JPH03144067A - 鉄筋コンクリート造高層躯体の施工方法 - Google Patents

鉄筋コンクリート造高層躯体の施工方法

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JPH03144067A
JPH03144067A JP28179989A JP28179989A JPH03144067A JP H03144067 A JPH03144067 A JP H03144067A JP 28179989 A JP28179989 A JP 28179989A JP 28179989 A JP28179989 A JP 28179989A JP H03144067 A JPH03144067 A JP H03144067A
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JP
Japan
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frame
rise
stage
lifting
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JP28179989A
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English (en)
Inventor
Ryoichi Suzuki
良一 鈴木
Teisuke Muto
武藤 貞介
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Fujita Corp
Original Assignee
Fujita Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は道路橋の橋脚等の如き、鉄骨鉄筋コンクリート
製の、筒状高層構造物の施工方法に係るものである。
(従来の技術) 従来、前記鉄骨鉄筋コンクリート製の筒状高層)R遺物
の施工方法としては、 (il  外部及び内部に地上から鋼製足場を架設した
のち、高さ方向を複数層に分割して、クレーンによって
揚重しながら、一般工法により鉄骨、鉄筋、型枠を組立
てコンクリートを打設する作業を繰り返して頂部まで施
工したのち、鋼製足場、型枠をクレーンによって解体す
る方法。
(iil  打設済みコンクリート構造体にアンカーを
取り、尺取虫式に上昇する構造の、セルフクライミング
方式の型枠装置を外部に設置し、同型枠装置によって高
さ方向を幾層かに分割して鉄筋、型枠を組立て、内部は
前記(itの方法か、前記セルフクライミング方式の型
枠装置を設置して鉄筋、型枠を組立て、コンクリートを
打設する作業を繰返して頂部まで施工したのち、クレー
ンによって頂部でセルフクライミング方式の型枠を解体
し、しかるのちコンクリートの補修にゴンドラを新規に
架設して施工する方法。
Gin  Qに本出順人が提案した特公昭62−857
6号公報に示すように、基礎上に立設した案内ロッドい
)に昇降自在に嵌装した昇降ジヤツキ装置(q)によっ
て昇降する額縁状フレーム(r)先端の高層躯体に対向
する位置に型枠装! (S)の上端部を回転自在に枢支
し、フレーム(r)の上部に鉄筋作業足場(1)を、下
部に型枠作業及びロッドステー(u)の取付作業用吊足
場(■)を装着して、高層躯体の一区分の型枠組立→コ
ンクリート打設→コンクリド養生朋間中の次層の鉄筋組
立→型枠脱型−次位の区分までの上昇、の各工程を反復
して施工する方法。(第1図右手部参照)がある。
(発明が解決しようとする課題) 前記(1)の施工方法においては、足場の高さに限界が
あり、且つ足場の補強に多大の費用と労力、日数を要し
、安全面にも問題がある。
また(II)の施工方法においては、内外各セルフクラ
イミング方式の型枠装置を夫々個別に上昇させるため、
多大の労力や日数を要し、作業床レヘルが一定せず、高
所において前記各型枠装置間を渡り歩きながらの作業と
なるため、上昇作業中は安全面に問題があり、鉄筋圧接
作業用の足場を別途に必要とした。
更に(+10の施工方法においては、昇降装置の下部に
型枠作業用吊足場を装着した構造のためロントスチー3
の最上段から昇降ジヤツキまでの室内ロッドのハネ出し
h′が長くなり、ロッドの挫屈耐力は長さの2乗に比例
するため、高層躯体の一区分を短くする必要があり、ま
た強風時には作業を休止しかつ、強風時や作業終了後に
は昇降装置を高層躯体にワイヤー等で固定する必要があ
