JPH03139389A - ミシンにおける伏せ縫い形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は第６図に示すよってズボン、スカートの脇な
どの合せ縫部（１）を伏せ縫い（２）する時、合せ縫部
（１）の折り曲げ部（３）を常時ミシン針から一定寸法
離れた位置に自動的に案内して、伏せ縫い（２）が、合
せ縫部の折シ曲げ部（３）に沿って平行に形成されるよ
うにしたミシンにおける布地案内装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来、この伏せ縫い作業は、一般に人手により行なわれ
ておシ、その作業は、まず第７図に示すように合せ縫部
（１）の縫代Ｏ）を折り曲げ、次いでその縫代ｆＧ）を
折り曲げた合せ縫部（１）をミシンの定規付布押え金の
下に入れ込み、その左右の布地σＶｉ）φ・・）を広げ
るように軽く張る。次いで、この合せ縫部上に定規付布
押え金を下げた後、手で左右の布地を張シながら合せ縫
部（１）の折り曲げ部（３）を布押え金の定規に合わせ
て案内しつつミシン縫いするという全く手動的なもので
ある。

又、この合せ縫部を案内する装置としては、自動的に合
せ縫部（１）の折り曲げ部（３）をミシン針から一定寸
法離れだ位置に案内する装置があるが、この装置は、第
９、第１０図に示すようにミシン針（５）の手前に、上
面は右前方向きに、下面は左前方向きに平行な多数の■
溝（６）（６）を形成した中梁内板（ｌを備え、この中
梁内板（ト）の上面に前記Ｖ溝（６）と同方向に同様の
平行な多数のＶ溝■を下面に形成し、その側部に合せ縫
部（１）の折シ曲げ部（３）を案内する突起（ト）を有
する上案内板に）を対応させて上下動可能に設け、又、
この中梁内板−の下面に前記■溝（６）と同方向に同様
の平行な多数のＶ溝０ηを上面に形成した下案内板に）
を備えており、合せ縫部の縫代Ｏ）の部分を中梁内板（
７）の下面と下案内板（ト）の上面により挾み上側の右
布地に）を中梁内板に）の左端（ψ） をガイドとして中梁内板Ｘの上面と上案内板（財）の下
面を右方向へ横Ｕ字状にのばし、一方、下側の左布地（
ロ）をそのまま下案内板−の上面と突起に）の下端の間
を左方向へのばして配置し、ミシンによる布送りによっ
て、上記各対向する左又は右前方向きの■溝が誘導作用
して布地は左右に張られながら前進するようになってい
る。

この際、両布地の合せ縫目から上方へ折シ曲げられた右
布地（ロ）の折り曲げ部（３）は左に寄せられ、突起に
）の内側面に当接させながら布送りすることによって折
り曲げ部（３）から一定の寸法能れた平行な所定位置に
伏せ縫い（２）を形成するものであった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従って、前記のような人手作業によるものは熟練が必要
であり、さらに作業時間もかかり生産コストの高いもの
となっていた。

又、前記の従来装置には次のような欠点があった。

合せ縫部（１）の布地を中梁内板（７）を介して上案内
板（財）と下案内板−とで圧接し、その状態で布地をミ
シン送シすると共に前記案内板の上面と下面に設けられ
たＶ溝（９）（６）（財）ｑηの誘導作用により布地に
）（ロ）を左右に張りながら移動させているため、布が
伸びた状態で縫い上がり、したがって伏せ縫い（２）の
縫い線部分が波を打ち蛇行したものになる。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明は上記の問題点を解決したもので、第３、第５図
に示すようにミシンの縫合部（４）の斜め前両側部に、
軽く回転する誘導ローラー（至）翰をやや外向きにして
布表面に接して設け、布の移動によってこのローラー（
至）（至）を回転させることてより布地にほとんど抵抗
を与えず布地を左右に張るようにしたものである。

