JPH03143484A - 糸通し装置を備えたミシン - Google Patents

糸通し装置を備えたミシン

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JPH03143484A
JPH03143484A JP28519689A JP28519689A JPH03143484A JP H03143484 A JPH03143484 A JP H03143484A JP 28519689 A JP28519689 A JP 28519689A JP 28519689 A JP28519689 A JP 28519689A JP H03143484 A JPH03143484 A JP H03143484A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、糸通し装置を備えたミシンにおいて、糸通し
実行に先立って、上軸の回転位置を制御する技術に関す
る。
〔従来の技術] 縫針に離間した糸通し棒を降下させ、この下端に配設さ
れた糸通し用フックを、目孔方向に移動して貫入させ、
上糸を引っ掛けて後、脱出させることにより、目孔に糸
を通す糸通し装置を備えたミシンについては、従来、特
公昭60−9477号公報や特開昭57−139395
号公報に開示されている技術がある。
これらの技術は、糸通し装置による糸通しを行なう前に
、糸通し用フックと押え足とが干渉しないようにするた
め、針棒が上死点に達するまで上軸を回転させ、その後
、糸通し用フックによって目孔への糸通しを行なうもの
である。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、従来の糸通し装置を備えたミシンでは、
縫針の目孔がほぼ上死点になるように上軸を停止して、
糸通し用フックによる糸通しを行なっているにすぎず、
この糸通し作業やその後の縫製作業の準備手順を考慮し
たものではなかった。
このため、下記に示すように作業能率を低下させる要因
を含んでいた。
つまり、糸通し用フックを目孔方向に移動する移動経路
内に押え足が位置していては、糸通し用フックを目孔に
貫入できないから、糸通しを行なうには、縫針の目孔を
上死点まで上昇させ、かつ押え足を下げた状態となるよ
う手動でセツティングしなければならなかった。
したがって、縫製開始までの作業能率を低下させ、かつ
煩わしさを感じさせるものであった。
本発明は、前記課題を解決することにより、糸通しから
縫製開始までの作業能率を向上することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 前記目的を達成するための手段として、本発明の糸通し
装置を備えたミシンは、上軸の回転に伴って上下動する
縫針に離間して配置され、かつ下端に糸通し用フックを
有する糸通し棒を上下動可能に、かつ縫針の目孔方向に
移動可能に支承し、前記糸通し棒を降下させた後に移動
させて、前記糸通し用フックを前記縫針の目穴に貫入さ
せる糸通し装置を備えたよシンにおいて、前記上軸の回
転位置を検出する上軸回転位置検出手段と、前記糸通し
装置による糸通し実行のためにスイッチが操作された場
合に、前記検出した上軸の回転位置に基づいて、前記縫
針の目孔が、押さえ足を上げた位置より所定間隔以上上
方に位置するまで前記上軸を回転して停止させる上軸駆
動停止手段とを備えることを要旨とする。
[作用] 本発明の糸通し装置を備えたミシンは、糸通し実行のた
めにスイッチが操作された場合に、上軸駆動停止手段が
、上軸回転位置検出手段によって検出された上軸の回転
位置に基づいて縫針の目孔が押え足を上げた位置より所
定間隔以上上方に位置するまで、上軸を回転させ停止さ
せる。
上軸が回転し、停止後、糸通し棒が降下され、次いで糸
通し用フックが縫針の目孔に貫入され、目孔に糸が通さ
れる。
したがって、押え足を上げたままで、目孔への糸通しを
行なった後、そのまま押え足の下に布を入れて押え足を
下げ、縫製を開始するという一連の作業か可能になる。
[実施例] 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
第1図は本発明の一実施例である糸通し装置を備えたミ
