JPH0314150Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0314150Y2 JPH0314150Y2 JP9903983U JP9903983U JPH0314150Y2 JP H0314150 Y2 JPH0314150 Y2 JP H0314150Y2 JP 9903983 U JP9903983 U JP 9903983U JP 9903983 U JP9903983 U JP 9903983U JP H0314150 Y2 JPH0314150 Y2 JP H0314150Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- blade
- movable blade
- clamping plate
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はミシンの糸切り機構に関し、特に針
板下方の針上下動経路の近接位置に刃部を位置さ
せた固定刃と、固定刃の下方において垂直軸線を
中心に回動自在に配置し、往回動時に針糸ループ
と下糸とを捌く尖頭部と、復動時に捌いた切断す
べき糸を捕捉するフツクとフツクに捕捉した糸を
固定刃の刃部と共働して切断する刃部とを形成し
た可動刃と、可動刃の下面に弾性的に圧接し可動
刃下面と共働して切断した糸の一方を挾持する挾
持板とを有する糸切り機構に関するものである。
板下方の針上下動経路の近接位置に刃部を位置さ
せた固定刃と、固定刃の下方において垂直軸線を
中心に回動自在に配置し、往回動時に針糸ループ
と下糸とを捌く尖頭部と、復動時に捌いた切断す
べき糸を捕捉するフツクとフツクに捕捉した糸を
固定刃の刃部と共働して切断する刃部とを形成し
た可動刃と、可動刃の下面に弾性的に圧接し可動
刃下面と共働して切断した糸の一方を挾持する挾
持板とを有する糸切り機構に関するものである。
この種従来の糸切り機構においては、可動刃下
面に圧接して切断した糸の一方を挾持する挾持板
がほぼ水平な面をもつているために、固定刃の刃
部と可動刃の刃部とで切断した際に出る細かい糸
屑が、挾持板上面に徐々に推積して、やがては可
動刃上面と固定刃下面との間や可動刃下面と挾持
板上面との間に入りこんで、可動刃の摺動抵抗が
増大し、可動刃の動きが鈍くなつて糸切りが不可
能となつたり、駆動部分への負荷が増大して連動
部分の摩粍が早まる等の欠点があつた。
面に圧接して切断した糸の一方を挾持する挾持板
がほぼ水平な面をもつているために、固定刃の刃
部と可動刃の刃部とで切断した際に出る細かい糸
屑が、挾持板上面に徐々に推積して、やがては可
動刃上面と固定刃下面との間や可動刃下面と挾持
板上面との間に入りこんで、可動刃の摺動抵抗が
増大し、可動刃の動きが鈍くなつて糸切りが不可
能となつたり、駆動部分への負荷が増大して連動
部分の摩粍が早まる等の欠点があつた。
この考案は上記従来の欠点を除くことを目的と
する。
する。
以下この考案の実施例を図面により説明する。
１は固定刃であり、基部を針板（図示しない）
下方の機枠等にねじ２により長孔３を介して固定
すると共に、折曲して延出した針板の針孔４の近
接位置に刃部５を形成する。
下方の機枠等にねじ２により長孔３を介して固定
すると共に、折曲して延出した針板の針孔４の近
接位置に刃部５を形成する。
６は可動刃であり、針糸ループと下糸とを捌く
尖頭部７と、捌いた切断すべき糸を捕捉するフツ
ク８と、尖頭部７上面を上方に膨出させて縦方向
の斜孔９によつて形成した刃部１０と、フツク８
に対向する部分を外方に延出した糸屑除去部１１
とを形成すると共に、基部を機枠等に対して段ね
じ１２により回動自在に設け、可動刃６に植設し
たピン１３を適宜な往復動機構に連結する。
尖頭部７と、捌いた切断すべき糸を捕捉するフツ
ク８と、尖頭部７上面を上方に膨出させて縦方向
の斜孔９によつて形成した刃部１０と、フツク８
に対向する部分を外方に延出した糸屑除去部１１
とを形成すると共に、基部を機枠等に対して段ね
じ１２により回動自在に設け、可動刃６に植設し
たピン１３を適宜な往復動機構に連結する。
１４は弾性板から成る挾持板であり、基部を前
記固定刃１を固定した一方のねじ２によつて固定
すると共に、その先端を固定刃１の刃部５下方へ
延出させて、挾持板１４上面と固定刃１下面との
間に可動刃６の先端部を挾むように配置する。
記固定刃１を固定した一方のねじ２によつて固定
すると共に、その先端を固定刃１の刃部５下方へ
延出させて、挾持板１４上面と固定刃１下面との
間に可動刃６の先端部を挾むように配置する。
この考案は以上の構成であり、次に作用を説明
する。
する。
第１，２図は糸１５を切断した状態であり、切
断した糸の糸屑は挾持板１４の上面にのつてい
る。
断した糸の糸屑は挾持板１４の上面にのつてい
る。
ミシンの針糸ループ（図示しない）が釜の周囲
にまわつている状態において、可動刃６のピン１
３が往復動機構によつて第１図において右方に移
動されると、可動刃６はねじ１２を中心に時計方
向に回動を始め、可動刃６先端の膨出部が固定刃
１の刃部５より外方に出ると第２図に示す挾持板
１４は自身の弾性によつて可動刃６の下面に圧接
し、この状態で可動刃６がさらに時計方向に回動
すると、挾持板１４上面にのつている糸屑は糸屑
除去部１１の端面によつて回動方向に移動され、
また可動刃６の尖頭部７は、針糸ループの中に入
つて針糸ループと下糸とを捌き、切断すべき糸の
部分がフツク８内に入る。そして往復動機構の往
動が完了する可動刃６は第３図の状態となり、糸
屑除去部１１端面によつて移動された挾持板１４
上面の糸屑は挾持板１４から下方へ落ちると共
に、切断すべき糸は可動刃６のフツク８の往動経
