JPH0314400B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0314400B2 JPH0314400B2 JP1815685A JP1815685A JPH0314400B2 JP H0314400 B2 JPH0314400 B2 JP H0314400B2 JP 1815685 A JP1815685 A JP 1815685A JP 1815685 A JP1815685 A JP 1815685A JP H0314400 B2 JPH0314400 B2 JP H0314400B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- mold
- bucket
- cone
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R31/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor
- H04R31/003—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor for diaphragms or their outer suspension
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Paper (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、異種の材料で抄くコーン部とエツジ
部とが繊維の絡み合いにより一体的に結合された
スピーカー用コーン紙を抄造する装置に関する。
部とが繊維の絡み合いにより一体的に結合された
スピーカー用コーン紙を抄造する装置に関する。
従来の技術
従来のスピーカー用コーン紙の抄造装置は、図
面第6図に示すように、上部の開口にコーン部a
とエツジ部bとが一連の抄型30を取付け、該抄
型30のコーン部aとエツジ部bとの境界に位置
するセパレータ31により内室32と外室33と
に区画するが、両室32と33の同時給排水を行
うため、セパレータ31にあけた孔34により連
通させた抄型台35と、この抄型台35に嵌脱す
るバケツト36と、該バケツト36へ原料を送る
送入口37と、バケツト36内の原料と水を良く
混合するためのエアブロー38と、前記抄型台3
5における内室32に対して給排水を行わせる通
気弁V5、給水弁V6、排水弁V7を備える給排
水管39とを備えさせた構成のもので、この装置
はバケツト36内に一種の原料を供給し、抄型台
35における内室32と外室33とに異つた搾水
量を作用させて、抄型30におけるコーン部aに
は多くの原料が着き、エツジ部bには少い原料が
着く様にして、同種の原料によつて厚手のコーン
部と薄手のエツジ部とを一体的に抄造したもので
ある。
面第6図に示すように、上部の開口にコーン部a
とエツジ部bとが一連の抄型30を取付け、該抄
型30のコーン部aとエツジ部bとの境界に位置
するセパレータ31により内室32と外室33と
に区画するが、両室32と33の同時給排水を行
うため、セパレータ31にあけた孔34により連
通させた抄型台35と、この抄型台35に嵌脱す
るバケツト36と、該バケツト36へ原料を送る
送入口37と、バケツト36内の原料と水を良く
混合するためのエアブロー38と、前記抄型台3
5における内室32に対して給排水を行わせる通
気弁V5、給水弁V6、排水弁V7を備える給排
水管39とを備えさせた構成のもので、この装置
はバケツト36内に一種の原料を供給し、抄型台
35における内室32と外室33とに異つた搾水
量を作用させて、抄型30におけるコーン部aに
は多くの原料が着き、エツジ部bには少い原料が
着く様にして、同種の原料によつて厚手のコーン
部と薄手のエツジ部とを一体的に抄造したもので
ある。
発明が解決しようとする問題点
従つて、前記した従来の抄造装置によつて得ら
れるスピーカー用コーン紙は、エツジ部がコーン
部と同じ短繊維原料で抄造されるから、コーン紙
の音響信号に基く振動を自由に行わせるため、エ
ツジ部を薄く抄くと、この部分の機械的強度が小
さくなつて、強い振動エネルギーに耐えられず、
エツジ部の剪断を起す。これを防ぐためにエツジ
部を厚くすると、コーン紙の振動が仰制されて入
力に対応した振動ができなくなり、音響特性を著
しく悪くする問題点があつた。
れるスピーカー用コーン紙は、エツジ部がコーン
