JPH03143575A

JPH03143575A - 塗膜形成方法

Info

Publication number: JPH03143575A
Application number: JP1280265A
Authority: JP
Inventors: Giichi Kawai; 川合　義一; Shigeru Nakamura; 茂中村
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 1989-10-27
Filing date: 1989-10-27
Publication date: 1991-06-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、膜厚の変動による色相変化を小さくできる真
珠光沢の塗膜形成方法に関する。

［従来の技術およびその課題］着色塗膜層上に干渉マイカ層およびクリヤ層を塗り重ね
た複層塗膜が干渉マイカ顔料による反射色と透過色の２
色により、て優れた美粧性を発揮することは従来から知
られている。干渉マイカ層においては、光の正反射方向
では干渉マイカ顔料の干渉による反射色とベースカラー
層による吸収色との混色がみられ、また光の逆反射の方
向では底色として透過色と着色塗膜層による吸収色の混
色がみられる。

従来、干渉マイカ履用塗料は、クリヤに干渉マイカ顔料
を配合したものであって、干渉マイカ顔の科・隠ぺい力が極めて小さく、干渉マイカ層の膜厚のバ
ラツキによって総合塗膜の色が大きく変動するため１品
質管理上問題であり、膜厚の変動による塗色の変化の少
ない干渉マイカ仕上げができる複層塗膜形成方法が望ま
れている。

［課題を解決するための手段］本発明者らは、膜厚の変動による塗色の変化の少ない干
渉マイカ仕上げを得るべく鋭意研究の結果、干渉マイカ
履用塗料中に着色顔料を配合し、その色をベースカラー
層の表面色に近づけることによって上記目的を達成でき
ることを見出し、本発明に至った。

すなわち本発明は、基体上に着色塗膜層、干渉マイカ含
有ベース層およびクリヤ層の３層の塗膜を順に形成する
方法であって、該干渉マイカ含有ベース層が１着色顔料
を含有するとと６に、該ベース層用塗料から得られる硬
化塗膜の隠ぺい膜厚が１１００Ｐ以上であり、かつ該硬
化塗膜の隠ぺい膜厚における塗色が、該着色塗膜層の表
面色に対し、色差△Ｅ≦３，０であることを特徴とする
塗膜形成方法に関わる６のである。

本発明方法における着色塗膜層は、干渉マイカ含有ベー
ス層に先だって基体上に形成されるものであって、ビヒ
クル成分および着色顔料を主成分とする着色塗料を塗装
、硬化させて得られるちのである。

上記着色塗料のビヒクル成分は、例えばアクリル樹脂、
アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂及びこ
れらの変性樹脂等から選ばれた基体樹脂を主成分とし、
更にアミン樹脂、イソシアネート化合物、ブロック化イ
ソシアネート化合物、ポリアミド樹脂等の硬化剤又は架
橋剤等ち必要に応して併用できる。また塗料の形態は、
有機（′８剤溶ｉｆ型が一般的であるが、非水分数液型
。

水溶液型、水分散液型、無溶剤型又は粉体型であってち
よい。また、着色顔料としては、塗料分’Ｊｆにおいて
使用される。有機着色顔料、無機着色顔料のいずれち使
用できる。

着色塗料の塗装膜厚は硬化膜厚に基づいて１０〜５０戸
程度、特に２０〜３５μｍの範囲が適しており、被塗面
である基体表面が着色塗１′斗の色調によって惧べいさ
れていることが好ましい。また塗装された着色塗料塗膜
の硬化は、常温もしくは加熱によって行なわれる。

次に、干渉マイカ含有ベース層（以下、「ベース層」と
略す。）および干渉マイカ含有ベース層用塗料（以下、
「ベース層用塗料」と略す。）について説明する。

本発明において、ベース層用塗料は、上記着色塗膜層表
面に塗装されるちのであって、干渉マイカ顔料、着色顔
料及びビヒクル成分を主成分としてなる。これら成分の
うち干渉マイカ顔料は、リン片状雲母の表面に二酸化チ
タンを薄膜状にコーティングしたものを基本とした、真
珠光沢のリン片状顔料であり、雲母チタン、および着色
雲母チタンが挙げられる。雲母チタンはコーティングす
る二酸化チタンの厚さによって銀色、金色、赤色、紫色
、青色、緑色等の干渉色を呈する。また、着色雲母チタ
ンは、上記雲母チタンの表面にさらに有色無機化合物の
コロイド粒子を薄膜状にコーティングして雲母チタンと
異なる着色を行なったもので、着色体（コロイド粒子）
として。