シンの一部分を示す斜視図、第2図はその要部を示す分
解斜視図である。上軸1は、図示しないミシンモータに
より回転駆動されるように構成されおり、上軸1に取り
付けられた釣合重り2には、クランクピン4が立設され
、このクランクピン4に回動可能に、クランクロッド6
の一端が挿入されている。また、クランクロッド6の他
端には、針棒抱き8が回動可能に挿入されており、この
針棒抱き8は針棒10に固定されている。針棒10は、
針棒支枠12に上下方向摺動可能に支承されており、ま
た針棒10の下端には、針抱き14及び締付ねじ16に
より縫針18が支持されている。更に、前記針棒抱き8
の上側の所定位置に位置決めストッパ20が止めねじ2
2により針棒10に固定されている。この位置決めスト
ッパ20には針棒10の軸方向と直交するストッパ面2
0aが突出形成されている(第2.3図参照)。
前記針棒支枠12には、更に針棒10と平行に糸通し棒
24が、その軸線周りに回動可能にかつ上下方向摺動可
能に支承されて配設されている。
そして、糸通し棒24の下端には、糸通し用フック26
が設けられており、この糸通し用フック26は、糸通し
棒24が回動されたときに、周知のリンク機構28を介
して縫針18の目孔18aに向って揺動されるように構
成されている。
一方、糸通し棒24の上側には、第3図に示すように、
作動ピン30が糸通し棒24を軸方向に貫通するように
挿入固定されている。この作動ビン30は、糸通し棒2
4を降下させた際に、前記位置決めストッパ20のスト
ッパ面20aに突き当たるようにされており、突き当た
った際に糸通し用フック26と縫針18の目孔18aと
の高さが同じ高さとなるように、位置決めストッパ20
が針棒10に止めねじ22により固定される。
そして、糸通し棒24には、中空状の作動杆32が回動
可能に挿入されると共に、作動ピン30と作動杆32と
の間には圧縮ばね34が介装されている。また、第2図
に示すように、作動杆32の外周には外周に沿って円弧
状にかつ上方に延びた案内溝36が形成されており、こ
の案内溝36に、前記作動ピン30の一端が係合するよ
うにされている。また、作動杆32の上端には、糸通し
棒24の径方向に突出した当接部38が形成されてあり
、作動杆32の外周にはフック部39が形成されて、こ
のフック部39と針棒支枠12に一体的に形成された図
示しないフックとの間にばね40が張設されて、作動杆
32を上方に付勢している。
作動杆32が挿入されている糸通し棒24をlz動自在
に支持する針棒支枠12の上端には、第1図に示すよう
に、L型の支持軸41の一端が回動可能にかつ抜は止め
されて挿入されており、また支持軸41の他端は、図示
しないミシン機枠に固定された糸通し支枠42に回動可
能にかつ止めねじ44により抜は止めされて挿入されて
いる。そして、糸通し支枠42には、糸通し棒24と平
行に案内棒46が固定されており、この案内棒46には
前記作動杆32と別体に設けられた移動台48が回動可
能に挿入されている。
この移動台48には、囲動方向に沿った溝50が形成さ
れており、この溝50に案内棒46に立設されたピン5
2が係合されて、移動台48の開動の際の回り止めがな
されている。また、移動台48の上端には、作動杆32
の方向に突出し1と動した際に当接部38に当接可能な
突起部54が形成されている。本実施例では、移動台4
8が第2図に示す最上位置にあるときに、突起部54と
当接部38との間に所定路ILが形成されるように組み
立てられているが、必ずしもこの所定距離しを形成する
ことなく、突起部54と当接部38とが接触していても
実施可能である。
そして、移動台48には、その裏面側に向って直角に折
り曲げられた板状部分48aが形成されており、この板
状部分48aの側部には、摺動方向に向って歯が形成さ
れたラック部56が設けられている。このラック部56
には、糸通し支枠42に回動可能に支承されたピニオン
ギヤ58が歯合されている。ピニオンギヤ58は、はす
ば歯車60と一体的にされてあり、はすば歯車60には
糸通し支枠42に取り付けられたパルスモータ62の回
転軸に取り付けられたウオーム歯車64が歯合されてい
る。
更に、前記針棒10と平行に押え棒66がミシン機枠に