すなわち、本発明装置の要旨はミシン縫合部（４）の布
送り方向の手前にベース板＠を設け、このベース板（２
）の上面に一定間隙を設けて合せ縫部の縫代Ｏ）を挾持
する案内定規（至）を水平状に設けると共に、該案内定
規α１の側端部に案内板（至）を垂直状に配置し、該案
内板（至）をはさんで左右の前記案内定規（１３）の上
方とベース板（至）の上方に方向変換可能な誘導ローラ
ー＠（ト）を上下動可能に設けたことを特徴とする、ミ
シンにおける布地案内装置である。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第２図の萌は公知の平ベット二重環縫ミシンで、その要
部である縫合部（４）は、上下動する２本の針（５）（
５）と、その針の真下洗針穴を形成した針板（６）と、
その針板（６）上に係合してバネ圧をかけられた上下に
自由動可能な布押え金（７）と、その布押え金（７）の
下面に係合して前記針板（６）上面より出入する布送り
歯（８）を備えており、前記針板（６）上に載置された
布を布押え金（７）で押え、次いで前記針Ｆ５）（５）
を上下動して布地を縫合すると共に布送り歯（８）をダ
円運動させて布をミシンの前方（矢印入方向）へ移送す
ることにより、布に連続して縫目を形成するようになっ
ている。

そして、前記縫合部（４）の手前には、第１、第２図に
示すように合せ縫部（１）の折シ曲げ部（３）をミシン
針（ｓＸｓ）から一定寸法能れた所定位置に案内するた
めの上案内機構（１）と下案内機構αＯが設けられてお
り、この上下の案内機構（１）αＱは第７図に示すよう
に合せ縫部（１）の縫代０を右に折り曲げて伏せ→い（
２）する場合と第８図に示すように左に折り曲げて伏せ
縫い（２）する場合に対応出来るように、各４空気圧シ
リンダーの駆動だよりミシン針（５）（５）に対して左
右（矢印Ｂ方向）に移動可能に構成されている。

そして、この上下の案内機構（１）αＱは先ず下案内機
構αりから説明すると、第１、第２図に示すようにミシ
ンペット（２）の前側に固定された空気圧シリンダーα
υの駆動により左右て水平移動可能だ構成された移動ベ
ース板（２）をミシンの布押え金（７）の手前に設け、
この移動ベース板（２）の中央に布送り方向に沿って前
後方向に長いＴ形の布案内定規（１３）を配置し、この
案内定規α４を前記移動ベース板（至）が第３図に示す
ように右（矢印り方向）に移動した時は、案内定規（１
３）の左水平部（Ｌ４）の左端がミシン針（５）から約
１１左に位置し、一方、移動ベース板（２）が第４図に
示すように左（矢印Ｅ方向）に移動した時は案内定規α
１の右水平部Ｑ４）の右端がミシン針（５）から約１　
ｖｔｘ右に位置するように設ける。

さらに、前記移動ベース板（２）の左右端には第１、第
２図に示すように各々の先端部を前記案内定規（１３）
の左右の水平部０４０菊の真下まで張り出したバネ受板
（Ｉｅ　Ｍが設けられ、このバネ受板０ｆ）０１Ｇは第
３、第４図に示すように合せ縫部の縫代Ｏ）が前記案内
定規α４の水平部０４）　ａ＜の下側に入った時、縫代
Ｏ）の厚味に対応して下がると共に縫代（Ｇ）を水平部
０４）　Ｑ４１との間で軽く挾むようになっている。又
、このバネ受板０１３　ＧＧの前部は第２図に示すよう
に下方ヘアール状に曲げられており、このバネ受板００
００上に進行して来る合せ縫部の布地がスムースに流れ
るようにしている。

一方、この下案内機構αＱの上方には第１、第２図に示
すように上案内機構（１）が設けられており、この上案
内機構（イ）は、ミシンアーム（６）に各々設けられた
空気圧シリンダー（図示せず）の駆動により上下（矢印
Ｃ方向）及び左右（矢印Ｂ方向）に移動可能に構成され
た移動ブロック（財）が前記案内定規（１３）の真上に
配置され、この移動ブロックＣＩ）の前部に垂直軸の＠
を介して軸受足■＠が設けられている。そして、この軸
受足（ハ）（ハ）の下端部には回転可能な水平軸（至）
翰を介して揺動レバー（１）（１）が設けられており、
この揺動レバー（１）（ハ）の下端には水平な回転軸＠
（イ）を介してミシンの布送り方向に自由回転可能な誘
導ローラー＠（至）が設けられている。

Ｃよ そして、この誘導ローラー＠舞味擦力を多くするように
外周にウレタンゴムが焼付被覆されると共に常時は前記
軸受足（ホ）に）の後端との間に掛は渡された引っ張り
バネ翰翰の作用により下方へ附勢されている。

