JPH0314327Y2 - - Google Patents
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- JPH0314327Y2 JPH0314327Y2 JP11688285U JP11688285U JPH0314327Y2 JP H0314327 Y2 JPH0314327 Y2 JP H0314327Y2 JP 11688285 U JP11688285 U JP 11688285U JP 11688285 U JP11688285 U JP 11688285U JP H0314327 Y2 JPH0314327 Y2 JP H0314327Y2
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- Japan
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- shaped
- divided
- width direction
- molding
- Prior art date
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 95
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 7
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本考案は、例えばPC桁、PC梁等の棒状PC部
材を成型するのに使用される型枠に関するもので
ある。
材を成型するのに使用される型枠に関するもので
ある。
《従来の技術》
PC桁、PC梁等の棒状PC部材を製造するに当
たつては、コンクリートの硬化後、プレストレス
を導入することによつて、棒状PC部材の下面が
平面となるように、あるいは、長手方向中央部が
両端部よりも上方に位置する湾曲面となるよう
に、型枠による成型段階では、下面を長手方向中
央部が両端よりも低く位置するように、下方へ湾
曲させて、所謂「下げこし」に成型することがあ
る。また成型段階から全長にわたつて直線的な形
状に成型したり、長手方向中央部が両端部よりも
上方に位置する所謂「上げこし」に成型すること
もある。
たつては、コンクリートの硬化後、プレストレス
を導入することによつて、棒状PC部材の下面が
平面となるように、あるいは、長手方向中央部が
両端部よりも上方に位置する湾曲面となるよう
に、型枠による成型段階では、下面を長手方向中
央部が両端よりも低く位置するように、下方へ湾
曲させて、所謂「下げこし」に成型することがあ
る。また成型段階から全長にわたつて直線的な形
状に成型したり、長手方向中央部が両端部よりも
上方に位置する所謂「上げこし」に成型すること
もある。
更に、曲面を持つ建築物、高架道路のカーブし
た部分、プレキヤストコンクリート製モノレール
のカーブした部分等に使用される棒状PC部材の
ように、平面視において彎曲した形状に成型され
ることがある。
た部分、プレキヤストコンクリート製モノレール
のカーブした部分等に使用される棒状PC部材の
ように、平面視において彎曲した形状に成型され
ることがある。
従来では、このように側面視や平面視において
彎曲したり、直線的であつたり、また彎曲度合の
異なる棒状PC部材を成型する場合、平面形状や
側面形状の異なる何種類もの専用の型枠を使用し
ていた。そのため、型枠費が非常に高く付き、こ
れが棒状PC部材のコストアツプの要因となつて
いた。
彎曲したり、直線的であつたり、また彎曲度合の
異なる棒状PC部材を成型する場合、平面形状や
側面形状の異なる何種類もの専用の型枠を使用し
ていた。そのため、型枠費が非常に高く付き、こ
れが棒状PC部材のコストアツプの要因となつて
いた。
《考案が解決しようとする問題点》
上記の従来欠点に鑑み、本考案は、一つの型枠
で、下げこし、上げこし、側面視で直線的、平面
視で彎曲したもの等々、平面視や側面視において
種々の形状をなす棒状PC部材を成型できるよう
