JPH0314606B2 - - Google Patents
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- JPH0314606B2 JPH0314606B2 JP13812686A JP13812686A JPH0314606B2 JP H0314606 B2 JPH0314606 B2 JP H0314606B2 JP 13812686 A JP13812686 A JP 13812686A JP 13812686 A JP13812686 A JP 13812686A JP H0314606 B2 JPH0314606 B2 JP H0314606B2
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- Japan
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- molded product
- concrete molded
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- concrete
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、筒状の型枠中で成形された筒状のコ
ンクリート成形品を脱型する方法に関する。
ンクリート成形品を脱型する方法に関する。
(従来技術)
筒状のコンクリート成形品は、コンクリートが
投入された筒状の例えば鋼製の型枠をその軸線の
周りに回転させるいわゆる遠心力成形により得る
ことができる。
投入された筒状の例えば鋼製の型枠をその軸線の
周りに回転させるいわゆる遠心力成形により得る
ことができる。
従来、型枠内に形成されたコンクリート成形品
は、型枠をその外周面から全体的に加熱してこれ
を熱膨張させ、この間に、前記コンクリート成形
品に押し出しまたは引出しのための外力を付与す
ることにより脱型されていた。
は、型枠をその外周面から全体的に加熱してこれ
を熱膨張させ、この間に、前記コンクリート成形
品に押し出しまたは引出しのための外力を付与す
ることにより脱型されていた。
熱を付与されて型枠がその軸線方向および径方
向へ全体的に膨張するとき、コンクリート成形品
はその熱膨張率が型枠のそれよりも低いために型
枠およびコンクリート成形品の両者間に熱膨張の
差が生じ、両者のこの熱膨張の差によつて、成形
時に生じた型枠とコンクリート成形品との間の付
着が断たれる。したがつて、型枠との付着を断た
れたコンクリート成形品に前記外力を及ぼせば、
コンクリート成形品を型枠から円滑に抜くことが
できる。
向へ全体的に膨張するとき、コンクリート成形品
はその熱膨張率が型枠のそれよりも低いために型
枠およびコンクリート成形品の両者間に熱膨張の
差が生じ、両者のこの熱膨張の差によつて、成形
時に生じた型枠とコンクリート成形品との間の付
着が断たれる。したがつて、型枠との付着を断た
れたコンクリート成形品に前記外力を及ぼせば、
コンクリート成形品を型枠から円滑に抜くことが
できる。
ところが、前記従来の脱型方法によれば、型枠
の加熱時におけるその内部のコンクリート成形品
への熱伝達によつて該コンクリート成形品が加熱
され、その軸線方向および半径方向に膨張し、そ
の結果、コンクリート成形品に多数のクラツクが
発生し、さらに、輪切りと称されるコンクリート
成形品の切断現象が生じることがあつた。
の加熱時におけるその内部のコンクリート成形品
への熱伝達によつて該コンクリート成形品が加熱
され、その軸線方向および半径方向に膨張し、そ
の結果、コンクリート成形品に多数のクラツクが
発生し、さらに、輪切りと称されるコンクリート
成形品の切断現象が生じることがあつた。
また、型枠からコンクリート成形品を剥離させ
るためには両者の間に比較的大きい温度差がある
