JPH031433Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は詰機に利用できるベントチユーブに関
するものである。

（従来技術） 第４図は従来のフイリングバルブの分解斜視
図、第５図及び第６図は夫々作動状態を異にする
従来のびん詰バルブでのびん詰中の状態を示す縦
断面図である。

図においてバルブ開閉レバー（外）１と軸２を
介して一体をなすバルブ開閉レバー（内）３が、
フイラーボウル４の側壁（図示省略）に回転可能
に取付けてある。なお、第５図に於けるバルブ開
閉レバー１のａは閉の位置であり、バルブ開閉レ
バー１のｂは開の位置である。５はチヤージング
バルブで、バルブ本体（上）５ａは、バルブ本体
（下）５ｂとそれらに挟み込まれたパツキン６よ
りなり、バルブ本体（下）５ｂはステム７と摺動
自在の関係にあると共に、バネ８がステム７とバ
ルブ本体（下）５ｂ間に掛けられており、これに
よりチヤージングバルブ５はバネ８でステム７の
上に浮く状態で支えられている。

５ｃはベント孔であり、前記チヤージングバル
ブ５とパツキン６及びステム７で空気バルブを構
成している。ステム７にはカラー９が固定されて
おり、同カラー９はバネ１０によりスプリングケ
ース１１の中で上方に賦勢されている。またステ
ム７の下部にはパツキン１２が内蔵されており、
同パツキン１２とスニフトブロツク１３とにより
主液バルブを構成している。スニフトブロツク１
３内には袋ナツト１４、スニフトステム１５、パ
ツキン１６、バネ１７よりなるスニフトバルブと
スニフトオリフイス１８とを内蔵している。

またスニフトブロツク１３の下部には、センタ
リングカツプ（外）１９、センタリングカツプ
（内）２０を設け、これらを取付金具２１でパツ
キン２２を介してフイラーボウル４に取付けてあ
る。更にステム７の下部にはベントチユーブ２３
がねじ込んであり、同ベントチユーブ２３にはス
プレツダ２４が取付けられると共に、同スプレツ
ダ２４の下方にはベントホール２５が穿設されて
いる。２６はびんで、エアシリンダ２７により下
方より押上げられることにより、びん口はセンタ
リングカツプ（内）２０に押付けられ、同びん口
とセンタリングカツプ（内）２０との間には洩れ
が無いようになつている。

１１ａはスプリングケース１１の液通路であ
る。第６図はバルブ開閉レバー（外）１およびバ
ルブ開閉レバー（内）３がｂ位置の状態で、前記
主液バルブ、空気バルブを共に開としたびん詰状
態を示し、第５図に対しベントチユーブ２３とス
テム７は、ベントチユーブ２３の下端位置L₀−
L₁間隔がｃ寸法分だけ上昇しており、チヤージ
ングバルブ５はその上端位置H₀−H₁間隔がｄ寸
法分だけ上昇していて、これらの間にはｃ＜ｄの
関係がある。

次に前記びん詰バルブのびん詰作用を説明す
る。先ずエアシリンダ２７によりびん２６を押し
上げると、第５図の状態となるが、未だ主液はび
ん２６に入つていない。第５図においてバルブ開
閉レバー（外）１、バルブ開閉レバー（内）３を
ａ位置からｂ位置へ動かすとチヤージングバルブ
５が上昇し、同バルブ５の位置のみが第６図の状
態となる。

次いでフイラーボウル４内のカウンタ圧力（通
常１〜４Kg／cm²Ｇ）が矢印２８，２９，３０の逆
向きに流れてびん２６内もフイラーボウル４内と
同一圧力となる。これによりバネ１０がステム７
およびベントチユーブ２３を押し上げて第６図の
状態となる。ここで主液は矢印３１，３２，３
３，３４，３５，３６の如く流入し、びん２６内
の気体は矢印３０，２９，２８の如くフイラーボ
ウル内に戻り、これでびん詰が進行する。次いで
びん内液面３７が上昇してベントホール２５を塞
ぐと、矢印３０の気体の流れは止まる。そしてこ
の瞬間に主液の流れはその速度を急激に減じる。

そしてびん２６内の液は気体に代つてベントホ
ール２５を通り、ベントチユーブ２３の内部を上
昇する。またベントチユーブ２３からステム７に
入つた主液は、静的にバランスする点３９（h₁＝
h₂）に到達すると流入が停止する。

