JPH03145672A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複写機等の画像形成装置に設けられる現像装
置に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、−成分系の現像剤が用いられる現像装置では、
現像ローラ等からなる現像剤担持体の表面にブレード等
からなる薄層形成部材が所定の圧力で押付けられ、両者
間の摩擦帯電で現像剤に電荷が与えられることにより、
この現像剤が所定の表面電位を有する感光体に付着し、
これによって顕像が形成される。すなわち、薄層形成部
材と現像剤担持体の接触圧により現像剤の帯電量が決定
され、ひいては画像状態か決定されることになる。

上記薄層を形成する手段としては、金属板を直接現像ロ
ーラに接触させるか、ゴム板を直接現像ローラに接触さ
せるか、あるいは金属板にゴム片を固定し、このゴム片
を現像ローラに接触させるか、またはゴム製のローラを
現像ローラに圧接させるといった構造が用いられている
。

〔発明が解決しようとする課題〕

まず、金属板を直接現像ローラに接触させる構造や、ゴ
ム板を直接現像ローラに接触させる構造や、金属板にゴ
ムを固定した構造では、金属板がどうしても現像ローラ
の軸方向に撓むためにその両端部での圧接力が他の部分
と比へて弱くなり、全域に亘って均一な接触圧を得るこ
とができない。

また、十分な摩擦帯電量を得るためには薄層形成部材と
現像剤担持体との接触面積を大きく確保することか望ま
れるが、このように接触面積を増加させると、全接触面
で均一な接触圧が得られず、良質の画像を得ることが困
難となる。

さらに、これらの構造において圧調整を行う場合には、
ピン等で薄層形成部材を直接変位させるといった作業が
行われるが、このように薄層形成部材を直接変位させる
と、僅かな変位でも接触圧は大きく変化するため、接触
圧の微妙な調整は難しい。

また、ゴムローラを現像ローラに圧接させる構造につい
ても、両者の接触面積を大きく確保することが困難であ
るとともに、圧調整はローラ軸間の距離を直接変えるこ
とにより行われるため、上記と同様に圧の微調整は難し
い。

本発明は、このような事情に鑑み、均一な現像剤薄層を
形成することができ、かっ薄層形成部材と現像剤担持体
との接触圧を容易に微調整することができる現像装置を
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、感光体近傍に配置された現像剤担持体と、こ
の現像剤担持体の表面に押圧され、現像剤担持体上に現
像剤の薄層を形成する薄層形成部材とを備えた現像装置
において、内部に流体か封入され、この流体の圧力によ
り上記薄層形成部材を現像剤担持体上に圧接させる押圧
袋を備えたものである。

〔作　用〕

上記構成によれば、抑圧袋に封入される流体の圧力によ
って、薄層形成部材か全域に亘って均一な力で現像剤担
持体に押付けられ、その結果、現像剤担持体上に均一な
現像剤薄層が形成される。

さらに、上記押圧袋内に封入されている流体の量を増減
することにより、現像剤担持体と薄層形成部材との接触
圧を調整することができる。

また、押圧袋を変位させることによっても、その内圧が
変化することによって現像剤担持体と薄層形成部材との
接触圧が調整される。この場合、上記変位に伴って押圧
袋も変形するため、直接薄層形成部材を変位させる構造
に比べ、押圧袋の変位に対する薄層形成部材と現像剤担
持体との接触圧の変化量は微小に抑えられる。

〔実施例〕

本発明の第１実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、複写機等の画像形成装置内に設けられた現像
装置を示している。この現像装置は、成分系（ここでは
非磁性）の現像剤りを収容するハウジング１０を備えて
いる。このハウジング１０は、現像剤りを収容するホッ
パ１３と、現像容器１４とからなり、この現像容器１４
内には、互いに接する現像ローラ（現像剤担持体）１１
および供給ローラー２が配設されている。これらのロラ
１１，１２の回転軸は、ハウジング１０の両側壁１０２
に回転可能に支持され、両ローラー１゜１２が図外の駆
動機構によって第１図の反時計回りの方向に連動駆動さ
れるようになっている。

