JPH0314147Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0314147Y2 JPH0314147Y2 JP1986045253U JP4525386U JPH0314147Y2 JP H0314147 Y2 JPH0314147 Y2 JP H0314147Y2 JP 1986045253 U JP1986045253 U JP 1986045253U JP 4525386 U JP4525386 U JP 4525386U JP H0314147 Y2 JPH0314147 Y2 JP H0314147Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- main body
- sewing machine
- guide pin
- guide device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は縫製時には糸巻きより繰出される糸
のガイドとして、また糸巻取時には適正な張力を
付与するテンシヨン装置として使用されるミシン
の糸案内装置に関する。
のガイドとして、また糸巻取時には適正な張力を
付与するテンシヨン装置として使用されるミシン
の糸案内装置に関する。
従来技術
ミシンにおいては一般に、糸巻きより繰出され
た糸を案内するガイドと、糸巻取時に糸に張力を
付与するテンシヨン装置とが別個に設けられてい
る。これは縫製時において使用されるガイドは糸
を単に案内かつ整流するだけの機能を有していれ
ばよく、付与される張力が僅かであるのに対し、
糸巻取時において使用されるテンシヨン装置は糸
にかなりな張力を付与する必要があるためであ
る。テンシヨン装置の張力を調整することによつ
て縫製時と糸巻取時に対処させることも可能であ
るが、縫製や糸巻取の都度、張力が適正となるよ
うに調整操作することはきわめて面倒である。
た糸を案内するガイドと、糸巻取時に糸に張力を
付与するテンシヨン装置とが別個に設けられてい
る。これは縫製時において使用されるガイドは糸
を単に案内かつ整流するだけの機能を有していれ
ばよく、付与される張力が僅かであるのに対し、
糸巻取時において使用されるテンシヨン装置は糸
にかなりな張力を付与する必要があるためであ
る。テンシヨン装置の張力を調整することによつ
て縫製時と糸巻取時に対処させることも可能であ
るが、縫製や糸巻取の都度、張力が適正となるよ
うに調整操作することはきわめて面倒である。
この問題に対処するため糸の方向転換によつて
縫製時にはガイドとして、また糸巻取時にはテン
シヨン装置として使用できるようにした糸案内装
置も知られている(実公昭59−41809号)。
縫製時にはガイドとして、また糸巻取時にはテン
シヨン装置として使用できるようにした糸案内装
置も知られている(実公昭59−41809号)。
考案が解決しようとする問題点
この考案は上記糸案内装置において、その構造
をより簡素化したものである。
をより簡素化したものである。
問題点を解決するための手段
すなわち本案の糸案内装置は、ミシンに固着さ
れる本体と、段状に形成され、一側部が上記本体
に圧着するとともに他側部がこれより浮上がる板
バネ状の押え板と、押え板と直交して上記本体若
くは押え板或いはその他の部材に設けられるガイ
ドピンとよりなり、縫製時にはガイドピンに掛け
た糸を押え板他側部の浮上がり部下に通す一方、
糸巻取時にはこの状態のまゝガイドピンに掛けた
糸を方向転換して本体と該本体に圧着する押え板
一側部との間に通すようにしたものである。
れる本体と、段状に形成され、一側部が上記本体
に圧着するとともに他側部がこれより浮上がる板
バネ状の押え板と、押え板と直交して上記本体若
くは押え板或いはその他の部材に設けられるガイ
ドピンとよりなり、縫製時にはガイドピンに掛け
た糸を押え板他側部の浮上がり部下に通す一方、
糸巻取時にはこの状態のまゝガイドピンに掛けた
糸を方向転換して本体と該本体に圧着する押え板
一側部との間に通すようにしたものである。
ここで押え板は本体上に露出して設けてもよい
が、好ましくはカバーで覆われる。そしてガイド
ピンが本体とカバーのいづれか一方より突設さ
れ、他方の嵌合孔に嵌合するようにされる。これ
により本体とカバーとの間に通した糸は確実にガ
イドピンに係合し、該ピンより外れることはな
い。ガイドピンはまたその先端を嵌合孔に嵌着す
ることなく露出させてもよい。これによりガイド
ピンが見え易くなり、該ピンへの糸掛けが容易
で、糸が確実に掛かつているかどうかの確認も容
易となる。
が、好ましくはカバーで覆われる。そしてガイド
ピンが本体とカバーのいづれか一方より突設さ
れ、他方の嵌合孔に嵌合するようにされる。これ
により本体とカバーとの間に通した糸は確実にガ
イドピンに係合し、該ピンより外れることはな
い。ガイドピンはまたその先端を嵌合孔に嵌着す
ることなく露出させてもよい。これによりガイド
ピンが見え易くなり、該ピンへの糸掛けが容易
で、糸が確実に掛かつているかどうかの確認も容
易となる。
押え板の浮上り部は本体に軽く弾接するか、本
体との間に糸の径よりも小さな隙間を存するよう
にしてもよいが、好ましくは上記浮上り部に軽く
接触するようなデイスクが本体に設けられる。こ
こでデイスクは弱い板バネ体で形成するか或いは
本体に形成の凹部に装着される弱いバネで上記板
バネに接触するように構成される。
体との間に糸の径よりも小さな隙間を存するよう
にしてもよいが、好ましくは上記浮上り部に軽く
接触するようなデイスクが本体に設けられる。こ
こでデイスクは弱い板バネ体で形成するか或いは
本体に形成の凹部に装着される弱いバネで上記板
バネに接触するように構成される。