上下動可能に支承されており、その下端には加工布を押
さえる押え足70が取り付けられている。そして、押え
棒66には、止めねじ72により押え棒抱き74が固着
されており、この押え棒抱き74を介して押え棒66を
下方に付勢するコイルばね76が押え棒66に巻回され
ている。
また、押え棒抱き74の下面には、ミシン機枠に回動可
能に支承された押え上げレバー78が設けられている。
縫針18を上下動する上軸1には、第1図に示すように
、NPl上軸位相検出器80とNP2上軸位相検出器8
2とが設けられいる。NPl上軸位相検出器80は、上
軸1とともに回転するNP1シャッタ84と、ミシン機
枠に固定されたNP1発光ダイオード86およびNP1
フォトトランジスタ88とからなる。NP2上軸位相検
出器82は、NP2シャッタ90.NP2発光ダイオー
ド92.NP2フォトトランジスタ94からなる。
NPI上軸位相検出器80は、第4図に示すように、上
軸1の回転によって縫針18が最上位(上軸の回転角度
O°)に達したときから約15°の間(0’〜15°〉
、rNP1信号」を出力し、NP2上軸位相検出器82
は、縫針18が最上位(Oo)に達して後、更に上軸1
が45°回転したときから約15°の間(45°〜60
°)、すなわち天秤がほぼ最上位置に達している間、r
NP2信号」を出力するよう構成されている。
次に、本実施例の電気系統を第5図に示すブロック図に
よって説明する。本実施例の糸通し装置を備えたミシン
は、電子制御回路120によって制御され、電子制御回
路120には、前記NPl上軸位相検出器80とNP2
上軸位相検出器82とが接続されると共に、更に、縫製
開始・終了を指令する起動停止スイッチ122、糸通し
の開始を指令する糸通しスイッチ124が接続されてお
り、これらのセンサやスイッチから各信号が入力される
。また、電子制御回路120は、パルスモータ62に電
子制御回路120からの信号に応じたパルスを出力する
パルスモータドライバ127、及び上軸1を回転駆動す
るミシンモータ128に電子制御回路120からの信号
に応じた電力を出力するミシンモータドライバ130に
、それぞれ制御信号を出力するように構成されている。
尚、本実施例では、第6図に示すように、起動停止スイ
ッチ122は、ミシンの正面に設けられており、糸通し
スイッ124もまた操作がしやすいようにミシンの正面
に設けられている。
次に、本実施例の糸通し装置を備えたミシンの作動を、
第7図および第8図に示す割込処理ルーチンのフローチ
ャートに基づいて説明する。
第7図に示す糸通し割込処理は、糸通しスイッチ124
が「オン」されたとき、電子制御回路120において起
動される。この糸通し割込処理が起動されると、まずN
PI上軸位相検出器80からrNP1信号」が出力され
ているか否かを判断する(ステップ2001以下320
0という。以下同様。)。ここでNPI信号が出力され
ていないとされた場合は、すなわち上軸1の回転角度が
0°〜15°の範囲外であるとされた場合には、ミシン
モータ128を回転させる信号をミシンモータドライバ
130に出力して(S210)、NP1信号が出力され
るまで、これらの処理(S200.210>を繰り返す
一方、NPI信号が出力されている状態の場合、又はミ
シンモータ128が回転することによってNPI信号が
出力されたときに糸通しスイッチ124が「オン」され
たとき(3200>、ミシンモータ128を停止させる
信号をミシンモータドライバ130に出力して、ミシン
モータ128の回転を実際に停止させる。
したがって、本糸通し割込処理ルーチンが実行されるこ
とにより、糸通しスイッチ124が「オン」されると、
上軸]は、回転角度がほぼO°〜15°の範囲に位置決
めされる。
この上軸1の位置決め後、下記に示すような糸通し制御
が実行される(S230>。糸通し制御はパルスモータ
62を駆動源とする既述した糸通し棒24を中心とする
装置により、次のように行なわれる。
まず、パルスモータ62に所定のパルス数の信号が入力
されて、パルスモータ62が回転駆動される。すると、
ウオーム歯車64、はすば歯車60、ピニオンギヤ58
、ラック部56を介して移動台48が案内棒46に沿っ
て降下される。
移動台48が降下されて、所定距離りを降下して、移動
