JPH0314103B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は吸・排気、中立切替バルブ装置に係
り、工作機械、印刷機その他の各種機器における
空気圧の吸気、排気、中立によつて各種の制御作
動を行なう場合、空気圧の切替制御を簡単に行な
えるようにしたもので、例えば、スクリーン印刷
機における印刷テーブルの前後動に関連して被印
刷物のセツト、印刷、排出を空気圧によつて行な
うのに好適なものとした吸・排気、中立切替バル
ブ装置に関するものである。

［発明の技術的背景とその問題点］ 従来、第６図乃至第８図に示すようにスクリー
ン印刷機にあつては、印刷機本体内で上下動する
よう支持セツトされるスクリーン印刷１０１下方
で、排出ベルト１０６が連結されている印刷テー
ブル１０２を前後に往復動させる基本的構成を備
えており、印刷テーブル１０２にはその上面でセ
ツト、印刷、排出される被印刷物１００に対して
の空気吸排を図るエアーホース１０３が下部に接
続され、空気吸排は印刷テーブル１０２に開穿さ
れた多数の小径の空気吸排孔によつて行なわれ
る。すなわち、第６図に示すように、印刷機本体
から外出された状態での印刷テーブル１０２に被
印刷物１００をセツトするとき、図示しない空気
源からエアーホース１０３にて空気が排気（供
給）されている状態で被印刷物１００を位置合せ
が行なわれる。次いで、印刷テーブル１０２の印
刷機本体への下降されたスクリーン刷版１０１下
方へ印刷テーブル１０２を前進走行させる直前
に、電気制御によるバルブ切替により空気の流れ
を逆転させて排気から吸気（排出）に変更させる
のであり、その後、印刷テーブル１０２を前進走
行させる。すると、第７図に示すように、スクリ
ーン刷版１０１上で走行するスキージ１０４がこ
れに圧着、擦動することで被印刷物１００に対し
所定の印刷を行なうもので、このときの空気は吸
気状態となつている。印刷終了後は、第８図に示
すように、スクリーン刷版１０１が上昇し、一
方、空気の流れを吸気から排気に変更して被印刷
物１００を印刷テーブル１０２上面から浮上させ
ると同時に、グリツパー１０５が被印刷物１００
端縁を掴持する。このようにして、グリツパー１
０５が被印刷物１００を掴持した状態では、印刷
テーブル１０２が印刷機本体外へ後退走行し、こ
れに伴ないスクリーン刷版１０１下方に引出され
る排出ベルト１０６上に、グリツパー１０５の掴
持状態から解放された被印刷物１００が落下す
る。次いで、次回の被印刷物１００がセツトされ
た印刷テーブル１０２が再び前進走行すると、排
出ベルト１０６上の被印刷物１００が所定のスト
ツク場所に集積されるのである。

したがつて、叙上のような従来のスクリーン印
刷機では、印刷テーブル１０２に対しての空気の
流れが排気（供給）、吸気（排出）の２ポジシヨ
ンとなつており、その強弱調整が可能になるよう
構成されているのである。そのため、第６図に示
すように、被印刷物１００を印刷テーブル１０２
上でセツトするとき、被印刷物１００がフイルム
状の薄く軽量なものである場合には、印刷テーブ
ル１０２上での空気の流れが排気状態である故
に、被印刷物１００が浮き上り、その位置決めが
困難であり、これを解消すべく、空気排気を小さ
く、弱い状態となして行なつている。また、フイ
ルム、ビニール樹脂等は印刷されると、スクリー
ン刷版１０１とスキージ１０４とによつて非常に
強い静電気が発生し、印刷テーブル１０２面に密
着してしまうから、排出時でグリツパー１０５に
て被印刷物１００を掴持しても、静電気による密
着力が強い場合には排出されることなく印刷テー
ブル１０２上に残置されることがある。そのた
め、排出時には空気排気を大きく、強い状態とな
せばよくとも、そうすると、被印刷物１００のセ
ツト時でも空気排気が大きくなるから、その位置
決めが極めて困難となる問題が生じる。

［発明の目的］ そこで、本発明は、叙上のような従来存した欠
点に鑑み創出されたもので、その主たる目的は、
スクリーン印刷機においての印刷テーブル上への
被印刷物のセツト時では吸排気がない中立状態と
してセツト作業の容易化を図り、印刷時では吸気
状態として位置づれを防止し、排出時では排気状
態としてグリツパーにより掴持、排出を確実なも
のとして、一連の印刷行程での自動化に寄与する
バルブ装置の提供にあり、また、従たる目的は、
スクリーン印刷機のみならず、空気吸排の制御に
よつて一連の動作を行なわせる工作機械その他に
も利用できる汎用性あるバルブ装置の提供にあ
る。

