JPH0313982B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、インキ塗布装置と摺動台とを備え、
この摺動台の前面にはステロ版の上方を往復動す
るスクレーパヘツドを有するスクレーパ保持体が
回動可能に取付けられており、上記スクレーパヘ
ツドにゆるく係合されていて後方へ傾斜し、自重
によつて下方に下げられているスクレーパが、往
動時にはインキ容器からインキを取出して上記ス
テロ版全体に分配し、復動時には上記スクレーパ
ヘツドに取付けられたドクターブレードが余分な
インキを除去するように構成したたたき刷毛印刷
装置に関する。

たたき刷毛印刷装置を使用することにより、印
刷すべき対象物が平坦であるか凹凸があるかに拘
わらず、極めて容易に印刷を行なうことができ
る。

ステロ版にインキを塗布し、余分なインキを除
去した後、たたき刷毛と呼ばれる印刷パツドをス
テロ版に圧接し、ステロ版から持上げて、印刷す
べき対象物に押付けることにより印刷すべき画像
を転写する。

この種のたたき刷毛印刷装置はスイス特許第
546644号から公知である。この印刷装置のスクレ
ーパ保持体にはスクレーパ案内部材が固定され、
スクレーパはスクレーパ案内部材の貫通孔内に移
動可能に支持されている。スクレーパは中央部に
スリツトを有し、このスリツトにはガイドピンが
係合されていて、これによりスクレーパの高さ位
置を２つの終端位置の間で規制している。

鋼板から作られるスクレーパは、自重により下
方に下げられており、下方の終端位置において、
スクレーパの下端はインキ容器内に数ミリメート
ルの深さまで浸される。インキに浸される深さ
は、ステロ版上に最適の量のインキが移されるよ
うに設定されている。

スクレーパがあまり深くインキに浸されると、
ステロ版に塗布されるインキの量が多すぎ、又ス
クレーパが復動してインキ容器内に浸されるたび
にインキが後方へ飛び散るという悪い影響が生じ
る。

インキに浸される最適の深さをある程度まで一
定に保つようにするには、インキ容器に頻繁にイ
ンキを補充しなければならない。又スクレーパは
いつもインキの表面領域にのみ浸されていてイン
キ容器の下方にあるインキは全く動かされないか
ら、インキの撹拌が行なわれない。

公知のたたき刷毛印刷装置のもう１つの欠点
は、スクレーパやスクレーパ保持体のインキの汚
れを落した後に、これらを摺動台の正確な位置に
調節して固定しなければならないことである。こ
のような調節は慎重かつ精密に行なわねばならな
いから、長時間を要する。

本発明の目的は、上述のような欠点のないたた
き刷毛印刷装置を提供することである。即ち、イ
ンキ容器に入つているインキの量とは無関係に、
常に同じ量のインキをステロ版上に移すことがで
きるようにすることであり、インキはインキ容器
内において定期的に十分撹拌されるようにするこ
とである。そして更に、ドクターブレード、スク
レーパ及びスクレーパ保持体を、インキの汚れを
落とすために容易に取外すことができ、そして調
整することなく再び容易に取付けることができる
ような構成とすることである。

本発明によればこの目的は、スクレーパの下部
に少なくとも１つの横方向に広がる孔を形成し、
この孔の下端部をインキに浸される狭い縁部に形
成すると共に、スクレーパ保持体及びスクレーパ
ヘツドに調節可能な位置決め手段を設けることに
より達成される。

以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図に示されているたたき刷毛印刷装置は装
置支持部１を有し、この前面にインキ塗布装置と
ステロ版の保持部２とのためのテーブルを備えて
いる。この保持部２の上方に設けられた装置の部
分３には、たたき刷毛５を有する印刷装置４が設
けられている。そしてこのたたき刷毛５は、例え
ばシリコンゴム又は他の弾性材料から形成されて
いる。