実施例
全体を符号Aで示す糸案内装置が第4図に示さ
れるように、ミシンの天板1上適所に取着され、
糸巻き2より繰出された糸Bが糸案内装置Aを経
て縫製時にはミシン前面の図示しないダイヤルテ
ンシヨン装置に送られ、糸巻取時には糸案内装置
Aで方向転換されてボビン3に送られるようにな
つている。
れるように、ミシンの天板1上適所に取着され、
糸巻き2より繰出された糸Bが糸案内装置Aを経
て縫製時にはミシン前面の図示しないダイヤルテ
ンシヨン装置に送られ、糸巻取時には糸案内装置
Aで方向転換されてボビン3に送られるようにな
つている。
糸案内装置Aは第1〜3図に示されるように、
凹所5と凹溝6と突片4を形成するとともにガイ
ドピン7を突設し、天板1に差し込んで固定され
る本体8と、上記凹所5に装着される弱いコイル
バネ9と、該コイルバネ9に被さり、上記凹所に
スライド可能に嵌挿される椀状のデイスク11
と、コ状に屈折された一端部を上記本体1に嵌着
し、凹溝6及び凹所5上に伸びて他端周縁部を上
向きに反らせ、中間部より屈折して段状に形成し
た板バネ状の押え板12と、押え板一側の透孔1
3を通して上記凹溝6に嵌合するボス14と、ガ
イドピン7が嵌合する嵌合孔15を有し(第5,
6図に示す実施例においては、ガイドピン7は露
出し、嵌合孔15を有しない)、ボス部14を通
して本体8に止めネジ16にて止着されるカバー
17とよりなるもので、本体8にカバー17を止
着した状態でカバーと突片4との間には糸を通す
際の案内凹溝18が形成されるようになつてい
る。カバー17で押えられる押え板12には一側
において本体8に圧着するとともに浮上がつた他
側部にデイスク11がコイルバネ9の作用で軽く
設触するようになつている。
凹所5と凹溝6と突片4を形成するとともにガイ
ドピン7を突設し、天板1に差し込んで固定され
る本体8と、上記凹所5に装着される弱いコイル
バネ9と、該コイルバネ9に被さり、上記凹所に
スライド可能に嵌挿される椀状のデイスク11
と、コ状に屈折された一端部を上記本体1に嵌着
し、凹溝6及び凹所5上に伸びて他端周縁部を上
向きに反らせ、中間部より屈折して段状に形成し
た板バネ状の押え板12と、押え板一側の透孔1
3を通して上記凹溝6に嵌合するボス14と、ガ
イドピン7が嵌合する嵌合孔15を有し(第5,
6図に示す実施例においては、ガイドピン7は露
出し、嵌合孔15を有しない)、ボス部14を通
して本体8に止めネジ16にて止着されるカバー
17とよりなるもので、本体8にカバー17を止
着した状態でカバーと突片4との間には糸を通す
際の案内凹溝18が形成されるようになつてい
る。カバー17で押えられる押え板12には一側
において本体8に圧着するとともに浮上がつた他
側部にデイスク11がコイルバネ9の作用で軽く
設触するようになつている。
作 用
糸巻き2より繰出された糸Bは案内凹溝18に
当てがつて手前側に寄せ、ガイドピン7に掛けら
れたのち手前側に引出され、押え板12とデイス
ク11の間に通される。ついで縫製時にはその
まゝミシンの前面において下方に引張られ、図示
しないダイヤルテンシヨンまで伸ばされる(第5
図)。糸巻取時には押え板12とデイスク11間
に通した糸Bをボス部14に当るまで糸巻き側に
引張る(第6図)。これにより糸Bは本体8と該
本体に圧着する押え板一側部との間に通されるよ
うになり、糸に所要のテンシヨンが付与される。
当てがつて手前側に寄せ、ガイドピン7に掛けら
れたのち手前側に引出され、押え板12とデイス
ク11の間に通される。ついで縫製時にはその
まゝミシンの前面において下方に引張られ、図示
しないダイヤルテンシヨンまで伸ばされる(第5
図)。糸巻取時には押え板12とデイスク11間
に通した糸Bをボス部14に当るまで糸巻き側に
引張る(第6図)。これにより糸Bは本体8と該
本体に圧着する押え板一側部との間に通されるよ
うになり、糸に所要のテンシヨンが付与される。
考案の効果
この考案は以上のように、糸に接触して該糸を
押える機能を有する押え板がバネの機能をも有す
るので、既知のものが両機能を別々の部材によつ
て行つていたのと比べ構造が簡素化される。
押える機能を有する押え板がバネの機能をも有す
るので、既知のものが両機能を別々の部材によつ
て行つていたのと比べ構造が簡素化される。
図は本案に係るミシンの糸案内装置を示すもの
で、第1図は部分断面正面図、第2図は第1図の
A−A線断面図、第3図は分解斜視図、第4図は
ミシン天板の平面図、第5図は縫製時、第6図は
糸巻取時の状態をそれぞれ示す図である。 A……糸案内装置、7……ガイドピン、8……
本体、9……コイルバネ、11……デイスク、1
2……押え板、17……カバー。
で、第1図は部分断面正面図、第2図は第1図の
A−A線断面図、第3図は分解斜視図、第4図は
ミシン天板の平面図、第5図は縫製時、第6図は
糸巻取時の状態をそれぞれ示す図である。 A……糸案内装置、7……ガイドピン、8……
本体、9……コイルバネ、11……デイスク、1
2……押え板、17……カバー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1)ミシンに固着される本体と、段状に形成され、
一側部が上記本体に圧着するとともに他側部が
これより浮上がる板バネ状の押え板と、押え板
と直交して上記本体若くは押え板或いはその他
の部材に突設されるガイドピンとよりなり、縫
製時にはガイドピンに掛けた糸を押え板他側部
の浮上がり部下に通す一方、糸巻取時にはこの
状態のまゝガイドピンに掛けた糸を方向転換し
て本体と該本体に圧着する押え板一側部との間
に通すようにしたミシンの糸案内装置 (2) 押え板上にはカバーが設けられる登録請求の