ことが望ましいが、前述したように、熱伝達によ
つてコンクリート成形品が比較的高温度に加熱さ
れ、両者の温度差は比較的小さいのが実状であつ
た。
るためには両者の間に比較的大きい温度差がある
ことが望ましいが、前述したように、熱伝達によ
つてコンクリート成形品が比較的高温度に加熱さ
れ、両者の温度差は比較的小さいのが実状であつ
た。
(発明の目的)
したがつて、本発明は、型枠内に形成されたコ
ンクリート成形品をこれにクラツク、輪切り等を
生じさせることなしに脱型することができる方法
を提供することを目的とする。
ンクリート成形品をこれにクラツク、輪切り等を
生じさせることなしに脱型することができる方法
を提供することを目的とする。
(発明の構成)
本発明に係る脱型方法は、コンクリート成形品
を型枠の一端から他端に向けて押圧する間に、型
枠をその一端から他端に向けて順次にその周面か
ら加熱することを特徴とする。
を型枠の一端から他端に向けて押圧する間に、型
枠をその一端から他端に向けて順次にその周面か
ら加熱することを特徴とする。
(発明の作用および効果)
本発明によれば、型枠をその一端から他端に向
けてその周囲から加熱することにより、型枠の一
端からその他端までの各箇所を順次に膨張させ、
これに対応してコンクリート成形品を前記型枠の
一端から他端へ向けて順次に剥離させることがで
きる。このとき、コンクリート成形品の剥離した
部分は、剥離前における型枠の加熱に伴なう熱伝
達によつて加熱されているために前記型枠の一端
の側に向けて熱膨張しようとする。しかし、コン
クリート成形品には型枠の一端から他端へ向けて
押圧力が付与されているために、コンクリート成
形品の前記剥離部分の熱膨張量を小さくし、また
は零にすることができ、これにより、コンクリー
ト成形品の軸線方向への膨張に伴なうクラツクの
発生を防止することができる。また、前記剥離部
分はさらにその半径方向へも熱膨張するが、この
膨張は前記剥離部分に連なる未剥離部分により阻
害される。このとき、前記剥離部分と未剥離部分
との間に引張力が生じるが、前記押圧力のために
前記引張力の一部が相殺されるため、前記引張力
によりクラツクが生じることはない。
けてその周囲から加熱することにより、型枠の一
端からその他端までの各箇所を順次に膨張させ、
これに対応してコンクリート成形品を前記型枠の
一端から他端へ向けて順次に剥離させることがで
きる。このとき、コンクリート成形品の剥離した
部分は、剥離前における型枠の加熱に伴なう熱伝
達によつて加熱されているために前記型枠の一端
の側に向けて熱膨張しようとする。しかし、コン
クリート成形品には型枠の一端から他端へ向けて
押圧力が付与されているために、コンクリート成
形品の前記剥離部分の熱膨張量を小さくし、また
は零にすることができ、これにより、コンクリー
ト成形品の軸線方向への膨張に伴なうクラツクの
発生を防止することができる。また、前記剥離部
分はさらにその半径方向へも熱膨張するが、この
膨張は前記剥離部分に連なる未剥離部分により阻
害される。このとき、前記剥離部分と未剥離部分
との間に引張力が生じるが、前記押圧力のために
前記引張力の一部が相殺されるため、前記引張力
によりクラツクが生じることはない。
さらに、前記押圧力をコンクリート成形品の一
端と未剥離部分との間で該剥離部分を圧縮するこ
とができる程度の大きさとするときは、前記剥離
部分がその剥離直後に前記型枠の加熱箇所から型
枠の他端の側に向けて相対移動することとなる。
しかも、前記剥離部分には、これが未剥離のとき
よりも型枠からの熱の伝達が少ない。このため
に、型枠からの熱伝達を受ける量をより減少する
ことができる。これにより、コンクリート成形品
の膨張量を比較的少なくすることができる。この
ことは、さらに、前記剥離部分の温度上昇を抑制
することとなるために、コンクリート成形品の脱
型を、型枠との間に比較的大きい温度差を生じさ
せて行なうことを可能にする。