部と同じ短繊維原料で抄造されるから、コーン紙
の音響信号に基く振動を自由に行わせるため、エ
ツジ部を薄く抄くと、この部分の機械的強度が小
さくなつて、強い振動エネルギーに耐えられず、
エツジ部の剪断を起す。これを防ぐためにエツジ
部を厚くすると、コーン紙の振動が仰制されて入
力に対応した振動ができなくなり、音響特性を著
しく悪くする問題点があつた。
本発明は前記従来の問題点を解決するためにな
されたもので、コーン部とエツジ部とを別の材料
により相互結合されるように抄造して、耐入力と
音響特性の両方を満足させる製品を得るスピーカ
ー用コーン紙の抄造装置を提供することを目的と
している。
されたもので、コーン部とエツジ部とを別の材料
により相互結合されるように抄造して、耐入力と
音響特性の両方を満足させる製品を得るスピーカ
ー用コーン紙の抄造装置を提供することを目的と
している。
問題点を解決するための手段
本発明は実施例の図面第1図に示す様に、上部
の開口にコーン部aとエツジ部bとが一連の抄型
2を取付け、該抄型2の下部を抄型2のコーン部
aとエツジ部bとの境界に位置するセパレータ3
により内室4と外室5とに区画させた抄型台1
と、この抄型台1へ嵌脱する外バケツト6と、該
外バケツト6内に前記セパレータ3に対応させて
設け、前記抄型2との間に原料を流通させる微小
間〓7を存在させた内バケツト8と、この内バケ
ツト8と前記外バケツト6とへ原料を送る原料送
入口20,21と、前記抄型台1の内室4と外室
5に対する給水及び排水を行わせる給排水管2
2,23とを備えさせた構成のものである。
の開口にコーン部aとエツジ部bとが一連の抄型
2を取付け、該抄型2の下部を抄型2のコーン部
aとエツジ部bとの境界に位置するセパレータ3
により内室4と外室5とに区画させた抄型台1
と、この抄型台1へ嵌脱する外バケツト6と、該
外バケツト6内に前記セパレータ3に対応させて
設け、前記抄型2との間に原料を流通させる微小
間〓7を存在させた内バケツト8と、この内バケ
ツト8と前記外バケツト6とへ原料を送る原料送
入口20,21と、前記抄型台1の内室4と外室
5に対する給水及び排水を行わせる給排水管2
2,23とを備えさせた構成のものである。
作 用
前記構成によるスピーカー用コーン紙の抄造装
置は、抄型台1に外バケツト6を嵌着して、内バ
ケツト8と抄型2との間に微小間〓7を保持させ
て置き、給排水管22と23とにより抄型台1の
内室4と外室5とへ給水させて、バケツト6,8
内の所定水位に達する迄水を溜め、内バケツト8
内へは送入口20から普通の紙パルプを主体とし
たコーン部a用の原料を送込み、外バケツト8へ
は送入口21からマニラ麻、みつまた、綿、カポ
ツク等の一種又は二種以上を混合したエツジ部b
用の原料を送込み、次に抄型台1における内室4
と外室5とから給排水管22,23によつて排水
を行うもので、この排水は内室4と外室5とを交
互に行う。即ち、内室4から排水して内バケツト
8内のコーン部a用の原料から搾水するときは、
外室5の排水は行わず、外室5から排水してエツ
ジ部b用の原料から搾水するときは、内室4の排
水は行わない様にして、コーン部aの原料を搾水
するとき、微小間〓7から外バケツト6内のエツ
ジ部b用の原料をコーン部aへ流し、エツジ部b
の原料を搾水するとき、微小間〓7から内バケツ
ト8内のコーン部a用の原料をエツジ部bに流す
操作を何回か行うと、コーン部aとエツジ部bと
の境界は、コーン部aの材料とエツジ部bの材料
が積層して互に絡み合うため強靭に結合され、コ
ーン部aとエツジ部bとが別の材料により構成さ
れて、それぞれに要求される特性を発揮するスピ
ーカー用コーン紙を一工程で抄型させるものであ
る。
置は、抄型台1に外バケツト6を嵌着して、内バ
ケツト8と抄型2との間に微小間〓7を保持させ
て置き、給排水管22と23とにより抄型台1の
内室4と外室5とへ給水させて、バケツト6,8
内の所定水位に達する迄水を溜め、内バケツト8
内へは送入口20から普通の紙パルプを主体とし
たコーン部a用の原料を送込み、外バケツト8へ
は送入口21からマニラ麻、みつまた、綿、カポ
ツク等の一種又は二種以上を混合したエツジ部b
用の原料を送込み、次に抄型台1における内室4
と外室5とから給排水管22,23によつて排水
を行うもので、この排水は内室4と外室5とを交
互に行う。即ち、内室4から排水して内バケツト
8内のコーン部a用の原料から搾水するときは、
外室5の排水は行わず、外室5から排水してエツ
ジ部b用の原料から搾水するときは、内室4の排
