JPH08240959A - 画像形成方法及び装置 - Google Patents
画像形成方法及び装置Info
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- JPH08240959A JPH08240959A JP7066722A JP6672295A JPH08240959A JP H08240959 A JPH08240959 A JP H08240959A JP 7066722 A JP7066722 A JP 7066722A JP 6672295 A JP6672295 A JP 6672295A JP H08240959 A JPH08240959 A JP H08240959A
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Landscapes
- Color Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、画像ズレの発生を防ぐよう
にした画像形成方法及び装置を得るにある。 【構成】 像担持体に対する転写手段の押圧力の面圧を
２５ｇ／ｃｍ2 以上１０００ｇ／ｃｍ2 以下とした画像
形成方法及び装置。上記転写ローラの硬度は７０度以下
である。
にした画像形成方法及び装置を得るにある。 【構成】 像担持体に対する転写手段の押圧力の面圧を
２５ｇ／ｃｍ2 以上１０００ｇ／ｃｍ2 以下とした画像
形成方法及び装置。上記転写ローラの硬度は７０度以下
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は画像形成方法及び装置、
特に、転写手段の押圧力や硬度に起因する画像ズレを防
ぐようにした画像形成方法及び装置に関するものであ
る。
特に、転写手段の押圧力や硬度に起因する画像ズレを防
ぐようにした画像形成方法及び装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図１４は、従来既知の画像形成装置の説
明図であって、１はその外周に静電潜像を担持できる像
担持体（感光体ドラムまたは感光体ベルト）、２は上記
感光体ドラム１の外周に対向して配置した、上記感光体
ドラム１の外周を帯電せしめるための帯電器、３は同じ
く像露光４によって感光体ドラム１上に形成された静電
潜像を現像してトナー像とするための、互いに異なる色
の現像器、５は同じく感光体ドラム１上のトナー像を転
写材６上に静電的に一括転写するための転写ローラ等の
転写手段、７は同じく転写材６を感光体ドラム１から分
離するための分離器、８は感光体ドラム１上に残存して
いるトナーを除去するためのクリーニングブレード、９
は帯電前露光手段（ＰＣＬ）、１０は転写材６を搬送す
るための上流側レジストローラ、１１は同じく下流側レ
ジストローラ、１２は転写電源を示す。
明図であって、１はその外周に静電潜像を担持できる像
担持体（感光体ドラムまたは感光体ベルト）、２は上記
感光体ドラム１の外周に対向して配置した、上記感光体
ドラム１の外周を帯電せしめるための帯電器、３は同じ
く像露光４によって感光体ドラム１上に形成された静電
潜像を現像してトナー像とするための、互いに異なる色
の現像器、５は同じく感光体ドラム１上のトナー像を転
写材６上に静電的に一括転写するための転写ローラ等の
転写手段、７は同じく転写材６を感光体ドラム１から分
離するための分離器、８は感光体ドラム１上に残存して
いるトナーを除去するためのクリーニングブレード、９
は帯電前露光手段（ＰＣＬ）、１０は転写材６を搬送す
るための上流側レジストローラ、１１は同じく下流側レ
ジストローラ、１２は転写電源を示す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、このよう
な従来の画像形成装置においては、転写手段として転写
ローラや転写ベルトを使用し、また、感光体ドラムに対
する圧着・離間機構が設けられている場合には、転写手
段に加える押圧力の面圧が高すぎたり、転写手段の硬度
が高すぎたりすると圧着する時に感光体ドラムに大きな
振動を与え、その振動によって書き込み途中の像や現像
