JPH03140562A - 外装用板材の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はＳＳＧ構法（５ｔｒｕｃｔｕｒａｌ　Ｓｅａｌ
ａｎｔＧｌａｚｉｎｇ　５ｙｓｔｅａ＋）に好適な窓ガ
ラス板など適宜の板状部材からなる外装用板材の施工方
法に関する。

（従来の技術） 近年、建築物の外壁の平滑性（面一表現）や熱線反射ガ
ラスの映像性を表現するために、建築物の外表面を多数
枚のガラス板でほぼ覆うＳＳＧ構法が広く採用されてい
る。

このようなガラス板の施工方法として従来は建築物周囲
の高所に足場を組み、この足場上の３〜４人の作業員が
クレーンで吊り上げたガラス板の取付作業を行なってい
た。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来の施工方法によれば、足場上の
高所で作業員が重労働を行なう必要があった。

そこで本発明の目的は、作業員の安全性を高めることが
出来るとともに、重労働を軽労働化することが出来、省
力化を達成出来る窓ガラス板など適宜の板状部材からな
る外装用板材の施工方法を提供するにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は、建物の室内に施工機を
配置し、この施工機に取り付けた保持部材で外装用板材
を保持し、この外装用板材を前記室内に臨む開口の対角
方向にほぼ沿わせ、次いで前記施工機で前記外装用板材
を室外に露出させた後、前記外装用板材と前記建物外表
面に臨む支持部材とを面及び位置合わせし、次いで建物
の室外側から室内側に向けて前記外装用板材を引き込み
、この外装用板材を前記支持部材に外嵌めすることを特
徴とする。また建物の室内に施工機を配置し、この施工
機に取り付けた保持部材で外装用板材を保持し、この外
装用板材の短辺側を前記室内に臨む開口の長辺側にほぼ
沿わせ、次いで前記施工機で室外に露出させた後、前記
外装用板材と前記建物外表面に臨む支持部材とを面及び
位置合わせし、次いで建物の室外側から室内側に向けて
前記外装用板材を引ぎ込み、この外装用板材を前記支持
部材に外嵌めすることを特徴とする。

（作用） 建物の室内に施工機を配置し、この施工機に取り付けた
保持部材で外装用板材を保持し、この外装用板材を室内
に臨む開口から室外に露出させた後、外装用板材と建物
外表面に臨む支持部材とを面及び位置合わせし、次いで
外装用板材を室外側から室内側に向けて引き込んで支持
部材に外嵌めしたため、建物周囲に足場を設けることな
く外装用板材を施工することが出来る。

（実施例） 以下に本発明にかかる方法を工程順に添付図面を参照し
つつ詳述する。

第１図は本発明に係わる窓ガラス板など適宜の板状部材
からなる外装用板材の第１の施工方法を示す図である。

図中、Ｒは建物の室であり、この室の天井には上枠１が
、床面側には下枠２が配設され、屋外Ｏに向かって矩形
状の開口３が開口される。

先ず、（ａ）に示す如く室Ｒ内に施工機４を配置する。

この施工機４の前端には保持部材６が取り付けられ、こ
の保持部材６は複数の吸盤８・・・を有する吸盤機７を
備える。そしてこの吸盤機７は保持部材６により反転・
旋回自在に取り付けられる。

次いで（ｂ）に示す如く保持部材６の吸盤８・・・で外
装用板材Ｇを吸着保持する。この外装用板材Ｇは矩形状
をなし、少なくとも長辺側は開口３の長辺より長いもの
が使用される。

次いで（Ｃ）に示す如く施工機４のローテータ５を回動
して外装用板材Ｇを建物の開口３の対角方向にほぼ沿う
如（保持する（第３図参照）。

次いで（ｄ）に示す如く施工機４を前進させ室外０に外
装用板材Ｇを露出させる。

次いで（ｅ）に示す如く、保持部材６を介して外装用板
材Ｇを面合わせの為の反転及び角度合わせの為の旋回を
行なう。

次いで（ｆ）に示す如く施工機４を後進させて建物の室
外Ｏ側から室Ｒ内側に向けて外装用板材Ｇを引き込み、
外装用板材Ｇを上下枠１．２外端の支持部材２０に外嵌
めする。

第２図は本発明に係わる外装用板材の第２の施工方法を
示す図である。

この第２の施工方法では、先ず（ａ）に示す如く室Ｒ内
に配置された施工機４に取り付けた保持部材６の吸盤８
・・・で外装用板材Ｇの短辺側を窓開口３の長辺側にほ
ぼ沿わせて吸着保持する。

