JPH0314374Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、印字ヘツドまたはプラテンの少な
くとも一方を可動させて印字する印字装置におい
て、被印字物に印字がなされているかを装置側で
確認することのできる印字確認装置に関する。

(ロ) 従来の技術 例えば、駅務の自動検札装置について述べる
と、この装置に投入される回数券は、装置に内蔵
の印字装置で日付、駅名、追番などの必要データ
が複数の印字ヘツドを使用して印字されるが、こ
れらのデータの内の１つとして印字の失敗は許さ
れない。すなわち、再印字ができないので、印字
されていることの確実な確認が必要となる。

従来、印字を実行するにあたつて、印字ヘツド
の部位に用紙（被印字物）が到来していない（存
在しない）場合、印字ヘツドの駆動を禁止する装
置があつた。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかし、上述のような装置の場合、印字ヘツド
またはそのプラテンの可動が不完全であつても、
用紙（被印字物）さえ印字ヘツドの部位に存在す
れば、印字処理が実行されてしまうので、この処
理実行をもつて複数印字ヘツドの印字実行の確認
とするには、信頼性が乏しかつた。

そこで、この考案は、信頼性が極めて高い印字
実行の確認が得られる印字確認装置の提供を目的
とする。

(ニ) 問題点を解決するための手段 この考案は、それぞれ異なる情報を印字する複
数の印字ヘツドを取付けた１つの印字ヘツド用レ
バーと、前記各印字ヘツドに対設するプラテンを
取付けたプラテン用レバーとの少なくとも一方の
レバーを可動させると共に、前記複数の印字ヘツ
ドへ共通に電圧を印加して印字する印字装置であ
つて、該印字装置の印字位置に被印字物が存する
ことを検知する被印字物検知器と、前記可動側に
設定したレバーが印字位置にまで可動したことを
検知するレバー検知器と、前記複数の印字ヘツド
へ共通に電圧が印加されたことを検知する電圧印
加検知器と、前記被印字物検知器、レバー検知器
および電圧印加検知器の全検知信号を検出するこ
とに基づいて、印字確認信号を出力する制御手段
とを有する印字確認装置であることを特徴とす
る。

(ホ) 作用 この考案の印字確認装置によれば、被印字物検
知器が印字位置に被印字物の存在を検知し、レバ
ー検知器が印字位置にまで可動したレバーを検知
し、電圧印加検知器が複数の印字ヘツドへ共通に
印加した電圧を検知したことに基づいて、制御手
段は印字確認信号を出力し、それぞれ特質な３つ
の検知条件が揃わないとき、印字確認信号は出力
されない。

(ヘ) 考案の効果 上述の結果、この考案によれば、印字位置での
被印字物の存在が確認されても、印字ヘツドやプ
ラテンの可動が不完全である場合、あるいは複数
の印字ヘツドに電圧が印加されない場合は、印字
の確認がされず、それぞれ特質な３つの検知条件
が完全に揃うことで始めて印字実行の確認がで
き、例えば、複数印字ヘツドの１つが駆動され
ず、不完全な情報の印字のまま、印字物を発行す
るような不都合が確実に防止されることになり、
信頼性の極めて高い印字実行の確認ができる。

(ト) 考案の実施例 この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。

図面は駅務で使用される自動検札装置に内蔵の
印字装置を示し、この印字装置は自動検札装置に
投入される回数券に対し、駅名と追番とを印字
し、そしてこの印字装置は回数券が表裏何れの方
向から投入されても表面に印字できるように２個
がその印字方向を相反して設けられている。

第１図〜第３図において、券の搬送路は基壁１
に沿つて設けられ、上下一対の搬送ベルト２，２
は左右に配置されて、券の両側を挾持して搬送さ
れるように設けられている。

なお、３，３はプーリ、４，４はガイドローラ
であつて、前述の基壁１に架設され、上方のプー
リ３は基壁１の外方側に入力ギヤー５を有し、こ
れに動力伝導されて前述の搬送ベルト２，２は所
定の搬送方向に駆動される。

券の搬送方向前段に位置する印字装置６Ａは券
の表面が上に向けて投入された券に対する表用で
あり、搬送方向後段に位置する印字装置６Ｂは券
の表面が下に向けて投入された券に対する裏用で
ある。

そして、それぞれの印字装置６Ａ，６Ｂの前段
位置には、券が印字位置に搬送されたことを検知
するための券検知器７Ａ，７Ｂが設けられ、これ
らの券検知器７Ａ，７Ｂは周知の光電センサによ
り構成されている。

前述の２個の印字装置６Ａ，６Ｂはそれぞれ表
裏の印字方向は異なるが、構造的には同一である
ため、同一符号で説明する。

前述の基壁１と適当間隔をあけて固定壁８が対
設され、この固定壁８には搬送ベルト２，２側に
向けて取付け板９，９が固定されている。

取付け板９，９には先端が搬送ベルト２…の搬
送面の一方に位置させた第１レバー１０，１０
と、第２レバー１１，１１が並列して支軸１２，
１２で軸支され、また、先端が搬送ベルト２…の
搬送面の他方に位置させた第３レバー１３が支軸
１４，１４で軸支されている。

