JPH03140781A

JPH03140781A - 低温庫

Info

Publication number: JPH03140781A
Application number: JP27780689A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Kawaguchi; 剛川口
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1989-10-24
Filing date: 1989-10-24
Publication date: 1991-06-14
Anticipated expiration: 2012-03-12
Also published as: JP2589189B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕産業上の利用分野本発明は、本体を内箱と、外箱と、両箱間に充填される
断熱材とより構成し、庫内の温度を内箱に密着させた感
温部材により検出するようにした低温庫に関する。

従来の技術内外両箱と、両箱間に充填される断熱材とでその本体を
構成することは至極一般的であり、庫内の温度を測定す
る手段として、■実公昭４５−２５３４３号公報や■実
公昭６３−２５５０１号公報等がある。

■の公報にあっては、内箱兼用の蒸発器と蒸発器に熱的
に接触して取り付け、上端を潰し下端を開口してなる金
属製パイプと、前記パイプ下端に装置し、下端を扁平状
に潰し該扁平部に係止穴を形成してなるチューブと前記
チューブの可撓性を利用して下端より挿入し感熱部が上
記パイプ内に至る感熱管と、感熱管と同様チューブ下端
より挿入し、感熱部をパイプに熱的に接触する様押付け
るバネ部と、チューブ下端から突出しチューブの係止穴
に係合する係合部とを有する押えバネとからなる冷凍シ
ョーケース等の感熱管取付装置を開示している。

一方、■の公報にあっては、庫体１を外装箱１゜と、そ
の外装箱１．内に設置される金属製内装箱１、と、両箱
１．．１．間に充填される断熱材Ｕ、とより構成し、内
部にサーモスタットの感熱チューブ７が挿入される感温
筒６を、前記内装箱１．の外側面に密着する第１筒体６
Ｉと、その第１筒体６、に前記断熱材Ｕ１内で連結され
て開口端を前記外装箱ＩＩの外部に突出させた第２筒体
６．とより構成し、前記第１筒体６．を熱伝導性の高い
金属より、また前記第２筒体６．を熱伝導性の低い材料
よりそれぞれ形成した低温庫を開示している。

発明が解決しようとする課題前記■の技術にあっては、内箱兼用のロールボンドタイ
プの蒸発器を使用しており、この蒸発器の冷媒流路部分
に金属製パイプを熱的に接触させて取り付けるようにし
ている。このため、内部に冷媒が流れる冷媒流路部分の
温度を検知することとなって、検知対象であるところの
庫内温度とはかなりの温度差が生じて、精密な温度検知
が行なえない不具合があった。

一方、前記■の技術にあっては、内箱の外面下部に感温
筒を取り付けた状態において、内箱周囲に冷媒管を巻き
付けるようにしている。（図面から判断した）が、この
場合感温筒が冷媒管と内箱の両方に接するため、■の技
術に比べて内箱の温度に近い値として感熱チューブが温
度検知を行なうものの、やはり冷媒管自体が直接感温筒
に接触するため、測定しようとする庫内温度よりもかな
り低い温度を検知することになり、精度の高い温度検知
が行なえない不具合があった。

また、前記の、０両技術にあっては、機械ユニットから
の検知手段の着脱作業を容易にするため、蒸発器と感温
筒とが直交するかたしでいるが、蒸発器と感温筒とが接
触するため、配管自体にへこみが生じやすい。特に■の
技術にあっては、感温筒を固定した内箱に対して冷媒管
を巻きつけるものであるため、この巻付作業時に、冷媒
管の感温筒と接する部分には大きな力が加わることとな
り、この部分がへこんでしまう。このため内部を循環す
る冷媒による圧力的影響でこのへこみ部分を中心に冷媒
管自体に亀裂や折れ等が生じる危険があった。

そこで本発明では、内箱周囲に巻きつけられる冷媒管に
接することがないように感温筒を配設した低温庫に関す
る。

〔発明の構成〕

課題を解決するための手段本発明は、外箱と、側面に冷媒管を巻きつけた内箱と、
内外両箱間に充填きれる発泡断熱材とで本体を構成する
低温庫を提供するものであって、冷媒管を跨ぐように内
箱に固定されるとともに冷媒管の外径より大きな高さ寸
法となる脚部を有した金属製の第１筒体と、一端をこの
第１筒体に連結させるとともに他端を外箱の外部に突出
許せた樹脂製の第２筒体と、両筒体に挿入される感温素
子とを備えたものである。

作用第１筒体における脚部が冷媒管を跨ぐように内箱に冷媒
管の外径より大きな高さ寸法でもって固定されることか
ら、この脚部が第１筒体を冷媒管と接することがないよ
うにする間隔子として作用するとともに、内筒の熱を第
１筒体ひいては感温素子に伝達する熱伝達部材として作
用する。また間隔子として作用した脚部と冷媒管との間
にも断熱材が充填される関係上、第１筒体と冷媒管とが
熱絶縁状態に保持され、第１筒体は内箱の熱を伝達する
ように作用する。

実施例以下本発明の実施例を第１図〜第５図を参照して説明す
る。

１はＡＢＳ（アクリルニトリル−ブタジェン−スチレン
共重合樹脂）等合成樹脂製で側面が略垂直に形成された
上面開口な内箱２と、同じく側面が略垂直に形成され上
面を開口したＡＢＳ樹脂製の外箱３と、内外両箱２，３
にて形成される空間内に充填される発泡性断熱材４とに
より構成される断熱壁にて本体を形成してなる上面開放
型の断熱箱体としての低温庫であり、設置面から上面開
口までの高さが人の腰あたりまでの高さと同じくらいに
設定されており、庫内５を画成する内箱２の外面に螺旋
状に巻きつけた冷媒管としての冷却管６にて内箱２を冷
却するとともに庫内空気及び商品を冷却するものである
。７は本体下部に形成された機械室であって、冷却管６
とともに冷凍サイクルを構成する圧縮機、凝縮器、送風
装置（図示せず）等を収納設置し、その下面にキャスタ
ー等の脚材８を取り付けている。