水は行わない様にして、コーン部aの原料を搾水
するとき、微小間〓7から外バケツト6内のエツ
ジ部b用の原料をコーン部aへ流し、エツジ部b
の原料を搾水するとき、微小間〓7から内バケツ
ト8内のコーン部a用の原料をエツジ部bに流す
操作を何回か行うと、コーン部aとエツジ部bと
の境界は、コーン部aの材料とエツジ部bの材料
が積層して互に絡み合うため強靭に結合され、コ
ーン部aとエツジ部bとが別の材料により構成さ
れて、それぞれに要求される特性を発揮するスピ
ーカー用コーン紙を一工程で抄型させるものであ
る。
尚、この抄造装置は、外バケツト6と内バケツ
ト8とへ供給する原料の種類を前述のように代え
ることなく、同じ原料の濃度の違うもの或は、離
解度の違うものを収容して前述の通り作用させる
と、原料は同じでもコーン部aとエツジ部bとの
特性が変わる製品を抄造することができるが、こ
の場合エツジ専用材を使う場合に比べると耐入
力、音響特性は低下するが、従来装置により抄造
した製品に比べれば優れたものが得られる。
ト8とへ供給する原料の種類を前述のように代え
ることなく、同じ原料の濃度の違うもの或は、離
解度の違うものを収容して前述の通り作用させる
と、原料は同じでもコーン部aとエツジ部bとの
特性が変わる製品を抄造することができるが、こ
の場合エツジ専用材を使う場合に比べると耐入
力、音響特性は低下するが、従来装置により抄造
した製品に比べれば優れたものが得られる。
実施例
以下図面に示した実施例に基いて本発明を詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は本発明の実施例を示す装置で、図にお
いて1は抄型台であり、上部の開口にコーン部a
とエツジ部bとを一連的に抄造する様に金網によ
り形成した抄型2を取付け、この抄型2の下部に
は抄型2におけるコーン部aとエツジ部bとの境
界に刃形エツジ部cを接するセパレータ3により
内室4と外室5とを区画形成してある。
いて1は抄型台であり、上部の開口にコーン部a
とエツジ部bとを一連的に抄造する様に金網によ
り形成した抄型2を取付け、この抄型2の下部に
は抄型2におけるコーン部aとエツジ部bとの境
界に刃形エツジ部cを接するセパレータ3により
内室4と外室5とを区画形成してある。
6は前記した抄型台1へ嵌脱する外バケツト
で、その内側に前記したセパレータ3に対応させ
て、刃形エツジ部cと前記抄型2との間に原料が
流通する微小間〓7を形成させる内バケツト8を
設けてあり、この内バケツト8は調整ねじ9によ
り外バケツト6へ取付けて、前記調整ねじ9の操
作により微小間〓7を最大1mmの範囲内において
加減できるようにすると共に、内バケツト8を製
品によつては第4図の様に上部を大径として外バ
ケツト6と同水量が収容されるようにする。
で、その内側に前記したセパレータ3に対応させ
て、刃形エツジ部cと前記抄型2との間に原料が
流通する微小間〓7を形成させる内バケツト8を
設けてあり、この内バケツト8は調整ねじ9によ
り外バケツト6へ取付けて、前記調整ねじ9の操
作により微小間〓7を最大1mmの範囲内において
加減できるようにすると共に、内バケツト8を製
品によつては第4図の様に上部を大径として外バ
ケツト6と同水量が収容されるようにする。
10は前記した抄型台1の設置位置イと、前記
した外バケツト6の逃し位置ロと、後記する脱水
上型による製品取出し位置ハの上方にこれらの三
位置イ,ロ,ハを結ぶ様に設けた水平ガイドで、
このガイド10に位置イ,ロ及びイ,ハの間隔に
相当する長さの往復台11を係合させてある。
した外バケツト6の逃し位置ロと、後記する脱水
上型による製品取出し位置ハの上方にこれらの三
位置イ,ロ,ハを結ぶ様に設けた水平ガイドで、
このガイド10に位置イ,ロ及びイ,ハの間隔に
相当する長さの往復台11を係合させてある。
12は前記した往復台11の一端にロツド13
を下に向けて取付けたシリンダで、前記ロツド1
3の下端に前記した外バケツト6を取付け、ロツ
ド13を下降させると外バケツト6が抄型台1に
嵌着され、ロツド13を上昇させると外バケツト
6が抄型台1から離脱される。
を下に向けて取付けたシリンダで、前記ロツド1
3の下端に前記した外バケツト6を取付け、ロツ
ド13を下降させると外バケツト6が抄型台1に
嵌着され、ロツド13を上昇させると外バケツト
6が抄型台1から離脱される。
14は前記した往復台11の他端にロツド15
を下に向けて取付けたシリンダで、前記ロツド1
5の下端に抄型2により抄造された製品を取上げ