台48の突起部54が作動杆32の当接部38に当接し
、ばね40の付勢力に抗して作動杆32を降下させる。
この作動杆32の降下により、圧縮ばね34、案内溝3
6、−作動ピン30を介して糸通し棒24が降下され、
糸通し棒24の降下と共に、リンク機構28、糸通し用
フック26も降下される。
糸通し棒24の降下と共に、作動ピン30が降下して、
作動ピン30の他端が位置決めストッパ20のストッパ
面20aに突き当たる。この際、上軸1はその回転が停
止されているので、クランクロッド6、針棒抱き8を介
して針棒10が固定されており、糸通し棒24のそれ以
上の降下を規制する。糸通し棒24の降下が規制された
状態で、更に、移動台48が降下され作動杆32が降下
されると、作動杆32は圧縮ばね34の付勢力に抗して
降下され、その際案内溝36に沿って作動ピン30が移
動する。即ち、案内溝36の降下により作動ピン30を
介して糸通し棒24が回動される。
この糸通し捧24の回動により、リンク機構28を介し
て糸通し用フック26が揺動されて、第9図に示すよう
に、糸通しフック26が縫針18の目孔18aに貫入さ
れる。
糸通し用フック26が目孔18aに貫入されると、次に
、パルスモータ62に所定のパルス数の信号が入力され
て、前述したとは逆方向に回転駆動される。これにより
、移動台48が上昇され、ばね40の引張力によって作
動杆32が共に上昇される。そして、案内溝36も上昇
して作動ピン30を介して糸通し棒24が逆方向に回動
される。
よって、リンク機構28を介して糸通し用フック26が
揺動されて、糸通し用フック26が目孔18aから引き
抜かれる。糸通し用フック26が目孔18aから引き抜
かれる際に、糸通し用フック26に引っかけられた糸9
9が目孔18aから弓き出されて、糸通しが行われる。
そして、移動台48が更に上昇され、作動杆32がはね
40の引張力により共に上昇されて、案内溝36の端に
達した作動ピン30を介して糸通し棒24が引き上げら
れる。パルスモータ62がパルス数に応じた回転をして
、移動台48が最上位置まで上昇され、また糸通し棒2
4がばね40の引張力により上昇される作動杆32と共
に上昇される。また、目孔18aから糸99の一端が作
業者により引き出されて、糸通しが終了する。
一方、第8図に示す通常停止割込処理は、起動停止スイ
ッチ122が「起動」側に操作されていて縫製中である
場合に、「停止」側に切り替えられたとき、電子制御回
路120において起動される。この通常停止割込処理が
起動されると、NP2上軸位相検出器82からrNP2
信号」が出力されていなければ(S300) 、ミシン
モータ128を回転させ(S310)、NP2信号が出
力されれば(S300)、ミシンモータ128の回転を
停止させる(S320)。
したがって、本通常停止割込処理ルーチンが実行される
ことにより、起動停止スイッチ122が停止側に切り替
えられたとき、上軸1は、回転角度がほぼ45°〜60
’の範囲に位置決めされる。
以上に説明した本実施例は、糸通しスイッチ124を「
オン」にしたときに、上軸1を00〜15°の範囲に位
置決めできることと、起動停止スイッチ122を「起動
」側から「停止」側に切り替えたときに上軸1を45°
〜600の範囲に位置決めできることにより、下記に示
すように、糸通し時と縫製時とにおいて優れた効果を奏
する。
本実施例は、糸通し時には、押さえ足70を上げた状態
でも、第4図に示すように、押ざえ足70と目孔18a
との間隔が所定間隔SS以上となる範囲りのほぼ中央部
分に上軸]を位置決めできる。従って、押さえ足70を
上げたままで、糸通しが行なえるため、糸通しから縫製
開始までの工程が短縮される。すなわち、押さえ足70
を上げたままで糸通しを行ない、そのまま押さえ足70
の下に加工布をいれて、押さえ足70を下げ、縫製を開
始することができる。また縫製中には外カマと内カマと
の関係において、上糸がカマから抜けて加工布の移動が
自由になり、かつ天秤が最上位付近に位置して天秤への
糸掛けが行ない易いい範囲へのほぼ中央部分に上軸1を
位置決めできる。
従って、従来のように、上軸1を、押さえ足7Qを下げ
た状態で糸通しが可能な範囲Bで、かつ縫製作業が用い