にし、もつて大幅なコストダウンを可能にしよう
とするものである。
で、下げこし、上げこし、側面視で直線的、平面
視で彎曲したもの等々、平面視や側面視において
種々の形状をなす棒状PC部材を成型できるよう
にし、もつて大幅なコストダウンを可能にしよう
とするものである。
《問題点を解決するための手段》
上記問題点を解決するために、本考案が講じた
技術的手段は、次の通りである。
技術的手段は、次の通りである。
即ち、本考案の棒状PC部材成型用型枠は、底
型枠と底型枠幅方向に相対向させて配置する一対
の側型枠とを備えた棒状PC部材成型用型枠であ
つて、前記底型枠及び側型枠を夫々同一ピツチで
長手方向複数個に分割し、各分割底型枠をベース
に、各分割底型枠の底型枠長手方向に対向する二
辺の高さ及び幅方向での位置を各別に調整可能な
状態に支持させ、各分割側型枠を前記底型枠の幅
方向両側に設けた支持フレームに、各分割側型枠
の側型枠長手方向に対向する二辺の高さ及び幅方
向での位置を各別に調整可能な状態に支持させて
ある点に特徴がある。
型枠と底型枠幅方向に相対向させて配置する一対
の側型枠とを備えた棒状PC部材成型用型枠であ
つて、前記底型枠及び側型枠を夫々同一ピツチで
長手方向複数個に分割し、各分割底型枠をベース
に、各分割底型枠の底型枠長手方向に対向する二
辺の高さ及び幅方向での位置を各別に調整可能な
状態に支持させ、各分割側型枠を前記底型枠の幅
方向両側に設けた支持フレームに、各分割側型枠
の側型枠長手方向に対向する二辺の高さ及び幅方
向での位置を各別に調整可能な状態に支持させて
ある点に特徴がある。
《作用》
上記の構成によれば、各分割底型枠の対向二辺
の高さ調節を行い、これに対応して各分割側型枠
の対向二辺の高さ調節を行うことにより、底面を
平面にした直線的な形状の棒状PC部材や、長手
方向中央部が両端部よりも上方又は下方に位置す
る「上げこし」又は「下げこし」の棒状PC部材
を成型でき、各分割底型枠及び分割側型枠の対向
二辺の幅方向位置を調節することにより、平面視
において湾曲した形状の棒状PC部材を成型でき
る。
の高さ調節を行い、これに対応して各分割側型枠
の対向二辺の高さ調節を行うことにより、底面を
平面にした直線的な形状の棒状PC部材や、長手
方向中央部が両端部よりも上方又は下方に位置す
る「上げこし」又は「下げこし」の棒状PC部材
を成型でき、各分割底型枠及び分割側型枠の対向
二辺の幅方向位置を調節することにより、平面視
において湾曲した形状の棒状PC部材を成型でき
る。
《実施例》
以下、本考案の一実施例を第1図乃至第16図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第1図、第2図は本考案に係る棒状PC部材成
型用型枠を示す。棒状PC部材成型用型枠は、第
3図に示すように、長尺(例えば20m程度)の底
型枠1と、第4図に示すように、底型枠幅方向に
相対向して配置する一対の側型枠2,2と、これ
らの長手方向両端に配置する一対の端面型枠(従
来品と同一の構造であるため図示説明を省く)と
を備えている。第1図、第2図中のAは支持フレ
ームであり、後述する通り、移動及び固定可能な
台車3に構成されている。
型用型枠を示す。棒状PC部材成型用型枠は、第
3図に示すように、長尺(例えば20m程度)の底
型枠1と、第4図に示すように、底型枠幅方向に
相対向して配置する一対の側型枠2,2と、これ
らの長手方向両端に配置する一対の端面型枠(従
来品と同一の構造であるため図示説明を省く)と
を備えている。第1図、第2図中のAは支持フレ
ームであり、後述する通り、移動及び固定可能な
台車3に構成されている。
前記底型枠1及び側型枠2,2は、第3図及び
第4図に示すように、夫々同一ピツチ(例えば
1mずつ)で長手方向複数個に分割されている。
図中の1A…は分割底型枠、2A…は分割側型枠
を示す。
第4図に示すように、夫々同一ピツチ(例えば
1mずつ)で長手方向複数個に分割されている。
図中の1A…は分割底型枠、2A…は分割側型枠
を示す。
各分割底型枠1Aは、第5図乃至第10に示す