範囲第1項記載のミシンの糸案内装置 (3) 押え板の浮上がり部には該部にバネで軽く弾
接するデイスクが設けられる登録請求の範囲第
1項記載のミシンの糸案内装置 (4) ガイドピンは露出して設けられている登録請
求の範囲第1項記載のミシンの糸案内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986045253U JPH0314147Y2 (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986045253U JPH0314147Y2 (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62155775U JPS62155775U (ja) | 1987-10-03 |
| JPH0314147Y2 true JPH0314147Y2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=30863823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986045253U Expired JPH0314147Y2 (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0314147Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998035399A1 (en) * | 1997-02-07 | 1998-08-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fuel cell and method for mounting lining on gas manifold of fuel cell |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS437794Y1 (ja) * | 1965-03-08 | 1968-04-08 | ||
| JPS4415233Y1 (ja) * | 1966-08-12 | 1969-07-01 | ||
| JPS5421153U (ja) * | 1977-07-15 | 1979-02-10 | ||
| JPS5520301U (ja) * | 1978-07-14 | 1980-02-08 | ||
| JPS5941809U (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-17 | 三菱電機株式会社 | 光源装置 |
-
1986
- 1986-03-26 JP JP1986045253U patent/JPH0314147Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998035399A1 (en) * | 1997-02-07 | 1998-08-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fuel cell and method for mounting lining on gas manifold of fuel cell |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62155775U (ja) | 1987-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6160716B2 (ja) | ||
| JPH0314147Y2 (ja) | ||
| US4300463A (en) | Needle threading device for sewing machines | |
| US4679513A (en) | Thread-tensioning device for a bobbin housing | |
| JPH0126385Y2 (ja) | ||
| US1862658A (en) | Graduated tension device for sewing machines | |
| JPS5941809Y2 (ja) | ミシンの糸案内装置 | |
| US3517631A (en) | Needle threader | |
| JPS5810546Y2 (ja) | ミシンア−ム上のオ−バ−ラン防止装置 | |
| JPS5810547Y2 (ja) | ミシンにおける上糸通過案内装置 | |
| JPS598695Y2 (ja) | 糸巻きを使用するミシンの糸案内 | |
| JPH0719433Y2 (ja) | ミシンの糸案内装置 | |
| JPS5920223Y2 (ja) | ミシンのための上糸張力付与装置 | |
| JPS6226473Y2 (ja) | ||
| US2746408A (en) | Sewing machine | |
| JPS5941807Y2 (ja) | ミシンの糸張力附与機構 | |
| JPS6326146Y2 (ja) | ||
| JPS6142344Y2 (ja) | ||
| JPH0670Y2 (ja) | ミシンの糸調子装置 | |
| JPS58121986A (ja) | ミシンの糸調子器 | |
| JPH0159583U (ja) | ||
| US3972298A (en) | Pretension threading device | |
| JPH0525584Y2 (ja) | ||
| JPS6022935Y2 (ja) | ミシンの糸通し装置 | |
| JPH0415181Y2 (ja) |