JPH03140352A - 硬質塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、特に成形加工性の改良された硬質塩化ビニル
系樹脂組成物に関する。

（従来の技術） 無可塑ポリ塩化ビニル等の硬質塩化ビニル系樹脂は、機
械的強度、難燃性、耐候性、耐薬品性等に優れており、
パイプ、板等に広く用いられている。

しかし、欠点もある。例えば成形加工性（成形時の流れ
特性）に問題がある。特に、耐熱性を向上させるために
後塩素化した硬質塩化ビニル系樹脂を用いる場合は、成
形加工性がさらに悪（なる。

硬質塩化ビニル系樹脂の成形加工性を改善する方法は、
多数提案されている。その中の一つの方法として、塩化
ビニル系樹脂に硬質性を保持する範囲内で可塑剤や内部
滑剤を添加する方法がある。

（発明が解決しようとする課題） ところが、塩化ビニル系樹脂に可塑剤や内部滑剤を添加
する場合、添加量は多い程成形加工性が改善されるが、
添加量の増加につれて耐熱性の低下が著しく、充分な改
善効果が得られない。

本発明は、上記の問題を解決するものであり、その目的
とするところは、耐熱性をあまり低下させることなく、
成形加工性が改善され、しかも透明性も改善され得る硬
質塩化ビニル系樹脂組成物を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の硬質塩化ビニル系樹脂組成物は、塩化ビニル系
樹脂１００重量部と下記（ａ）〜（ｄ）の群から選ばれ
た少なくとも一種の化合物１〜１０重量部とからなり、
そのことにより上記の目的が達成される。

（ａ）２〜４個のベンゼン環からなる縮合多環式炭化水
素化合物、その水素添加物又は炭化水素置換体であって
、融点が１６０’Ｃ以下で沸点が２１０℃以上の化合物 （ｂ）　　フルオレン （ｂ）　　ジベンゾフラン （ｄ）　　キサンチン 本発明でいう塩化ビニル系樹脂とは、塩化ビニルの単独
重合体、塩化ビニルと他の七ツマ−との共重合体、塩化
ビニルと他のポリマーとのグラフト重合体、上記単独重
合体や共重合体やグラフト重合体の塩素化物、及びこれ
等の混合物を指す。特に、塩素含有率（塩素化度）が６
２〜７０重量％の塩素化ポリ塩化ビニルは、耐熱性が優
れているので、好適に使用される。

また、本発明でいう硬質とは、塩化ビニル系樹脂に可塑
剤を全く配合しないか、或いは塩化ビニル系樹脂に１０
重量％以下の可塑剤を配合したものを意味する。

塩化ビニル系樹脂は、その重合度が低くなると機械的強
度が低下し、高くなると成形加工性（成形時の流れ特性
）や透明性が低下するので、重合度は３００〜２０００
、好ましくは３５０〜１５００程度のものを用いるのが
適当である。

本発明において用いる上記化合物（ａ）において、２個
のベンゼン環からなる縮合多環式炭化水素化合物、その
水素添加物又は炭化水素置換体としては、ナフタリン、
１，２−ジヒドロナフタリン、１−メチルナフタリン、
１−エチルナフタリン、１３−ジメチルナフタリン、２
．７−ジメチルナフタリン、１，６．７−　トリメチル
ナフタリン、１−ｎ−プロピルナフタリン、１−ｎ−ヘ
キシルナフタリン、ビニルナフタリン、２−フェニルナ
フタリン、ジナフチル、ナフチルアリールメタン、ナフ
チルアリールエタン、ジベンジルナフタリン等がある。

また、３個のベンゼン環からなる縮合多環式炭化水素化
合物、その水素添加物又は炭化水素置換体としては、１
．２−ジヒドロアントラセン、９．１０−ジヒドロアン
トラセン、１，２，３．４−テトラヒドロアントラセン
、１，２．３，４，５．６−ヘキサヒドロアントラセン
、１，２，３，４．５，６，７，８．９−オクタヒドロ
アントラセン、ｌ−メチルアントラセン、９−プロピル
アントラセン、ｌ、５−ジメチルアントラセン、２，３
．９−　トリメチルアントラセン、ビニルアントラセン
、フェニルアントラセン、フェナントレン、及ヒヒドロ
フェナントレン、アルキルフェナントレン、アリールフ
ェナントレン等がある。

また、４個のベンゼン環からなる縮合多環式炭化水素化
合物、その水素添加物又は炭化水素置換体としては、１
．２−ベンゾアントラセン、３゜４−ベンゾフェナント
レン、ピレン、ヘキサヒドロピレン等がある。

上記の化合物（ａ）及び化合物（ｂ）〜（ｄ）は、融点
が１６０℃以下で且つ沸点が２１０℃以上の範囲内にあ
り、このような条件を満足する化合物（ａ、）〜（ｄ）
は、塩化ビニル系樹脂の成形時に良好に樹脂と熔融する
ものである。

上記の化合物（ａ）〜（ｄ）の群から選ばれた少なくと
も一種の化合物は、その配合量が少な（なると樹脂の溶
融粘度の低下が小さ（なり、配合量が多くなると樹脂の
溶融速度が遅くなり、熱分解が起こりやすくなる。した
がって、化合物（ａ）〜（ｄ）の群から選ばれた少なく
とも一種の化合物は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に
対して１〜１０重量部、好ましくは２〜８重量部配合さ
れる。