ように、上面に一対の受け板4aが固着された底
板4とその下面に固着された補強フレーム5とク
ランプ6…を枢支したアングル材7…とを有す
る。4bは受け板4aの溝に嵌着したゴムシー
ル、6aはクランプ固定用のくさびである。また
各分割底型枠1Aは、底型枠長手方向に対向する
二辺に補強板8,8を有し、これら補強板8,8
には、夫々底板4と平行な溝9a,9bが形成さ
れている。一方の溝9aはアリ溝状に形成され、
当該溝9aには、これに嵌合する部分を有する継
目用のゴムシール10が嵌着されている。他方の
溝9bは内側面の平行な溝に形成されている。そ
して分割底型枠1A,1A同士の継目において
は、一方の分割底型枠1Aの溝9aに嵌着された
ゴムシール10の突出部が他方の分割底型枠1A
の溝9bに遊動自在に嵌入し、分割底型枠1A,
1A同士が下方へ折れ曲がつても、分割底型枠1
A,1Aの継目が開いても、継目の拡大量が前記
溝9bの深さの範囲内であれば、前記ゴムシール
10によるシール効果が保たれ、継目からのセメ
ントペーストの漏れを防止できるように構成され
ている。
ように、上面に一対の受け板4aが固着された底
板4とその下面に固着された補強フレーム5とク
ランプ6…を枢支したアングル材7…とを有す
る。4bは受け板4aの溝に嵌着したゴムシー
ル、6aはクランプ固定用のくさびである。また
各分割底型枠1Aは、底型枠長手方向に対向する
二辺に補強板8,8を有し、これら補強板8,8
には、夫々底板4と平行な溝9a,9bが形成さ
れている。一方の溝9aはアリ溝状に形成され、
当該溝9aには、これに嵌合する部分を有する継
目用のゴムシール10が嵌着されている。他方の
溝9bは内側面の平行な溝に形成されている。そ
して分割底型枠1A,1A同士の継目において
は、一方の分割底型枠1Aの溝9aに嵌着された
ゴムシール10の突出部が他方の分割底型枠1A
の溝9bに遊動自在に嵌入し、分割底型枠1A,
1A同士が下方へ折れ曲がつても、分割底型枠1
A,1Aの継目が開いても、継目の拡大量が前記
溝9bの深さの範囲内であれば、前記ゴムシール
10によるシール効果が保たれ、継目からのセメ
ントペーストの漏れを防止できるように構成され
ている。
各分割底型枠1Aは、ベース11に、底型枠長
手方向に対向する二辺の高さ及び幅方向での位置
を各別に調節可能な状態に支持されている。この
支持構造を具体的に説明すると次の通りである。
即ち、ベース11はベースコンクリート11aと
フレーム11bとから構成され、このフレーム1
1bに各分割底型枠1Aの四隅近傍部を、第6図
に示すように、上下方向のボルト12…とこれに
螺合するナツト13…を介して支持させてある。
前記各ボルト12は、前記フレーム11bに形成
された底型枠幅方向の長孔14に挿入されてお
り、ナツト13…を緩めた状態においては、フレ
ーム11bに対して幅方向に移動可能である。ま
たベース11のフレーム11bの一部には、隣接
する分割底型枠1A,1A同士の継目の位置にお
いて分割底型枠1A,1Aの幅方向両端部を押圧
する押しボルト15…とこれに螺合するナツト1
6…が設けられている。そして、ナツト16…を
操作して押しボルト15…をその軸芯方向(底型
枠幅方向)に出退することにより、押しボルト1
5…の先端で両分割底型枠1A,1Aの幅方向で
の位置を規定し、もつて各分割底型枠1Aの対向
二辺の幅方向での位置を調節すべく構成してあ
る。
手方向に対向する二辺の高さ及び幅方向での位置
を各別に調節可能な状態に支持されている。この
支持構造を具体的に説明すると次の通りである。
即ち、ベース11はベースコンクリート11aと
フレーム11bとから構成され、このフレーム1
1bに各分割底型枠1Aの四隅近傍部を、第6図
に示すように、上下方向のボルト12…とこれに
螺合するナツト13…を介して支持させてある。
前記各ボルト12は、前記フレーム11bに形成
された底型枠幅方向の長孔14に挿入されてお
り、ナツト13…を緩めた状態においては、フレ
ーム11bに対して幅方向に移動可能である。ま
たベース11のフレーム11bの一部には、隣接
