JPH0464576A - 紙折り機 - Google Patents
紙折り機Info
- Publication number
- JPH0464576A JPH0464576A JP17604290A JP17604290A JPH0464576A JP H0464576 A JPH0464576 A JP H0464576A JP 17604290 A JP17604290 A JP 17604290A JP 17604290 A JP17604290 A JP 17604290A JP H0464576 A JPH0464576 A JP H0464576A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- folding
- roller
- plate
- stopper
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、種々のサイズの紙について、所定サイズのも
のを指定された折形に従って自動的に1枚ずつ連続して
折り畳む装置に関するものである。
のを指定された折形に従って自動的に1枚ずつ連続して
折り畳む装置に関するものである。
[従来の技術]
従来の連続自動紙折り機においては、使用する用紙サイ
ズおよび折形は操作者の入力によるもので、この入力信
号に応じて折込板上のストッパの位置が設定され、そし
て折り畳まれた用紙は搬送ベルトによって排出されるよ
うになっていた。
ズおよび折形は操作者の入力によるもので、この入力信
号に応じて折込板上のストッパの位置が設定され、そし
て折り畳まれた用紙は搬送ベルトによって排出されるよ
うになっていた。
用紙サイズの入力を給紙台に固定した数個の検知部材に
よって行い得る装置もあるが、いずれにしても選択し得
るサイズは、JIS規格のA4゜B4.B5のごとく定
型サイスのごく限られた段階的なものでしかなかった。
よって行い得る装置もあるが、いずれにしても選択し得
るサイズは、JIS規格のA4゜B4.B5のごとく定
型サイスのごく限られた段階的なものでしかなかった。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、用紙サイズにはこれ以外の変則サイズも
あり、たとえJIS規格のサイズにしても使用者が常に
容易に識別し得るとは限らない。
あり、たとえJIS規格のサイズにしても使用者が常に
容易に識別し得るとは限らない。
本発明の目的は、用紙サイズの自動読み取り手段を設け
て、連続自動紙折り機の自動操作を更に最適化すること
にある。
て、連続自動紙折り機の自動操作を更に最適化すること
にある。
[課題を解決するための手段]
この目的を達成するために、紙を折り畳む手段としてス
トッパを有する折込板を備え、用紙の折り畳み形状を指
定する折形指定手段を備えた紙折り機の給紙側に、折り
畳まれる用紙の送り方向のサイズをあらかじめ計測する
、タイミングローラと用紙の通過を検知する手段からな
る測定手段およびその操作手段を設け、上記折形指定手
段および用紙サイズ測定手段からの情報に基づき上記折
込板のス)・ツバ位置と、折り畳まれた用紙を排紙板上
に整列状態に排出する排紙ころの位置を設定する位置設
定手段を設けた。
トッパを有する折込板を備え、用紙の折り畳み形状を指
定する折形指定手段を備えた紙折り機の給紙側に、折り
畳まれる用紙の送り方向のサイズをあらかじめ計測する
、タイミングローラと用紙の通過を検知する手段からな
る測定手段およびその操作手段を設け、上記折形指定手
段および用紙サイズ測定手段からの情報に基づき上記折
込板のス)・ツバ位置と、折り畳まれた用紙を排紙板上
に整列状態に排出する排紙ころの位置を設定する位置設
定手段を設けた。
[作用1
このような紙折り機は、折目の位置で折り畳み形状を変
化させるもので、折目の位置は用紙の送り方向の長さか
ら一義的に決まるから折込板のストッパの位置はこれら
の関数と考えられる。
化させるもので、折目の位置は用紙の送り方向の長さか
ら一義的に決まるから折込板のストッパの位置はこれら
の関数と考えられる。
そこで、まず折形指定手段で用紙の折り畳み形状を指定
した後、1−枚の用紙を給紙側にセットして操作手段を
