JPH0314444A

JPH0314444A - ラベル印字装置

Info

Publication number: JPH0314444A
Application number: JP14762089A
Authority: JP
Inventors: ▲ひじ▼方　節夫; Setsuo Hijikata
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1989-06-08
Filing date: 1989-06-08
Publication date: 1991-01-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は帯状の剥離台紙に貼着されたラベルに印字し、
剥離板の鋭角辺を経由して剥離台紙を移送して、印字の
完了したラベルを前記剥離板で剥離台紙から剥がして発
行するラベル印字装置に関するものである。

従来の技術この種のラベル印字装置は第６図（ａ）に示すように構
成されている。巻装体ｌには、第６図（ｂ）に示すよう
に帯状の剥離台紙２に等間隔でラベル３，，３■・・・
を貼付した印字用紙４が巻回されている。この巻装体１
から引き出されたラベル付きの剥離台紙２は、ヘッド５
とプラテンロール６の間，剥離板７を経由して巻き取り
リール８に掛け渡されている。ヘッド５と剥離台紙２の
間には、インクリボン９が介装されている場合もある。

ＩＯはプラテンロール６を駆動するステップモータ、１
１は巻き取りリール８を駆動する直流モータである。

プラテンロール６を回転駆動してラベル付きの前記剥離
台紙２を剥離板６に向けて移送し、巻き取りリール８で
剥離台紙２を巻き取って巻き取り方向Ａに移送し、剥離
板７の鋭角辺を通過するときに剥離台紙２に作用してい
るテンションによってラベルを剥離台紙２から剥離して
発行している。

このとき発行されたラベルは、第６図（ｂ）に示すラベ
ル３。のように後縁を剥離台紙２に貼着された状態にな
っている。使用者はこのように発行されているラベル３
。の前縁を手で摘み、斜め上方に持ち上げるようにして
剥離台紙２からラベル３ｏの後縁部分を剥がして取り出
している。

発明が解決しようとする課題このような従来の構成では、剥離台紙２の巻き取りトル
クが、巻き取りリール８の径が小さいときと大きいとき
とで異なり、剥離台紙２のトルクが変化して印字位置の
ずれが発生する。

さらに、巻き取られた剥離台紙２を巻き取りリ一ル８か
ら除去する際には、剥離台紙２の始端部を巻き取りリー
ル８に係止していたＵ字型ピンｌ２を引き抜く必要があ
るが、Ｕ字型ピンｌ２は巻き取った剥離台紙２によって
巻き取りリール７の周面に押さえ付けられているため、
このＵ字型ピンｌ２の引き抜き作業には大きな操作力が
要求され、操作性の悪いものある。

本発明は発行ラベル数が多くなった場合にも印字位置の
ずれが無く、操作性の良好なラベル発行機を提供するこ
とを目的とする。

課題を解決するための手段本発明のラベル印字装置は、帯状の剥離台紙に所定間隔
でラベルを貼付した印字用紙を、ヘッドとプラテンロー
ルの間，剥離板，一対の送りロールの間とを順に経由し
て掛け渡し、前記プラテンロールと送りロールを回転駆
動してラベル付きの前記剥離台紙を剥離板に向けて移送
し剥離板を通過するときに剥離台紙からラベルを剥離し
、かつ前記送りロールの外周にその幅方向に伸びて前記
剥離台紙の幅以上の長さの突起を形成したことを？徴と
する。

また、前記送りロールの周面にその幅方向に配列された
突起を形成して、剥離台紙の紙片を連ねた状態で溜める
ようにしたことを特徴とする。

作用この構成によると、送りロールによって回収する方向に
送られた剥離台紙は、送りロールを通過するときに、送
りロールの外周に形成されている突起が剥離台紙に食い
込んで切断または間欠的な切れ目が入る。回収された剥
離台紙はこの状態で溜められる。

実施例以下、本発明の実施例を第１図〜第５図に基づいて説明
する。なお、従来例を示す第６図と同様の作用を成すも
のには、同一の符号を付けて説明する。

第１図は本発明のラベル印字装置を示す。剥離台紙２は
、剥離板７の次にガイドロールｌ３を経由して送りロー
ル１４ｓ　，　１４■で挟持されている。ステップモー
タｌＯと直流モータｌ１を駆動してラベル？発行するた
びに、送りロール１４１の外周に形成された突起ｌ５が
剥離台紙２を切断する。

突起ｌ５は第２図に示すように送りロール１４１の周面
にこの送りロールｌ４■の幅方向に伸びて剥離台紙２の
幅以上の長さにわたって形成されている。

したがって、送りロール１４１．　１４■で剥離台紙２
を扶持して移送する際に、送りロール１４，　，　１４
２が一回転する度に剥離台紙２が突起ｌ５で送りロール
ｌ４■に押さえ付けられて先端部が切断される。