［発明の概要］ そのため、本発明にあつては、空気源の排気が
わに連通する排気口、同じく吸気がわに連通する
吸気口を相互に対向配置し、また、外気解放の中
立口、所定の機器がわに連通する吸排口を相互に
対向配置すると共に、回転可能に内部で支承した
バルブシヤフトにバルブプレートを固着したバル
ブボデイと、バルブプレートを揺動させるべくバ
ルブシヤフトの一端に同軸で連繋されて、バルブ
ボデイに付設される第１ロータリーソレノイド
と、同じくバルブシヤフトの他端に同軸で連繋さ
れ、第１ロータリーソレノイドの約1/2の揺動範
囲に設定されている第２ローターリーソレノイド
とから成り、第１ロータリーソレノイド、第２ロ
ーターリーソレノイドがともにOFFのときは排
気口、吸排口を連通させて機器がわへ排気させ、
第１ロータリーソレノイドがON、第２ローター
リーソレノイドがOFFのときは吸排口、吸気口
を連通させて機器がわから吸気させ、第１ロータ
リーソレノイドがOFF、第２ローターリーソレ
ノイドがONのときは中立口、吸排口を連通させ
て機器がわを中立にさせるようバルブプレートを
揺動制御するようになつていることを特徴とする
ものである。

［発明の実施例］ 以下、第１図乃至第５図を参照して本発明の一
実施例を説明すると次の通りである。

図において示される符号１は、所定の機器、例
えばスクリーン印刷機における印刷テーブルへの
空気の吸気、排気、中立を制御するための空気流
を切替えるバルブプレート２を有するバルブボデ
イ１であり、その切替えは、バルブボデイ１内部
に配したバルブプレート２が固着されているバル
ブシヤフト３を揺動させるべく配設された第１ロ
ータリーソレノイド２０、第２ローターリーソレ
ノイド３０に対するON、OFFの励磁作動によつ
て得られる。

バルブボデイ１自体は、横断面形状が円形を呈
する器枠壁に、ブロアモータの如き空気源Ａの排
気がわに連通する排気口４、同じく吸気がわに連
通する吸気口５を相互に対向配置し、また、外気
開放の中立口６、前記機器がわに連通する吸排口
７を相互に対向配置すると共に、内部には、上下
に設けた上部プレート８、下部プレート９相互間
に、好ましくは密閉状にして、回転可能にバルブ
シヤフト３を支承し、このバルブシヤフト３に平
面からみて一文字状を呈するバルブプレート２を
固着したものである。そして、排気口４、吸気口
５、中立口６、吸排口７は等間隔で四方に配され
ており、バルブプレート２がバルブボデイ１内部
において揺動されるとき、排気口４、中立口６相
互を、かつ吸気口５、吸排口７相互を夫々連通さ
せるようバルブボデイ１内部を区画する吸気（印
刷）モード装置（第３図参照）に、排気口４、吸
気口５相互間で直交し、かつ中立口６、吸排口７
相互の軸線上に沿う中立（位置合せ）モード位置
（第４図参照）に、排気口４、吸排口７相互を、
かつ吸気口５、中立口６相互を夫々連通させるバ
ルブボデイ１内部を区画する排気（排出）モード
位置（第５図参照）になるように夫々制御作動さ
せるものとなつている。

これらの制御作動は、前述のようにバルブボデ
イ１外側、例えば上部プレート８外側に付設した
第１ロータリーソレノイド２０と、下部プレート
９外側に付設した第２ローターリーソレノイド３
０とによるもので、第１ロータリーソレノイド２
０、第２ローターリーソレノイド３０は前記バル
ブシヤフト３と同軸状に配置される。

