JPH0314178B2 - - Google Patents
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- JPH0314178B2 JPH0314178B2 JP329982A JP329982A JPH0314178B2 JP H0314178 B2 JPH0314178 B2 JP H0314178B2 JP 329982 A JP329982 A JP 329982A JP 329982 A JP329982 A JP 329982A JP H0314178 B2 JPH0314178 B2 JP H0314178B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/06—Developing
- G03G13/08—Developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G13/09—Developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
本発明は電子写真複写機の現像方法、詳しくは
平均粒径５〜40μｍの磁性粒子をキヤリヤとして
使用し平均粒径５〜20μｍの非磁性又はキヤリヤ
より弱い磁性粒子をトナーとして用いる二成分現
像剤で感材上の静電潜像をトナー像に現像する磁
気ブラシ現像方法に関するものである。 平均粒径５〜40μｍ程度の小粒径キヤリヤを使
用する二成分磁気ブラシ現像方法においてはブラ
シによるスリ傷がない為にエツジ部がシヤープな
きめ細かい画質が得られ、又キヤリヤの表面積総
和の増大による寿命の増大・トナー混合比許容巾
の拡大等の長所を有する。 しかし、その反面従来の二成分現像剤を用いる
磁気ブラシ現像機がキヤリヤの静電潜像周辺部へ
の付着・現像効率の低下という理由で適用できな
いとの不具合を有する。 すなわち、従来の二成分用磁気ブラシ現像方法
は固定した磁石の外周にスリーブ回転せしめ、こ
の回転スリーブで現像剤を搬送して静電潜像を現
像させるものである。 しかし、現像ニツプ領域においてはスリーブと
感材の間隙をスリーブ上の現像剤の層厚より小さ
く設定するために現像剤が押しつぶされて現像剤
密度が高い状態になり、感材近傍キヤリヤの速度
低下・若干のよどみが発生する。 このために、従来の大粒径（60μ〜150μ）のキ
ヤリヤであれば磁気吸引力が十分に強くたとえキ
ヤリヤがよどんでも感材側への付着は防止されて
現像ニツプ領域外に搬送されるが、前述のような
小粒径キヤリヤの場合には感材側へ働く静電引力
に打ち勝つだけの十分な磁力が働かない為に感材
近傍で運動量の低減したキヤリヤはトナーと逆極
性であるから感材の静電潜像の周辺部に付着し画
像品質を低下させる。 また、従来の大粒径キヤリヤの場合には第１図
に示すように、現像電界によりトナーａにクーロ
ン力が働いてトナーａが感材ｂ側に移動しようと
する時に移動のための十分な空間が存在するが、
小粒径キヤリヤの場合には第２図に示すようにト
ナーａとキヤリヤｃとが密集してトナーａの移動
が阻止されて現像効率が低下してしまう。 そこで、第３図に示すようにスリーブｄを静止
あるいは低速回転させると共に、磁石ｅを高速回
転させて現像剤ｆを自転搬送して前述の不具合を
解消し、小粒径キヤリヤを用いて現像する方法が
提案されている。 この現像方法によれば現像ニツプ領域での現像
剤（キヤリヤ）のよどみがない為に感材付近での
キヤリヤの運動量低下もなく、キヤリヤの感材側
への付着がほとんど生じないと共に、現像剤の自
転により常に新たなトナーが感材面と接触するの
で高い現像効率を得ることができる。 しかし、磁石ｅの回転数には限度があるととも
に、いくら高速回転しても現像剤の自転移動が追
従しきれないので現像剤の搬送速度に限界があ
る。 この限界は150〜200mm／secと推定される。 したがつて、感材の速度が前記現像剤の搬送速
度限界よりも速くなると、スキヤン方向に長い面
積像を現像する場合に先端から後端にいくに従つ
て濃度が低下したり、高濃度のベタ黒像の後にハ
ーフトーン像（中濃度の像）が隣接する場合には