中の像にズレを生じさせる。また、離間する時にも同様
に感光体ドラムに振動を与え像にズレを生じさせる。
な従来の画像形成装置においては、転写手段として転写
ローラや転写ベルトを使用し、また、感光体ドラムに対
する圧着・離間機構が設けられている場合には、転写手
段に加える押圧力の面圧が高すぎたり、転写手段の硬度
が高すぎたりすると圧着する時に感光体ドラムに大きな
振動を与え、その振動によって書き込み途中の像や現像
中の像にズレを生じさせる。また、離間する時にも同様
に感光体ドラムに振動を与え像にズレを生じさせる。
【０００４】逆に押圧力が低すぎると転写ローラが感光
体ドラムにしっかりと密着できないためニップが形成さ
れず、転写ムラや画像濃度不足や画像ズレを起こしやす
くなる欠点があった。
体ドラムにしっかりと密着できないためニップが形成さ
れず、転写ムラや画像濃度不足や画像ズレを起こしやす
くなる欠点があった。
【０００５】即ち、転写ローラが感光体ドラムに圧着す
る瞬間、感光体ドラムは圧着方向に振動する。この振動
が光学系の書き込みや現像に影響を与え、画像のみだ
れ、ズレなどを生じさせる。同様に離間する時も離間方
向に感光体ドラムは振動し、同等の影響を与える。
る瞬間、感光体ドラムは圧着方向に振動する。この振動
が光学系の書き込みや現像に影響を与え、画像のみだ
れ、ズレなどを生じさせる。同様に離間する時も離間方
向に感光体ドラムは振動し、同等の影響を与える。
【０００６】この現像は、押圧力が高いほど、また、転
写ローラの硬度が高いほど振動が大きく、画像に影響を
与える。
写ローラの硬度が高いほど振動が大きく、画像に影響を
与える。
【０００７】本発明者は種々実験、研究の結果、感光体
ドラムに対する転写ローラの押圧力の面圧を１０００ｇ
／ｃｍ2 以下とすることで画像ズレを防ぎ得ることを見
出した。
ドラムに対する転写ローラの押圧力の面圧を１０００ｇ
／ｃｍ2 以下とすることで画像ズレを防ぎ得ることを見
出した。
【０００８】本発明はかかる知見をもとにして成された
ものである。
ものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の画像形成方法
は、２色以上の重ね合わされたトナー像を有する像担持
体と転写手段の間に転写材を通過せしめ、上記転写手段
を上記像担持体に押圧しながら上記転写材に上記トナー
像を静電的に一括転写する画像形成方法において、上記
転写手段に加える押圧力の面圧を１０００ｇ／ｃｍ2 以
下とする。
は、２色以上の重ね合わされたトナー像を有する像担持
体と転写手段の間に転写材を通過せしめ、上記転写手段
を上記像担持体に押圧しながら上記転写材に上記トナー
像を静電的に一括転写する画像形成方法において、上記
転写手段に加える押圧力の面圧を１０００ｇ／ｃｍ2 以
下とする。
【００１０】本発明の画像形成方法は、２色以上の重ね
合わされたトナー像を有する像担持体と転写手段の間に
転写材を通過せしめ、上記転写手段を上記像担持体に押
圧しながら上記転写材に上記トナー像を静電的に一括転
写する画像形成方法において、上記転写手段に加える押
圧力の面圧を２５ｇ／ｃｍ2 以上１０００ｇ／ｃｍ2以
下とする。
合わされたトナー像を有する像担持体と転写手段の間に
転写材を通過せしめ、上記転写手段を上記像担持体に押
圧しながら上記転写材に上記トナー像を静電的に一括転
写する画像形成方法において、上記転写手段に加える押
圧力の面圧を２５ｇ／ｃｍ2 以上１０００ｇ／ｃｍ2以
下とする。
【００１１】本発明の画像形成装置は、静電潜像を形成
できる像担持体と、この像担持体上に帯電トナーにより
２色以上の重ね合わせ現像を行なう現像手段と、上記現
像により得たトナー像を転写材に静電的に一括転写する
転写手段と、この転写手段を上記像担持体に圧着し、離
間せしめるための手段とより成る画像形成装置におい
て、上記転写手段に加える押圧力の面圧が１０００ｇ／
ｃｍ2 以下である。
できる像担持体と、この像担持体上に帯電トナーにより
２色以上の重ね合わせ現像を行なう現像手段と、上記現
像により得たトナー像を転写材に静電的に一括転写する
転写手段と、この転写手段を上記像担持体に圧着し、離