切断された剥離台紙２は紙片１６となって、外装ケース
ｌ７に穿設されている開口１８から箱ｌ９の内部に落ち
１る。箱１９は外装ケースｌ７の裏面に係合して仮想線
位置に引き出せるように構成されており、ラベル発行枚
数が多くなって溜った紙片ｌ６が多くなった場合には、
箱ｌ９を引き出してその中に溜った紙片ｌ６が除去され
る。

剥離台紙２の巻き取りは一対の送りロールｌ４■，１４
■によって挟持して従来と同じ巻き取り方向Ａに移送し
ているため、ラベル発行枚数に係わらず剥離台紙２に作
用するテンシロン，トルクが一定？あって、印字位置が
安定している。

上記の実施例ではプラテンロール６と送りロール１４１
，　１４。とをそれぞれステップモータｌＯと直流モー
タ１１で格別に駆動したが、これは単一の動力源で駆動
しても同様である。

さらに第２図に示した突起ｌ５は傾きなしで構成されて
いたが、第３図に示したように角度αだけ傾けて構成す
ることもできる。

上記の実施例では突起ｌ５は送りロール１４１の幅方向
に連続したものであったが、これは突起１５に代えて第
４図に示すように分割された突起１５，〜１５，として
、剥離台紙２に所定間隔ごとに切れ目２０を入れるよう
に構成し、送りロール１４１．　１４■を通過しで切れ
目２０が入れられた剥離台紙２を、第５図に示すように
ジグザグ状に折畳みながら箱１３に溜めるように構成し
ても同様である。

発明の効果以上のように本発明によれば、剥離板の後段に設けた一
対の送りロールによって剥離台紙を挟持して印字用紙を
移送するため、ラベル発行枚数が多くなっても剥離台紙
に作用するテンシａン，トルクが変動せず、印字位置が
安定している。

送りロールを剥離台紙を通過するときに、送りロールの
周面に形成された突起が剥離台紙に食い込んで所定長さ
に切断するため、所定長さに切断された剥離台紙の紙片
を積み重ねて溜めることができ、従来のように剥離台紙
をロール状に巻き取って行く場合のようにロール状に巻
き取った剥離台紙が占有していたスペースを無くするこ
とができ、装置の小形化を実現できる。このほか、切断
された剥離台紙の紙片を除去するだけの操作で済むため
、従来のようなＵ字形ピンの引き抜き作業を無くするこ
とができ、操作性が向上する。

また、前記送りロールの周面にその幅方向に配列された
突起を形成した場合には、送りロールを通過するときに
剥離台紙にその幅方向に切れ目を入れていくことができ
、この切れ目で折り畳んで重ねて溜めていくことによっ
ても省スペース化を実現できる。

【図面の簡単な説明】

？１図は本発明のラベル印字装置の一実施例の縦断面図
、第２図は第１図の要部平面図、第３図と第４図はそれ
ぞれ別の実施例の平面図、第５図は第４図に示した実施
例の要部斜視図、第６図は従来のラベル印字装置の一般
的な構成図である。２・・・剥離台紙、３ｏ，３ｔ，３■・・・ラベル、５
・・・ヘッド、６・・・プラテンロール、７・・・剥離
板、１３・・・ガイドロール、１４１．　　１４■・・
・送りロール、１５・・・突起、１Ｂ・・・紙片、ｌ７
・・・外装ケース、ｌ８・・・開口、ｌ９・・・箱。

Claims

【特許請求の範囲】１、帯状の剥離台紙に所定間隔でラベルを貼付した印字
用紙を、ヘッドとプラテンロールの間、剥離板、一対の
送りロールの間とを順に経由して掛け渡し、前記プラテ
ンロールと送りロールを回転駆動してラベル付きの前記
剥離台紙を剥離板に向けて移送し剥離板を通過するとき
に剥離台紙からラベルを剥離し、かつ前記送りロールの
周面にその幅方向に伸びて剥離台紙の幅以上の長さの突
起を形成したラベル印字装置。２、帯状の剥離台紙に所定間隔でラベルを貼付した印字
用紙を、ヘッドとプラテンロールの間、剥離板、一対の
送りロールの間とを順に経由して掛け渡し、前記プラテ
ンロールと送りロールを回転駆動してラベル付きの前記
剥離台紙を剥離板に向けて移送し剥離板を通過するとき
に剥離台紙からラベルを剥離し、かつ前記送りロールの
周面にその幅方向に配列された突起を形成したラベル印
字装置。