サイズ読み取りモードにすると、給紙ローラ、搬送ロー
ラおよびタイミングローラが駆動されて、用紙がタイミ
ングローラまで搬送される。タイミングローラ出口に設
けられたセンサで用紙の先端から終端までの通過時間を
計測し、その結果を用紙の送り方向のサイズとして、位
置設定手段に入力する。
した後、1−枚の用紙を給紙側にセットして操作手段を
サイズ読み取りモードにすると、給紙ローラ、搬送ロー
ラおよびタイミングローラが駆動されて、用紙がタイミ
ングローラまで搬送される。タイミングローラ出口に設
けられたセンサで用紙の先端から終端までの通過時間を
計測し、その結果を用紙の送り方向のサイズとして、位
置設定手段に入力する。
位置設定手段には演算回路が含まれており、これに入力
された折形指定手段からの情報と用紙サイズ測定手段か
らの情報に基づいて折込板のストッパ位置が決定される
。このストッパの位置情報が演算回路から出力されて、
位置設定手段の駆動部材により自動的に折込板のストッ
パ位置と、排紙ころの位置が設定されるようになってい
る。
された折形指定手段からの情報と用紙サイズ測定手段か
らの情報に基づいて折込板のストッパ位置が決定される
。このストッパの位置情報が演算回路から出力されて、
位置設定手段の駆動部材により自動的に折込板のストッ
パ位置と、排紙ころの位置が設定されるようになってい
る。
折形指定手段とサイズ読み取りモード操作手段との手順
は逆になっても差し支えない。
は逆になっても差し支えない。
「実施例コ
本発明による好ましい実施例を図面に基づいて説明する
。
。
第1図において、5]は給紙板であり、ここに折り畳み
を行う用紙Pを載置する。用紙Pは紙幅設定ガイド板5
3によって側面が揃えられ、ガイド板55を介して捌き
板57および給紙ローラ59により、1枚ずつ搬送ロー
ラ対61.62に送られる。搬送ローラ対の上側は駆動
ローラ6]で、下側は従動ローラ62となっており、従
動ローラ62は厚い紙から薄い紙まで柔軟に搬送するた
め、ばね付勢された加圧レバー63により支点64に支
持されている。65は上ガイド板、66は下ガイド板で
あり、用紙Pをタイミングローラ7]とカイトローラ7
3の間に案内する。タイミングローラ71の出口には用
紙Pの始端と終端を検知するセンサ78が設けてあって
、操作パネル1l−0(第3図参照)からの指令がサイ
ズ読み取りモードの時、発信器79から受けている信号
が用紙Pの通過によって遮断されている時間を計測する
。
を行う用紙Pを載置する。用紙Pは紙幅設定ガイド板5
3によって側面が揃えられ、ガイド板55を介して捌き
板57および給紙ローラ59により、1枚ずつ搬送ロー
ラ対61.62に送られる。搬送ローラ対の上側は駆動
ローラ6]で、下側は従動ローラ62となっており、従
動ローラ62は厚い紙から薄い紙まで柔軟に搬送するた
め、ばね付勢された加圧レバー63により支点64に支
持されている。65は上ガイド板、66は下ガイド板で
あり、用紙Pをタイミングローラ7]とカイトローラ7
3の間に案内する。タイミングローラ71の出口には用
紙Pの始端と終端を検知するセンサ78が設けてあって
、操作パネル1l−0(第3図参照)からの指令がサイ
ズ読み取りモードの時、発信器79から受けている信号
が用紙Pの通過によって遮断されている時間を計測する
。
タイミングローラ71は所定の一定速度で回転している
から、この計測された時間は用紙Pの長さに対応してい
る。また用紙Pの先端がセンサ78を通過した瞬間、ゲ
ート板75が図中反時計方向(矢印六方向)に回動し、
用紙Pを上方に排出する。
から、この計測された時間は用紙Pの長さに対応してい
る。また用紙Pの先端がセンサ78を通過した瞬間、ゲ
ート板75が図中反時計方向(矢印六方向)に回動し、
用紙Pを上方に排出する。
第1折込板10、第2折込板30および折りローラ81
..83.85.87によって折り畳み装置が構成され
る。第1、折込板10と第2折込板30の構造は全く共
通であるので図面中共通するものには同一符号が用いて
あり、第1−折込板1oは一部が省略されている。また
折りローラ中、81は駆動ローラで従動折りローラA8
3との間で用紙Pの第1の折り畳みを行い、従動折りロ