る等で費用・労力・日数等を要する。また鉄筋の圧接作
業用に高い足場を常時設置しζおくと、風による水平応
力でロッドに負担が掛かるため圧接作業の都度足場を組
払いする必要があった。
本発明は前記従来技術の有する問題点を解決するために
提案されたもので、その目的とする処は、鉄筋コンクリ
ート造高層躯体を効率よく、安全に施工することができ
る施工方法を提供する点にある。
(課題を解決するための手段) 前記の目的を遠戚するため、本発明に係る鉄筋コンクリ
ート造高N11i体の施工方法は、鉄筋コンクリート造
高層躯体の外周基礎に立設した案内ロッド・に昇降自在
に嵌装された昇降ジヤツキ装置と同ジヤツキ装置を介し
て支持された前記躯体を囲繞する額縁状フレームとより
なる昇降ステージと、前記昇降ジヤツキ装置をレヘル調
整しながら昇降運転する制御装置とよりなり、前記昇降
ステージにおける額縁状フレームの上部には外部作業足
場を、下部には吊足場を夫々架設するとともに、同作業
足場における前記高層胴体に対面する装置に型枠装置を
、前記昇降ステージ上を平行移動波に高低調整自在に搭
載してなる施工装置を使用し、高層躯体の一区分の型枠
を組立ててコンクリートを打設し、同打設コンクリート
の養生中に次層の鉄筋を組立てたのち、前記型枠を脱型
し、前記昇降ステージを次位の区分まで上昇せしめ、以
下前記工程を反復して、高層躯体の施工を頂部まで完了
したのち、同躯体の表面を補修しながら前記昇降ステー
ジを地上まで下降せしめるように構成されている。
請求項2の発明は、前記型枠装置を前記高層躯体に固定
したままにして、前記昇降ステージを上昇させ、前記躯
体の縦主鉄筋の圧接作業をするように構成されている。
(作用) 本発明によれば前記したように、高層躯体を囲繞する昇
降ステージにおける額縁状フレームの上部に装架された
外部作業足場に型枠装置を取付けるとともに、同型枠装
置を昇降ステージ上に対して平行移動、及び高低調節し
て所定の位置にセットし、前記躯体の一区分の型枠を組
立て、同型枠内にコンクリートを打設する。
而して同打設コンクリートの養生中に、前記外部作業足
場によって次層の鉄筋を組立て、しかるのち前記型枠を
脱型して、次の区分まで前記昇降ステージを上昇せしめ
、以下同様の工程を反復して高層躯体を施工するもので
ある。
なお前記昇降ステージの上昇中に、吊足場によって、前
記案内ロッドのアンカーを高JI鳴体に取付けるもので
ある。
このようにして高層躯体の頂部までの施工を完了したの
ち、昇降ステージを地上まで下降せしめる途中で、コン
クリート面の補修をして、補修用のゴンドラを別途使用
する必要をなからしめる。
請求項2の発明は、前記型枠装置を高層躯体のコンクリ
ート部に固定したまま前記昇降ステージを上昇させ、同
コンクリート部の養生期間中に、昇降ステージ上の作業
足場により、前記躯体の縦主鉄筋を圧接するものである
(実hL例) 以下本発明を図示の実施例について説明する。
第2図は本発明の方法に使用されるhlh工装置を示し
、(4)は鉄筋コンクリート造高層鴨体、+81は柱鉄
筋で、前記弛体囚の外部に構築したロッド基礎(1)よ
り案内ロッド(2)を立設し、同ロッド(2)の下端が
振れ止め用ロッドステー(3)を介して下部コンクJ−
) 躯体に固定されている。前記ロッド(2)には昇降
ジヤツキ装置(4)が昇降自在に嵌装され、同装置(4
)によって前記躯体囚の外周を囲繞する額縁状フレーム
(5)が支承されている。
同外部昇降ステージ(a)の額縁状フレーム(5)には
数層高さの外部作業足場(6)が載架されるとともに、
吊足場(7)が懸吊され、更に前記筒状構造物のコンク
リート躯体を案内として転動するガイドローラー(8)
が装架され、外部昇降ステージ(a)が構成されている
。従ってロッドステー(3)のはね出し長さhが小とな
り引抜応力も小さく、既設の型枠用タイボルトにアイボ
ルトを使用して固定できる。
(9)は前記外部作業足場(6)に配設された養生金網
である。
更に同作業足場(6)には、後述の型枠装置FC+が装
架されている。
前記高層躯体囚を挟んで相対する昇降ステージ(alの
外部作業足場(6)頂部間に繋梁(10)で連結すると
ともに、同繋梁00)より内部作業足場01)と型枠装
置(C)とを装架した内部フレーム(+21を懸吊する
。(第3図参照) 第4図乃至第6図は型枠装置(0部分の詳細を示し、(
21)はシャッタリング、(22)は型枠面木で、型枠
装置(Qは前記ガイドローラー(8)にレベルジャンキ
(23)を介して支持され、外部作業足場(6)の横枠