する分割底型枠1A,1A同士の継目の位置にお
いて分割底型枠1A,1Aの幅方向両端部を押圧
する押しボルト15…とこれに螺合するナツト1
6…が設けられている。そして、ナツト16…を
操作して押しボルト15…をその軸芯方向(底型
枠幅方向)に出退することにより、押しボルト1
5…の先端で両分割底型枠1A,1Aの幅方向で
の位置を規定し、もつて各分割底型枠1Aの対向
二辺の幅方向での位置を調節すべく構成してあ
る。
各分割側型枠2Aは、第11図及び第12図に
示すように、側板17とその外面に固着された補
強板18…とを有する。これら補強板18…のう
ち、分割側型枠2Aの側型枠長手方向に対向する
二辺に位置する補強板18…には、夫々側板17
に沿つた溝19a,19bが形成されている。一
方の溝19aはアリ溝状に形成され、当該溝19
aには、これに嵌合する部分を有する継目用のゴ
ムシール20が嵌着されている。他方の溝19b
は内側面の平行な溝に形成されている。そして分
割側型枠2A,2A同士の継目においては、一方
の分割側型枠2Aの溝19aに嵌着されたゴムシ
ール20の突出部が他方の分割側型枠2Aの溝1
9bに遊動自在に嵌入し、もつて隣接する分割側
型枠2A,2A同士が外方や上下方向に折れ曲が
る等して、分割側型枠2A,2Aの継目が開いて
も、継目の拡大量が前記溝19bの深さの範囲内
であれば、前記ゴムシール20によるシール効果
が保たれ、継目からのセメントペーストの漏れを
防止できるように構成されている。
示すように、側板17とその外面に固着された補
強板18…とを有する。これら補強板18…のう
ち、分割側型枠2Aの側型枠長手方向に対向する
二辺に位置する補強板18…には、夫々側板17
に沿つた溝19a,19bが形成されている。一
方の溝19aはアリ溝状に形成され、当該溝19
aには、これに嵌合する部分を有する継目用のゴ
ムシール20が嵌着されている。他方の溝19b
は内側面の平行な溝に形成されている。そして分
割側型枠2A,2A同士の継目においては、一方
の分割側型枠2Aの溝19aに嵌着されたゴムシ
ール20の突出部が他方の分割側型枠2Aの溝1
9bに遊動自在に嵌入し、もつて隣接する分割側
型枠2A,2A同士が外方や上下方向に折れ曲が
る等して、分割側型枠2A,2Aの継目が開いて
も、継目の拡大量が前記溝19bの深さの範囲内
であれば、前記ゴムシール20によるシール効果
が保たれ、継目からのセメントペーストの漏れを
防止できるように構成されている。
また各分割側型枠2Aは、前記底型枠1の幅方
向両側に設けた支持フレームAに、各分割側型枠
2Aの底型枠長手方向に対向する二辺の高さ及び
幅方向での位置を各別に調節可能な状態に支持さ
れている。
向両側に設けた支持フレームAに、各分割側型枠
2Aの底型枠長手方向に対向する二辺の高さ及び
幅方向での位置を各別に調節可能な状態に支持さ
れている。
この支持構造の詳細は次の通りである。即ち、
第2図、第13図、第14図、第15図に示すよ
うに、前記各支持フレームAは台車3に構成さ
れ、各台車3には、各分割側型枠2Aに対応する
位置毎に一対のチヤンネル材21a,21aより
なる水平腕21が設けられている。各水平腕21
には、プレート22がスライド自在に載置され、
各プレート22にはボルト23が前記チヤンネル
材21a,21a間に位置する状態に垂下されて
いる。各ボルト23には、各分割側型枠2Aに突
設したブラケツト24を挟持するナツト25…が
螺着されている。つまり各分割側型枠2Aは各水
平腕21にボルト23とナツト25を介して吊り
下げ支持されており、ナツト25…の操作により
各分割側型枠2Aの底型枠長手方向に対向する二
辺の高さを、前記分割底型枠1Aの対向二辺の高
さに応じて、各別に調整できるように構成されて
いる。また前記プレート22には水平ボルト26
が溶接され、当該水平ボルト26は水平腕21の
付け根側上部に固着したブラケツト27に一対の
ナツト28…で取り付けられている。そして当該
ナツト28…を操作して、水平ボルト26をその