ハーフトーン像上に白いぬけが発生したりする。 つまり、現像剤の搬送が感材の移動に追従しき
れずに前述の不具合が生じるので、高速複写機に
は適用できない。 また、磁石ｅを回転させるために磁極上と磁極
間での穂立状態の違いがハーフトーン像に濃淡の
ムラとなつて表われてしまう。 本発明は上記の事情に鑑みなされたものであ
り、その目的は小粒径キヤリヤを使用しかつ感材
を150mm／sec以上の高速度で移動させることによ
つて高画質のトナー像を得るようにした電子写真
複写機の現像方法を提供することである。 すなわち、磁石を固定しスリーブを回転させる
ことで現像剤を搬送して現像するようにし、小粒
径キヤリヤを用いる現像方法の欠点である小粒径
キヤリヤの静電潜像周辺部への付着及び現像効率
の低下を解消すると共に、感材を150〜500mm／
secの高速度で移動させる高速複写機においても
高画質のトナー像が得られるようにした現像方法
である。 以下本発明の実施例を説明する。 第４図は本発明方法を実施する磁気ブラシ現像
装置の説明図であり、感材１と対向して第１・第
２現像ロール２1，２2が配設され、各現像ロール
２は固定磁石３と固定磁石３の回りを回転するス
リーブ４とを備え、各スリーブ４は感材１の移動
方向と同一方向に回転駆動されると共に、第１現
像ロール２1の固定磁石３は感材１と対向した部
分がＮ極で他の部分がＳ極となり、第２現像ロー
ル２2の固定磁石３は感材１と対向した部分がＳ
極で他の部分がＮ極となつて現像ニツプ領域の現
像磁極に反発磁界が生じるようにしてある。 この現像装置により第１・第２現像ロール２
１・２2のスリーブ４・４を感材１と同一方向に回
転することで、平均粒径５〜40μｍの小粒径キヤ
リヤを有する二成分現像剤を用いて感材１上の静
電潜像をトナー像に現像すれば感材１を150〜500
mm／secの速度で移動しても高画質のトナー像が
得られると共に、キヤリヤの感材静電潜像周辺へ
の付着及び現像効率の低下を防止できる。 次に実験例を説明する。 実験例 １ キヤリヤ→ST／アクリル系樹脂30重量％に対し
平均粒径0.5μ程度の磁性粉を70重量部の割で分
散したものであり、平均粒径25μｍである。 トナー→ポリエステル系樹脂中にカーボンブラツ
クを10％含有したものであり、平均粒径12μｍ
である。 現像剤→上記キヤリヤとトナーを100：８の重量
比率で混合したもの。 感材移動速度→400mm／sec 感材とスリーブとの間隙→１mm 磁石→最大1200GAUSS（スリーブ上に２測定） 上記の現像剤を用いて第４図に示す現像装置に
より固定磁石の形状及びスリーブの回転方向を変
えて現像量（現像効率）・キヤリヤの感材への付
着（つまり、静電潜像周辺への付着）を測定した
ところ下記の結果を得た。
平均粒径５〜40μｍの磁性粒子をキヤリヤとして
使用し平均粒径５〜20μｍの非磁性又はキヤリヤ
より弱い磁性粒子をトナーとして用いる二成分現
像剤で感材上の静電潜像をトナー像に現像する磁
気ブラシ現像方法に関するものである。 平均粒径５〜40μｍ程度の小粒径キヤリヤを使
用する二成分磁気ブラシ現像方法においてはブラ
シによるスリ傷がない為にエツジ部がシヤープな
きめ細かい画質が得られ、又キヤリヤの表面積総
和の増大による寿命の増大・トナー混合比許容巾
の拡大等の長所を有する。 しかし、その反面従来の二成分現像剤を用いる
磁気ブラシ現像機がキヤリヤの静電潜像周辺部へ
の付着・現像効率の低下という理由で適用できな
いとの不具合を有する。 すなわち、従来の二成分用磁気ブラシ現像方法
は固定した磁石の外周にスリーブ回転せしめ、こ
の回転スリーブで現像剤を搬送して静電潜像を現
像させるものである。 しかし、現像ニツプ領域においてはスリーブと
感材の間隙をスリーブ上の現像剤の層厚より小さ
く設定するために現像剤が押しつぶされて現像剤
密度が高い状態になり、感材近傍キヤリヤの速度
低下・若干のよどみが発生する。 このために、従来の大粒径（60μ〜150μ）のキ
ヤリヤであれば磁気吸引力が十分に強くたとえキ
ヤリヤがよどんでも感材側への付着は防止されて
現像ニツプ領域外に搬送されるが、前述のような
小粒径キヤリヤの場合には感材側へ働く静電引力
に打ち勝つだけの十分な磁力が働かない為に感材