ーラB85との間で用紙Pの第2の折り畳みを行う。8
7はプレスローラで、折りローラA83と協働して用紙
Pを第1折込板10へ送り込む。
..83.85.87によって折り畳み装置が構成され
る。第1、折込板10と第2折込板30の構造は全く共
通であるので図面中共通するものには同一符号が用いて
あり、第1−折込板1oは一部が省略されている。また
折りローラ中、81は駆動ローラで従動折りローラA8
3との間で用紙Pの第1の折り畳みを行い、従動折りロ
ーラB85との間で用紙Pの第2の折り畳みを行う。8
7はプレスローラで、折りローラA83と協働して用紙
Pを第1折込板10へ送り込む。
用紙Pは折込板11とガイド板12の間を、その先端が
ストッパ13に当接する迄進入する。しかし送り込みは
当接後も強制的に行われるので用紙Pは駆動ローラ81
と折りローラA83との接線に向って撓み、終には駆動
ローラ81と折りローラA83間に挟み込まれて第1折
目が形成される。更にこの第1折目から第2折込板3o
に送り込まれ、第1折目の時と同様の形成態様により、
駆動ローラ81と折りローラB85の間に挟持された用
紙Pに第2折目が形成される。
ストッパ13に当接する迄進入する。しかし送り込みは
当接後も強制的に行われるので用紙Pは駆動ローラ81
と折りローラA83との接線に向って撓み、終には駆動
ローラ81と折りローラA83間に挟み込まれて第1折
目が形成される。更にこの第1折目から第2折込板3o
に送り込まれ、第1折目の時と同様の形成態様により、
駆動ローラ81と折りローラB85の間に挟持された用
紙Pに第2折目が形成される。
ストッパ13は、折込板11の裏側で送りねじ21にハ
ーフナツト18をコイルばね19によって弾接螺合させ
たガイドブロック24に搭載されており、送りねじ21
の回転に伴なってガイドブロック24と共に移動する。
ーフナツト18をコイルばね19によって弾接螺合させ
たガイドブロック24に搭載されており、送りねじ21
の回転に伴なってガイドブロック24と共に移動する。
図示しない手動つまみでハーフナツト18と送りねじ2
1の螺合を解除して、ガイドブロック24と共にストッ
パ13の位置を送りねじ21に沿って手動で移動するこ
とが可能である。また、ストッパ13はガイドブロック
24と一体の移動板29に螺合する微調ねじ28で装着
されている。この微調ねじ28は用紙束が不正確な方形
に裁断されている場合、ストッパを若干斜めに調整して
折りずれを防止するための斜行矯正手段として設けられ
ている。
1の螺合を解除して、ガイドブロック24と共にストッ
パ13の位置を送りねじ21に沿って手動で移動するこ
とが可能である。また、ストッパ13はガイドブロック
24と一体の移動板29に螺合する微調ねじ28で装着
されている。この微調ねじ28は用紙束が不正確な方形
に裁断されている場合、ストッパを若干斜めに調整して
折りずれを防止するための斜行矯正手段として設けられ
ている。
送りねじ21は軸受23により軸受フレーム22に軸架
され、パルスジェネレータモータ14により、歯車15
.16を介して駆動される。
され、パルスジェネレータモータ14により、歯車15
.16を介して駆動される。
25.26は無接触形のリミットスイッチであり、ガイ
ドブロック24と一体の指標板27を感知して作動する
ものであり、ガイドブロック24の移動限界即ちストッ
パ13の位置の上限および下限を設定する。特に用紙P
の入口側に位置するリミットスイッチ25は、ストッパ
13の位置を数値化するための基準点となる(第2図参
照)。
ドブロック24と一体の指標板27を感知して作動する
ものであり、ガイドブロック24の移動限界即ちストッ
パ13の位置の上限および下限を設定する。特に用紙P
の入口側に位置するリミットスイッチ25は、ストッパ
13の位置を数値化するための基準点となる(第2図参
照)。
折り畳まれた製品Eは搬送ベルト91上に排出される。
搬送ベルト91は駆動ローラ93と従動ローラ95の間
に張設されて図中右方向(矢印B方向)へ折り畳まれた
製品Eを搬出する。搬送ベルト91上には転動する排紙
ころ97がガイドブロック94に垂直移動自在に支持さ