る脱水上型16を取付け、ロツド15を下降させ
ると脱水上型16が抄型2上の製品に当り、ロツ
ド15が上昇すると抄型2から離脱する。
を下に向けて取付けたシリンダで、前記ロツド1
5の下端に抄型2により抄造された製品を取上げ
る脱水上型16を取付け、ロツド15を下降させ
ると脱水上型16が抄型2上の製品に当り、ロツ
ド15が上昇すると抄型2から離脱する。
17は前記した脱水上型16に接続したバキユ
ーム管で、脱水上型16が製品に接すると、その
接触部に吸引力を作用させて、製品を吸着すると
共に脱水を行い、脱水上型16が接品取出し位置
ハに達すると吸引力を止めて製品を離す。
ーム管で、脱水上型16が製品に接すると、その
接触部に吸引力を作用させて、製品を吸着すると
共に脱水を行い、脱水上型16が接品取出し位置
ハに達すると吸引力を止めて製品を離す。
18は前記した往復台11にロツド19を連結
したシリンダで、そのストロークを前記した位置
イとロ及びイハの間隔に合せて、外バケツト6を
抄型台1の上方に位置させるときは、脱水上型1
6が製品取出し位置ハの上方に位置し、外バケツ
ト6を逃し位置ロの上方へ移動させるときは、脱
水上型16が抄型台1の上方に移動する様にして
ある。
したシリンダで、そのストロークを前記した位置
イとロ及びイハの間隔に合せて、外バケツト6を
抄型台1の上方に位置させるときは、脱水上型1
6が製品取出し位置ハの上方に位置し、外バケツ
ト6を逃し位置ロの上方へ移動させるときは、脱
水上型16が抄型台1の上方に移動する様にして
ある。
20及び21は内バケツト8と外バケツト6と
に設けた原料の送入口で、送入口20は内バケツ
ト8内へコーン部a用の原料を送込み、送入口2
1は外バケツト6内へエツジ部b用の原料を送込
ませるものであるが、コーン部aとエツジ部bと
の境界においては、第2図に示す様にコーン部a
用の原料と、エツジ部b用の原料の一部を微小間
〓7を通してエツジ部bとコーン部aとへ流し
て、両原料の絡み合いを生ずる様にしてある。
に設けた原料の送入口で、送入口20は内バケツ
ト8内へコーン部a用の原料を送込み、送入口2
1は外バケツト6内へエツジ部b用の原料を送込
ませるものであるが、コーン部aとエツジ部bと
の境界においては、第2図に示す様にコーン部a
用の原料と、エツジ部b用の原料の一部を微小間
〓7を通してエツジ部bとコーン部aとへ流し
て、両原料の絡み合いを生ずる様にしてある。
22及び23は抄型台1における内室4及び外
室5に対して給、排水を行わせる給排水管で、両
管22及び23にはそれぞれ水源から水を送られ
る送水管dと、排水ポンプ(図面には示してな
い)により搾水を排出させる排水管eとを接続
し、送水管dには通気弁V1と給水弁V2を、排
水管eには流量調整弁V3と排水弁V4とを設け
てある。
室5に対して給、排水を行わせる給排水管で、両
管22及び23にはそれぞれ水源から水を送られ
る送水管dと、排水ポンプ(図面には示してな
い)により搾水を排出させる排水管eとを接続
し、送水管dには通気弁V1と給水弁V2を、排
水管eには流量調整弁V3と排水弁V4とを設け
てある。
24及び25は抄型台1における外室5内に設
けた二重の排水調整環で、第3図の様にその上面
と側面に等ピツチで多数の穴fとgをあけ、これ
らの穴fとgを通して排水させることにより、外
室5各部の排水量を平均させると共に、両穴f,
gのずらし加減により排水量を細かく調整するこ
とができる様にしてある。
けた二重の排水調整環で、第3図の様にその上面
と側面に等ピツチで多数の穴fとgをあけ、これ
らの穴fとgを通して排水させることにより、外
室5各部の排水量を平均させると共に、両穴f,
gのずらし加減により排水量を細かく調整するこ
とができる様にしてある。
前記実施例によつてスピーカー用のコーン紙を
抄造するときは、シリンダ18により往復台11
を図面第1図に示す位置に置いて、製品の脱水上
型16はシリンダ14により製品取出し位置ハの
上方に保持し、外バケツト6はシリンダ12によ
り抄型台1上へ下降してこれに冠着すると抄造状
態となるので、この状態において作用の項で説明
した通りの抄造を行い、抄型2の上にコーン紙が
できれば、シリンダ12により外バケツト6を引
上げ、シリンダ18により往復台11を外バケツ
ト6の製品取出し位置ハへ向つて移動させ、脱水
上型16が抄型台1上に移動したとき往復台11
を止め、外バケツト6を逃し位置ロ上に位置させ
て、シリンダ14により脱水上型16を抄型2に