(6a)と、シャクリング(21)に固定された支持片
(24)との間にターンバックル(25)が介装されて
いる。
従って同ターンバックル(25)によって型枠装置(C
1は前記高層躯体■に近接、離隔するように平行移動し
、また前記レベルジヤツキ(23)によって高低調節さ
れるようになっている。
なお第6図に示すように、ガイドローラー(8)を外側
に後退させ、ターンバックル(25)を取外すことによ
って、型枠装置(0を前記高N’A体いに固定したまま
、昇降ステージ(a)を上昇せしめることができる。
第7図及び第8図は前記昇降ジヤツキ装置による昇降運
転制御装置を示し、(31)は額縁状外部フレーム(5
)の昇降用ジヤツキ、(32)はレヘル計で、水槽(3
5)に接続された水配管(36〉に接続されている。
前記各昇降ジヤツキ(31)には同ジヤツキ(31)の
作動油圧回路及び電気回路に接続された端末制御装置(
33)及び前記レベル計(32)が配設され、同各装置
(33)及びレヘル計(32)が中央制御1id(34
)に接続され、同装置(34)によって、前記各端末制
御装置(33)及びレヘル計(32〉からの人力信号を
演算して前記各ジヤツキ(31)の昇降作動を制御する
図中(37)はシステム配線、(3日)は動力竜源であ
る。
第1A図乃至第1E図は前記施工装置による鉄筋コンク
リート高層躯体の施工工程を示す。
第1A図に示すように、地上部で前記案内ロッド(2)
、昇降ジヤツキ装置(4)、外部フレーム(5E外部作
業足場(6)、吊足場(7)等の施工装置を組立てなが
ら、型枠装置(0を地組したのち、クレーンによって所
定位置に吊込み、型枠をセットし、最下層のコンクリー
トを打設する。同最下層の打設コンクリートの養生中に
、次層の横鉄筋を組む。
次いで前記型枠を脱型し、前記施工装置を昇降ジヤツキ
装置(4)によって次層まで上昇して、レヘル調整の上
停止する。次いで型枠を組立て、コンクリートを打設し
、同打設コンクリートの養生中に次層の横鉄筋を組む。
(第1B図参11.Q )基準層の施工は本工程の繰返
し作業となる。
次いで縦主鉄筋の圧接作業のため、型枠装置(0を前記
躯体囚に固定したまま、ガイドローラー(8)を後退さ
せて型枠面に当接し、型枠装置(C)を昇降ステージ(
a)より分離しζ、同ステージ(a)を昇降ジヤツキ装
置(4)によって所定高さまで上昇させ、外部作業足場
(6)から前記縦主鉄筋の圧接作業を行なう。同圧接作
業後、前記昇降ステージ(a)を降下させ、再び同ステ
ージ(a)に型枠装J C1を取付け、前記基準層の工
程の繰返し作業に戻る。(第1c図及び第6図参照) なお前記昇降ステージ(a)の上昇に伴って、吊足場(
7)より順次ロッドステー(3)を順次取付け、案内ロ
ッド(2)の安定化を図る。
かくして頂部のコンクリートを打設して、同打設コンク
リートを養生する。
なお前記昇降ステージ(a)による施工と並行して、内
部作業足場(10によって前記躯体の内壁部側の施工を
行なう。
かくして頂部の打設コンクリート養生後、型枠を脱型し
、クレーンによって繋粱00)と型枠装置C1を数表し
、(第8D図参照)しかるのち昇降ステジ(a)を降下
させながらコンクリート表面の補修作業を行なう。なお
案出ロッド(2)、ロードステー(3)は昇降ステージ
(a)を降下しながらIfi−1,−して同昇降ステー
ジ(a)に仮置きしておき、降下終了後、地上で施工装
置を解体する。(第1E図参照)なお前記昇降ステージ
(a)の昇降装置としζは、例えば本出願人の提案に係
る特開昭60−43572号公報に所載の装置を利用す
るとよい。
(発四の効果) 本発明によれば、昇降ジヤツキ装置によって、鉄筋コン
クリート造高層躯体の外周に立設した案内ロッドに沿っ
て昇降ステージを昇降制御するようにし、高NI体の一
区分の型枠を組立゛ζ゛ζコンクリートを打設し、同打
設コンクリートの養生中に次層の鉄筋を組立てたのち前
記型枠を脱型し、前記昇降ステージを次の区分まで上昇
させ、以下前記工程を反復し゛ζ高層躯体を構築するよ
うにしたので、同ステージの額縁状フレームによって、
昇降ステージの作業床面が常に同一レヘルに位置するの
で、作業員は地上感覚で常に安全に作業をすることがで
きる。
また型枠作業は前記昇降ステージ上の大型型枠装設によ
っζ行なわγし、型枠の組立、解体に大型のクレーンを
必要とせず、且つ型枠を置いたまま、前記各昇降ステー
ジを同時に同一レヘルのままで次層まで上昇せしめるこ
とができるので、型枠の組立、解体作業が効率よく安全