端と未剥離部分との間で該剥離部分を圧縮するこ
とができる程度の大きさとするときは、前記剥離
部分がその剥離直後に前記型枠の加熱箇所から型
枠の他端の側に向けて相対移動することとなる。
しかも、前記剥離部分には、これが未剥離のとき
よりも型枠からの熱の伝達が少ない。このため
に、型枠からの熱伝達を受ける量をより減少する
ことができる。これにより、コンクリート成形品
の膨張量を比較的少なくすることができる。この
ことは、さらに、前記剥離部分の温度上昇を抑制
することとなるために、コンクリート成形品の脱
型を、型枠との間に比較的大きい温度差を生じさ
せて行なうことを可能にする。
(実施例)
本発明が特徴とするところは、図示の実施例に
ついての以下の説明により、さらに明らかとなろ
う。
ついての以下の説明により、さらに明らかとなろ
う。
図面を参照すると、両端開放の筒状の鋼製の型
枠10内にコンクリート成形品12が形成されて
いる。筒状を呈する中空のコンクリート成形品1
2は、コンクリートが投入された型枠10をその
軸線の周りに回転させることにより成形すること
ができる。
枠10内にコンクリート成形品12が形成されて
いる。筒状を呈する中空のコンクリート成形品1
2は、コンクリートが投入された型枠10をその
軸線の周りに回転させることにより成形すること
ができる。
図示の型枠10は抜き勾配を有し、その一端1
0aからその他端10bに向けて半径が漸増して
いる。
0aからその他端10bに向けて半径が漸増して
いる。
型枠10は、コンクリート成形品12の両端部
をそれぞれ規定するスピゴツト部14およびソケ
ツト部16と、これらの間にあつて両端がスピゴ
ツト部14およびソケツト部16に当接された中
間部18とを備える。スピゴツト部14と中間部
18、および、ソケツト部16と中間部18は、
該中間部の軸線と平行に伸びるボルト孔が設けら
れかつ中間部18の外周面に固定されたブロツク
20,22の各ボルト孔を経て伸びかつスピゴツ
ト部14およびソケツト部16に螺合するボルト
24,26を介してそれぞれ連結されている。
をそれぞれ規定するスピゴツト部14およびソケ
ツト部16と、これらの間にあつて両端がスピゴ
ツト部14およびソケツト部16に当接された中
間部18とを備える。スピゴツト部14と中間部
18、および、ソケツト部16と中間部18は、
該中間部の軸線と平行に伸びるボルト孔が設けら
れかつ中間部18の外周面に固定されたブロツク
20,22の各ボルト孔を経て伸びかつスピゴツ
ト部14およびソケツト部16に螺合するボルト
24,26を介してそれぞれ連結されている。
スピゴツト部14およびソケツト部16には、
コンクリート成形の際に型枠10に回転力を与え
るべく回転ローラ(図示せず)に載置されるタイ
ヤ28,30が、それぞれ一体的に設けられてい
る。なお、型枠10の端面10a,10bすなわ
ちスピゴツト部14およびソケツト部16のそれ
ぞれの端面には、コンクリート成形の際、環状の
エンドプレート(図示せず)が当接状態に配置さ
れる。
コンクリート成形の際に型枠10に回転力を与え
るべく回転ローラ(図示せず)に載置されるタイ
ヤ28,30が、それぞれ一体的に設けられてい
る。なお、型枠10の端面10a,10bすなわ
ちスピゴツト部14およびソケツト部16のそれ
ぞれの端面には、コンクリート成形の際、環状の
エンドプレート(図示せず)が当接状態に配置さ
れる。
本発明に係る脱型方法にあつては、コンクリー
ト成形品12を型枠10の小径の一端10aから
大径の他端10bに向けて押圧する間に、型枠1
0をその一端10aから他端10bに向けて順次
にその周囲から加熱する。
ト成形品12を型枠10の小径の一端10aから
大径の他端10bに向けて押圧する間に、型枠1
0をその一端10aから他端10bに向けて順次
にその周囲から加熱する。
コンクリート成形品12の押圧は加圧装置31
を用いて行なうことができる。