前述の第１レバー１０，１０の基部には、上下
方向の一方側にソレノイド１５と連結するための
操作片１６が、また、他方側に第３レバー１３を
連動させるための連動片１７がそれぞれ連設され
ている。

前述の操作片１６は連結ピン１８を介して取付
け板９に固定されたソレノイド１５に連結され、
また、連動片１７にはピン１９が固定され、この
ピン１９は第３レバー１３の基部から連設された
当り片２０に接当して、この第３レバー１３を操
作する。

また、上述の第３レバー１３の支軸１４にはバ
ネ２１が設けられ、このバネ２１は固定壁８と当
り片２０とに作用し、第３レバー１３の先端を搬
送面から離れる方向に作用する。

また、この作用力は連動片１７のピン１９を介
して第１レバー１０をも搬送面から離す方向に作
用する。

そのために、ソレノイド１５を吸引動作させれ
ば操作片１６が引かれて、第１レバー１０は印字
方向に可動すると共に、連動片１７のピンは第３
レバー１３の当り片２０をバネ２１に抗して押す
ことになり、この第３レバー１３を印字方向に可
動させる。

前述の第２レバー１１の中間部外縁には押圧片
２２が固定され、この押圧片２２の遊端部は第１
レバー１０の外縁部に接当するように設けられ、
また、第１レバー１０の支軸１２にはバネ２３が
設けられ、このバネ２３は第１レバー１０の連動
片１７と第２レバー１１とに作用して、第２レバ
ー１１の押圧片２２を第１レバー１０に押圧付勢
するように作用する。

そのために、第１レバー１０が印字方向に可動
すると、第２レバー１１はバネ２３の作用力で印
字方向に可動し、印字位置から離れる方向には第
１レバー１０がバネ２１の作用力で離れることに
連動して可動する。

前述の第３レバー１３の遊端部であつて、その
両側面にまたがつてヘツド保持用のブロツク２４
が固定され、このブロツク２４の券の搬送面側で
あつて、その両端側には券に追番を印字する追番
用のサーマルヘツド２５と、券に駅名を印字する
駅名用のサーマルヘツド２６とが、所定の間隔を
あけて固定されている。

そして、これらサーマルヘツド２５，２６は適
宜のヘツド駆動回路（図外）に接続されている。

前述の第２レバー１１の遊端部には、前述の追
番用サーマルヘツド２５に対向させてプラテン２
７を固着したブロツク２８がビス２９によつて固
定され、このビス２９は左右に設けられている。

そして、前述の追番用サーマルヘツド２５とそ
のプラテン２７との当りは、上述のビス２９によ
つて調節されるが、一旦この調節が行われると、
これらヘツド２５とプラテン２７の当りを基準と
する。

さらに、前述の第１レバー１０の遊端部には、
前述の駅名用サーマルヘツド２６に対向するプラ
テン３０が位置し、このプラテン３０はブロツク
３１に固着されているが、このブロツク３１はそ
の取付け位置が調節できるように設けられてい
る。

すなわち、第１レバー１０の側面には舌片３２
が固定され、この舌片３２には券の幅方向に２個
所の調節ビス３３が設けられ、この２本の調節ビ
ス３３によつてプラテン３０の上下位置と券幅方
向の傾斜に対しての当りを調節する。

また、ブロツク３１にはボール３４を介して埋
込みビス３５が中央の下部に設けられ、この埋込
みビス３５の出入りによつて、券搬送方向に対す
る傾斜に対しての当りを調節し、そして、ブロツ
ク３１は左右に設けられるビス３６によつて第１
レバー１０に固定される。

なお、調節ビス３３および埋込みビス３５によ
るプラテン３０と駅名用サーマルヘツド２６との
当りの調節は、前述の追番用サーマルヘツド２５
とそのプラテン２７の当りを基準として行われ
る。

なお、図中における３７Ａ，３７Ｂは、それぞ
れの第３レバー１３の後端部に作用して、それぞ
れの印字装置６Ａ，６Ｂが印字駆動したことを検
知するマイクロスイツチである。

上述のように構成された各印字装置６Ａ，６Ｂ
は、通常それぞれのソレノイド１５がOFFにさ
れているため、第１、第２レバー１０，１１と、
第３レバー１３とは、バネ２１の作用によつて離
されていて、搬送ベルト２，２の搬送面より離れ
ている。

券が搬送ベルト２，２で、この印字位置に搬送
されるまでには、すでに券の表裏が判定されてい
て、印字装置６Ａ，６Ｂのいずれが使用されるか
が決定され、その決定に基づいて券が対応する券
検知器７Ａ，７Ｂに検知されることにより、該当
する印字装置６Ａ，６Ｂのソレノイド１５が所定
時間ONされる。