酸化鉄、水酸化鉄、酸化クロム、水酸化クロム等があり
、これらによる着色は雲母チタン自体の色によっても異
なるが、種々の色に調整できる。干渉マイカの粒径は一
般的に最長径が約５Ｐ〜約１４０−の範囲であり、約５
＃ｌ７１１〜約６０Ｆの範囲内にあることが好ましい。

ベース層用塗料に使用できる着色顔料としては、塗料分
野で通常用いられる有機着色顔料および無機着色顔料が
挙げられる。またベース層用塗料は、アルミ粉末、ＭＩ
Ｏなどの金属光沢顔＋４を含有していてらよい。

ベース層用塗料に用いられるビヒクル成分および塗料の
形態としては、前記着色塗膜層を形成する着色塗料に関
する説明で例示した中から適宜選択して使用できる。

ベース層用塗料は、この塗料から得られる硬化塗膜の隠
ぺい膜厚が１００戸以上であることが必要であり、隠ぺ
い膜厚が１００７１７’１未満では、美粧性が乏しくな
りやすい。

また、この硬化塗膜の隠ぺい膜厚における塗色が、前記
着色塗膜層の表面色に対し、色差△Ｅ≦３．０であるこ
とが必要であり、ベース層用塗料の色を着色塗膜層の色
に近づけることによってベース層の膜厚変動による色相
変化を小さくできるちのである。ここで△ＥはＪＩＳＺ
８７３０６．３のり、ａ、ｂ系によって表わされるハン
ターの色差式によるちのである。

ベース層用塗料中の成分比は固形分重量比で。

ビヒクル成分：干渉マイカ顔才」　着色顔料が１００：
０．１〜２０：０．０１〜３０であることが好ましい。

ベース層用塗料は、通常、約５〜約４０戸程度、多くは
、約１０〜約２５Ｐ程度（硬化膜厚で）の範囲の膜厚と
なるよう、通常の方法、例えば静電塗装　エアスプレー
塗装、浸漬塗装、エアレススプレー塗装等によって塗装
する。

本発明において、「随ぺい膜厚」とは１．０ＳＫ５４．
００　６．３による隠ぺい率が９５％となる膜厚（乾燥
）を意味する。

次にクリヤ層およびこの層を形成するクリや塗料につい
て説明する。

本発明におけるクリヤ層を形成するクリヤ塗料は、上記
ベース層塗膜表面に塗装する透明塗膜を形成する塗料で
あり、ビヒクル成分を主成分とするものである。ビヒク
ル成分および塗料の形態は、前記着色塗膜層を形成する
着色塗料に関する説明で例示したちのの中から適宜選択
すればよい。

このクリヤ塗料は、必要に応じて着色顔料、体質顔ネ４
、干渉マイカ顔料、アルミニウム粉末などのメタリック
顔料、紫外線吸収剤等を若干量含有していてもよい。

クリヤ層の膜厚は、特に制限されるものではなく、乾燥
硬化塗膜に基づいて２０〜７０Ｆ程度、特に３０〜５０
戸の範囲が好ましい。

次に塗膜形成方法について説明する。

まず、着色塗料を、被塗物（金属やプラスチック等で構
成される四輪自動車等が特に好適である）に直接（その
表面を化成処理したものを含む）、ちしくは電着塗料等
のブライマー、中塗り塗料らしくは上塗り塗料等を既に
塗装しである被塗物に塗装する。次に該着色塗料塗膜が
未硬化らしくは未乾燥のうちに、又は硬化もしくは乾燥
せしめてから、該塗膜面にベース層用塗料を塗装する。