を用いて行なうことができる。
加圧装置31は、プランジヤ32を有する液圧
ジヤツキと、一端部が前記液圧ジヤツキのシリン
ダ(図示せず)に連結された複数のアーム部材3
4であつてフツク状の他端部がスピゴツト部14
のタイヤ28の側部に係止可能のアーム部材34
とを有する。
ジヤツキと、一端部が前記液圧ジヤツキのシリン
ダ(図示せず)に連結された複数のアーム部材3
4であつてフツク状の他端部がスピゴツト部14
のタイヤ28の側部に係止可能のアーム部材34
とを有する。
加圧装置31のプランジヤ32を型枠10の一
端10aにおけるコンクリート成形品12の一端
面12aに当て、かつ、アーム部材34の他端を
タイヤ28に係止させた状態で、前記液圧ジヤツ
キをそのプランジヤ32が前記シリンダから伸出
するように作動させることにより、コンクリート
成形品12を型枠10の一端10aから他端10
bに向けて押圧することができる。
端10aにおけるコンクリート成形品12の一端
面12aに当て、かつ、アーム部材34の他端を
タイヤ28に係止させた状態で、前記液圧ジヤツ
キをそのプランジヤ32が前記シリンダから伸出
するように作動させることにより、コンクリート
成形品12を型枠10の一端10aから他端10
bに向けて押圧することができる。
また、型枠10の加熱は加熱装置36を用いて
行なうことができる。
行なうことができる。
加熱装置36は、型枠10を該型枠から所定の
間隔をおいて取り巻きかつ型枠10の軸線方向に
移動可能に配置された環状の管38を備え、該管
はホース(図示せず)を介して、蒸気、図示の実
施例で用いられる湯のような加熱媒体の供給源お
よび加熱媒体送給装置(図示せず)に接続されて
おり、また、管38には、その内周面に開口しか
つ管38の横断面でみて円弧状に伸びる多数の長
孔40が、管38の周方向に相互に間隔をおいて
設けられている。
間隔をおいて取り巻きかつ型枠10の軸線方向に
移動可能に配置された環状の管38を備え、該管
はホース(図示せず)を介して、蒸気、図示の実
施例で用いられる湯のような加熱媒体の供給源お
よび加熱媒体送給装置(図示せず)に接続されて
おり、また、管38には、その内周面に開口しか
つ管38の横断面でみて円弧状に伸びる多数の長
孔40が、管38の周方向に相互に間隔をおいて
設けられている。
管38には、全体に弧状を呈する外管部材42
が、管38の周りを部分的に取り巻きかつ管38
に沿つて所定の範囲内で摺動可能に液密または気
密的に取り付けられている。
が、管38の周りを部分的に取り巻きかつ管38
に沿つて所定の範囲内で摺動可能に液密または気
密的に取り付けられている。
管部材42には三つのノズル44(44a,4
4b,44c)が設けられている。これらのノズ
ルは、外管部材42の周方向に相互に間隔をおい
てかつ型枠の軸線方向に相互に間隔をおいて、す
なわち螺線上に相互に間隔をおいて配置され、外
管部材42の内周面にそれぞれ開口している。ノ
ズル44相互間の前記管部材42の周方向におけ
る間隔は、長孔40の前記周方向における幅寸法
よりも大きい。外管部材42を管38に沿つて摺
動させるとき、三つのノズル44は管38の長孔
40と順次に連通し、また、管部材42はノズル
44と長孔40との連通を可能にする範囲内で摺
動可能である。
4b,44c)が設けられている。これらのノズ
ルは、外管部材42の周方向に相互に間隔をおい
てかつ型枠の軸線方向に相互に間隔をおいて、す
なわち螺線上に相互に間隔をおいて配置され、外
管部材42の内周面にそれぞれ開口している。ノ
ズル44相互間の前記管部材42の周方向におけ
る間隔は、長孔40の前記周方向における幅寸法
よりも大きい。外管部材42を管38に沿つて摺
動させるとき、三つのノズル44は管38の長孔
40と順次に連通し、また、管部材42はノズル
44と長孔40との連通を可能にする範囲内で摺
動可能である。