これによつて、第１、第２レバー１０，１１は
連動して搬送面側に可動し、同時に第３レバー１
３は第１レバー１０の連動片１７のピン１９が当
り片２０に接当することにより搬送面側に可動
し、その結果、券は第１レバー１０、第２レバー
１１と、第３レバー１３との可動によつて挾持さ
れるようにして、ヘツド２５，２６およびプラテ
ン２７，３０で、追番と駅名とが券に印字され
る。

そして、この印字動作は、対応するマイクロス
イツチ３７Ａまたは３７Ｂを動作して検知され
る。

第４図は、印字装置６Ａ，６Ｂの印字確認制御
回路を示し、この回路は２個の印字装置６Ａ，６
Ｂのそれぞれに設けられる。

そのために１個の制御回路について説明する。

第１比較器３８は、券検知器７（前述の実施例
における７Ａ，７Ｂに対応）の出力と比較電圧と
を比較し、券検知器７が券を検知した信号“
L″を出力したとき、信号“H″を出力し、券の検
知を示す。

マイクロスイツチ３７（前述の実施例における
３７Ａ，３７Ｂに対応）は、第３レバー１３が印
字のために可動したときONして、信号〓Ｈ″を
得る。

第２比較器３９は、サーマルヘツド２５，２６
へ共通に電圧を印加したとき、その印加電圧と比
較電圧とを比較し、印加電圧が所定の電圧に達す
ると、すなわち、印加電圧が印字可能な電圧値に
なつたとき、信号〓Ｈ″を出力する。

これらの結果、券検知器７から券の検知信号
〓Ｌ″が出力され、また、マイクロスイツチ３７
から第３レバー１３が印字位置まで可動したこと
の検知信号〓Ｈ″が出力され、さらにまた、サー
マルヘツド２５，２６に印字のための電圧印加が
あつたとき、ナンド回路４０は、信号〓Ｌ″を出
力し、この出力信号をもつて、印字が正常に実行
されたことの確認の信号とすることができる。

さらに、上述のナンド回路４０の信号〓Ｌ″
は、サーマルヘツド２５，２６に対する電圧印加
が印字に必要な時間出力さることで継続し、この
継続された信号〓Ｌ″の出力によつて、印字が完
了したことの確認信号とすることができる。

上述の実施例の場合、サーマルヘツド２５，２
６やプラテン２７，３０の可動が不完全である場
合、あるいはサーマルヘツド２５，２６へ共に電
圧が印加されない場合は、印字の実行が確認され
ず、それぞれ特質な３つの検知条件が完全に揃う
ことで印字の確認ができ、信頼性の極めて高い印
字の確認ができる。

なお、上述の実施例において、プラテン２７，
３０側で当りの位置調節を行つたが、サーマルヘ
ツド２５，２６側で当り調節をすべく構成するも
よい。

また、第１、第２レバー１０，１１側にサーマ
ルヘツド２５，２６を設けるもよい。

また、第１、第２レバー１０，１１と、第３レ
バー１３との両方を可動させたが、一方を固定さ
せてもよい。

この考案の構成と、上述の実施例の構成との対
応において、 この考案の印字ヘツドは、実施例のサーマルヘ
ツド２５，２６に対応し、 以下同様に、 プラテンは、プラテン２７，３０に対応し、 被印字物検知器は、券検知器７Ａ，７Ｂおよび
第１比較器３８に対応し、 レバー検知器は、マイクロスイツチ３７Ａ，３
７Ｂに対応し、 レバーは、レバー１０，１１，１３に対応し、 電圧印加検知器は、第２比較器３９に対応し、 制御手段は、ナンド回路４０に対応するも、 この考案は上述の実施例の構成のみに限定され
るものではない。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は印
字装置の一部切欠き断面の正面図、第２図はその
一部切欠き平面図、第３図はその一部切欠き断面
の側面図、第４図は印字確認制御回路ブロツク図
である。 ６Ａ，６Ｂ……印字装置、７Ａ，７Ｂ……券検
知器、１３……第３レバー、２５，２６……サー
マルヘツド、２７，３０……プラテン、３７Ａ，
３７Ｂ……マイクロスイツチ、３８，３９……比
較器、４０……ナンド回路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 それぞれ異なる情報を印字する複数の印字ヘツ
   ドを取付けた１つの印字ヘツド用レバーと、前記
   各印字ヘツドに対設するプラテンを取付けたプラ
   テン用レバーとの少なくとも一方のレバーを可動
   させると共に、前記複数の印字ヘツドへ共通に電
   圧を印加して印字する印字装置であつて、 該印字装置の印字位置に被印字物が存すること
   を検知する被印字物検知器と、 前記可動側に設定したレバーが印字位置にまで可
   動したことを検知するレバー検知器と、 前記複数の印字ヘツドへ共通に電圧が印加され
   たことを検知する電圧印加検知器と、前記被印字
   物検知器、レバー検知器および電圧印加検知器の
   全検知信号を検出することに基づいて、印字確認
   信号を出力する制御手段とを有する 印字確認装置。