間せしめるための手段とより成る画像形成装置におい
て、上記転写手段に加える押圧力の面圧が１０００ｇ／
ｃｍ2 以下である。
【００１２】本発明の画像形成装置は、静電潜像を形成
できる像担持体と、この像担持体上に帯電トナーにより
２色以上の重ね合わせ現像を行なう現像手段と、上記現
像により得たトナー像を転写材に静電的に一括転写する
転写手段と、この転写手段を上記像担持体に圧着し、離
間せしめるための手段とより成る画像形成装置におい
て、上記転写手段に加える押圧力の面圧が２５ｇ／ｃｍ
2 以上１０００ｇ／ｃｍ2 以下である。
できる像担持体と、この像担持体上に帯電トナーにより
２色以上の重ね合わせ現像を行なう現像手段と、上記現
像により得たトナー像を転写材に静電的に一括転写する
転写手段と、この転写手段を上記像担持体に圧着し、離
間せしめるための手段とより成る画像形成装置におい
て、上記転写手段に加える押圧力の面圧が２５ｇ／ｃｍ
2 以上１０００ｇ／ｃｍ2 以下である。
【００１３】本発明の画像形成装置における上記転写手
段のアスカーＣ硬度計による硬度は、７０度以下であ
る。
段のアスカーＣ硬度計による硬度は、７０度以下であ
る。
【００１４】上記像担持体は、感光体ドラムまたは感光
体ベルトである。ここでの感光体ドラムとしてＳｅ，Ａ
ｓ2 Ｓｅ3 ，ａ−Ｓｉ，ＯＰＣ等の素材が用いられる。
ここに用いられる特にＯＰＣとしては特開昭６４−１７
０６６号公報、特開平２−１８３２５８号公報、特開平
２−１８３２６５号公報、特開平３−１２８９７３号公
報記載のＹ型チタニルフタロシアニンもしくは多結晶型
チタニルフタロシアニンを用いたものが好ましい。
体ベルトである。ここでの感光体ドラムとしてＳｅ，Ａ
ｓ2 Ｓｅ3 ，ａ−Ｓｉ，ＯＰＣ等の素材が用いられる。
ここに用いられる特にＯＰＣとしては特開昭６４−１７
０６６号公報、特開平２−１８３２５８号公報、特開平
２−１８３２６５号公報、特開平３−１２８９７３号公
報記載のＹ型チタニルフタロシアニンもしくは多結晶型
チタニルフタロシアニンを用いたものが好ましい。
【００１５】上記現像手段は、静電潜像を担持する像担
持体と、２成分現像剤を担持する現像領域に直流成分と
交流成分を重畳させる２成分現像手段である。
持体と、２成分現像剤を担持する現像領域に直流成分と
交流成分を重畳させる２成分現像手段である。
【００１６】上記現像手段は、非接触現像手段である。
【００１７】上記現像手段は、反転現像手段である。
【００１８】上記像担持体は、少なくとも転写または分
離部位での曲率半径が４０ｍｍ以上である。
離部位での曲率半径が４０ｍｍ以上である。
【００１９】上記転写手段は転写ローラまたは転写ベル
トである。
トである。
【００２０】
【実施例】以下図面によって本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００２１】本発明においては、転写手段５、例えば転
写ローラの感光体ドラム１に対する押圧力の面圧を１０
００ｇ／ｃｍ2 、転写ローラの硬度をアスカーＣ硬度計
で７０度以下とする。
写ローラの感光体ドラム１に対する押圧力の面圧を１０
００ｇ／ｃｍ2 、転写ローラの硬度をアスカーＣ硬度計
で７０度以下とする。
【００２２】図１及び図２は、転写ローラとして、ブリ
ヂストン（株）製イオン導電タイプ、硬度３０（アスカ
ーＣ硬度計）、電気抵抗３×１０7 Ωのものを用い、押
圧力の面圧が夫々８００ｇ／ｃｍ2 及び１５００ｇ／ｃ
ｍ2 となるようこの転写ローラを感光体ドラムに押圧し
た場合の、感光体ドラムの回転角度位置（０〜３６０
°）と感光体ドラムの周速度の変動を示す線図である。
ヂストン（株）製イオン導電タイプ、硬度３０（アスカ
ーＣ硬度計）、電気抵抗３×１０7 Ωのものを用い、押
圧力の面圧が夫々８００ｇ／ｃｍ2 及び１５００ｇ／ｃ
ｍ2 となるようこの転写ローラを感光体ドラムに押圧し
た場合の、感光体ドラムの回転角度位置（０〜３６０
°）と感光体ドラムの周速度の変動を示す線図である。
【００２３】また、図３及び図４は、同じく時刻に対す
る転写ローラの圧着、離間方向での感光体ドラムの位置
変動を示す。
る転写ローラの圧着、離間方向での感光体ドラムの位置