前記加熱媒体送給装置を作動させて管30に湯
を送ると、該湯が管38の長孔40を経て、各外
管部材42を摺動させることにより選択されたノ
ズル44の一つから型枠10の外周面に向けて噴
出され、これにより前記湯が吹き付けられた型枠
10の一部である円環状の周面から加熱される。
前記湯の噴出先の起点を型枠の一端10aとして
該一端から型枠の他端10bに向けて管30を所
定の速度で平行移動させることにより、型枠10
をその全長にわたつて順次に加熱することができ
る。
を送ると、該湯が管38の長孔40を経て、各外
管部材42を摺動させることにより選択されたノ
ズル44の一つから型枠10の外周面に向けて噴
出され、これにより前記湯が吹き付けられた型枠
10の一部である円環状の周面から加熱される。
前記湯の噴出先の起点を型枠の一端10aとして
該一端から型枠の他端10bに向けて管30を所
定の速度で平行移動させることにより、型枠10
をその全長にわたつて順次に加熱することができ
る。
管30の移動速度は、噴出される湯の温度、型
枠10がおかれた環境温度(例えば室内温度)、
型枠10の肉厚、型枠10の材質等により異なる
が、型枠10を加熱したとき、その加熱箇所にお
いてコンクリート成形品12が型枠から剥離する
に十分な加熱温度を型枠10に与え得るように、
また、加熱箇所の加熱後における温度低下によつ
てこの箇所が収縮し、コンクリート成形品12を
締め付けることがないように、設定される。一例
をあげると、夏期において、長さ寸法が2.5mの
型枠内に形成されたコンクリート成形品を脱型す
る場合、温度が40℃の湯を噴出する管30の移動
開始から移動終了までの移動時間は30〜60秒に設
定される。
枠10がおかれた環境温度(例えば室内温度)、
型枠10の肉厚、型枠10の材質等により異なる
が、型枠10を加熱したとき、その加熱箇所にお
いてコンクリート成形品12が型枠から剥離する
に十分な加熱温度を型枠10に与え得るように、
また、加熱箇所の加熱後における温度低下によつ
てこの箇所が収縮し、コンクリート成形品12を
締め付けることがないように、設定される。一例
をあげると、夏期において、長さ寸法が2.5mの
型枠内に形成されたコンクリート成形品を脱型す
る場合、温度が40℃の湯を噴出する管30の移動
開始から移動終了までの移動時間は30〜60秒に設
定される。
型枠の一端10aおよびその近傍の加熱は、三つ
のノズルのうち型枠の一端10aに最も近いノズ
ル44aを選択して行なうことができる。このノ
ズル44aは、管38が図示の位置にあるとき、
前記湯がスピゴツト部18の内周側の部分すなわ
ち基部に向けて噴出するようにその向きが設定さ
れており、スピゴツト部18の前記基部に前記湯
を吹き付けることにより、型枠の一端10aおよ
びその近傍を一様に加熱することができる。
のノズルのうち型枠の一端10aに最も近いノズ
ル44aを選択して行なうことができる。このノ
ズル44aは、管38が図示の位置にあるとき、
前記湯がスピゴツト部18の内周側の部分すなわ
ち基部に向けて噴出するようにその向きが設定さ
れており、スピゴツト部18の前記基部に前記湯
を吹き付けることにより、型枠の一端10aおよ
びその近傍を一様に加熱することができる。
この加熱により、型枠の一端10aおよびその
近傍が加圧装置32のシリンダに向けてその前記
軸線方向に、および、半径方向にそれぞれ膨張す
る。また、このときの加熱により、型枠の一端1
0aおよびその近傍における型枠の内周面に付着
しているコンクリート成形品12の一端12aお
よびその近傍に熱伝達され、この部分が熱膨張す
る。しかし、型枠12の熱膨張がコンクリート成
形品12のそれよりも早期に生じ、しかも膨張速
度および膨張量が大きく上まわるために、型枠1
0の前記加熱の後、比較的短時間のうちに、コン
クリート成形時において生じた前記付着の状態が
解除される。すなわち、前記付着が断たれ、コン