インキ塗布装置６はインキ塗布装置の摺動台７
を含み、この摺動台７にスクレーパ保持体８が回
動可能に取付けられている。一方、保持部２上に
ステロ版９が取付けられており、転写すべき原稿
は写真焼付け法によりステロ版に焼付けられ、食
刻される。塗布工程が終了したとき、ステロ版の
食刻された箇所はインキで満たされている。次
に、たたき刷毛５を空気圧によりステロ版９上へ
降下させ、所定の距離だけ再び上昇させた後、前
方へ押出すか又は回動させる。その後、たたき刷
毛５は印刷すべき対象物Ｇに押付けられる。

スクレーパ保持体８は、往復動可能に案内され
た前記摺動台７の２本の側方アーム１０に取付け
られている。スクレーパ１２とドクターブレード
１３とが取付けられているスクレーパヘツド１１
は、頭部につまみのついたねじ１４によりスクレ
ーパ保持体８に取付けられている。スクレーパ保
持体８は支軸１５を中心として回動可能に支持さ
れており、この回動運動は摺動台７に対して往復
動するロツド１６により行われる。このロツド１
６はスクレーパ保持体８の上部と継ぎ手で連結さ
れ、図示されていない制御手段により駆動され
る。

スクレーパ１２は、後方へわずかに（たとえば
約20゜）傾斜している。スクレーパ１２は長方形
であり、縦方向のスリツト１７を有していて、こ
のスリツトにはスクレーパヘツド１１の円筒状ピ
ン１８がゆるく係合されている。そしてこの係合
により、ステロ版上におけるスクレーパ１２の側
方の動きが規制されている。

スクレーパ１２には更に、上記縦方向のスリツ
ト１７の下方にあつて横方向に広がる孔１９が形
成されている。そしてこの孔１９の側端部は２つ
の狭い垂直の壁部２０により制限され、下端部は
インクに浸される狭い縁部２１により制限されて
おり、この縁部２１の両側にはそれぞれ先を丸く
したすべり部分２２が設けられている。

第２図から明らかなように、スクレーパ１２の
上下方向の行程の限界は縁部２１がインキ容器２
３の底面２４に接触するように設定されており、
インキ容器２３は底面２４からステロ版９の方向
へなだらかに上る傾斜面２５を有している。

摺動台７が前方へ動くとき、スクレーパ保持体
８は上方へ回動するから、ドクターブレード１３
はステロ版９に接触しない。一方、スクレーパ１
２はこの時インキ容器２３の傾斜面２５に沿つて
すべり、ステロ版９上にインキの層を形成する。
スクレーパ１２に孔１９と狭い縁部２１とが形成
されているから、スクレーパ１２がインキに浸さ
れる深さとは無関係に、常に同量のインキがイン
キ容器２３から取出される。一方、縁部２１はイ
ンキ容器２３の底面２４まで達するので、縁部２
１が浸されるたびにインキは十分に撹拌される。

ステロ版９上にインキが塗布された後、スクレ
ーパ保持体８は下方に回動するので、同様に後方
へ傾斜していた可撓性のドクターブレード１３が
ステロ版９に接触する。そして摺動台７が復動す
るにつれて、余分なインキはドクターブレード１
３のエツジによりステロ版９から除去されてイン
キ容器２３に戻る。

この復動中にスクレーパ１２はインキ容器２３
内のインキの表面上をすべり、インキの中に直ち
に浸されることはない。これはスクレーパの重量
が軽いことと、縁部２１が約15゜の傾斜面に形成
されているために復動中に浮力が生じることとに
よるものである。従つてスクレーパ１２は最終位
置に静止したときに始めてインキに浸され、イン
キ容器２３の底面２４に達する。このような構造
と動作とにより、インキがインキ容器２３の外へ
飛び散るのを防ぐことができる。