近傍で運動量の低減したキヤリヤはトナーと逆極
性であるから感材の静電潜像の周辺部に付着し画
像品質を低下させる。 また、従来の大粒径キヤリヤの場合には第１図
に示すように、現像電界によりトナーａにクーロ
ン力が働いてトナーａが感材ｂ側に移動しようと
する時に移動のための十分な空間が存在するが、
小粒径キヤリヤの場合には第２図に示すようにト
ナーａとキヤリヤｃとが密集してトナーａの移動
が阻止されて現像効率が低下してしまう。 そこで、第３図に示すようにスリーブｄを静止
あるいは低速回転させると共に、磁石ｅを高速回
転させて現像剤ｆを自転搬送して前述の不具合を
解消し、小粒径キヤリヤを用いて現像する方法が
提案されている。 この現像方法によれば現像ニツプ領域での現像
剤（キヤリヤ）のよどみがない為に感材付近での
キヤリヤの運動量低下もなく、キヤリヤの感材側
への付着がほとんど生じないと共に、現像剤の自
転により常に新たなトナーが感材面と接触するの
で高い現像効率を得ることができる。 しかし、磁石ｅの回転数には限度があるととも
に、いくら高速回転しても現像剤の自転移動が追
従しきれないので現像剤の搬送速度に限界があ
る。 この限界は150〜200mm／secと推定される。 したがつて、感材の速度が前記現像剤の搬送速
度限界よりも速くなると、スキヤン方向に長い面
積像を現像する場合に先端から後端にいくに従つ
て濃度が低下したり、高濃度のベタ黒像の後にハ
ーフトーン像（中濃度の像）が隣接する場合には
ハーフトーン像上に白いぬけが発生したりする。 つまり、現像剤の搬送が感材の移動に追従しき
れずに前述の不具合が生じるので、高速複写機に
は適用できない。 また、磁石ｅを回転させるために磁極上と磁極
間での穂立状態の違いがハーフトーン像に濃淡の
ムラとなつて表われてしまう。 本発明は上記の事情に鑑みなされたものであ
り、その目的は小粒径キヤリヤを使用しかつ感材
を150mm／sec以上の高速度で移動させることによ
つて高画質のトナー像を得るようにした電子写真
複写機の現像方法を提供することである。 すなわち、磁石を固定しスリーブを回転させる
ことで現像剤を搬送して現像するようにし、小粒
径キヤリヤを用いる現像方法の欠点である小粒径
キヤリヤの静電潜像周辺部への付着及び現像効率
の低下を解消すると共に、感材を150〜500mm／
secの高速度で移動させる高速複写機においても
高画質のトナー像が得られるようにした現像方法
である。 以下本発明の実施例を説明する。 第４図は本発明方法を実施する磁気ブラシ現像
装置の説明図であり、感材１と対向して第１・第
２現像ロール２1，２2が配設され、各現像ロール
２は固定磁石３と固定磁石３の回りを回転するス
リーブ４とを備え、各スリーブ４は感材１の移動
方向と同一方向に回転駆動されると共に、第１現
像ロール２1の固定磁石３は感材１と対向した部
分がＮ極で他の部分がＳ極となり、第２現像ロー
ル２2の固定磁石３は感材１と対向した部分がＳ
極で他の部分がＮ極となつて現像ニツプ領域の現
像磁極に反発磁界が生じるようにしてある。 この現像装置により第１・第２現像ロール２
１・２2のスリーブ４・４を感材１と同一方向に回
転することで、平均粒径５〜40μｍの小粒径キヤ
リヤを有する二成分現像剤を用いて感材１上の静
電潜像をトナー像に現像すれば感材１を150〜500
mm／secの速度で移動しても高画質のトナー像が
得られると共に、キヤリヤの感材静電潜像周辺へ
の付着及び現像効率の低下を防止できる。 次に実験例を説明する。 実験例 １ キヤリヤ→ST／アクリル系樹脂30重量％に対し
平均粒径0.5μ程度の磁性粉を70重量部の割で分
散したものであり、平均粒径25μｍである。 トナー→ポリエステル系樹脂中にカーボンブラツ
クを10％含有したものであり、平均粒径12μｍ
である。 現像剤→上記キヤリヤとトナーを100：８の重量
比率で混合したもの。 感材移動速度→400mm／sec 感材とスリーブとの間隙→１mm 磁石→最大1200GAUSS（スリーブ上に２測定） 上記の現像剤を用いて第４図に示す現像装置に
より固定磁石の形状及びスリーブの回転方向を変
えて現像量（現像効率）・キヤリヤの感材への付
着（つまり、静電潜像周辺への付着）を測定した
