による気筒点火が行
われる。
一方、ステップS4での正常判定が続いて、正常状態確
定によりフラグFがリセットされた場合は、ステップS
11においてF=Oが判定されるので、フェール遅角補
正(ステップ512)が解除され、遅角反映処理部<4
1)による通常のノック遅角制御が行われる。
定によりフラグFがリセットされた場合は、ステップS
11においてF=Oが判定されるので、フェール遅角補
正(ステップ512)が解除され、遅角反映処理部<4
1)による通常のノック遅角制御が行われる。
尚、ステップS3において内燃機関回転数がフェール検
出回転数域に達していないと判定された場合、ステップ
S6においてカウンタCFが所定回数N未満であると判
定された場合、及び、ステップS9においてカウンタC
FがOより大きいと判定された場合は、直ぐにステップ
Sllに進み、フラグFが参照される。
出回転数域に達していないと判定された場合、ステップ
S6においてカウンタCFが所定回数N未満であると判
定された場合、及び、ステップS9においてカウンタC
FがOより大きいと判定された場合は、直ぐにステップ
Sllに進み、フラグFが参照される。
この発明のフェール検出方法によれば、平均値レベルV
R*により、積分値レベルVRI及び■8□のバラツ
キが吸収されるので検出精度を損なうことはない。又、
所定回数Nだけ続けてフェールが判定された場合のみに
フラグFが1となるので、誤検出等によってフラグFに
1が立つことはなく、検出信頼性が向上する。
R*により、積分値レベルVRI及び■8□のバラツ
キが吸収されるので検出精度を損なうことはない。又、
所定回数Nだけ続けてフェールが判定された場合のみに
フラグFが1となるので、誤検出等によってフラグFに
1が立つことはなく、検出信頼性が向上する。
更に、ノック検出部と共にフェール検出部がソフトウェ
アで構成できるので、ハードウェア負担の少ない簡単な
構成で、且つ自由度の高い気筒の点火制御が実行できる
。
アで構成できるので、ハードウェア負担の少ない簡単な
構成で、且つ自由度の高い気筒の点火制御が実行できる
。
尚、上記実施例では、第1及び第2のレベルを生成する
ためのインタフェース回路(20)を積分器(25)で
構成したが、積分器(25)の代わりにピーク5 ホールド回路で構成しても同等の効果を奏することは言
うまでもない。
ためのインタフェース回路(20)を積分器(25)で
構成したが、積分器(25)の代わりにピーク5 ホールド回路で構成しても同等の効果を奏することは言
うまでもない。
又、比較部(44)の出力信号V、が単に「H」レベル
となるようにしたが、入力信号差に応じた値になるよう
にしてもよい。
となるようにしたが、入力信号差に応じた値になるよう
にしてもよい。
[発明の効果]
以上のようにこの発明によれば、内燃機関の振動を検出
するノックセンサと、内燃機関を駆動する気筒の第1及
び第2の基準位置に対応したノックセンサの出力信号の
第1及び第2のレベルを生成するインタフェース回路と
、第1及び第2のレベルに基づいて気筒の点火制御を行
うECUとを設け、このECUが、第2のレベルを所定
期間毎に平均化処理する平均化処理部と、第1のレベル
が平均化された第2のレベルに基づくスレッショルドレ
ベルを越えたときに気筒の点火位置を遅角させる遅角反
映処理部とを含むようにしたので、ハードウェアの負担
が軽減され、安価で制御性の高い内燃機関用ノック検出
装置が得られる効果がある。
するノックセンサと、内燃機関を駆動する気筒の第1及
び第2の基準位置に対応したノックセンサの出力信号の
第1及び第2のレベルを生成するインタフェース回路と
、第1及び第2のレベルに基づいて気筒の点火制御を行
うECUとを設け、このECUが、第2のレベルを所定
期間毎に平均化処理する平均化処理部と、第1のレベル
が平均化された第2のレベルに基づくスレッショルドレ
ベルを越えたときに気筒の点火位置を遅角させる遅角反
映処理部とを含むようにしたので、ハードウェアの負担
が軽減され、安価で制御性の高い内燃機関用ノック検出
装置が得られる効果がある。
6
又、この発明によれば、ノックセンサの出力信号のレベ
ルを所定期間毎に平均化処理するステップと、平均化さ
れたレベルが所定値より小さい場合にノック検出部のフ
ェールを判定するステップと、フェールが判定されたと
きに気筒の点火位置を遅角させるステップとを設(うた
のて、経済的で信頼性が高い内燃機関用ノック検出装置
のフェール検出方法が得られる効果がある。
ルを所定期間毎に平均化処理するステップと、平均化さ
れたレベルが所定値より小さい場合にノック検出部のフ
ェールを判定するステップと、フェールが判定されたと
きに気筒の点火位置を遅角させるステップとを設(うた
のて、経済的で信頼性が高い内燃機関用ノック検出装置
のフェール検出方法が得られる効果がある。
第1図はこの発明による内燃機関用ノック検出装置の一
実施例を示すブロック図、第2図は第1図の実施例の動
作を説明するための波形図、第3図はこの発明による内
燃機関用ノック検出装置のフェール検出方法を示すフロ
ーチャート図、第4図は従来の内燃機関用ノック検出装
置を示すブロック図、第5図は第4図の従来装置の動作
を説明するための波形図である。 (1)・・・ノックセンサ (20)・インタフェース回路 (40)・・ECtJ (41)・・・遅角
反映処理部(42)・・・工均化処理部 A・・ノックセンザの出力信号 B75°・・・第1の基準位置 B5°・・第2の基準位置 V Rl・・・第1のレベル V4.、第2のレベル
V T 11・・スレッジミ1ルドレヘルθ8・・・、
ノック検出時の遅角制御角θ、・・・フェール検出時の
遅角補正角S2・・平均化処理するステップ S4・・・フェールを判定するステップS12・・・気
筒点火位置を遅角させるスデップ尚、図中、同一符号は
同一・又は相当部分を示す。
実施例を示すブロック図、第2図は第1図の実施例の動
作を説明するための波形図、第3図はこの発明による内
燃機関用ノック検出装置のフェール検出方法を示すフロ
ーチャート図、第4図は従来の内燃機関用ノック検出装
置を示すブロック図、第5図は第4図の従来装置の動作
を説明するための波形図である。 (1)・・・ノックセンサ (20)・インタフェース回路 (40)・・ECtJ (41)・・・遅角
反映処理部(42)・・・工均化処理部 A・・ノックセンザの出力信号 B75°・・・第1の基準位置 B5°・・第2の基準位置 V Rl・・・第1のレベル V4.、第2のレベル
