JPH03142000A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
- Publication number
- JPH03142000A JPH03142000A JP1282201A JP28220189A JPH03142000A JP H03142000 A JPH03142000 A JP H03142000A JP 1282201 A JP1282201 A JP 1282201A JP 28220189 A JP28220189 A JP 28220189A JP H03142000 A JPH03142000 A JP H03142000A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fan
- air
- amount
- reduction ratio
- reduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭において使用される衣類乾燥機に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来から衣類乾燥機としては第４図に示すような構成の
ものが知られている。すなわち、ｌは衣類を回転攪拌す
る回転ドラムで、この回転ドラム内には自己温度制御形
の発熱体２としてのヒータを介して熱風を導入させるフ
ァン３が設けられ、前記回転ドラムｌとファン３は共通
のモータ４により駆動されるようになっている。５はリ
ントフィルターで、ナイロンを素材として作られ適度の
メツシュを有し、フィルターカバー６と共に回転ドラム
１の後部内側の回転中心部に着脱自在に取付けられてい
る。矢印は熱風の流れを示し１回転ドラム１の後方へ流
れ出た排気の温度は回転ドラムｌの後方に形成された排
気路中に設けられたサーミスタ７によって検出されるよ
うになっている。そしてこのサーミスタ７によって検出
された排気温度の変化で回転ドラムＩの内部の衣類の乾
燥状態を判断し、自動的に乾燥を終了するように構成さ
れている。
ものが知られている。すなわち、ｌは衣類を回転攪拌す
る回転ドラムで、この回転ドラム内には自己温度制御形
の発熱体２としてのヒータを介して熱風を導入させるフ
ァン３が設けられ、前記回転ドラムｌとファン３は共通
のモータ４により駆動されるようになっている。５はリ
ントフィルターで、ナイロンを素材として作られ適度の
メツシュを有し、フィルターカバー６と共に回転ドラム
１の後部内側の回転中心部に着脱自在に取付けられてい
る。矢印は熱風の流れを示し１回転ドラム１の後方へ流
れ出た排気の温度は回転ドラムｌの後方に形成された排
気路中に設けられたサーミスタ７によって検出されるよ
うになっている。そしてこのサーミスタ７によって検出
された排気温度の変化で回転ドラムＩの内部の衣類の乾
燥状態を判断し、自動的に乾燥を終了するように構成さ
れている。
発明が解決しようとする課題
上記のような構成の衣類乾燥機では１回転ドラムｌの内
部に収容した衣類の乾燥中において、衣類から発生した
ほこりはファン３によって形成された空気流に引き込ま
れてリントフィルター５の前面に捕捉される。しかし、
長期にわたり使用者がこのリントフィルター５の掃除を
しないでいると目づまりを起こし、風量が低下し、乾燥
に要する時間が著しく長くなるという問題があった。
部に収容した衣類の乾燥中において、衣類から発生した
ほこりはファン３によって形成された空気流に引き込ま
れてリントフィルター５の前面に捕捉される。しかし、
長期にわたり使用者がこのリントフィルター５の掃除を
しないでいると目づまりを起こし、風量が低下し、乾燥
に要する時間が著しく長くなるという問題があった。
本発明は上記のような問題を解決するもので、目づまり
を起こし、風量が低下してきた場合でも自動的に風量を
増加し、乾燥に要する時間の延長を防止することを目的
とするものである。
を起こし、風量が低下してきた場合でも自動的に風量を
増加し、乾燥に要する時間の延長を防止することを目的
とするものである。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するため本発明は、衣類乾燥の熱源とな
り且つ自己温度制御する発熱体と、この発熱体に流れる
電流を検出する検出手段と、被乾燥物を回転攪拌させる
回転ドラムと、前記発熱体を通り前記ドラム内に熱風を
導入させるファンと、このファンを回転させるモータと
、このモータの回転を前記ファンに伝達する減速手段と
、この減速手段の減速比を制御する制御手段とを備え、
前記発熱体に流れる電流が常時所定値になるように、前
記減速手段の減速比を制御するようにした衣類乾燥機と
した。
り且つ自己温度制御する発熱体と、この発熱体に流れる
電流を検出する検出手段と、被乾燥物を回転攪拌させる
回転ドラムと、前記発熱体を通り前記ドラム内に熱風を
導入させるファンと、このファンを回転させるモータと
、このモータの回転を前記ファンに伝達する減速手段と
、この減速手段の減速比を制御する制御手段とを備え、
前記発熱体に流れる電流が常時所定値になるように、前
記減速手段の減速比を制御するようにした衣類乾燥機と
した。
作用
上記のような構成により、発熱体を通る風量により自己
温度制御形の発熱体に流れる電流値が変化し、これに応
じて減速手段の減速比を制御し、ファンの回転数を変え
ることができる。従って、リントフィルターが目づまり
を起こしても、常時正常時と同等の風量と熱量が確保さ
れ、乾燥に要する時間が長くなるようなことがなくなる
。
温度制御形の発熱体に流れる電流値が変化し、これに応
じて減速手段の減速比を制御し、ファンの回転数を変え
ることができる。従って、リントフィルターが目づまり
を起こしても、常時正常時と同等の風量と熱量が確保さ
れ、乾燥に要する時間が長くなるようなことがなくなる
。
実施例
以下、本発明の一実施例である衣類乾燥機について図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
尚、本発明実施例において全体的な概略構成は前記従来
例で述べた第４図に示す衣類乾燥機と同様であり、第１
図のｌは回転ドラム、２は発熱体としてのヒータ、３は
ファン、４はモータ、５はリントフィルター、６はフィ
ルターカバー％７はサーミスタを示す、 １０は減速手
段である。
例で述べた第４図に示す衣類乾燥機と同様であり、第１
図のｌは回転ドラム、２は発熱体としてのヒータ、３は