に行なわれる。
また鉄筋の圧接作業はすべて前記昇降ステージを所要品
さまで昇降し、同ステージの作業足場によって可能で、
従来のように、鉄筋圧接用の足場を鉄骨上に別途架設す
る必要がない。
また前記従来のセルフクライミング式型枠装置は、打設
したコンクリ−Nu体にアンカーを取り、同アンカーに
より型枠上昇装置を支持するように構成されているので
、コンクリート打設後、アンカーの引抜強度が発現され
るまでのコンクリート硬化期間が必要であるが、本発明
によればアンカーは必要でないので、型枠が脱型できる
コンクリート養生期間で次層の工程に進むことができ、
この養生期間に鉄筋作業を行なうことができるので、工
期を大幅に縮減できる。
更にまた本発明によれば、前記昇降ステージにおける額
縁状フレームの上部には外部作業足場を、下部には吊足
場を夫々設けたことによって、前記案内ロフトを躯体に
碇止するロッドステーのはね出し長さが前記特公昭62
−8576号の場合番こ比して小さくなり、ロッドステ
ーにかかる引抜応力も大きくないので、案内ロッド碇着
のための特別のアンカーは不必要であり、既設の型枠用
タイボルトにアイボルトを使用してロッドステーを固定
できるので、型枠が脱型できるコンクリート養生期間で
次層の工程に進むことができ、工程が短縮される。
本発明によればこのようにして高層躯体の施工を頂部ま
で完了したのち、同鳴体の表面コンクリートを補修しな
がら前記昇降ステージを下降せしめ、地上ごhll!工
装置を解体するので高所での危険な作業がなく安全であ
り、且つコンクリート補修作業のためのゴンドラ等の装
置を別個に必要としない。
請求項2の発明は前記型枠装置を前記高層躯体に固定し
たままにして、前記昇降ステージを上昇させ、前記躯体
の縦主鉄筋の圧接作業を行なうことにより、同鉄筋の圧
接を打設コンクリートの養生と並行して行なうことがで
きるようにし、工期を短縮しうるちのである。
【図面の簡単な説明】
第1A図乃至第1E図は本発明に係る鉄筋コンクリート
造高層躯体の施工方法の一実施例の工程を示す部分縦断
面図、第2図のに半部及び右半部は夫々本発明に係る鉄
筋コンクリート造高層躯体の施工装置の一実施例11に
従来装置を示す縦断面図、第3図は西壁作業装置を併せ
て示した本発明の装置の一実施例を示す縦断面図、第4
図はを枠装若取付部の正面図、第5(21はその側面図
、第6し1は型枠を残して昇降ステージを上昇せしめた
状態を示す縦断面図、第7圓は昇降ジヤツキ装置の運転
制御装置の概要を示す斜視図、第8図はその系統IAで
ある。 (4)・・・鉄筋コンクリート造高層蝙体、;13)・
・・柱鉄筋、      (0・・・型枠装置、(a)
・・・昇降ステージ、    (2)・・・案内ロッド
、(4)・・・昇降ジヤツキ装置、 (5)・・・額縁状フレーム、 (6)・・・外部作業足場、 (7)・・・吊足場、 00)・・・繋梁、 01)・・・内部作業足場。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、鉄筋コンクリート造高層躯体の外周基礎に立設した
    案内ロッドに昇降自在に嵌装された昇降ジャッキ装置と
    同ジャッキ装置を介して支持された前記躯体を囲繞する
    額縁状フレームとよりなる昇降ステージと、前記昇降ジ
    ャッキ装置をレベル調整しながら昇降運転する制御装置
    とよりなり、前記昇降ステージにおける額縁状フレーム
    の上部には外部作業足場を、下部には吊足場を夫々架設
    するとともに、同作業足場における前記高層躯体に対面
    する装置に型枠装置を、前記昇降ステージ上を平行移動
    並に高低調整自在に搭載してなる施工装置を使用し、高
    層躯体の一区分の型枠を組立ててコンクリートを打設し
    、同打設コンクリートの養生中に次層の鉄筋を組立てた
    のち、前記型枠を脱型し、前記昇降ステージを次位の区
    分まで上昇せしめ、以下前記工程を反復して、高層躯体
    の施工を頂部まで完了したのち、同躯体の表面を補修し
    ながら前記昇降ステージを地上まで下降せしめることを
    特徴とする鉄筋コンクリート造高層躯体の施工方法。 2、前記型枠装置を前記高層躯体に固定したままにして
    、前記昇降ステージを上昇させ、前記躯体の縦主鉄筋の
    圧接作業をする請求項1記載の鉄筋コンクリート造高層
    躯体の施工方法。
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