れており、搬送ベルト91との間で折り畳まれた製品E
の複数個を互いに重ねて上方から押さえ、排紙板108
上に直立状態に整列する。排紙ころ97を支持するガイ
ドブロック94は送りねじ101に螺合しており、送り
ねじ101の回転に伴なって排紙ころ97の位置を並進
移動する。また送りねじ101は軸受103により軸受
フレーム102に軸架され、パルスジェネレータモータ
104により歯車列106を介して駆動される。98.
99は無接触形のりミテットスイッチで、ガイドブロッ
ク94と一体に設けた指標板96を感知して作動し、排
紙ころ97の移動範囲に制限を与える。
に張設されて図中右方向(矢印B方向)へ折り畳まれた
製品Eを搬出する。搬送ベルト91上には転動する排紙
ころ97がガイドブロック94に垂直移動自在に支持さ
れており、搬送ベルト91との間で折り畳まれた製品E
の複数個を互いに重ねて上方から押さえ、排紙板108
上に直立状態に整列する。排紙ころ97を支持するガイ
ドブロック94は送りねじ101に螺合しており、送り
ねじ101の回転に伴なって排紙ころ97の位置を並進
移動する。また送りねじ101は軸受103により軸受
フレーム102に軸架され、パルスジェネレータモータ
104により歯車列106を介して駆動される。98.
99は無接触形のりミテットスイッチで、ガイドブロッ
ク94と一体に設けた指標板96を感知して作動し、排
紙ころ97の移動範囲に制限を与える。
次に、本発明による自動読み取り手段とその関連動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
第3図において操作パネル110の折形指定ボタン11
1を間欠的に押すと、1回の押圧毎に折形表示灯112
の点灯位置(図中斜線部)が1ステツプずつ上方へ移動
するので、図中右側に示した所要の折形が指定する位置
の表示灯を点灯させる(図では「内3つ」の位置が例示
されている)。
1を間欠的に押すと、1回の押圧毎に折形表示灯112
の点灯位置(図中斜線部)が1ステツプずつ上方へ移動
するので、図中右側に示した所要の折形が指定する位置
の表示灯を点灯させる(図では「内3つ」の位置が例示
されている)。
次に、用紙サイズ指定ボタン113を間欠的に押して、
折形指定ボタン111と同様の操作で用紙サイズ表示灯
114のうち、「読み取り」を指定する表示灯を点灯さ
せる(図中斜線部)。
折形指定ボタン111と同様の操作で用紙サイズ表示灯
114のうち、「読み取り」を指定する表示灯を点灯さ
せる(図中斜線部)。
1枚の用紙を給紙板51にセットして用紙サイズ読み取
りボタン115を押すと、給紙ローラ59、搬送ローラ
61およびタイミングローラ71が駆動されて、用紙が
タイミングローラ71まで搬送される。用紙サイズの読
み取りモードにおいては、タイミングローラ71の出口
に設けた発信器79とセンサ78の間を用紙の先端が遮
断した瞬間、ゲート板75が図中反時計方向(矢印A方
向)に回動して用紙を上方へ向は排出する。センサ78
が発信器79からの信号を用紙の先端によって遮断され
たこの瞬間から、測定手段の中でクロックパルスの計数
が始まり、用紙終端の通過と同時に計数を終了する。こ
の計数値と上記折形指定ボタン111による入力条件と
を位置設定手段の演算回路によって公知の手段で演算処
理して、第1折込板10および第2折込板30のそれぞ
れについて、ストッパ13の位置パルス数を設定する。
りボタン115を押すと、給紙ローラ59、搬送ローラ
61およびタイミングローラ71が駆動されて、用紙が
タイミングローラ71まで搬送される。用紙サイズの読
み取りモードにおいては、タイミングローラ71の出口
に設けた発信器79とセンサ78の間を用紙の先端が遮
断した瞬間、ゲート板75が図中反時計方向(矢印A方
向)に回動して用紙を上方へ向は排出する。センサ78
が発信器79からの信号を用紙の先端によって遮断され
たこの瞬間から、測定手段の中でクロックパルスの計数
が始まり、用紙終端の通過と同時に計数を終了する。こ
の計数値と上記折形指定ボタン111による入力条件と
を位置設定手段の演算回路によって公知の手段で演算処
理して、第1折込板10および第2折込板30のそれぞ
れについて、ストッパ13の位置パルス数を設定する。