抄造された製品の上へ降し、バキユーム管17に
より接触部に吸引力を作用させれば、製品は脱水
上型16に吸着されて脱水を行われるから、この
状態においてシリンダ14により脱水上型16を
引上げ、シリンダ18により往復台11を脱水上
型16の製品取出し位置ハへ向つて移動させれ
ば、外バケツト6が抄型台1上に達したとき、脱
水上型16は製品の取出し位置ハに達するから、
このとき往復台11を止めて脱水上型16をシリ
ンダ14により下降させ、バキユーム管17によ
る吸引を止めて製品を受部へ落させると同時に、
外バケツト6をシリンダ12により抄型台1上へ
嵌着させて次の抄造を行わせる様にすれば、外バ
ケツト6及び脱水上型16を自動的に操作して均
一な製品を能率良く抄造することができるもので
ある。
抄造するときは、シリンダ18により往復台11
を図面第1図に示す位置に置いて、製品の脱水上
型16はシリンダ14により製品取出し位置ハの
上方に保持し、外バケツト6はシリンダ12によ
り抄型台1上へ下降してこれに冠着すると抄造状
態となるので、この状態において作用の項で説明
した通りの抄造を行い、抄型2の上にコーン紙が
できれば、シリンダ12により外バケツト6を引
上げ、シリンダ18により往復台11を外バケツ
ト6の製品取出し位置ハへ向つて移動させ、脱水
上型16が抄型台1上に移動したとき往復台11
を止め、外バケツト6を逃し位置ロ上に位置させ
て、シリンダ14により脱水上型16を抄型2に
抄造された製品の上へ降し、バキユーム管17に
より接触部に吸引力を作用させれば、製品は脱水
上型16に吸着されて脱水を行われるから、この
状態においてシリンダ14により脱水上型16を
引上げ、シリンダ18により往復台11を脱水上
型16の製品取出し位置ハへ向つて移動させれ
ば、外バケツト6が抄型台1上に達したとき、脱
水上型16は製品の取出し位置ハに達するから、
このとき往復台11を止めて脱水上型16をシリ
ンダ14により下降させ、バキユーム管17によ
る吸引を止めて製品を受部へ落させると同時に、
外バケツト6をシリンダ12により抄型台1上へ
嵌着させて次の抄造を行わせる様にすれば、外バ
ケツト6及び脱水上型16を自動的に操作して均
一な製品を能率良く抄造することができるもので
ある。
図面第5図は外バケツト6及び脱水上型16の
他の操作手段を示すもので、支軸26を中心に回
動する2股腕27,28の一方の腕27にシリン
ダ12により外バケツト6を吊設し、他方の腕2
8にシリンダ14に脱水上型16を吊設して、前
記2股腕27,28をトルクアクチエータ29に
より抄型台1の設置位置イと、外バケツト6の逃
し位置ロと、脱水上型16による製品取出し位置
ハとの間を回動させる様にしたもので、第1図に
示す例が往復台11の直線往復運動により外バケ
ツト6と脱水上型16の位置切換を行つたのに対
し、回動往復運動によりこれを行わせた点が異る
が、作用効果は同一である。
他の操作手段を示すもので、支軸26を中心に回
動する2股腕27,28の一方の腕27にシリン
ダ12により外バケツト6を吊設し、他方の腕2
8にシリンダ14に脱水上型16を吊設して、前
記2股腕27,28をトルクアクチエータ29に
より抄型台1の設置位置イと、外バケツト6の逃
し位置ロと、脱水上型16による製品取出し位置
ハとの間を回動させる様にしたもので、第1図に
示す例が往復台11の直線往復運動により外バケ
ツト6と脱水上型16の位置切換を行つたのに対
し、回動往復運動によりこれを行わせた点が異る
が、作用効果は同一である。
発明の効果
本発明は前述の通り、コーン部とエツジ部とを
各々に適した材料により抄造できるため、音声信
号に対し忠実で感度の良い振動を行う音響特性に
優れて出力も大きいコーン紙が得られる。
各々に適した材料により抄造できるため、音声信
号に対し忠実で感度の良い振動を行う音響特性に
優れて出力も大きいコーン紙が得られる。
コーン部とエツジ部の境界をコーン部用の原料
とエツジ部用の原料の積層絡合により結合したか
ら、強い振動エネルギーに対しても破損しない耐
入力の大きいコーン紙が得られる。
とエツジ部用の原料の積層絡合により結合したか
ら、強い振動エネルギーに対しても破損しない耐
入力の大きいコーン紙が得られる。
同じ原料を用いる場合でも、コーン部用とエツ
ジ部用の濃度、離解度等を変えて、コーン部とエ
ツジ部との特性が異るコーン紙を得られる。
ジ部用の濃度、離解度等を変えて、コーン部とエ
ツジ部との特性が異るコーン紙を得られる。