変動を示す。
【００２４】なお、画像形成の高速化のためには、少な
くとも連続プリント時は、書き込み中に圧着、離間する
必要があり１プリントでも現像中に圧着する必要があ
る。
くとも連続プリント時は、書き込み中に圧着、離間する
必要があり１プリントでも現像中に圧着する必要があ
る。
【００２５】このような圧着、離間に際しては図１〜図
４から明らかなように、押圧力の面圧が８００ｇ／ｃｍ
2 の時では、感光体ドラムの回転角度位置に対する感光
体ドラムの周速度の変化量が僅かで画像には影響しない
が、押圧力の面圧が１５００ｇ／ｃｍ2 では変化量が大
きく光学系の書き込み中や現像中に転写ローラが感光体
ドラムに圧着し、あるいは離間すると画像にズレを生じ
させるようになる。
４から明らかなように、押圧力の面圧が８００ｇ／ｃｍ
2 の時では、感光体ドラムの回転角度位置に対する感光
体ドラムの周速度の変化量が僅かで画像には影響しない
が、押圧力の面圧が１５００ｇ／ｃｍ2 では変化量が大
きく光学系の書き込み中や現像中に転写ローラが感光体
ドラムに圧着し、あるいは離間すると画像にズレを生じ
させるようになる。
【００２６】図５は上記押圧力の面圧（ｇ／ｃｍ2 ）
と、感光体ドラムの通常の場合に対する周速度ムラ
（％）の関係を示し、図６は同じく上記押圧力の面圧
（ｇ／ｃｍ2）と、感光体ドラムの通常の場合に対する
圧着、離間方向のズレ（％）の関係を示す。
と、感光体ドラムの通常の場合に対する周速度ムラ
（％）の関係を示し、図６は同じく上記押圧力の面圧
（ｇ／ｃｍ2）と、感光体ドラムの通常の場合に対する
圧着、離間方向のズレ（％）の関係を示す。
【００２７】図５及び図６から明らかなように、上記押
圧力の面圧を１０００ｇ／ｃｍ2 以下とすることで画像
ズレの発生を防ぐことができる。
圧力の面圧を１０００ｇ／ｃｍ2 以下とすることで画像
ズレの発生を防ぐことができる。
【００２８】図７及び図８は、同じく転写ローラの硬度
と感光体ドラムの周速度ムラ（％）及び圧着、離間方向
の感光体ドラムのズレ（％）の関係を示し、この図７及
び図８から、転写ローラの硬度が７０度以下では画像ズ
レを生じないことが判る。
と感光体ドラムの周速度ムラ（％）及び圧着、離間方向
の感光体ドラムのズレ（％）の関係を示し、この図７及
び図８から、転写ローラの硬度が７０度以下では画像ズ
レを生じないことが判る。
【００２９】図９及び図１０は、同じく夫々上記押圧力
の面圧（ｇ／ｃｍ2 ）と、マクベス濃度計により測定し
た画像濃度及び転写時に発生する画像スベリ（％）の関
係を示し、転写ローラとしては以下の種類のものを使用
し、それぞれのローラにおける最適な転写バイアス値に
設定して試験したがどの転写ローラも同様の結果を示し
た。
の面圧（ｇ／ｃｍ2 ）と、マクベス濃度計により測定し
た画像濃度及び転写時に発生する画像スベリ（％）の関
係を示し、転写ローラとしては以下の種類のものを使用
し、それぞれのローラにおける最適な転写バイアス値に
設定して試験したがどの転写ローラも同様の結果を示し
た。
【００３０】（１）ブリヂストン（株）製イオン導電タ
イプ、（２）ブリヂストン（株）製電子導電タイプ、
（３）トーヨーポリマー（株）製発泡ウレタンルビセル
タイプ、（４）住友ゴム工業（株）製イオン導電タイ
プ、（５）住友ゴム工業（株）製ＥＰＤＭタイプ、
（６）住友ゴム工業（株）製エピクロロヒドリンタイ
プ、（７）イノアックコーポレーション（株）製ＥＮＤ
ＵＲイオン導電タイプ、（８）タイガースポリマー
（株）製発泡シリコンタイプ、（９）北辰工業（株）製
発泡ウレタンタイプ、（１０）信越ポリマー（株）製発
泡シリコンタイプ。
イプ、（２）ブリヂストン（株）製電子導電タイプ、
（３）トーヨーポリマー（株）製発泡ウレタンルビセル
タイプ、（４）住友ゴム工業（株）製イオン導電タイ
プ、（５）住友ゴム工業（株）製ＥＰＤＭタイプ、
（６）住友ゴム工業（株）製エピクロロヒドリンタイ
プ、（７）イノアックコーポレーション（株）製ＥＮＤ
ＵＲイオン導電タイプ、（８）タイガースポリマー
（株）製発泡シリコンタイプ、（９）北辰工業（株）製
発泡ウレタンタイプ、（１０）信越ポリマー（株）製発