インキの汚れを落とすためにスクレーパ保持体
８をスクレーパヘツド１１及びスクレーパ１２共
に容易に取外し、洗浄後調節することなく再び正
しい位置に取付けることができるようにするため
に、次のような構造の中央部ロツク方式の位置決
め手段が採用されている。ねじ１４のための貫通
孔を有する円筒状ピン１８はスクレーパヘツド１
１内に圧力はめにより嵌入されている。この円筒
状ピン１８の主要部は、横断面が丸い内側部２６
と、２つの平行な側面２８を有する大きな外側部
２７とから構成されている。側面２８間の距離は
丸い内側部２６の直径と等しいので、スクレーパ
を容易に外すことができる。平行な側面２８はス
クレーパヘツド１１の下端部に対して垂直になる
ように固定されている。

スクレーパ保持体８内には、ねじ１４のための
めねじ孔３０を有する差込み部２９が設けられて
いる。この差込み部２９のスクレーパヘツド１１
に対向する部分には拡大部３１が形成されてお
り、この拡大部３１は凹部３２と、２つの平行な
側面３３とを有している。

スクレーパ保持体８の両側にはそれぞれ調整ね
じ３４が設けられており、この調整ねじ３４は差
込み部２９の軸心に対して偏心した位置に設けら
れているストツパ３５に作用する。従つて調整ね
じ３４により、差込み部２９をスクレーパ保持体
８の内部で回動し、固定することができる。

スクレーパヘツド１１をスクレーパ保持体８に
挿入するときは、ピンの外側部２７を凹部３２に
押込む。これら２つの部材の相対的な位置は平行
な側面によつて規制される。次に、調整ねじ３４
によりスクレーパヘツド１１の位置を正確に調節
すれば、ドクターブレード１３のエツジはステロ
版９の表面と平行になるように正しく調整され
る。

スクレーパ１２自体は、ピンの内側部２６によ
り容易に動くように保持されてステロ版９の表面
に圧接されるから、調整する必要はない。またピ
ン１８の外側部２７又は凹部３２の２つの平行な
側面により正確な位置決めが行なわれるから、ス
クレーパヘツド１１の取外し及び取付けに際して
改めて調整する必要は全くない。

差込み部２９の上方には、ロツド１６の端部を
支持する玉継ぎ手３６が設けられている。

スクレーパ１２の安定性を確保するため、スク
レーパを幅広にし、複数の並列する横方向のスリ
ツト１９を形成することもできる。このようなス
クレーパを使用する場合は多色刷りも可能であ
り、横方向のスリツトの数と同じ数のインキ容器
が設けられる。

本発明の要旨を既述の実施例を例示しつつ概略
的に述べると、本発明によるたたき刷毛印刷装置
は摺動台７を備えたインキ塗布装置を有してい
る。この摺動台７に前面にはステロ版９の上方を
往復動するスクレーパヘツド１１を有するスクレ
ーパ保持体８が回動可能に取付けられている。後
方へ約20゜傾斜したスクレーパ１２が摺動台７の
往動時にインキ容器２３からインキを取出し、こ
の取出したインキをステロ版９上に分配するが、
この時両側の先を丸くしたすべり部分２２によつ
てインキが等しく分配される。そして摺動台７の
復動時にはドクターブレード１３によつて余分な
インキが除去される。スクレーパ１２の下部には
横方向に広がる孔１９が形成されており、この下
端部には狭い縁部２１に形成されている。スクレ
ーパ保持体８とスクレーパヘツド１１とには、調
節可能な中央部ロツク装置２７，２８，２９，３
０が設けられており、スクレーパヘツド１１を一
度調節しておけば、改めて調整することなく再び
これらを正しい位置に取付けることができる。又
狭い縁部２１により、インキに浸されるスクレー
パの深さとは無関係に、常に同じ量のインキがス
テロ版９上に移される。