内バケツトと抄型との間に微小間〓を存在さ
せ、抄型台の内室と外室を交互に搾水させるか
ら、コーン部とエツジ部の境界にコーン部用の原
料とエツジ部用の原料が積層して絡み合う強固な
結合を自動的に造らせ得る。
せ、抄型台の内室と外室を交互に搾水させるか
ら、コーン部とエツジ部の境界にコーン部用の原
料とエツジ部用の原料が積層して絡み合う強固な
結合を自動的に造らせ得る。
等の特有の効果を奏するものである。
第1図は本発明の実施例の一部を縦断した正面
図。第2図は同上における抄型と内バケツトとの
微小間〓、原料の絡み合いを示す部分断面図。第
3図は同上における抄型台の外側に設けた排水調
整の一部横断平面図。第4図は同上における内バ
ケツトの他の実施例を示す縦断正面図。第5図は
同上におけるバケツトと脱水上型を往復させる他
の実施例を示す平面図。第6図は従来の抄造装置
を示す縦断正面図である。 図中1は抄型台、2はコーン部aとエツジ部b
を一連化した抄型、3はセパレータ、4は内室、
5は外室、6は外バケツト、7は微小間〓、8は
内バケツト、20,21は原料送入口、22及び
23は給排水管である。
図。第2図は同上における抄型と内バケツトとの
微小間〓、原料の絡み合いを示す部分断面図。第
3図は同上における抄型台の外側に設けた排水調
整の一部横断平面図。第4図は同上における内バ
ケツトの他の実施例を示す縦断正面図。第5図は
同上におけるバケツトと脱水上型を往復させる他
の実施例を示す平面図。第6図は従来の抄造装置
を示す縦断正面図である。 図中1は抄型台、2はコーン部aとエツジ部b
を一連化した抄型、3はセパレータ、4は内室、
5は外室、6は外バケツト、7は微小間〓、8は
内バケツト、20,21は原料送入口、22及び
23は給排水管である。
Claims (1)
- 1 上部の開口にコーン部とエツジとが一連の抄
型を取付け、該抄型の下部を抄型のコーン部とエ
ツジ部との境界に位置するセパレータにより内室
と外室とに区画させた抄型台と、この抄型台へ嵌
脱する外バケツトと、該外バケツト内に前記セパ
レータに対応させて設け、前記抄型との間に原料
を流通させる微小間〓を存在させた内バケツト
と、この内バケツトと前記外バケツトとへ原料を
送る原料送入口と、前記抄型台の内室と外室に対
する給水及び排水を行わせる給排水管とを備えさ
せたことを特徴とするスピーカー用コーン紙の抄
造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1815685A JPS61177100A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | スピ−カ−用コ−ン紙の抄造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1815685A JPS61177100A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | スピ−カ−用コ−ン紙の抄造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61177100A JPS61177100A (ja) | 1986-08-08 |
| JPH0314400B2 true JPH0314400B2 (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=11963747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1815685A Granted JPS61177100A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | スピ−カ−用コ−ン紙の抄造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61177100A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2754535B2 (ja) * | 1987-04-20 | 1998-05-20 | 松下電器産業株式会社 | スピーカ |
| JP3890994B2 (ja) | 2002-02-01 | 2007-03-07 | 松下電器産業株式会社 | スピーカ用振動板の製造方法 |
| CN104972233B (zh) * | 2015-07-17 | 2016-08-31 | 无锡市杰美特模具技术有限公司 | 一种用于振膜环的取环机构 |