泡シリコンタイプ。
【００３１】転写ローラ以外にも図１１〜図１３に示す
ように転写ベルトとコロナ放電器とを用いたもの、転写
ベルトと転写ローラを用いたもの、転写ベルトとブラシ
を用いたものでも評価したが同様の結果が得られた。
ように転写ベルトとコロナ放電器とを用いたもの、転写
ベルトと転写ローラを用いたもの、転写ベルトとブラシ
を用いたものでも評価したが同様の結果が得られた。
【００３２】なお、上記転写ローラの電気抵抗値は、転
写ローラを直径１６ｍｍ、長さ３１０ｍｍ、肉厚４ｍｍ
とし、これを直径３０ｍｍのアルミニウム素管に１７０
ｇ／ｃｍ2 の力で押圧した場合、温度２０℃、湿度５０
％の環境下で計った転写ローラの回転軸とアルミニウム
素管間の電気抵抗値である。
写ローラを直径１６ｍｍ、長さ３１０ｍｍ、肉厚４ｍｍ
とし、これを直径３０ｍｍのアルミニウム素管に１７０
ｇ／ｃｍ2 の力で押圧した場合、温度２０℃、湿度５０
％の環境下で計った転写ローラの回転軸とアルミニウム
素管間の電気抵抗値である。
【００３３】また、上記像担持体は中間転写体であって
も良い。
も良い。
【００３４】図１５図は、かかる中間転写体１ａを示
し、この中間転写体１ａを用いた場合には、回動される
像担持体１上に形成された静電潜像を現像器３の帯電ト
ナーにより現像してトナー像に形成し、該トナー像を上
記像担持体１から中間転写体１ａに転写し、さらに該中
間転写体１ａと転写ローラ５とが圧接する転写部におい
て給紙部から給送されて通電する転写材６に静電転写し
たのち、該転写材６を搬出させる。
し、この中間転写体１ａを用いた場合には、回動される
像担持体１上に形成された静電潜像を現像器３の帯電ト
ナーにより現像してトナー像に形成し、該トナー像を上
記像担持体１から中間転写体１ａに転写し、さらに該中
間転写体１ａと転写ローラ５とが圧接する転写部におい
て給紙部から給送されて通電する転写材６に静電転写し
たのち、該転写材６を搬出させる。
【００３５】
【発明の効果】上記のように本発明の画像形成方法及び
装置によれば、転写手段の押圧力と硬度を所望の値とす
ることにより画像ズレの発生を未然に防ぐことができる
ようになる大きな利益がある。
装置によれば、転写手段の押圧力と硬度を所望の値とす
ることにより画像ズレの発生を未然に防ぐことができる
ようになる大きな利益がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置における感光体ドラムの
周速度の説明図である。
周速度の説明図である。
【図２】本発明の画像形成装置における感光体ドラムの
周速度の説明図である。
周速度の説明図である。
【図３】本発明の画像形成装置における感光体ドラムの
ズレの説明図である。
ズレの説明図である。
【図４】本発明の画像形成装置における感光体ドラムの
ズレの説明図である。
ズレの説明図である。
【図５】本発明の画像形成装置における感光体ドラムの
周速度ムラの説明図である。
周速度ムラの説明図である。
【図６】本発明の画像形成装置における感光体ドラムの
ズレの説明図である。
ズレの説明図である。
【図７】本発明の画像形成装置における感光体ドラムの
周速度ムラの説明図である。
周速度ムラの説明図である。
【図８】本発明の画像形成装置における感光体ドラムの
ズレの説明図である。
ズレの説明図である。
【図９】本発明の画像形成装置の画像濃度の説明図であ
る。
る。
【図１０】本発明の画像形成装置の画像スベリの説明用
線図である。
線図である。
【図１１】本発明の画像形成装置における転写ベルトの
説明図である。
説明図である。
【図１２】本発明の画像形成装置における転写ベルトの
説明図である。
説明図である。
【図１３】本発明の画像形成装置における転写ベルトの
説明図である。
説明図である。
【図１４】従来の画像形成装置の説明図である。
【図１５】中間転写体を用いた画像形成装置の説明図で
ある。
ある。
１ 像担持体 １ａ 中間転写体 ２ 帯電器 ３ 現像器 ４ 像露光 ５ 転写手段 ６ 転写材 ７ 分離器 ８ クリーニングブレード ９ 帯電前露光手段 １０ 上流側レジストローラ １１ 下流側レジストローラ １２ 転写電源