また、折り畳まれた製品は用紙サイズおよび折形によっ
て出来上り寸法が異なるので、折りローラ81.85か
ら勢いよく排出される製品の受止め位置を製品によって
移動しなければならない排紙ころ97についても位置パ
ルス数が設定される。用紙サイズ読み取りボタン115
を操作して他の定型用紙サイズA3.B4.A4または
B5を指定した場合は、折形との組合せによるストッパ
コ3の位置パルス数が定数として設定されている。
て出来上り寸法が異なるので、折りローラ81.85か
ら勢いよく排出される製品の受止め位置を製品によって
移動しなければならない排紙ころ97についても位置パ
ルス数が設定される。用紙サイズ読み取りボタン115
を操作して他の定型用紙サイズA3.B4.A4または
B5を指定した場合は、折形との組合せによるストッパ
コ3の位置パルス数が定数として設定されている。
これらの設定パルス数に基づき、公知のパルス制御手段
によって第1折込板10と第2折込板30それぞれのパ
ルスジェネレータモータ14および、排紙ころ97を作
動するパルスジェネレータモータ〕04の各々を駆動し
て、各ストッパ]3および排紙ころ97を設定した位置
に定置する。
によって第1折込板10と第2折込板30それぞれのパ
ルスジェネレータモータ14および、排紙ころ97を作
動するパルスジェネレータモータ〕04の各々を駆動し
て、各ストッパ]3および排紙ころ97を設定した位置
に定置する。
それぞれの位置設定が終了した後、用紙Pを給紙板51
上に置き、紙幅設定ガイド板53で紙幅を両側から抑え
る。次に、操作パネル110のカウンタリセットボタン
118を押してカウンタ118の数字を総て0にセット
してから、スタート/ストップボタン120を押すと連
続自動紙折りが開始され、再度このスタート/ストップ
ボタン]−20が押されるまで、紙折り運転は続行する
。
上に置き、紙幅設定ガイド板53で紙幅を両側から抑え
る。次に、操作パネル110のカウンタリセットボタン
118を押してカウンタ118の数字を総て0にセット
してから、スタート/ストップボタン120を押すと連
続自動紙折りが開始され、再度このスタート/ストップ
ボタン]−20が押されるまで、紙折り運転は続行する
。
この間、カウンタ]17には給紙枚数が逐次表示される
。
。
折り畳まれた製品は排紙ころ97と搬送ベルト91間に
受は止められて、搬送ベルト91の搬送速度に減速して
排紙されるので、搬送ベルト91と排紙ころ97の間に
は折り畳まれた複数の製品Eが互いに重なり合って上方
から押さえられた状態で搬送される。そして製品Eは最
終的に排紙板108上に直立状態で整列する。
受は止められて、搬送ベルト91の搬送速度に減速して
排紙されるので、搬送ベルト91と排紙ころ97の間に
は折り畳まれた複数の製品Eが互いに重なり合って上方
から押さえられた状態で搬送される。そして製品Eは最
終的に排紙板108上に直立状態で整列する。
[発明の効果コ
以上説明したとおり、本発明の用紙サイズの測定手段と
、これによるストッパ位置並びに排紙ころ位置設定手段
を紙折り機に設けることにより、定型外の用紙も他の定
型用紙と同型の折形に折り畳むことが可能となる。また
、操作者に用紙と規格名との対応がつけられなくても操
作上において支障はなくなる。
、これによるストッパ位置並びに排紙ころ位置設定手段
を紙折り機に設けることにより、定型外の用紙も他の定
型用紙と同型の折形に折り畳むことが可能となる。また
、操作者に用紙と規格名との対応がつけられなくても操
作上において支障はなくなる。
第1図は本発明による装置の一実施例を示す概略図、第
2図は第1−図の■矢視方向より見た無接触型リミット
スイッチとこれを作動する指標板の関係を示す概略図、
第3図は本実施例における操作パネルを示したものであ
る。 10・・・第1折込機 13・・・ストッパ14.1
04・・・パルスジェネレータモータ21、、 1.0
1・・・送りねじ 59・・・給紙ローラ71・・・
タイミングローラ 78・・・センサ81・・・駆動
折りローラ 83.85・・・従動折りローラ 9
1・・・搬送ベルト 97・・・排紙ころ110・・
・操作パネル /115