又、この誘導ローラー＠（ト）は前記移動ブロックＱ］
）が左に移動した時は第３図に示すように前記下案内機
構００の左のバネ受金αＱと案内定規（至）の上方に位
置し、移動ブロック（財）が右に移動した時は第４図に
示すように下案内機構００の案内定規（１３）と右のバ
ネ受金００の上方だ位置するように構成されていると共
に、この誘導ローラー＠に）の向きは垂直軸＠のの真下
部分にて第５図に示すように各々外方へ傾けてセットさ
れており、この誘導ローラー（７）（至）は前記移動ブ
ロック（財）が下がると第３図に示すように前記バネ受
金ＩＪＱと案内定規（ハ）の上面にセットされた合せ縫
部の左右の布地（ＭＩＮに軽く接触し、ミシンの布送り
によって布地が移動すると、その布地の移動により軽く
回転すると共にこの誘導ローラー（４）（至）Ｋ接触す
る左右の布地（Ｍ）（財）をローラーの摩擦力により各
４外方へ誘導する。

図中（１）■は、前記垂直軸（至）（ハ）を固定してい
る止めネジで、このネジ■■をゆるめ垂直軸（イ）勾を
回すことにより前記誘導ローラー備（至）の向きを変え
られるようになっている。

さらに、第１、第２図に示すように前記誘導ローラー（
ト）＠の中間側部には合せ縫部（１）の折り曲げ部（３
）を直線的に移動させるだめの案内板（２）が配置され
ており、この案内板（７）は前記移動ブロックシυの後
部から垂下したバネ板（至）の下端に固定され、その前
端は合せ縫部（１）の布地が突掛からないように斜め下
方に面取されている。

又、この案内板（至）は前記移動ブロックシυが左に移
動した時は、第３図に示すように前記下案内機構α０の
案内定規（ハ）の左水平部Ｏ→から約１朋離れた位置に
下降するように配置され、一方、移動ブロック（ハ）が
右に移動した時には第４図に示すように前記案内定規（
６）の右水平部０４）端から約１朋離れた位置に下降す
るように配置されている。

尚、本発明ミシンの実施例においては、ｎＩＩ記した構
造の動作は空気圧シリンダーの駆動により行ないその動
作順序はシーケンス制御によりコントロールして行なう
ものである。

又、本実施例においては、誘導ローラー＠■の向きを各
々外方へ煩けて設けたが、使用する布地の性質に合わせ
誘導ローラー＠（至）の向きを設定することは言うまで
もない。

一般に柔らかい布地の場合は角度を小さくシ、堅い布地
の場合は角度を大きくする。

又、本実施例においては案内板（２）を案内定規α１の
水平部０４０４端から約１　ｆｆｌ＋離れた位置に下降
させて合せ縫部（１）の折シ曲げ部（３）をガイドする
ように設けたが、使用する布地の厚さによりこのすき間
は任意に設定することはざうまでもない。

又、本実施例においては、ズボンのように左右対称的な
伏せ縫いをするために、左右の脇合せ縫部（１）の縫代
０）を左右交互に折り曲げてミシンにセット出来るよう
に上下の案内機構００翰を左右に相対移動させたが、縫
代０を一方向のみ折り曲げて伏せ縫いするものに関して
は、上下の案内機構αＱ（１）は移動式にする必要がな
く一方向のみでよい。

〔作　用〕

本実施例をズボンの脇合せ縫部の伏せ縫い作業に適用し
て説明すると、最初、作業者が、ミシンの布押え金（７
）を上げて、第３図に示すようにズボンの片方の合せ縫
部の縫代（Ｇ）を折シ曲げ、案内定規（至）の左水平部
α４の下に滑り込ませ、布地に）に）を軽く左右に広げ
る。そして、第５図に示すようにその合せ縫部（１）の
折り曲げ部（８）を案内定規Ｑ３の左水平部Ｑ４端にガ
イドさせながらミシンの布速シ方向（矢印Ａ方向）へ前
進させて縫い始め端をミシン針（５）（５）の下まで移
送する。