軸芯方向(底型枠幅方向)に出退させることによ
り、各分割側型枠2Aの幅方向位置の調節を行え
るように、つまり側型枠長手方向に対向する二辺
の幅方向での位置を、前記分割底型枠1Aの対向
二辺の幅方向位置に応じて各別に調節できるよう
に構成されている。
第2図、第13図、第14図、第15図に示すよ
うに、前記各支持フレームAは台車3に構成さ
れ、各台車3には、各分割側型枠2Aに対応する
位置毎に一対のチヤンネル材21a,21aより
なる水平腕21が設けられている。各水平腕21
には、プレート22がスライド自在に載置され、
各プレート22にはボルト23が前記チヤンネル
材21a,21a間に位置する状態に垂下されて
いる。各ボルト23には、各分割側型枠2Aに突
設したブラケツト24を挟持するナツト25…が
螺着されている。つまり各分割側型枠2Aは各水
平腕21にボルト23とナツト25を介して吊り
下げ支持されており、ナツト25…の操作により
各分割側型枠2Aの底型枠長手方向に対向する二
辺の高さを、前記分割底型枠1Aの対向二辺の高
さに応じて、各別に調整できるように構成されて
いる。また前記プレート22には水平ボルト26
が溶接され、当該水平ボルト26は水平腕21の
付け根側上部に固着したブラケツト27に一対の
ナツト28…で取り付けられている。そして当該
ナツト28…を操作して、水平ボルト26をその
軸芯方向(底型枠幅方向)に出退させることによ
り、各分割側型枠2Aの幅方向位置の調節を行え
るように、つまり側型枠長手方向に対向する二辺
の幅方向での位置を、前記分割底型枠1Aの対向
二辺の幅方向位置に応じて各別に調節できるよう
に構成されている。
尚、各分割側型枠2Aの補強板18…と台車3
とは、複数本のターンバツクル29…により枢支
連結され、型枠内に打設されるコンクリートの側
圧によつて側型枠2,2が外側へ変位しないよう
に構成されている。
とは、複数本のターンバツクル29…により枢支
連結され、型枠内に打設されるコンクリートの側
圧によつて側型枠2,2が外側へ変位しないよう
に構成されている。
前記台車3は、互いに直角をなす車輪を有し、
図外のジヤツキを使用して、底型枠幅方向のレー
ル30…により移動可能に支持された状態と、当
該レール30…と直交するレール31…により底
型枠1に沿つて移動可能に支持された状態とに切
換え自在に構成されている。32…は固定ポスト
であり、台車3に搭載したパワーシリンダー33
…の一端を前記固定ポスト32…に対して係脱自
在に構成してある。そして、型枠の組立や脱型に
当たつては、前記パワーシリンダー33…の一端
を固定ポスト32…に係止した状態で当該パワー
シリンダー33…を伸縮作動することにより、台
車3をレール30…に沿つて移動するように構成
してある。図示しないが、型枠を組み立てた状態
において、台車3に対して上下方向にのみ移動自
在なストツパーを床面に形成した穴に差し込ん
で、台車3を所定位置に機械的にロツクすべく構
成されている。
図外のジヤツキを使用して、底型枠幅方向のレー
ル30…により移動可能に支持された状態と、当
該レール30…と直交するレール31…により底
型枠1に沿つて移動可能に支持された状態とに切
換え自在に構成されている。32…は固定ポスト
であり、台車3に搭載したパワーシリンダー33
…の一端を前記固定ポスト32…に対して係脱自
在に構成してある。そして、型枠の組立や脱型に
当たつては、前記パワーシリンダー33…の一端
を固定ポスト32…に係止した状態で当該パワー
シリンダー33…を伸縮作動することにより、台
車3をレール30…に沿つて移動するように構成
してある。図示しないが、型枠を組み立てた状態
において、台車3に対して上下方向にのみ移動自
在なストツパーを床面に形成した穴に差し込ん
で、台車3を所定位置に機械的にロツクすべく構
成されている。
尚、側型枠2,2は1セツト(棒状PC部材1
本分)準備されているだけであるが、底型枠1
は、2〜3セツト分準備され、直列に配置されて
いる。そして前記レール31…はこれら全部の底
型枠1…にわたり実質的に連続して設けられてい