| JP6724402B2 (ja) * | 2016-02-15 | 2020-07-15 | 住友ベークライト株式会社 | 抄造体の製造方法、成形体の製造方法 |
| CN107354825A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-17 | 张宝华 | 一种新型的纸浆模塑加工工艺及其成型模具 |
-
1985
- 1985-01-31 JP JP1815685A patent/JPS61177100A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61177100A (ja) | 1986-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6902650B2 (en) | Method of making a stratified paper | |
| US3810817A (en) | Twin-wire papermaking machine with vibrators connected to suction and liquid delivery boxes located beneath the converging wires | |
| JPH0314400B2 (ja) | ||
| JPWO2014132393A1 (ja) | スピーカ用振動板 | |
| JPH089838B2 (ja) | 繊維懸濁液を濃化する方法と装置 | |
| JPH01118690A (ja) | 繊維ウエブを脱水する方法及び装置 | |
| EP0274690A1 (en) | Method and apparatus for thickening fiber suspension | |
| FR2455117A1 (fr) | Tamis a feuilles decalees et procede pour sa mise en oeuvre dans les machines a fabrication de papier | |
| CN102472010A (zh) | 成形单元和用于制造料幅的方法 | |
| CA2042366A1 (en) | Method and Device for the Production of Cellulose Pulp of Improved Quality | |
| EP1242676B1 (en) | Method and apparatus for washing fibre pulp mixture | |
| CN207862688U (zh) | 中浓压力筛系统 | |
| FI63076C (fi) | Foerfarande och anordning foer rening eller silning av en materialsuspension | |
| CN2616295Y (zh) | 用于选煤的三产品重介质旋流器 | |
| CN1306114C (zh) | 对纤维浆料悬浮液脱水的方法和设备 | |
| CN114808515B (zh) | 一种半网箱抄取工艺及半网箱抄取机 | |
| CN209286759U (zh) | 一种新型挤压过滤机 | |
| WO2005019530A2 (en) | Method and apparatus for forming a paper or tissue web | |
| TWM670143U (zh) | 用於由纖維紙漿漿料模製產品的製程的工具 | |
| CN213727189U (zh) | 一种离心机中的料层控制装置 | |
| CN213073113U (zh) | 一种扬声器鼓纸生产设备 | |
| CN216275009U (zh) | 长网型纸机的脱水结构 | |
| RU2121027C1 (ru) | Сеточная часть бумагоделательной машины | |
| JPH01272895A (ja) | ツインワイヤー型抄紙機の試験用手すき紙用湿紙形成方法及び装置 | |
| US3887428A (en) | Manufacture of continuous material webs of fibrous particles at high consistencies by passing particles through a series of constrictions |