上記現像ローラー１は、感光体ドラム１６の近傍に配置
され、その周面上にはゴム等の弾性部材からなるブレー
ド（薄層形成部材）１８が配設されている。このブレー
ド１８は、可撓性を有する薄肉の金属板２０に固定され
、この金属板２０の端部は現像容器１４内の内板１０１
に固定されている。

さらに、このブレード１８の上面に接触する位置には、
ポリウレタンゴムやシリコンゴム等の弾性材により袋状
に形成されたエアバック（押圧袋）２２が配設されてい
る。このエアバック２２は、上記ブレード１８の上面に
対して現像ローラー１の軸方向（第１図の奥行き方向）
全域に接触する長さを有するとともに、内部に空気か封
入されている。そして、現像装置内に設けられた、下向
きに開口する枠体２４内に保持されており、上記内圧に
よってブレード１８を現像ローラー１に押付けている。

既にパスカルの原理として知られているように、上記内
圧はエアバッグ２２とブレード１８との接触箇所に拘ら
ず一定であるので、このエアバッグ２２によってブレー
ド１８は、全域に亘って均等な圧力で現像ローラー１に
押付けられている。

また、上記枠体２４は、第１図に示されるように、ハウ
ジング側壁１０２の内面に突設されたー対のガイド板１
０３間に上下動可能に嵌込まれている。この枠体２４の
上面には、第２図にも示されるような同一の軸４２に固
定されたカム４０が接し、上記軸４２にはギヤ４４が固
定されている。

なお、上記カム４０は単数でもよい。

一方、装置本体にはカム駆動用モータ４８が固定され、
このカム駆動用モータ４８の原動軸４８１にギヤ４６が
固定されており、このギヤ４６が上記ギヤ４４に噛合さ
れている。従って、上記カム駆動用モータ４８の作動に
より、その回転力がギヤ４６．４４を介して軸４２に伝
達され、各カム４０か同時に回転するようになっている
。　次に、この現像装置の行う現像動作を説明する。

まず、現像ローラ１１および供給ローラ１２が第１図反
時計回りの方向に回転駆動されることにより、ホッパ１
３から現像容器１４の下部に供給された現像剤が供給ロ
ーラ１２により汲上げられ、この供給ローラ１２と現像
ローラ１１との接触部分で若干の摩擦帯電により現像剤
りに電荷（この実施例では負の電荷）が与えられる。

この現像剤りは、現像ローラ１１の周面に付着した状態
で感光体ドラム１６側へ運ばれ、現像ロラ１１の局面と
ブレード１８との接触部分て薄層にされるとともに、さ
らに強く摩擦帯電され、予め正の表面電位が与えられて
いる感光体ドラム１６の周面に付着する。これによって
感光体ドラム１６上に顕像が形成される。

このとき、上述のようにプレート１８はエアバッグ２２
の内圧によって現像ローラ１１の周面上に押付けられて
おり、全域に亘って均一な圧力で現像ローラ１１と接触
しているので、両者の間には均一な厚みおよび帯電量を
もつ現像剤薄層が形成され、その結果、良質な画像が形
成されることになる。

さらに、この装置では、カム４０を回転させて上記枠体
２４を上下させ、エアバッグ２２の内圧を変化させるこ
とにより、ブレード１８を現像ロチ１１上に押付ける圧
力、すなわちブレード１８と現像ローラ１１との接触圧
を任意の値に調整することか可能である。しかも、上記
枠体２４を上下させる際に、この枠体２４とブレード１
８との間に介在するエアバッグ２２が変形するので、従
来のように直接ブレード１８を上下させる構造に比べ、
枠体２４の変位に対してブレード１８と現像ローラー１
との接触圧が変化する量は少なく、よって該接触圧を容
易に微調整することが可能になる。また、エアバッグ２
２内に封入されている空気の量を増減し、その内圧を変
化させることによっても、上記接触圧を容易に微調整す
ることが可能である。