る。図中、3a…は、コンクリート打設作業時の
作業床となる歩み板34…の支持部、35…は手
摺パイプ、36…は側型枠2,2の上端部間に着
脱自在に架設した幅止めである。
本分)準備されているだけであるが、底型枠1
は、2〜3セツト分準備され、直列に配置されて
いる。そして前記レール31…はこれら全部の底
型枠1…にわたり実質的に連続して設けられてい
る。図中、3a…は、コンクリート打設作業時の
作業床となる歩み板34…の支持部、35…は手
摺パイプ、36…は側型枠2,2の上端部間に着
脱自在に架設した幅止めである。
上記の棒状PC部材成型用型枠を使用すれば、
分割底型枠1A及び分割側型枠2Aの高さや幅方
向での位置を調節することにより、側面視や平面
視において種々の形状をなす棒状PC部材を成型
することができる。
分割底型枠1A及び分割側型枠2Aの高さや幅方
向での位置を調節することにより、側面視や平面
視において種々の形状をなす棒状PC部材を成型
することができる。
即ち、前記ボルト12とナツト13、押しボル
ト15とナツト16等を操作することにより、各
分割底型枠1Aの対向二辺の高さや幅方向での位
置を調節し、配筋作業の後、前記ボルト23とナ
ツト25、水平ボルト26とナツト28等を操作
して、各分割側型枠2Aの高さ及び幅方向位置を
各分割底型枠1Aに合わせて調節すると共に、各
分割底型枠1Aと各分割側型枠2Aをクランプ6
にて連結し、かつ端面型枠を所定位置に固定した
状態で、型枠内へのコンクリート打設を行う。
ト15とナツト16等を操作することにより、各
分割底型枠1Aの対向二辺の高さや幅方向での位
置を調節し、配筋作業の後、前記ボルト23とナ
ツト25、水平ボルト26とナツト28等を操作
して、各分割側型枠2Aの高さ及び幅方向位置を
各分割底型枠1Aに合わせて調節すると共に、各
分割底型枠1Aと各分割側型枠2Aをクランプ6
にて連結し、かつ端面型枠を所定位置に固定した
状態で、型枠内へのコンクリート打設を行う。
コンクリートに所定強度が発現した時点で、台
車3をレール30に沿つて移動させて、側型枠
2,2のみ脱型し、しかる後、レール31上へと
移し変えて、側型枠2,2を台車3ごとレール3
に沿つて移動し、次の底型枠に対する側型枠とし
て転用するのである。
車3をレール30に沿つて移動させて、側型枠
2,2のみ脱型し、しかる後、レール31上へと
移し変えて、側型枠2,2を台車3ごとレール3
に沿つて移動し、次の底型枠に対する側型枠とし
て転用するのである。
尚、側型枠2,2をクレーンで吊り上げて、次
の底型枠1に対する側型枠2,2として転用する
場合、あるいは底型枠1と側型枠2,2の準備量
が同じである場合、支持フレームAを可動構造と
する必要がないので、例えば、前記ベース11に
対して固定されたポストによつて支持フレームA
を構成してもよい。
の底型枠1に対する側型枠2,2として転用する
場合、あるいは底型枠1と側型枠2,2の準備量
が同じである場合、支持フレームAを可動構造と
する必要がないので、例えば、前記ベース11に
対して固定されたポストによつて支持フレームA
を構成してもよい。
《考案の効果》
本考案は、上述した構成よりなり、一台の型枠
を使用して、側面視や平面視において種々の形状
をなす棒状PC部材を成型することができ、大幅
なコストダウンが可能であるとの効果を奏し得る
のである。
を使用して、側面視や平面視において種々の形状
をなす棒状PC部材を成型することができ、大幅
なコストダウンが可能であるとの効果を奏し得る
のである。
第1図乃至第16図は、本考案の一実施例を示
し、第1図は棒状PC部材成型用型枠の概略斜視
図、第2図は要部の斜視図、第3図は底型枠の概
略平面図、第4図は側型枠の概略平面図、第5図
は分割底型枠の平面図、第6図は第5図の−
線断面拡大図、第7図は第5図の−3線断面
拡大図、第8図は分割底型枠継目部の平面図、第
9図は分割底型枠継目部の縦断側面図、第10図
は底型枠の側型枠取付け部の正面図、第11図は
分割側型枠の正面図、第12図は分割側型枠継目