ところ下記の結果を得た。
【表】
以上の結果から、現像量は反発磁界を形成する
固定磁石を用いると有利となり、キヤリヤの感材
への付着は同一方向にスリーブを回転させること
が有利であると共に、現像量の増大及びキヤリヤ
付着防止には反発磁界を形成する固定磁石とスリ
ーブの同一方向回転を組み合わすことが最適であ
ると判明した。 ここで、反発磁界を形成する固定磁石が現像量
（つまり、現像効率）の向上に寄与する理由とし
ては、現像ニツプ領域の現像磁極に反発磁界が生
じると反発部イで現像剤粒子間に隙間が生じ下部
のトナーも電気力さえ作用すれば感材方向に移動
することが可能となり、前記第２図で述べた小粒
径キヤリヤによる層内トナーの移動しにくさを解
消できたためと考えられる。 また、スリーブを感材移動方向と同一方向に回
転すると感材へのキヤリヤ付着が減少し、反発磁
界を形成する固定磁石を組み合せると最も少なく
なつたのは、スリーブの逆方向回転で生じる現像
ニツプ領域における現像剤のよどみが発生せず、
また反発部でのキヤリヤ移動速度が早いために感
材近傍のキヤリヤが電気力に打ち勝つ運動量を定
常的にもつことができるためと考えられる。 実験例 ２ 実験例１と同じ現像剤を用いた反発磁界を形成
する固定磁石の回りにスリーブを感材に対して同
一方向に回転させる条件で、現像ロール１本と２
本の場合を比較した。 その結果第５図に示す表図のようになつた。 以上の結果から、従来の現像方式では２本現像
ロールの効果としては単に現像量の増大というこ
とのみであつたが小粒径キヤリヤを用いる現像方
法においては、キヤリヤの感材への付着防止に大
きな効果をもたらすことが判明した。 その理由としては、電気力の作用で１本目の現
像ロールで感材に付着したキヤリヤがトナー像の
現像によりフリンジ電場が弱められる為に２本目
の現像ロールでは磁力の方が強くなりスリーブ方
向に引き離されることによる現像であると考えら
れる。 以上の実験例１・２により、反発磁界を形成す
る固定磁石に対してスリーブを感材移動方向と同
一方向に回転させる２本の現像ロールを用いるこ
とにより小粒径キヤリヤを用いた高速複写機に最
適な現像方法となることが判明した。 なお、固定磁石３は第６図に示すように、第１
現像ロール２1の固定磁石３を感材１と対向した
部分をＮ極、他の部分をＳ極とし、第２現像ロー
ル２2の固定磁石３を感材１と対向した部分をＳ
極、他の部分をＮ極としても良い。
固定磁石を用いると有利となり、キヤリヤの感材
への付着は同一方向にスリーブを回転させること
が有利であると共に、現像量の増大及びキヤリヤ
付着防止には反発磁界を形成する固定磁石とスリ
ーブの同一方向回転を組み合わすことが最適であ
ると判明した。 ここで、反発磁界を形成する固定磁石が現像量
（つまり、現像効率）の向上に寄与する理由とし
ては、現像ニツプ領域の現像磁極に反発磁界が生
じると反発部イで現像剤粒子間に隙間が生じ下部
のトナーも電気力さえ作用すれば感材方向に移動
することが可能となり、前記第２図で述べた小粒
径キヤリヤによる層内トナーの移動しにくさを解
消できたためと考えられる。 また、スリーブを感材移動方向と同一方向に回
転すると感材へのキヤリヤ付着が減少し、反発磁
界を形成する固定磁石を組み合せると最も少なく
なつたのは、スリーブの逆方向回転で生じる現像
ニツプ領域における現像剤のよどみが発生せず、
また反発部でのキヤリヤ移動速度が早いために感
材近傍のキヤリヤが電気力に打ち勝つ運動量を定
常的にもつことができるためと考えられる。 実験例 ２ 実験例１と同じ現像剤を用いた反発磁界を形成
する固定磁石の回りにスリーブを感材に対して同
一方向に回転させる条件で、現像ロール１本と２
本の場合を比較した。 その結果第５図に示す表図のようになつた。 以上の結果から、従来の現像方式では２本現像
ロールの効果としては単に現像量の増大というこ
とのみであつたが小粒径キヤリヤを用いる現像方
法においては、キヤリヤの感材への付着防止に大
きな効果をもたらすことが判明した。 その理由としては、電気力の作用で１本目の現
像ロールで感材に付着したキヤリヤがトナー像の
現像によりフリンジ電場が弱められる為に２本目
の現像ロールでは磁力の方が強くなりスリーブ方