図示にあつての第１ロータリーソレノイド２０
は、所定の機器に本発明装置を取付けるための断
面略ハツト形のバルブステー１０における胴部内
に装着されており、具体的には、胴部上壁に固着
された下部ソレノイドベース１１に垂下支持され
ることでバルブステー１０の胴部内に装着され
る。この第１ロータリーソレノイド２０の第１ソ
レノイドシヤフト２１が、下部ソレノイドベース
１１と前記下部プレート９との間に区画形成され
たカツプリング室２２内で、下部プレート９から
突出する前記バルブシヤフト３下端とカツプリン
グ２３を介して接続されている。そして、第１ロ
ータリーソレノイド２０の第１ソレノイドシヤフ
ト２１は、第１ロータリーソレノイド２０が励磁
作動されていないOFF時の場合、第３図に示す
吸気モード位置でバルブプレート２を停止させて
いるものとし、励磁作動されているON時の場
合、第５図に示す排気モード位置にバルブプレー
ト２を揺動させるものとしてあり、その揺動範囲
は例えば約45°とされている。

一方、第２ローターリーソレノイド３０は、図
示のように、前記上部プレート８上にボツクス状
にして枠成した上部ソレノイドベース３２によつ
て区画形成されている揺動連繋機構室３３上壁上
に固着することで装着される。この第２ローター
リーソレノイド３０は、第１ロータリーソレノイ
ド２０における揺動範囲の約1/2のものに設定さ
れており、第２ローターリーソレノイド３０の回
転力は、揺動連繋機構室３３内に形成された揺動
連繋機構３４を介してバルブシヤフト３を回転さ
せるようになつている。

揺動連繋機構３４は、第２ローターリーソレノ
イド３０の第２ソレノイドシヤフト３１と、上部
プレート８から突出する前記バルブシヤフト３上
端との間な介在され、第１図及び第２図に示すよ
うに、第２ソレノイドシヤフト３１端に固着した
ソレノイドアーム３５自由端にストツパ３７を設
けると共に、バルブシヤフト３端に固着したバル
ブアーム３９にストツパ３７を当接したものであ
る。ソレノイドアーム３５の第２ソレノイドシヤ
フト３１への固着は、ソレノイドアーム３５にお
ける二股状にした基端にて第２ソレノイドシヤフ
ト３１を挟着し、基端の一方に貫挿した固着ネジ
３６を他方にねじ止めすることの締結構造による
ものとされ、ストツパ３７は筒状に形成されてい
て、これに貫挿したストツパボルト３８をソレノ
イドアーム３５自由端にねじ止めすることでスト
ツパ３７自体の回転許容構造によるものとされ
る。また、ストツパ３７とバルブアーム３９との
当接は、バルブアーム３９における当接部位を段
部状に切欠し、ソレノイドアーム３５の揺動に伴
なうストツパ３７の段部への当接を介してのバル
ブアーム３９への揺動伝達を、ストツパ３７自体
の回転と相俟つて極めて円滑なものとさせるよう
考慮してある。

このように構成した揺動連繋機構３４を、バル
ブシヤフト３と第２ローターリーソレノイド３０
との間に介在させると、第２ローターリーソレノ
イド３０は第１ロータリーソレノイド２０の揺動
範囲の約1/2に設定されているが故に、第１ロー
タリーソレノイド２０がONしたときの揺動力に
よつてバルブシヤフト３を介してバルブプレート
２が揺動されるとき、バルブシヤフト３端に固着
したバルブアーム３９、ソレノイドアーム３５と
は離反するから、第１ロータリーソレノイド２０
の揺動力が第２ローターリーソレノイド３０に過
大な負荷、影響を与えることがなく、第２ロータ
ーリーソレノイド３０の永命化を図り、装置自体
の信頼性を向上させる。

そして、第２ローターリーソレノイド３０の第
２ソレノイドシヤフト３１は揺動連繋機構３４を
介して、第２ローターリーソレノイド３０が励磁
作動されていないOFF時の場合、第３図に示す
吸気モード位置でのバルブプレート２に揺動力を
伝達させていないものとし、励磁作動されている
ON時の場合、第４図に示す中立モード位置にな
るよう、第１ロータリーソレノイド２０による揺
動角度の1/2でバレブプレート２を揺動させるも
のとしてあり、その揺動範囲は例えば約22°30′と
されている。また、図例のように前記バルブプレ
ート２とバルブアーム３９とはバルブシヤフト３
の軸方向で合致した位置とされ、バルブシヤフト
３へのバルブプレート２及びバルブアーム３９の
取付固着の位置合せを容易とする。