易い範囲への双方を満たす範囲Cに位置決めする必要が
なくなる。これにより上軸1の位置決め範囲が広くなり
、上軸1の位置決め精度を徒に高く保持する必要がなく
なる。この結果部品公差を小さくするための調整工程及
び部品数を減少することができ、かつミシンモータ12
B及びそのドライバ130の回転位置の位置決め精度を
徒に高くする必要がなくなる。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものでなく、本
発明の要旨を変更しない範囲で種々な態様の実施が可能
である。例えば、本実施例では、上軸1の位相を検出す
るセンサを2個、すなわちNPl、NP2上軸位相検出
器80.82設け、それぞれの上11の位置決め時にこ
れらの出力信号を別々に利用するものとしていたが、こ
れに代えて、NPl上軸位相検出器80を1f1M]だ
け上軸1に取り付け、上軸1の位置決めをするよう構成
しても良い。この場合、糸通し時には、NPl上軸位相
検出器80の出力信号をそのまま用い、−方通常の縫製
時には、NPl上軸位相検出器80の出力信号を、計時
手段などを用いて約45°分位相遅れさせてから用いる
よう構成する。
[発明の効果] 本発明の糸通し装置を備えたミシンは、縫針の目孔を押
さえ足を上げた位置より所定間隔以上上方に位置決めす
ることから、糸通し装置による糸通しを、押さえ足を上
げたままで行なうことができる。従って、糸通し時に押
さえ足を下げ、縫製を開始するために押さえ足を上げて
から、加工布をいれて、再び押さえ足を下げるというよ
うな煩91な作業工程が解消されるため、ミシンの作業
能率が向上するという極めて優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例としての糸通し装置を備えた
ミシンの一部分を示す斜視図、第2図は本実施例の要部
の分解斜視図、第3図は本実施例の位置決めストッパ近
傍の部分斜視図、第4図は本実施例の動作の説明図、第
5図は本実施例の電気系統の構成を示すブロック図、第
6図は本実施例の各スイッチの配置を示すミシンの斜視
図、第7図は本実施例の制御回路において行われる糸通
し割込処理のフローチャート、第8図は本実施例の制御
回路において行われる通常停止割込処理のフローチャー
ト、第9図は糸通し用フックを目孔に貫入させた状態の
斜視図である。 1・・・上軸      10・・・針棒18・・・縫
針     18a・・・目孔24・・・糸通し棒  
 26・・・糸通し用フック62・・・パルスモータ 
70・・・押さえ足80・・・NPl上軸位相検出器 82・・・NP2上軸位相検出器 120・・・電子制御回路 122・・・起動停止スイッチ 124・・・糸通しスイッチ 128・・・ミシンモータ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 上軸の回転に伴って上下動する縫針に離間して配置
    され、かつ下端に糸通し用フックを有する糸通し棒を上
    下動可能に、かつ縫針の目孔方向に移動可能に支承し、
    前記糸通し棒を降下させた後に移動させて、前記糸通し
    用フックを前記縫針の目孔に貫入させる糸通し装置を備
    えたミシンにおいて、 前記上軸の回転位置を検出する上軸回転位置検出手段と
    、 前記糸通し装置による糸通し実行のためにスイッチが操
    作された場合に、前記検出した上軸の回転位置に基づい
    て、前記縫針の目孔が、押さえ足を上げた位置より所定
    間隔以上上方に位置するまで前記上軸を回転して停止さ
    せる上軸駆動停止手段と を備えることを特徴とする糸通し装置を備えたミシン。
JP1285196A 1989-10-31 1989-10-31 糸通し装置を備えたミシン Expired - Lifetime JP3061139B2 (ja)

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CN117071124B (zh) * 2022-05-17 2025-11-07 株式会社丰田自动织机 纺纱机的纤维束集束装置

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