またスニフトブロツク１３の通路にある液は、
液の表面張力でスプレツダ２４部で一時的に保持
される。この液は機械振動およびびん２６内圧力
とカウンタ圧力の差異により、スプレツダ２４で
のバランスがくずれて気液の置換が起こり、矢印
３３のところで新しく気液界面が生じる。このこ
とをガブ落下という。ここでバルブ開閉レバー
（外）１、開閉レバー（内）３をａの位置に戻す
と、丁度第５図の状態となり、びん詰後主液バル
ブ、空気バルブを閉とした状態となる。

この場合、ステム上部の４０位置とびん上部の
４１位置にはカウンタ圧力がある。またスニフト
ステム１５を矢印４２の方向へ押すと、スニフト
バルブが開き、４１，４０の位置のカウンタ圧力
は、スニフトオリフイス１８で絞られながら大気
中へ放出される。このようにびん内圧力を大気中
へ放出することをスニフトと呼ぶ。次にエアシリ
ンダ２７を下げてびん２６をびん詰バルブよりは
なすことにより、びん詰作用は終了する。そして
同びん詰バルブは以上のびん詰作用を繰返す。

しかしながらこのようなびん２６に液体を充填
する従来のベントチユーブには次のような欠点が
あつた。即ち、スプレツダ２４によつてびん２６
の壁面に押しつけられて流下する液膜が、液面３
７に突入する際に気泡を巻込む。この気泡が液中
にある状態で液面３７がベントホール２５を塞い
で液の流入が停止すると、巻込まれた気泡の容積
分が入味量不足となり、また気泡量の変動が入味
精度を悪化させる。

巻込れた気泡量は、種々の要因によつて変動す
る。たとえば、びん２６内径のバラツキが液膜厚
さを変化させ、液面３７に突入する液膜の流速を
変える（巻込まれた気泡量は流下する液膜の流速
と密接な関係がある）。またフイラーボウルの回
転での遠心力によつても、気泡の巻込み状況が変
化する。このように従来の充填バルブは、ベント
ホールによつて一義的には入味量を決めることが
できなかつた（液種が異なると、気泡の巻込み量
も影響するため）。

以上の欠点を解消するために、従来も第７図に
示すような２つのベントホール２５ａ，２５ｂを
持つベントチユーブ２３が提案されている。これ
の目的は第１ベントホール２５ａを液面３７が塞
ぐと、第１ベントホール２５ａより小さな通路断
面積の第２ベントホール２５ｂからびん２６内の
気体がフイラーボウル４内に逃げるようになるた
め、流れ抵抗が大きくなり、液の流入速度が急激
に低下する。これによつて液中にある気泡を浮上
させ、気泡のない状態で第２ベントホール２５ｂ
で最終入味液面３８を決めるというものである。
しかしこれには次のような欠点があつた。

即ち、流れ抵抗の小さい第１ベントホール２５
ａを液面３７が閉じると、前述したように第１ベ
ントホール２５ａに侵入した液は、ベントチユー
ブ２３内部に昇る。しかしこの液の上昇速度は、
第２ベントホール２５ｂの通気抵抗が大なるた
め、びん上部の空間４１の圧力が高まり、びん内
液面３７の上昇よりも早く、従つて第２ベントホ
ール２５ｂでのベントチユーブ２３内部はびん内
液面が第２ベントホールに到達する前に液で充満
する。また第２ベントホール２５ｂで入味液面３
８を決めるためには、第２ベントホール２５ｂか
らさらにびん２６内の気体がフイラーボウル４に
逃げなけれらならない。従つて第２ベントホール
２５ｂから逃げる気体は液中を通過しなければな
らないので、流れ抵抗が大きくなり、時間を要す
る（フイラーの能力に影響する）。

また第２ベントホール２５ｂを気体が通過する
際、気液の界面が生じるため、表面張力の作用に
よつて液面３７が第２ベントホール２５ｂに到達
しないうちに、液の流入が止まる。このことは厳
密な意味で第２ベントホール２５ｂで液面３８が
決まらないことになり、表面張力の異なる液種に
よつて第２ベントホールの２５ｂの位置を変更し
なければならないし、第２ベントホール２５ｂの
加工の状態（特に角の状況）によつて界面力が異
なるので、バルブ間で最終液面３８の高さ、即ち
入味量がバラツク欠点があつた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、従来のベントチユーブにおける入味
量のバラツキ等の問題点を解決しようとするもの
である。

（問題点を解決するための手段） このため本考案は、上部がタンク内加圧ガス空
間に連通し、下部が製品液を充填される容器内に
挿入されるベントチユーブであつて、下部にフロ
ート式液上昇防止弁が介装されると共に、同弁の
上方にベントホールを設けてなるもので、これを
問題点解決のための手段とするものである。