Claims (12)
- 【請求項１】 ２色以上の重ね合わされたトナー像を有
する像担持体と転写手段の間に転写材を通過せしめ、上
記転写手段を上記像担持体に押圧しながら上記転写材に
上記トナー像を静電的に一括転写する画像形成方法にお
いて、上記転写手段に加える押圧力の面圧を１０００ｇ
／ｃｍ2 以下とすることを特徴とする画像形成方法。 - 【請求項２】 ２色以上の重ね合わされたトナー像を有
する像担持体と転写手段の間に転写材を通過せしめ、上
記転写手段を上記像担持体に押圧しながら上記転写材に
上記トナー像を静電的に一括転写する画像形成方法にお
いて、上記転写手段に加える押圧力の面圧を２５ｇ／ｃ
ｍ2 以上１０００ｇ／ｃｍ2 以下とすることを特徴とす
る画像形成方法。 - 【請求項３】 静電潜像を形成できる像担持体と、この
像担持体上に帯電トナーにより２色以上の重ね合わせ現
像を行なう現像手段と、上記現像により得たトナー像を
転写材に静電的に一括転写する転写手段と、この転写手
段を上記像担持体に圧着し、離間せしめるための手段と
より成る画像形成装置において、上記転写手段に加える
押圧力の面圧が１０００ｇ／ｃｍ2 以下であることを特
徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】 静電潜像を形成できる像担持体と、この
像担持体上に帯電トナーにより２色以上の重ね合わせ現
像を行なう現像手段と、上記現像により得たトナー像を
転写材に静電的に一括転写する転写手段と、この転写手
段を上記像担持体に圧着し、離間せしめるための手段と
より成る画像形成装置において、上記転写手段に加える
押圧力の面圧が２５ｇ／ｃｍ2 以上１０００ｇ／ｃｍ2
以下であることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項５】 上記転写手段のアスカーＣ硬度計による
硬度が７０度以下であることを特徴とする請求項３また
は４記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 上記像担持体が感光体ドラムまたは感光
体ベルトである請求項３，４または５記載の画像形成装
置。 - 【請求項７】 上記現像手段が、静電潜像を担持する像
担持体と、２成分現像剤を担持する現像領域に直流成分
と交流成分を重畳させる２成分現像手段であることを特
徴とする請求項３，４，５または６記載の画像形成装
置。 - 【請求項８】 上記現像手段が非接触現像手段であるこ
とを特徴とする請求項３，４，５，６または７記載の画
像形成装置。 - 【請求項９】 上記現像手段が反転現像手段であること
を特徴とする請求項３，４，５，６，７または８記載の
画像形成装置。 - 【請求項１０】 上記像担持体が、少なくとも転写また
は分離部位での曲率半径が４０ｍｍ以上であることを特
徴とする請求項３，４，５，６，７，８または９記載の
画像形成装置。 - 【請求項１１】 上記転写手段が転写ローラであること
を特徴とする請求項３，４，５，６，７，８，９または
１０記載の画像形成装置。 - 【請求項１２】 上記転写手段が転写ベルトであること
特徴とする請求項３，４，５，６，７，８，９，１０ま
たは１１記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7066722A JPH08240959A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 画像形成方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7066722A JPH08240959A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 画像形成方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08240959A true JPH08240959A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=13324085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7066722A