ファン、４はモータ、５はリントフィルター、６はフィ
ルターカバー％７はサーミスタを示す、 １０は減速手
段である。
第２図において、８は検出手段で、ヒータ２の電流を検
出する。９は制御手段で、ヒータ２の電流に応じて、減
速手段１０の減速比を制御し、ファン３の回転数を変化
させ風量を制御する。
出する。９は制御手段で、ヒータ２の電流に応じて、減
速手段１０の減速比を制御し、ファン３の回転数を変化
させ風量を制御する。
第２図に従って衣類乾燥機の運転を説明すると、ヒータ
２の電流！ａ＋と循環風ＭＱの関係は第３図に示すよう
になる。通常リントフィルター５にほこりが付着してい
ない場合の循環風量をＱ３．電流値を！、とする。リン
トフィルター５にほこりが付着し、だんだんと目づまり
状態になってくると回転ドラム２内を流れる風量が低下
する。ここで発熱体２は自己温度制御する発熱体である
ため、風量が低下して発熱体２の自己温度が上昇すると
電流値は減少する傾向がある。
２の電流！ａ＋と循環風ＭＱの関係は第３図に示すよう
になる。通常リントフィルター５にほこりが付着してい
ない場合の循環風量をＱ３．電流値を！、とする。リン
トフィルター５にほこりが付着し、だんだんと目づまり
状態になってくると回転ドラム２内を流れる風量が低下
する。ここで発熱体２は自己温度制御する発熱体である
ため、風量が低下して発熱体２の自己温度が上昇すると
電流値は減少する傾向がある。
しかし、このように目づまり状態になり電流が減少して
きた場合は、減速手段９の減速比を下げて、ファン３の
回転数を上げ風量を増加させる。
きた場合は、減速手段９の減速比を下げて、ファン３の
回転数を上げ風量を増加させる。
これにより電流値Ｉが常時、１．どなるように風量を制
御するため、目づまり状態になっても、正常時の風量と
同等の風量とヒータ２の熱量が得られるので乾燥時間が
低下することなく乾燥運転な行なうことができる。また
、減速手段９の減速比を変化させることによりファン３
の回転を独立して制御することにより、回転ドラムｌの
回転数が変化して、衣類の撹拌状態が変わったりするこ
ともない。
御するため、目づまり状態になっても、正常時の風量と
同等の風量とヒータ２の熱量が得られるので乾燥時間が
低下することなく乾燥運転な行なうことができる。また
、減速手段９の減速比を変化させることによりファン３
の回転を独立して制御することにより、回転ドラムｌの
回転数が変化して、衣類の撹拌状態が変わったりするこ
ともない。
発明の効果
上記のように本発明によれば、リントフィルターにほこ
りが付着してリントフィルターの目づまり状態が生じた
とき、この状態を自己温度制御する発熱体を介して電流
値により検知し、減速比を制御してファンの回転を目づ
まり状態に応じて上げるため、常に一定の風量と一定の
ヒータの熱量で運転することとなり、乾燥時間が極端に
長くなるようなことがなくなった。
りが付着してリントフィルターの目づまり状態が生じた
とき、この状態を自己温度制御する発熱体を介して電流
値により検知し、減速比を制御してファンの回転を目づ
まり状態に応じて上げるため、常に一定の風量と一定の
ヒータの熱量で運転することとなり、乾燥時間が極端に
長くなるようなことがなくなった。
第１図は本発明の一実施例を示す衣類乾燥機の縦断面図
、第２図は同衣類乾燥機の動作を説明するブロック図、
第３図は電流−風量特性を示したグラフ、第４図は従来
の衣類乾燥機の縦断面図である。 １・・・ｌ１１１転ドラム ２・・・ヒータ ３・・・ファン ４・・・モータ ８・・・検出手段 ９・・・制御手段 １０・・・ 減長ｋ 丁−段 出廓人 代即人 松ドアＩｆ器産業株式会社 弁即上 人 ｊ；５− 公 第３図
、第２図は同衣類乾燥機の動作を説明するブロック図、
第３図は電流−風量特性を示したグラフ、第４図は従来
の衣類乾燥機の縦断面図である。 １・・・ｌ１１１転ドラム ２・・・ヒータ ３・・・ファン ４・・・モータ ８・・・検出手段 ９・・・制御手段 １０・・・ 減長ｋ 丁−段 出廓人 代即人 松ドアＩｆ器産業株式会社 弁即上 人 ｊ；５− 公 第３図
Claims (1)
- 衣類乾燥の熱源となり且つ自己温度制御する発熱体と、
この発熱体に流れる電流を検出する検出手段と、被乾燥
物を回転攪拌させる回転ドラムと、前記発熱体を通り前
記ドラム内に熱風を導入させるファンと、このファンを
回転させるモータと、このモータの回転を前記ファンに
伝達する減速手段と、この減速手段の減速比を制御する
制御手段とを備え、前記発熱体に流れる電流が常時所定
値になるように、前記減速手段の減速比を制御するよう
にしたことを特徴とする衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1282201A JPH03142000A (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1282201A JPH03142000A (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 衣類乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03142000A true JPH03142000A (ja) | 1991-06-17 |
Family
ID=17649385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1282201A Pending JPH03142000A (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03142000A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5913673A (ja) * | 1982-07-13 | 1984-01-24 | 日本鋼管株式会社 | 溶射用耐火材料 |
-
1989
- 1989-10-30 JP JP1282201A patent/JPH03142000A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5913673A (ja) * | 1982-07-13 | 1984-01-24 | 日本鋼管株式会社 | 溶射用耐火材料 |
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