路に位置する。
にまわつている状態において、可動刃６のピン１
３が往復動機構によつて第１図において右方に移
動されると、可動刃６はねじ１２を中心に時計方
向に回動を始め、可動刃６先端の膨出部が固定刃
１の刃部５より外方に出ると第２図に示す挾持板
１４は自身の弾性によつて可動刃６の下面に圧接
し、この状態で可動刃６がさらに時計方向に回動
すると、挾持板１４上面にのつている糸屑は糸屑
除去部１１の端面によつて回動方向に移動され、
また可動刃６の尖頭部７は、針糸ループの中に入
つて針糸ループと下糸とを捌き、切断すべき糸の
部分がフツク８内に入る。そして往復動機構の往
動が完了する可動刃６は第３図の状態となり、糸
屑除去部１１端面によつて移動された挾持板１４
上面の糸屑は挾持板１４から下方へ落ちると共
に、切断すべき糸は可動刃６のフツク８の往動経
路に位置する。
第３図の状態から往復動機構によつてピン１３が
左方に移動されると、可動刃６は上記とは反対に
反時計方向に回動を始め、まずフツク８によつて
切断する糸を捕捉して針孔４下方を通過し、さら
に回動すると可動刃６の刃部１０と固定刃１の刃
部５とによつて糸１５が第２図のように切断され
ると共に、切断された一方の糸の端は可動刃６下
面と挾持板１４上面との間に挾持され、可動刃６
は第１図に示す元の位置に戻る。
左方に移動されると、可動刃６は上記とは反対に
反時計方向に回動を始め、まずフツク８によつて
切断する糸を捕捉して針孔４下方を通過し、さら
に回動すると可動刃６の刃部１０と固定刃１の刃
部５とによつて糸１５が第２図のように切断され
ると共に、切断された一方の糸の端は可動刃６下
面と挾持板１４上面との間に挾持され、可動刃６
は第１図に示す元の位置に戻る。
以上のようにこの考案は、可動刃６にその往動
時に挾持板１４上面に摺接して、挾持板１４上面
の糸屑等を可動刃６が作動する度に下方に落下さ
せ、挾持板１４の上面には糸屑等が堆積する事が
ないので、それら糸屑等の堆積によつて生ずる可
動刃の摺動抵抗の増大が防止できるから、常に安
定した糸の切断が可能となると共に、可動刃の駆
動機構への負荷も増大しないので駆動機構の耐久
性も増す等の効果がある。
時に挾持板１４上面に摺接して、挾持板１４上面
の糸屑等を可動刃６が作動する度に下方に落下さ
せ、挾持板１４の上面には糸屑等が堆積する事が
ないので、それら糸屑等の堆積によつて生ずる可
動刃の摺動抵抗の増大が防止できるから、常に安
定した糸の切断が可能となると共に、可動刃の駆
動機構への負荷も増大しないので駆動機構の耐久
性も増す等の効果がある。
第１図は可動刃が元位置にある平面図、第２図
は第１図の−断面図、第３図は可動刃が往動
した位置の平面図である。 図中１は固定刃、６は可動刃、１１は糸屑除去
部、１４は挾持板である。
は第１図の−断面図、第３図は可動刃が往動
した位置の平面図である。 図中１は固定刃、６は可動刃、１１は糸屑除去
部、１４は挾持板である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 針板下方の針上下動経路の近接位置に刃部を位
置させた固定刃１と、 固定刃の下方において垂直軸線を中心に回動自
在に配置し、往回動時に針糸ループと下糸とを捌
く尖頭部７と、 復動時に捌いた切断すべき糸を捕捉するフツク
８とフツクに捕捉した糸を固定刃の刃部と共働し
て切断する刃部１０とを形成した可動刃６と、 可動刃の下面に弾性的に圧接し可動刃下面と共
働して切断した糸の一方を挾持する挾持板とを有
する糸切り機構において、 上記可動刃に、可動刃の往動時に挾持板に摺接
し挾持板上に落下推積した糸屑等を挾持板上から
下方に落下させる糸屑除去部１１を形成したこと
を特徴とするミシンの糸切り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9903983U JPS605690U (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | ミシンの糸切り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9903983U JPS605690U (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | ミシンの糸切り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS605690U JPS605690U (ja) | 1985-01-16 |
| JPH0314150Y2 true JPH0314150Y2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=30234877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9903983U Granted JPS605690U (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | ミシンの糸切り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605690U (ja) |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP9903983U patent/JPS605690U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS605690U (ja) | 1985-01-16 |
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