Pending JPH08240959A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 画像形成方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08240959A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10198090A (ja) * | 1997-01-10 | 1998-07-31 | Konica Corp | 画像形成装置 |
| US6212351B1 (en) | 1998-11-24 | 2001-04-03 | Ricoh Company, Ltd. | Image transferring method and image forming apparatus for transferring toner image from image carrier to recording medium either via or carried on intermediate image transfer belt |
| US6856782B2 (en) | 1997-01-31 | 2005-02-15 | Seiko Epson Corporation | Intermediate transfer unit having a primary and a secondary transfer member |
| US6957032B2 (en) | 1997-01-31 | 2005-10-18 | Seiko Epson Corporation | Intermediate transfer unit having a primary transfer member and a secondary transfer roller |
-
1995
- 1995-03-02 JP JP7066722A patent/JPH08240959A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10198090A (ja) * | 1997-01-10 | 1998-07-31 | Konica Corp | 画像形成装置 |
| US6856782B2 (en) | 1997-01-31 | 2005-02-15 | Seiko Epson Corporation | Intermediate transfer unit having a primary and a secondary transfer member |
| US6957032B2 (en) | 1997-01-31 | 2005-10-18 | Seiko Epson Corporation | Intermediate transfer unit having a primary transfer member and a secondary transfer roller |
| US7187893B2 (en) | 1997-01-31 | 2007-03-06 | Seiko Epson Corporation | Image transfer unit having an intermediate transfer belt to which a toner image is applied |
| US6212351B1 (en) | 1998-11-24 | 2001-04-03 | Ricoh Company, Ltd. | Image transferring method and image forming apparatus for transferring toner image from image carrier to recording medium either via or carried on intermediate image transfer belt |
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