内箱２の側面上縁には、その全周（環状でも可）にわた
って側方へ延設され必要に応じて使用される透明蓋を載
置する載置部１１と、この載置部外端かられずかに上方
へ向けて延設させた（この部分を立上壁１２という）の
ち側方へ向けて外箱３の側面よりも外方に位置するよう
に形成され内外両箱間の間隔よりも大きな幅をもって形
成された手摺部１３と、この手摺部１３外端から下方へ
向けて形成され後述するバンパー１７を係止する係止部
１４とを形成している。

外箱３の側面上縁には、その全周（環状でも可）にわた
って側方へ延設した把手部１５と、把手部外端から上方
へ向けて形成され後述するバンパー１７を係止する係止
部１６とを形成している。１７は、係止部１４．１６に
係止され、断熱材の発泡時係止部１４，１６間から断熱
材が漏出するのを阻止する軟質樹脂からなる係止片１８
と、係止片１８の係止時係止部１４，１６外面に当接し
、貯蔵庫の最外端に位置する軟質樹脂からなる当接部１
９とからなるバンパーであり、全周（環状でも可）にわ
たって配設しておく。尚、把手部１５としては、少なく
とも指先が引っ掛けられる以上の幅をもって形成してお
く。

２０は後述する感温素子２５を固定するための感温筒で
あって、冷媒管であるところの冷却管６を跨ぐように内
箱２外面に固定されるとともに１、冷却管６の外径寸法
よりも大きな高さ寸法となる脚部２１を有したアルミニ
ウム等金属製の第１筒体２２と、一端がこの第１筒体２
２に連結されるとともに他端が外箱３の外部に突出され
る樹脂製の第２筒体２３とから成る。ただし、脚部２１
における高さ寸法とは、内箱２外面から脚部２１の根元
までの距離Ｈのことである。

尚、感温素子２５は、第２筒体２３の他端側から挿入さ
れて第１筒体２２の内部にその感温部２６を保持させる
ことが望ましい。また第１筒体２２の一端側は閉本して
おく。そして、感温筒２０は、鉛直方向を向いて冷却管
６と直交するかたちで固定されるが、脚部２１を形成し
た関係上、感温筒２０と冷却管６とが接することは回避
され、しかも両箱２，３間に充填される断熱材４が、脚
部２１と冷却管６との間にもまわり込み感温筒２０と冷
却管６とが熱絶縁される。

以上のような構成によれば、第１筒体２２における脚部
２１が冷却管６を跨ぐように内箱２に固定され、しかも
冷却管６の外径Ｒよりも大きな高さ寸法Ｈとなっている
ことから、この脚部２１が第１Ｍ体２２を冷却管６と接
しないようにする間隔子として作用し、第１筒体２２が
内箱２の熱だけ直接伝達させることができる。しかも、
この脚部２１と冷却管６との間には、内外両箱２，３間
に充填される断熱材４がまわり込んで第１筒体２２と冷
却管６とを熱絶縁状態に保持することができる。したが
って感温筒２０は内箱２からの熱を受け、この感温筒２
０からの輻射熱を感温素子２５が温度検知することとな
るため、冷却管６内に流れるかなり低温の冷媒による温
度影響を少なくすることとなり、その検知精度を向上す
ることができる。

〔発明の効果〕

以上詳述したように本発明によれば、第１ｎ体における
脚部が冷媒管を跨ぐように内箱に固定され、しかもこの
脚部が冷媒管の外径寸法よりも大きな高さ寸法となって
いることから、脚部が第１筒体を冷媒管と接しないよう
にする間隔子として作用し、しかも、この脚部と冷媒管
との間には発泡断熱材が回り込むため、両者を熱絶縁状
態に保持することができる。また、第１筒体と冷媒管と
が接することがないため、第１筒体は内箱の熱だけを感
温素子に輻射伝達することとなり、感温素子が検知する
温度を、庫内の空気温度に近いものとすることができ、
従来に比べて温度検知精度を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

各図は本発明の一実施例を示し、第１図は低温庫の断面
図、第２図は第１図のＡ部拡大断面図、第３図は第２図
における断熱材を除いたＢ−Ｂ断面図、第４図は上部を
削除した状態の内箱及び冷媒管並びに感温筒を示す斜視
図、第５図は低温庫の斜視図である。１・・・低温庫、　２・・・内箱、　３・・・外箱、　
４・・・断熱材、　　６・・・冷媒管、　２０・・・感
温筒、　２１・・・脚部、　２２・・・第１筒体、　２
３・・・第２筒体、２５・・・感温素子。

Claims

【特許請求の範囲】

１、外箱と、側面に冷媒管を巻きつけた内箱と、内外両
箱間に充填される発泡断熱材とで本体を構成した低温庫
において、前記冷媒管を跨ぐように内箱に固定され前記
冷媒管の外径よりも大きな高さ寸法となる脚部を有した
金属製の第１筒体と、一端をこの第１筒体に連結させる
とともに他端を外箱の外部に突出させた樹脂製の第２筒
体と、前記両筒体に挿入される感温素子とを備えてなる
低温庫。