本発明の硬質塩化ビニル系樹脂組成物の構成は、上述の
通りであるが、配合組成物かろ成形体を成形するには、
熱安定剤、滑剤、耐街墾改良剤、帯電防止剤、着色剤、
充填剤など、一般ニ硬１を塩化ビニル樹脂に用いられて
いる配合剤が、必要に応じて少量配合される。そして、
例えば押出成形法や射出成形法により所望の形状に成形
される。

（作用） 本発明において、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し
、前記（ａ）〜（ｄ）の群から選ばれた少な（とも一種
の化合物１〜１０重量部が配合されると、樹脂の耐熱性
をあまり低下させることな（、成形時の流れ特性が改善
され、しかも透明性が改善される場合がある。

このような特性が得られる理由は必ずしも明らかでない
が、成型時の加熱により上記の化合物が溶け、その分子
比容が比較的大きいこともあって樹脂の溶融粘度を低下
させ、それにより成形時の流れ特性が改善され、そして
、上記化合物は、得られる成型体の中では固体状で樹脂
と相溶して成形体は透明となるがミクロ的には相分離の
状態で存在しており、そのため耐熱性にはあまり影響し
ないものと推察される。

（実施例） 以下、本発明の実施例及び比較例を示す。

裏庭涯上二旦 重合度４００、塩素含有率６３．５％の塩素化ポリ塩化
ビニル樹脂１００重量部に、熱安定剤としてＲＣ−４０
ＦＴ　１．５重量部及びＪＰ−９８１，５重量部（いず
れも三共有機合成社製）、滑剤としてエキセバールＢＳ
　０．４重量部及びカルコール８６０．４重量部（いず
れも正正社製）、及びロキシオールＧ７０Ｓ０．１重量
部（ヘンケル白水社製）を添加し、ヘンシェルミキサー
で８０℃以下で５分間混合し、樹脂混合物を調製した。

この樹脂混合物に第１表に示した化合物（ａ）〜（ｄ）
を、第１表に示すように上記樹脂１００重量部に対し、
２重量部、５重量部、８重量部となるように添加し、充
分に混合し塩素化ポリ塩化ビニル樹脂配合組成物を得た
。

この配合組成物を１９０℃のロールで３分間混練した後
、２００℃でプレス成形して厚さ３　＋ｒ＋ｍ及び５Ｉ
ＩＩｍのシートを調製した。このシートについて下記の
方法で、耐熱性、成形加工性及び透明性を測定した。そ
の結果を第１表に示す。

（１）耐熱性 厚さ５ｆｆｌＩ１１のシートを用い、耐熱性の指標であ
る熱変形温度（ＨＤＴ）　（ＪＩＳ　Ｋ−７２０７Ａ法
にＹＪ拠、荷重１８　、６　ｋｇ　／　ｃｄ　）を測定
した。

（２）成形加工性 厚さ３ｍｍのシートを２１ｒｌＩ＋角に切断し、これを
高化式フローテスターに供給し、ｌ　ｍｍΦＸ　ｌ０Ｄ
ＩＩ１１のノズルを用い荷重１００　ｋｇ　／　ｃｆｆ
ｌ、温度１９０″Ｃの条件で、成形加工性の指標である
フロー値（吐出量）を測定した。

（３）透明性 厚さ３閣のシートを用い、ＪＩＳ　Ｋ−７１０５に準拠
して透明性の指標であるヘイズ値（曇り度）を測定した
。なお、ヘイズ値で示していないものは目視により判定
したものである。

ル校医工 実施例で調製した樹脂混合物に、フタル酸ジオクチル（
ＤＯＰ）を第１表に示すように上記樹脂１００重量部に
対し、２重量部、５重量部、８重量部となるように添加
したこと以外は、実施例と同様に行った。その結果を第
１表に示す。

北較朋１ 実施例で調製した樹脂混合物に、実施例で用いた化合物
（ａ）〜（ｄ）を全く添加しなかったこと以外は、実施
例と同様に行った。その結果を第１表に示す。

（以下余白） 第１表 （発明の効果） 上述の通り、塩化ビニル系樹脂１００重量部に前記（ａ
）〜（６）の群から選ばれた少なくとも一種の化合物１
〜ＩＯ重量部を配合すると、耐熱性をあまり低下させる
ことなく、成形加工性が改善され、しかも透明性も改善
され得る。

したがって、本発明の硬質塩化ビニル系樹脂組成物は、
特に透明な成形品として好適に使用され、その他オート
メーション機器のハウジング、パイプ継手、バルブ等の
射出成形品、工業用板、パイプ、雨樋、窓枠等の押出成
形品に使用される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、塩化ビニル系樹脂１００重量部と下記（ａ）〜（ｄ
   ）の群から選ばれた少なくとも一種の化合物１〜１０重
   量部とからなる硬質塩化ビニル系樹脂組成物。 （ａ）２〜４個のベンゼン環からなる縮合多環式炭化水
   素化合物、その水素添加物又は炭化水素置換体であって
   、融点が１６０℃以下で沸点が２１０℃以上の化合物 （ｂ）フルオレン （ｃ）ジベンゾフラン （ｄ）キサンテン