次いで（ｂ）に示す如く施工機４を前進させて外装用板
材Ｇを室外Ｏに露出させる。

次いで（Ｃ）に示す如く、保持部材６を介して外装用板
材Ｇを面合わせの為の反転及び角度合せの為の旋回を行
なう。

次いで（ｄ）に示す如く施工機４を後進させて建物の室
外Ｏ側から室Ｒ内側に向けて外装用板材Ｇを引き込む。

次いで（ｅ）に示す如く外装用板材Ｇを土Ｔ枠１．２外
端の支持部材２０に外嵌めする。

第３図は第１図（Ｃ）の状態の開口正面図、第４図は第
１図（Ｃ）の状態の外装用板材保持状態を示す側面図、
第５図は施工機の斜視図である。

施工機４は、メインアーム４ｂを上下動、左右動自在に
支持し、車輪４ａを介して前後進する。

そしてメインアーム４ｂの先端にはローテータ５を介し
て保持部材６の取付板６ａが取り付けられる。この保持
部材６は、サブアーム６ｂの側方に後端が取付板６ａに
支持されるシリンダー６０を有し、このシリンダー６Ｃ
に先端はビンジヨイント６ｄを介して吸盤機７に連結さ
れる。この吸盤機７はサブアーム６ｂの先端に枢着され
、シリンダー６０により反転される。

第６図はＳＳＧ構法を示す建物外表面の要部斜視図、第
７図は第６図中■−■線断面図、第８図は同■−■線断
面図である。

ＳＳＧ構法とは、５ｔｒｕｃｔｕｒａｌ　Ｇｌａｚｉｎ
ｇ　Ｓｙｓｔｅｍと言い、建物の開口３に設けた支持部
材２０にシリコーン系シーラントからなる構造１３を用
いて外装用板材Ｇを接着固定する工法である。

このようなＳＳＧ構法は設計者が建物の外壁の平滑性（
面一表現）や熱線反射ガラスである窓ガラス板Ｇの映像
性を狙いとする場合に適し、近年広く採用されている。

本発明の外装用板材の施工方法は、このようなＳＳＧ構
法に好適である。

尚、第６図乃至第８図中、１は、上枠、２は下枠、１１
は防水用シーリング材、１２はバックアツプ材である。

（発明の効果） 以上の説明から明らかな如く本発明によれば、建物の室
内に施工機を配置し、この施工機に取り付けた保持部材
で外装用板材を保持し、この外装用板材を室内に臨む開
口から室外に露出させた後、外装用板材と建物外表面に
臨む支持部材とを面及び位置合わせし、次いで外装用板
材を室外側から室内側に向けて引き込み、外装用板材を
支持部材に外嵌めしたため、建物周囲の足場が不要とな
り、従って作業員の安全性を高めることが出来るととも
に、施工作業を軽労働化することが出来、省力化を達成
出来る等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる外装用板材の第１の施工方法を
示す図、第２図は同第２の施工方法を示す図、第３図は
第１図（Ｃ）状態の開口正面図、第４図は同外装用板材
保持状態を示す側面図、第５図は施工機の斜視図、第６
図乃至第８図はＳＳＧ構法を示す図である。 尚図中、３は開口、４は施工機、６は保持部材、２０は
支持部材、０は室外、Ｒは室である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）建物の室内に施工機を配置し、この施工機に取り
   付けた保持部材で外装用板材を保持し、この外装用板材
   を前記室内に臨む開口の対角方向にほぼ沿わせ、次いで
   前記施工機で前記外装用板材を室外に露出させた後、前
   記外装用板材と前記建物外表面に臨む支持部材とを面及
   び位置合わせし、次いで建物の室外側から室内側に向け
   て前記外装用板材を引き込み、この外装用板材を前記支
   持部材に外嵌めすることを特徴とする外装用板材の施工
   方法。
2. （２）建物の室内に施工機を配置し、この施工機に取り
   付けた保持部材で外装用板材を保持し、この外装用板材
   の短辺側を前記室内に臨む開口の長辺側にほぼ沿わせ、
   次いで前記施工機で室外に露出させた後、前記外装用板
   材と前記建物外表面に臨む支持部材とを面及び位置合わ
   せし、次いで建物の室外側から室内側に向けて前記外装
   用板材を引き込み、この外装用板材を前記支持部材に外
   嵌めすることを特徴とする外装用板材の施工方法。