V T 11・・スレッジミ1ルドレヘルθ8・・・、
ノック検出時の遅角制御角θ、・・・フェール検出時の
遅角補正角S2・・平均化処理するステップ S4・・・フェールを判定するステップS12・・・気
筒点火位置を遅角させるスデップ尚、図中、同一符号は
同一・又は相当部分を示す。
Claims (2)
- (1)内燃機関の振動を検出するノックセンサと、前記
内燃機関を駆動する気筒の第1及び第2の基準位置に対
応した前記ノックセンサの出力信号の第1及び第2のレ
ベルを生成するインタフェース回路と、 前記第1及び第2のレベルに基づいて前記気筒の点火制
御を行うECUとを備え、 このECUは、 前記第2のレベルを所定期間毎に平均化処理する平均化
処理部と、 前記第1のレベルが前記平均化された第2のレベルに基
づくスレッショルドレベルを越えたときに前記気筒の点
火位置を遅角させる遅角反映処理部とを含むことを特徴
とする内燃機関用ノック検出装置。 - (2)ノックセンサの出力信号のレベルを所定期間毎に
平均化処理するステップと、 前記平均化されたレベルが所定値より小さい場合にノッ
ク検出部のフェールを判定するステップと、 フェールが判定されたときに気筒の点火位置を遅角させ
るステップとを含む内燃機関用ノック検出装置のフェー
ル検出方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1274902A JPH03138436A (ja) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | 内燃機関用ノック検出装置及びそのフェール検出方法 |
| DE4033560A DE4033560C2 (de) | 1989-10-24 | 1990-10-22 | Klopferkennungsvorrichtung für einen Mehrzylinder-Verbrennungsmotor |
| US07/600,931 US5060615A (en) | 1989-10-24 | 1990-10-22 | Knock sensing apparatus for an internal combustion engine |
| KR1019900016972A KR940000345B1 (ko) | 1989-10-24 | 1990-10-23 | 내연기관용 녹(Knock) 검출장치 및 그 페일검출방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1274902A JPH03138436A (ja) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | 内燃機関用ノック検出装置及びそのフェール検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03138436A true JPH03138436A (ja) | 1991-06-12 |
Family
ID=17548123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1274902A Pending JPH03138436A (ja) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | 内燃機関用ノック検出装置及びそのフェール検出方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5060615A (ja) |
| JP (1) | JPH03138436A (ja) |
| KR (1) | KR940000345B1 (ja) |
| DE (1) | DE4033560C2 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0458993B1 (de) * | 1990-05-28 | 1995-02-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur zylinderselektiven Klopfregelung von Brennkraftmaschinen |
| JPH0494440A (ja) * | 1990-08-09 | 1992-03-26 | Mitsubishi Electric Corp | 内燃機関の点火時期制御装置 |
| US5404854A (en) * | 1992-10-12 | 1995-04-11 | Nippondenso Co., Ltd. | Knock control system for internal combustion engine |
| JPH07280637A (ja) * | 1994-04-01 | 1995-10-27 | Ngk Insulators Ltd | 失火センサ |
| US5535722A (en) * | 1994-06-27 | 1996-07-16 | Ford Motor Company | Knock detection system and control method for an internal combustion engine |
| JPH0921344A (ja) * | 1995-07-05 | 1997-01-21 | Hitachi Ltd | エンジン制御装置 |
| KR100322263B1 (ko) * | 1999-12-08 | 2002-02-06 | 김윤 | 분자량 조절제를 사용한 폴리아미드 12의 음이온 중합반응 방법 |
| JP3626395B2 (ja) * | 2000-06-12 | 2005-03-09 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関用ノック制御装置 |
| US20030213281A1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-20 | Corral Pedro M. | System and method for testing engine knock sensors |
| US6845312B1 (en) | 2003-08-14 | 2005-01-18 | Brunswick Corporation | Method for detecting engine knock |