2図は第1−図の■矢視方向より見た無接触型リミット
スイッチとこれを作動する指標板の関係を示す概略図、
第3図は本実施例における操作パネルを示したものであ
る。 10・・・第1折込機 13・・・ストッパ14.1
04・・・パルスジェネレータモータ21、、 1.0
1・・・送りねじ 59・・・給紙ローラ71・・・
タイミングローラ 78・・・センサ81・・・駆動
折りローラ 83.85・・・従動折りローラ 9
1・・・搬送ベルト 97・・・排紙ころ110・・
・操作パネル /115
Claims (1)
- 紙を折り畳む手段としてストッパを有する折込板を備え
、用紙の折り畳み形状を指定する折形指定手段を備えた
紙折り機の給紙側に、折り畳まれる用紙の送り方向のサ
イズをあらかじめ計測する、タイミングローラと用紙の
通過を検知する手段からなる測定手段およびその操作手
段を設け、上記折形指定手段および用紙サイズ測定手段
からの情報に基づき上記折込板のストッパ位置と、折り
畳まれた用紙を排紙板上に整列状態に排出する排紙ころ
の位置を設定する位置設定手段を設けた紙折り機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17604290A JPH0464576A (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | 紙折り機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17604290A JPH0464576A (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | 紙折り機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0464576A true JPH0464576A (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=16006704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17604290A Pending JPH0464576A (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | 紙折り機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0464576A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1047143C (zh) * | 1992-10-28 | 1999-12-08 | 伟大科技股份有限公司 | 自动折纸机 |
| JP2012171737A (ja) * | 2011-02-21 | 2012-09-10 | Ricoh Co Ltd | 折り装置及び画像形成システム |
| JP2021001073A (ja) * | 2019-06-18 | 2021-01-07 | 株式会社デュプロ | 折処理設定装置、シート折装置及び折処理設定プログラム |
| JP2021008347A (ja) * | 2019-07-01 | 2021-01-28 | デュプロ精工株式会社 | 紙折装置 |
-
1990
- 1990-07-03 JP JP17604290A patent/JPH0464576A/ja active Pending
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN1047143C (zh) * | 1992-10-28 | 1999-12-08 | 伟大科技股份有限公司 | 自动折纸机 |
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| JP2021001073A (ja) * | 2019-06-18 | 2021-01-07 | 株式会社デュプロ | 折処理設定装置、シート折装置及び折処理設定プログラム |
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