次に、これが作動を、スクリーン印刷機におけ
る印刷テーブル上での被印刷物のセツト、印刷、
排出を行なわせる場合について説明する。先ず、
印刷テーブル上に被印刷物をセツトするときに
は、第１ロータリーソレノイド２０をOFF、第
２ローターリーソレノイド３０をONさせること
でバルブプレート２を中立モード位置にするので
あり（第４図参照）、すると、空気源Ａから排気
供給される空気流は、排気口４、吸気口５が、ま
た中立口６、吸排口７が夫々連通しているが故
に、吸排口７を介しての印刷テーブル１０２へは
吸気も、排気もしておらず、印刷テーブル上での
被印刷物の位置合せを容易とする。次いで、印刷
テーブルがスクリーン刷版下方の印刷位置に前進
走行されるときには、第１ロータリーソレノイド
２０、第２ローターリーソレノイド３０がともに
OFFされることでバルブプレート２を吸気モー
ド位置にするのであり（第３図参照）、すると、
排気口４、中立口６が連通し、かつ吸気口５、吸
排口７が連通するようバルブプレート２がバルブ
ボデイ１内部を区画し、空気源Ａから排気供給さ
れる空気流は排気口４、中立口６を経て外気へ放
出される一方、空気源Ａへは吸排口７、吸気口５
を経て印刷テーブル上の空気が吸引され、印刷テ
ーブル上での被印刷物は印刷テーブルに密着し、
印刷テーブルの走行及び印刷時に位置づれが生じ
ない。更に、印刷が終了されたときには、第１ロ
ータリーソレノイド２０をON、第２ローターリ
ーソレノイド３０をOFFさせることでバルブプ
レート２を排気モード位置にするのであり（第５
図参照）、すると、排気口４、吸排口７が連通し、
かつ吸気口５、中立口６が連通するようバルブプ
レート２がバルブボデイ１内部を区画し、空気源
Ａから排気供給される空気流は排気口４、吸排口
７を経て印刷テーブルへの排気流として供給され
る一方、空気源Ａへは中立口６、吸気口５を経て
外気が吸引され、印刷テーブル上では被印刷物が
浮き上り、この状態でグリツパーにて被印刷物が
掴持され、次いで、被印刷物の排出行程が実施さ
れるものである。

［発明の効果］ したがつて、例えばスクリーン印刷機における
印刷テーブル上での被印刷物のセツト、印刷、排
出を行なわせる場合、セツト時では空気の吸排が
ない中立状態となすことで被印刷物の位置合せが
容易となり、印刷時では空気の吸気状態となすこ
とで印刷テーブル上では被印刷物が密着してその
位置づれを防止して正確な印刷を担保し、排出時
では空気の排出状態となすことで印刷テーブル上
で被印刷物を浮き上らせ、印刷時に静電気が生じ
た場合でもこの静電気に抗して被印刷物を印刷テ
ーブル上面から離反させ、グリツパーによる被印
刷物の掴持、排出を確実にするのである。

すなわち、空気源Ａの排気がわに連通する排気
口４、同じく吸気がわに連通する吸気口５を相互
に対向配置し、また、外気開放の中立口６、所定
の機器がわに連通する吸排口７を相互に対向配置
すると共に、回転可能に内部で支承したバルブシ
ヤフト３にバルブプレート２を固着したバルブボ
デイ１を、ブロアーモータの如き空気源Ａと、ス
クリーン印刷機の如き、空気の吸排によつて作動
される所定の機器との間に介在配置させ、しか
も、バルブボデイ１に付設してある第１ロータリ
ーソレノイド２０、第２ローターリーソレノイド
３０のON、OFF作動の組合せによつてバルブボ
デイ１内部のバルブプレート２の揺動停止位置を
制御することによるから、１個の装置にて所定の
機器へ空気の供給、機器からの空気の排出、更に
は中立の切替えを極めて円滑にしているのであ
る。

また、バルブボデイ１内部に軸止したバルブプ
レート２を揺動させる第１ロータリーソレノイド
２０、第２ローターリーソレノイド３０は、とも
にバルブシヤフト３の一端、他端に同軸で連繋さ
れた状態でバルブボデイ１に付設されているか
ら、全体構成の小型化を図り得ると共に、空気流
が大容量の場合であつても確実に作動し、信頼性
は極めて高いものである。