最後に該ベース層塗膜が未硬化もしくは未乾燥のうちに
、又は硬化らしくは乾燥せしめてから、クリヤー塗料を
塗装し、硬化もしくは乾燥せしめるのである。

また、ベース層用塗料中の干渉マイカ顔料の大きさとク
リヤ層との関連についてみると、干渉マイカ顔料に長手
方向の寸法が約３０Ｐ程度で比較的小さいときにはクリ
ヤ塗料を３０〜５０ｉｒＩＲ程度の膜厚になるよう塗装
することによって鮮映性の優れた塗膜に仕上げることが
できるが、干渉マイカ顔料の長手方向の寸法が比較的大
きいときには優れた鮮映性に仕上げるために４０〜７０
Ｆ程度に塗装することが好ましく、この場合１回で４０
μ以上に塗装してちよいが、クリヤー塗料を２回塗りし
ても良い。クリヤー塗料を２回塗りする方法として、例
えばメタリック塗料と１回目のクリヤー塗料とをウェッ
トオンウェットで塗り重ね、硬化らしくは乾燥してから
、次いで必要に応じて研摩したのち２回目のクリヤー塗
料を塗装し、硬化、乾燥せしめるのが好ましい。

上記塗膜形成方法において、硬化は室温もしく。

は加熱によって三次元に架橋硬化せしめることであり、
乾燥は単に溶剤を揮散せしめて塗膜を形成させることで
ある。加熱硬化温度は、使用したビヒクルの組成によっ
て任意に選択できる。

（作用・発明の効果）本発明方法によって得られる塗膜は、干渉マイカ含有ベ
ース層内に着色顔料を含有し、かつ下層の着色塗膜の色
に近い色であるため、干渉マイカ含有ベース層の膜厚が
変動しても総合塗膜としての色の変動を少なくすること
ができるため、塗装工程における塗色管理が非常にやり
やすくなる。

（実施例）以下に実施例及び比較例を掲げて本発明をより一層明ら
かにする。なお、以下において単に「部」とあるのは「
重量部」を意味する。

１、被塗物リン酸亜鉛処理した鋼板に、エポキシポリアミド系カチ
オンＮ＠塗料［商品名「ニレクロンＮ。

９０００黒」、関西ペイント社製１　（硬化膜厚１５Ｌ
Ｌ）及びアミノアルキド樹脂系中塗塗料［商品名ｒＥＳ
ブライマー　ＴＰ−１６Ｒグレー」、関西ペイント社製
］　（硬化膜厚３０ｕ）を塗装したちのを使用する。両
塗膜は、何れも加熱硬化した。

２．＠色塗料下記状１表に示す組成物を主成分とする有機溶剤溶液型
（有機溶剤としてトルエンとキシレンとの等重量混合溶
剤を用いた）熱硬化性塗料を使用する。

第　　１　　表３゜干渉マイカ含有ベース層用塗料下記第２表に示す組成物を主成分とする有機溶剤溶液型
（有機溶剤としてトルエンとキシレンとの等重量混合溶
剤を用いた）熱硬化性塗料を使用する。

第表（注１）（注２）：メルク　エンド社製、マイカ系着色パール顔料、商品
名「イリオジン２０５　ルチル　ブラチナムゴールド」
。

メルク　エンド社製、マイカ系着色パール顔料、商品名
「イリオジンｌ○１　ルチル　シルバー」。

う？−３４、クリヤ塗料アクリル樹脂７０部及びブチル化メラミン樹脂３０部か
らなるビヒクル成分を主成分とする有機溶剤溶液型（有
機溶剤としてトルエンとキシレンとの等重量混合溶剤を
用いた）熱硬化性塗料を使用する。

上記着色塗料、干渉マイカ含有ベース層用塗料及びクリ
ヤ塗料を被塗物に下記第３表に示す条件で塗装した。

なお、第３表における試験は下記方法に従って行なった
。

・ベース層の膜厚差による総合塗膜の外観変化：ベース
層膜厚を１０Ｐ、１５ｐ１ｎ、２５戸の３段階に振った
３枚の塗板について、ベース層膜厚１５Ｐとした塗板を
基準として、他の２枚の塗板との外観の差を目視および
スガ試験機株式会社製５Ｍ−４−ＣＨ型試験機による色
差（△Ｅ）により評価した。目視の場合の評価は下記に
従った６０：外観に差がほとんど詔ぬられず良好× ：外観の差がはっきりと認められる

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基体上に着色塗膜層、干渉マイカ含有ベース層お
よびクリヤ層の３層の塗膜を順に形成する方法であって
、該干渉マイカ含有ベース層用塗料が着色顔料を含有す
るとともに、該ベース層用塗料から得られる硬化塗膜の
隠ぺい膜厚が１００μｍ以上であり、かつ該硬化塗膜の
隠ぺい膜厚における塗色が、該着色塗膜層の表面色に対
し、色差ΔＥ≦３．０であることを特徴とする塗膜形成
方法。