【図面の簡単な説明】

第１図は積み重ねられた印刷すべき対象物の斜
視図を含むたたき刷毛印刷装置の側面図、第２図
は第１図のたたき刷毛印刷装置のインキ塗布装置
の拡大側面図、第３図は第２図のインキ塗布装置
の平面図、第４図はスクレーパの平面図、第５図
はスクレーパの横断面図、第６図は分解した状態
で示したスクレーパ保持体とスクレーパヘツドと
の部分断面図、第７図は第６図の−線矢視図
である。 なお図面に用いられた符号において、５……た
たき刷毛、６……インク塗布装置、７……摺動
台、８……スクレーパ保持体、９……ステロ版、
１１……スクレーパヘツド、１２……スクレー
パ、１３……ドクターブレード、１９……孔、２
１……縁部、２３……インキ容器、２７……ピン
の外側部（位置決め手段）、２８……側面（位置
決め手段）、２９……差込み部（位置決め手段）、
３２……凹部（位置決め手段）である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ インキ塗布装置と摺動台とを備え、この摺動
   台の前面にはステロ版の上方を往復動するスクレ
   ーパヘツドを有するスクレーパ保持体が回動可能
   に取付けられており、上記スクレーパヘツドにゆ
   るく係合されていて後方へ傾斜し、自重によつて
   下方に下げられているスクレーパが往動時にはイ
   ンキ容器からインキを取出して上記ステロ版全体
   に分配し、復動時には上記スクレーパヘツドに取
   付けられたドクターブレードが余分なインキを除
   去するように構成したたたき刷毛印刷装置におい
   て、上記スクレーパ１２の下部に少なくとも１つ
   の横方向に広がる孔１９が形成され、この孔１９
   の下端部は上記インキに浸される狭い縁部２１を
   形成すると共に、上記スクレーパ保持体８及び上
   記スクレーパヘツド１１に調節可能な位置決め手
   段２７，２８，２９，３２が設けられていること
   を特徴とするインキ塗布装置を有するたたき刷毛
   印刷装置。 ２ 上記スクレーパ１２を案内するためにこのス
   クレーパ１２に縦方向のスリツト１７が形成さ
   れ、ピン２６がこのスリツト１７に係合し、この
   スリツト１７に案内されて上記スクレーパ１２が
   上下に移動することにより、上記縁部２１がイン
   キ容器２３の底面２４に接触し、上記摺動台７の
   往動時に、上記縁部２１が上記インキ容器２３の
   上記底面２４から上記ステロ版９に向かうなだら
   かな傾斜面２５に沿つて摺動するように構成され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のインキ塗布装置を有するたたき刷毛印刷装
   置。 ３ 上記位置決め手段は、上記スクレーパヘツド
   １１に固着されて突出したピン部分２７と、スク
   レーパ保持体８内に設けられる凹部３２を有する
   差込み部２９とから構成され、上記ピン部分２７
   は上記凹部３２に嵌合されると共に、上記ピン部
   分２７と上記凹部３２とは互いに対向する位置決
   め面２８，３３を有していることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載のインキ塗布装置を有す
   るたたき刷毛印刷装置。 ４ 上記ピン部分２７はドクターブレード１３の
   ナイフエツジに対して垂直に延びる２つの平行な
   位置決め面２８を有すると共に、上記凹部３２は
   上記位置決め面２８のそれぞれに対応する２つの
   位置決め面３３を有していることを特徴とする特
   許請求の範囲第３項記載のインキ塗布装置を有す
   るたたき刷毛印刷装置。 ５ 上記差込み部２９は上記スクレーパ保持体８
   に回動可能に支持されると共に、このスクレーパ
   保持体８には、上記差込み部２９を回動させて所
   望の位置に固定するための、上記差込み部２９に
   作用する２つの側方の調整ねじ３４が設けられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載
   のインキ塗布装置を有するたたき刷毛印刷装置。 ６ 上記スクレーパ１２は軽金属より成り、硬い
   陽極処理が施されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のインキ塗布装置を有するた
   たき刷毛印刷装置。