次いで、布押え金（７）を下げて前記針（５）（５）下
の縫い始め端を押える。次いで、ミシンの始動をすると
空気圧シリンダー（図示せず）の駆動により前記移動ブ
ロックｔ２ｐと共に前記誘導ローラー＠（至）が下がり
、第８図に示すように前記下案内機構ＯＱの左バネ受板
ＱＱ上と案内定規０１ぶ広げられた布地に）に）に軽く
接触すると同時に前記案内板（至）も下がり、合せ縫部
の折り曲げ部（３）を案内定規（１３）の左水平部ａ４
端との間に軽く挾む。

次いで２本の針（５）（５）が上下動し、布送り歯（８
）が駆動して第５図に示すように前記合せ縫部（１）の
縫始め端よりミシン縫いを開始すると同時に合せ縫部（
１）の布地をミシンの前方（矢印入方向）へ送り、誘導
ローラー＠（２）も回り始める。すると、左の布地Ｈに
は誘導ローラー（至）の左前方向きの回転によって布地
を左前方向へ誘導する力が生じ、一方、右の布地（ロ）
には誘導ローラー（ト）の右前方向きの回転によって布
地を右前方向へ誘導する力が生ずる。

この作用てより第３、第５図に示すようにその折り曲げ
部（３）が前記案内板（至）に当接するまで左方向（矢
印Ｆ方向）へ移動すると共にこの作用がミシンの布送り
に伴って持続することにより合せ縫部の折り曲げ部（８
）は案内板（７）に沿って直線的にミシン針（ｓ）　Ｃ
５）に向って進む。

そして、このミシンが作動している間、ミシンの布押え
金（７）の下に送られる合せ縫部（１）の折り曲げ部（
３）は常にミシン針（５）（５）から一定寸法能れた位
置テ案内され、そのミシン針（５）（５）を通過した合
せ縫部には縫目が折り曲げ部（３）Ｋ沿って平行に形成
される。

次いで、作業者がミシンを停止して、前記移動ブロック
２１）を上昇し、誘導ローラー＠弼と案内板（至）を上
げる１２次いで、移動ブロック（２）を右へ移動すると
同時に前記移動ベース板＠も左へ移動する。

次いで、作業者は第４図に示すようにズボンのもう一方
の合せ縫部の縫代Ｏ）を案内定規（至）の右水平部０→
の下に滑シ込ませ、前記と同作業にてミシンにセットし
、ミシンを始動させることにより上記した５作業と対称
的な方向からのガイド作業をくり返し、脇合せに合せ縫
部（１）の折り曲げ部（８）と平行な縫目を形成する。

次いで、作業者は新たなズボンの脇合せ縫部を前記と同
作業にてミシンにセットし、ミシンを始動させることに
よシ上記した作業をく９返し、自動的に脇合せの折り曲
げ部（３）に沿って平行な伏せ縫い（２）を形成する。

〔発明の効果〕

本発明においては、摩擦力の多い誘導ローラーを布の表
面て軽く回転可能て接触させて、布の送り移動に伴う誘
導ローラーの回転により、伏せ縫い部を伸ばす力を加え
ることなく外向きの引張り力を与えることができる。

従って、柔かい布の場合でも坤びが生じず平行な美しい
伏せ縫いが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置を公知の工業用ミシンに取付けだ状
態の正面図、第２図は第１図の左側面図、第３、第４図
は本発明の上下の案内機構の作動態様を示す正面図、第
５図は第３図の平面図、第６図は脇合せ縫部を伏せ縫い
したズボンの側面図、第７、第８図は合せ縫の縫代を折
シ曲げて伏せ縫いした形態を示す説明図、第９図は従来
の生地案内装置の作動状態を示す平面図、第１０図は第
９図の２２断面図である。 図中、（４）はミシン縫合部、＠は移動ベース板、（１
３）は案内定規、轍は誘導ローラー、（至）は案内板で
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）ミシン縫合部（４）の布送り方向の手前にベース板
   （１２）を設け、このベース板（１２）の上面に一定間
   隙を設けて合せ縫部の縫代（Ｇ）を挾持する案内定規（
   １３）を水平状に設けると共に、該案内定規（１３）の
   側端部に案内板（３５）を垂直状に配置し、該案内板（
   ３５）をはさんで左右の前記案内定規（１３）の上方と
   ベース板（１２）の上方に方向変換可能な誘導ローラー
   （２８）（２８）を上下動可能に設けたことを特徴とす
   るミシンにおける布地案内装置。