次に、第２実施例を第３図に基づいて説明する。

上記のようなエアバッグ２２は、外温等の影響により内
圧か変化し易い。そこで、この実施例では、現像ローラ
ー千よりも感光体ドラム１６の回転方向下流側の位置に
、この感光体ドラム１６上に顕像化された像の濃度を検
出する濃度センサ２６を配設し、その検出信号に応して
エアバッグ２２の内圧を調節するようにしている。

この濃度センサ２６は、複写機に内蔵された制御装置２
８に接続されている。一方、上記エアバラグ２２の内部
には、ホース２５を介してポンプ３０が接続されている
。上記制御装置２８は、上記濃度センサ２６により検出
された形成画像濃度が許容範囲を超えた場合にポンプ駆
動用モータ３１に制御信号を出力してポンプ３０を作動
させ、エアバッグ２２内に空気を供給し、あるいは脱気
するように構成されている。

このような構造によれば、現像装置の使用中にエアバッ
グ２２の内圧か変化し、形成画像に異常が生じた場合に
も、その変化を濃度センサ２６によって読取り、その検
出信号に応してポンプ３０を作動させることにより、エ
アバッグ２２の内圧、すなわち感光体ドラム１６とブレ
ード１８との接触圧を適正に保つことができる。

例えば、上記濃度センサ２６により検出された画像濃度
が高すぎる場合には、エアバッグ２２の内圧を高めるよ
うにすればよい。これによって、ブレード１８と現像ロ
ーラ１１−との接触圧が高まり、薄層の層厚が減少する
ため、感光体ドラム１６に移される現像剤りの量は適正
な値に抑えられ０ る。

なお、本発明はこのような実施例に限定されず、例とし
て次のような態様をとることも可能である。

（１）　　本発明では、流体袋に封入される流体の種類
を問わず、空気以外の気体や、あるいは水等の液体を封
入しても上記と同様の効果を得ることができる。

（２１本発明では、薄層形成部材の具体的な構造を問わ
ず、金属板や金属板にゴム片を固定したもの等、従来用
いられているものを適用すればよい。

（３）　　前記第３実施例では、濃度センサ２６の検出
信号に基づいてエアバッグ２２の内圧調整を行っている
が、例えばエアバッグ２２と枠体２４との間に挟まれる
位置に圧力センサを設け、この圧力センサの検出信号に
基づいてエアバッグ２２の内圧調整を行うようにしても
よい。上述のように、エアバッグ２２の内圧は場所に拘
らず一定であり、上記箇所に圧力センサを設けることに
よりブレド１８と現像ローラ１１との接触圧を検出する
ことができるので、その検出信号に基づくことにょ１ りより適正な内圧調整を行うことができる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明は、内部に流体が封入された押圧袋
を薄層形成部材に接触させ、この押圧袋の内圧で薄層形
成部材を現像剤担持体に押付けるようにしたものである
ので、現像剤担持体に対して薄層形成部材を全域に亘っ
て均一な圧力で接触させることかでき、これによって均
一な厚みおよび帯電量をもつ現像剤薄層を容易に形成す
ることができる。

しかも、上記押圧袋を変位させ、あるいはその内部に封
入された流体の量を増減するだけの操作で、上記薄層形
成部材と現像剤担持体との接触圧を適確に微調整するこ
とができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例における現像装置の断面側
面図、第２図は同装置の要部を示す側面図、第３図は第
２実施例における現像装置の制御システムを示すブロッ
ク図である。 １１・・・現像ローラ（現像剤担持体）、１６・・・感
２ 光体ドラム、１８・・・ブレード（薄層形成部材）、２
２・・・エアバッグ（押圧袋）、Ｄ・・・現像剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、感光体近傍に配置された現像剤担持体と、この現像
   剤担持体の表面に押圧され、現像剤担持体上に現像剤の
   薄層を形成する薄層形成部材とを備えた現像装置におい
   て、内部に流体が封入され、この流体の圧力により上記
   薄層形成部材を現像剤担持体上に圧接させる押圧袋を備
   えたことを特徴とする現像装置。