| JP4342520B2 (ja) * | 2006-01-27 | 2009-10-14 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の点火時期制御装置 |
| JP5561283B2 (ja) * | 2012-01-11 | 2014-07-30 | 株式会社デンソー | センサ信号の処理装置 |
| US9903778B2 (en) * | 2015-02-09 | 2018-02-27 | General Electric Company | Methods and systems to derive knock sensor conditions |
| US9915217B2 (en) * | 2015-03-05 | 2018-03-13 | General Electric Company | Methods and systems to derive health of mating cylinder using knock sensors |
| KR102845592B1 (ko) * | 2022-11-14 | 2025-08-13 | 에스케이마이크로웍스솔루션즈 주식회사 | 폴리아마이드-이미드계 필름, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 커버 윈도우 및 디스플레이 장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63186949A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-02 | Nippon Denso Co Ltd | 内燃機関用ノツク制御装置 |
Family Cites Families (9)
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|---|---|---|---|---|
| IT993371B (it) * | 1973-09-24 | 1975-09-30 | Snam Progetti | Sistema automatico di soppressione del rumore di fondo su apparecchia ture per la misura del battito in testa |
| JPS5620765A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-26 | Nissan Motor Co Ltd | Controller for internal combustion engine |
| FR2471485A1 (fr) * | 1979-12-10 | 1981-06-19 | Renault | Correcteur electronique d'angle d'avance a l'allumage en fonction du cliquetis et de la charge d'un moteur |
| JPS57169633A (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-19 | Nissan Motor Co Ltd | Detector for knocking oscillation of engine |
| JPS58214835A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-14 | Toyota Motor Corp | エンジンのノツキング判定方法 |
| JPS59168272A (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-21 | Hitachi Ltd | 高地補正付ノツク制御装置 |
| DE3328450A1 (de) * | 1983-08-06 | 1985-02-28 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Verfahren zur ueberpruefung von messfuehlern |
| JPS61157766A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Fuji Heavy Ind Ltd | 内燃機関の点火時期制御方式 |
| JPH076873B2 (ja) * | 1986-04-30 | 1995-01-30 | マツダ株式会社 | エンジンのノツキング検出装置 |
-
1989
- 1989-10-24 JP JP1274902A patent/JPH03138436A/ja active Pending
-
1990
- 1990-10-22 US US07/600,931 patent/US5060615A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-22 DE DE4033560A patent/DE4033560C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-23 KR KR1019900016972A patent/KR940000345B1/ko not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63186949A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-02 | Nippon Denso Co Ltd | 内燃機関用ノツク制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR910008261A (ko) | 1991-05-31 |
| US5060615A (en) | 1991-10-29 |
| KR940000345B1 (ko) | 1994-01-17 |
| DE4033560C2 (de) | 1995-08-10 |
| DE4033560A1 (de) | 1991-04-25 |
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