（作用） 液面がフロート式液上昇防止弁のあるベントチ
ユーブの下部に到達すると、浮力と流れでフロー
ト弁が持ち上げられて流路を閉じ、液のベントチ
ユーブ内への侵入を阻止する。これにより液の容
器への流入量が上方のベントホールの断面積で決
まる。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第１図〜第３図は本考案の実施例を示す。図
において符号１〜４１（除く２５）までは、前記
した従来のものと同様であるため、ここではこれ
らの説明は省略し、前記従来のものとの相違点の
み説明することにする。

さてベントチユーブ２３の先端には、びん２６
内液面３７の上昇時、ベントチユーブ２３内への
液の上昇により浮上するフロートボール５１を内
蔵したフロート室５０が形成されており、このフ
ロート室５０には第３図の如く窓５２とテーパ面
５３が設けられ、ガスの出入を可能にすると共
に、フロートボール５１が浮上してテーパ面５３
に当接すると、流れをシールするようになつてい
る。またフロート室５０の上方のベントチユーブ
２３にはベントホール２５ｃが設けられているの
で、びん２６内のガスは、フロートボール５１が
浮上してテーパ面５３をシールすると、矢印５４
の方向にベントホール２５ｃを通り、フイラーボ
ウル４に抜けるようになつている。

次に以上の如く構成された実施例について作用
を説明すると、第１図〜第３図において、液バル
ブが開いて液が流入し始めるまでは、前記従来の
バルブと同じ作用であるので、その説明は省略す
る。

ここで液面３７がフロート室５０の窓５２部に
到達すると、浮力と流れでフロートボール５１が
第３図の如く持ち上げられてテーパ面５３と密着
し、液のベントチユーブ２３内への侵入を阻止す
る。これによつて液のびん２６への流入量がベン
トホール２５ｃの断面積で決まるので、この断面
積を小さくしておけば、低流量の充填状況が得ら
れる。

この場合充填流量を低下させると、液中に巻込
まれた泡は、液面３７へ浮上して空間４１に抜け
出る。さらに液充填は、フロートボール５１でベ
ントチユーブ２３内の液の侵入が阻止されている
ので、ベントホール２５ｃの断面積で決まる流量
で継続する。次に液面３７がベントホール２５ｃ
に到達すると、液はベントチユーブ２３内に入
り、以下前記の従来のものと同様に静的なバラン
ス点まで上昇するが、この点は従来のものと同様
であるので、その説明は省略する。

（考案の効果） 以上詳細に説明した如く本考案は、ベントチユ
ーブの下部にフロート式液上昇防止弁が介装され
ると共に、同弁の上方にベントホールを設けたの
で、同ベントホールの断面積を、泡の巻込みのな
い充填流量にすることにより、従来の様な巻込み
泡量の変動による入味精度悪化の要因を取り除く
ことができる。またフロート式液上昇防止弁によ
つてベントチユーブ内に液の侵入するのを阻止す
るため、ベントホールでの界面力の作用がない状
態で容器内ガスが逃げる。従つてベントホールに
到達するまで液が充填され、同ベントホールの位
置で入味量が決まり、充填バルブ間のバラツキが
小さくでき、入味精度を向上させることができ
る。

このようにフロート式液上昇防止弁とベントホ
ールを組合せることによつて、２段充填を行な
い、入味精度を向上させることができる。なお、
ベントホールの構造は、穴であつても、スリツト
であつても第２充填流量を泡の巻込みのない程度
の断面積にすれば、その効果に変りがない。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の実施例のベントチ
ユーブを備えたびん詰バルブの夫々作動状態を異
にする縦断面図、第３図は同要部の前記と作動状
態を異にする詳細図、第４図は従来のフイリング
バルブの分解斜視図、第５図及び第６図は従来の
びん詰バルブの夫々作動状態を異にする縦断面
図、第７図は同要部の詳細図である。 図の主要部分の説明、２３……ベントチユー
ブ、２５ｃ……ベントホール、２６……びん（容
器）、３７……液面、５０……フロート室、５１
……フロートボール、５２……窓、５３……テー
パ面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部がタンク内加圧ガス空間に連通し、下部が
   製品液を充填される容器内に挿入されるベントチ
   ユーブであつて、下部にフロート式液上昇防止弁
   が介装されると共に、同弁の上方にベントホール
   を設けたことを特徴とするベントチユーブ。