第１ロータリーソレノイド２０、及びこれと1/
２の揺動範囲に設定されている第２ローターリー
ソレノイド３０夫々に対する励磁作動による
ON、OFFの組合せによつてバルブプレート２の
揺動停止を図るものであり、第１ロータリーソレ
ノイド２０、第２ローターリーソレノイド３０が
ともにOFFのときは排気口４、吸排口７を連通
させて機器がわへ排気させ、第１ロータリーソレ
ノイド２０がON、第２ローターリーソレノイド
３０がOFFのときは吸排口７、吸気口５を連通
させて機器がわから吸気させ、第１ロータリーソ
レノイド２０がOFF、第２ローターリーソレノ
イド３０がONのときは中立口６、吸排口７を連
通させて機器がわを中立にさせるようバルブプレ
ート２を揺動制御するようになつているから、バ
ルブフレート２はバルブボデイ１内での所定の揺
動角度位置で確実に停止され、バルブボデイ１を
介在させての空気源Ａの空気循環流を切替えての
供給、排出、中立の作動を確実にするのである。

以上説明したように、本発明によれば、工作機
械、印刷機その他の各種機器における空気圧の吸
気、排気、中立によつて各種の制御作動を行なう
場合、空気圧の切替制御を簡単に行なえるように
し、例えば、スクリーン印刷機における印刷テー
ブルの前後動に関連して被印刷物のセツト、印
刷、排出を空気圧によつて行なうのに好適なもの
としたものであり、その作動は確実で、信頼性が
高く、汎用性がある等の優れた効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示し、
第１図は断面図、第２図は一部切欠平面図、第３
図は吸気状態での第１図における−線矢視断
面図、第４図は中立状態での第１図における−
線矢視断面図、第５図は排気状態での第１図に
おける−線矢視断面図であり、第６図乃至第
８図はスクリーン印刷機における被印刷物のセツ
ト、印刷、排出を説明するもので、第６図はセツ
ト時での側面図、第７図は印刷時での側面図、第
８図は排出時での側面図である。 １００……被印刷物、１０１……スクリーン刷
版、１０２……印刷テーブル、１０３……エアー
ホース、１０４……スキージ、１０５……グリツ
パー、１０６……排出ベルト、Ａ……空気源、１
……バルブボデイ、２……バルブプレート、３…
…バルブシヤフト、４……排気口、５……吸気
口、６……中立口、７……吸排口、８……上部プ
レート、９……下部プレート、１０……バルブス
テー、１１……下部ソレノイドベース、２０……
第１ロータリーソレノイド、２１……第１ソレノ
イドシヤフト、２２……カツプリング室、２３…
…カツプリング、３０……第２ローターリーソレ
ノイド、３１……第２ソレノイドシヤフト、３２
……上部ソレノイドベース、３３……揺動連繋機
構室、３４……揺動連繋機構、３５……ソレノイ
ドアーム、３６……固着ネジ、３７……ストツ
パ、３８……ストツパボルト、３９……バルブア
ーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 空気源の排気がわに連通する排気口、同じく
   吸気がわに連通する吸気口を相互に対向配置し、
   また、外気開放の中立口、所定の機器がわに連通
   する吸排口を相互に対向配置すると共に、回転可
   能に内部で支承したバルブシヤフトにバルブプレ
   ートを固着したバルブボデイと、バルブプレート
   を揺動させるべくバルブシヤフトの一端に同軸で
   連繋されて、バルブボデイに付設される第１ロー
   タリーソレノイドと、同じくバルブシヤフトの他
   端に同軸で連繋され、第１ロータリーソレノイド
   の約1/2の揺動範囲に設定されている第２ロータ
   ーリーソレノイドとから成り、第１ロータリーソ
   レノイド、第２ローターリーソレノイドがともに
   OFFのときは排気口、吸排口を連通させて機器
   がわへ排気させ、第１ロータリーソレノイドが
   ON、第２ローターリーソレノイドがOFFのとき
   は吸排口、吸気口を連通させて機器がわから吸気
   させ、第１ロータリーソレノイドがOFF、第２
   ローターリーソレノイドがONのときは中立口、
   吸排口を連通させて機器がわを中立にさせるよう
   バルブプレートを揺動制御するようになつている
   ことを特徴とする吸・排気、中立切替バルブ装
   置。 ２ バルブシヤフトの他端と第２ローターリーソ
   レノイドとの間には揺動連繋機構を介在させ、こ
   の揺動連繋機構は、第２ローターリーソレノイド
   の第２ソレノイドシヤフト端に固着したソレノイ
   ドアーム自由端にストツパを設けると共に、バル
   ブシヤフト端に固着したバルブアームにストツパ
   を当接して成る特許請求の範囲第１項記載の吸・
   排気、中立切替バルブ装置。