部の横断平面図、第13図は分割側型枠の支持構
造を示す正面図、第14と第15図は要部の正面
図と要部の平面図、第16図は台車を型枠長手方
向のレールに支持させた状態における台車の概略
縦断正面図である。 1……底型枠、1A……分割底型枠、2……側
型枠、2A……分割側型枠、3……台車、A……
支持フレーム。
し、第1図は棒状PC部材成型用型枠の概略斜視
図、第2図は要部の斜視図、第3図は底型枠の概
略平面図、第4図は側型枠の概略平面図、第5図
は分割底型枠の平面図、第6図は第5図の−
線断面拡大図、第7図は第5図の−3線断面
拡大図、第8図は分割底型枠継目部の平面図、第
9図は分割底型枠継目部の縦断側面図、第10図
は底型枠の側型枠取付け部の正面図、第11図は
分割側型枠の正面図、第12図は分割側型枠継目
部の横断平面図、第13図は分割側型枠の支持構
造を示す正面図、第14と第15図は要部の正面
図と要部の平面図、第16図は台車を型枠長手方
向のレールに支持させた状態における台車の概略
縦断正面図である。 1……底型枠、1A……分割底型枠、2……側
型枠、2A……分割側型枠、3……台車、A……
支持フレーム。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 底型枠と底型枠幅方向に相対向させて配置す
る一対の側型枠とを備えた棒状PC部材成型用
型枠であつて、前記底型枠及び側型枠を夫々同
一ピツチで長手方向複数個に分割し、各分割底
型枠をベースに、各分割底型枠の底型枠長手方
向に対向する二辺の高さ及び幅方向での位置を
各別に調節可能な状態に支持させ、各分割側型
枠を前記底型枠の幅方向両側に設けた支持フレ
ームに、各分割側型枠の側型枠長手方向に対向
する二辺の高さ及び幅方向での位置を各別に調
節可能な状態に支持させてあることを特徴とす
る棒状PC部材成型用型枠。 前記支持フレームが、移動及び固定可能な台
車に構成され、当該台車が、底型枠幅方向のレ
ールにより移動可能に支持された状態と、当該
レールと直交するレールにより底型枠に沿つて
移動可能に支持された状態とに切換え自在に構
成されていることを特徴とする実用新案登録請
求の範囲第項に記載の棒状PC部材成型用型
枠。 前記支持フレームが、前記ベースに対して固
定されたポストに構成されていることを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第項に記載の棒
状PC部材成型用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11688285U JPH0314327Y2 (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11688285U JPH0314327Y2 (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6225508U JPS6225508U (ja) | 1987-02-17 |
| JPH0314327Y2 true JPH0314327Y2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=31001886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11688285U Expired JPH0314327Y2 (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0314327Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-07-29 JP JP11688285U patent/JPH0314327Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6225508U (ja) | 1987-02-17 |
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