向に引き離されることによる現像であると考えら
れる。 以上の実験例１・２により、反発磁界を形成す
る固定磁石に対してスリーブを感材移動方向と同
一方向に回転させる２本の現像ロールを用いるこ
とにより小粒径キヤリヤを用いた高速複写機に最
適な現像方法となることが判明した。 なお、固定磁石３は第６図に示すように、第１
現像ロール２1の固定磁石３を感材１と対向した
部分をＮ極、他の部分をＳ極とし、第２現像ロー
ル２2の固定磁石３を感材１と対向した部分をＳ
極、他の部分をＮ極としても良い。
第１図及び第２図は大粒径キヤリヤ及び小粒径
キヤリヤを用いた場合の現像ニツプ領域の説明
図、第３図は従来例の説明図、第４図は本発明方
法を実施する磁気刷子現像装置の説明図、第５図
は第２実験例の結果を示す表図、第６図は固定磁
石の他の実施例の説明図である。 １は感材、２は現像ロール、３は固定磁石、４
はスリーブ。
キヤリヤを用いた場合の現像ニツプ領域の説明
図、第３図は従来例の説明図、第４図は本発明方
法を実施する磁気刷子現像装置の説明図、第５図
は第２実験例の結果を示す表図、第６図は固定磁
石の他の実施例の説明図である。 １は感材、２は現像ロール、３は固定磁石、４
はスリーブ。
Claims (1)
- １ トナーと平均粒径５〜40μｍの小粒径キヤリ
ヤから成る二成分現像剤を用いて固定磁石の外周
にスリーブを回転させる現像ロールによつて現像
剤を感材との現像ニツプ領域に搬送して感材上の
静電潜像をトナー像に現像する現像方法におい
て、前記スリーブを現像領域において現像剤が該
感光体と同方向に移動するよう回転させるととも
に現像ニツプ領域に反発磁界を形成しながら少な
くとも２本の現像ロールを用いて現像することを
特徴とする電子写真複写機の現像方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP329982A JPS58121053A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 電子写真複写機の現像方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP329982A JPS58121053A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 電子写真複写機の現像方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58121053A JPS58121053A (ja) | 1983-07-19 |
| JPH0314178B2 true JPH0314178B2 (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=11553487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP329982A Granted JPS58121053A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 電子写真複写機の現像方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58121053A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0619622B2 (ja) * | 1983-12-13 | 1994-03-16 | 富士通株式会社 | カラー記録方法 |
| JP3142153B2 (ja) * | 1990-10-09 | 2001-03-07 | ミノルタ株式会社 | 現像装置および画像形成装置 |
-
1982
- 1982-01-14 JP JP329982A patent/JPS58121053A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58121053A (ja) | 1983-07-19 |
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