クリート成形品12の前記部分が型枠10から剥
離される。コンクリート成形品12の前記部分の
付着が断たれると、これが付着状態にある場合よ
りも、該部分への熱伝達量が低下する。
近傍が加圧装置32のシリンダに向けてその前記
軸線方向に、および、半径方向にそれぞれ膨張す
る。また、このときの加熱により、型枠の一端1
0aおよびその近傍における型枠の内周面に付着
しているコンクリート成形品12の一端12aお
よびその近傍に熱伝達され、この部分が熱膨張す
る。しかし、型枠12の熱膨張がコンクリート成
形品12のそれよりも早期に生じ、しかも膨張速
度および膨張量が大きく上まわるために、型枠1
0の前記加熱の後、比較的短時間のうちに、コン
クリート成形時において生じた前記付着の状態が
解除される。すなわち、前記付着が断たれ、コン
クリート成形品12の前記部分が型枠10から剥
離される。コンクリート成形品12の前記部分の
付着が断たれると、これが付着状態にある場合よ
りも、該部分への熱伝達量が低下する。
剥離したコンクリート成形品12の前記部分
は、加圧装置31によりその軸線方向に圧縮力を
受けているために、前記軸線方向への膨張が制限
されまたは阻止される。加圧装置31による押圧
力(圧縮力)を、コンクリート成形品12の前記
軸線方向への膨張力よりも小さく設定するとき
は、その膨張を制限することができ、また、前記
膨張力と同一または図示の例におけるように前記
膨張力よりも大きく設定するときはその膨張を阻
止しまたは膨張を阻止するだけでなく前記剥離し
た部分を未剥離部分とプランジヤ32との間で圧
縮することができる。前記剥離部分が圧縮される
ときは、該部分がわずかの距離ではあるが前記加
熱媒体の吹き付け箇所から軸線方向へ移動される
こととなる。このために、型枠10の前記加熱に
伴なう熱伝達を受ける面積が、前記剥離部分が移
動されない場合よりも小さくなり、その結果、そ
の温度上昇およびその熱膨張が抑制される。
は、加圧装置31によりその軸線方向に圧縮力を
受けているために、前記軸線方向への膨張が制限
されまたは阻止される。加圧装置31による押圧
力(圧縮力)を、コンクリート成形品12の前記
軸線方向への膨張力よりも小さく設定するとき
は、その膨張を制限することができ、また、前記
膨張力と同一または図示の例におけるように前記
膨張力よりも大きく設定するときはその膨張を阻
止しまたは膨張を阻止するだけでなく前記剥離し
た部分を未剥離部分とプランジヤ32との間で圧
縮することができる。前記剥離部分が圧縮される
ときは、該部分がわずかの距離ではあるが前記加
熱媒体の吹き付け箇所から軸線方向へ移動される
こととなる。このために、型枠10の前記加熱に
伴なう熱伝達を受ける面積が、前記剥離部分が移
動されない場合よりも小さくなり、その結果、そ
の温度上昇およびその熱膨張が抑制される。
また、前記剥離部分はその直径方向にも膨張す
る。しかし、前記剥離部分は、これに連なる前記
未剥離部分によつてその径方向への膨張が制限さ
れ、これにより、前記径方向への熱膨張によるク
ラツクの発生が防止される。また、このとき、径
方向に膨張しようとする前記剥離部分と非膨張状
態の未剥離部分との境界に引張力が生じるが、こ
の引張力は、前記加熱装置31による圧縮力のた
めに部分的に相殺され、前記境界にクラツクを発
生させない。
る。しかし、前記剥離部分は、これに連なる前記
未剥離部分によつてその径方向への膨張が制限さ
れ、これにより、前記径方向への熱膨張によるク
ラツクの発生が防止される。また、このとき、径
方向に膨張しようとする前記剥離部分と非膨張状
態の未剥離部分との境界に引張力が生じるが、こ
の引張力は、前記加熱装置31による圧縮力のた
めに部分的に相殺され、前記境界にクラツクを発
生させない。
この間の事情は、型枠の一端10aおよびその
近傍の前記加熱に引き続く型枠10のその他の部
分を加熱したときにおいても同様である。
近傍の前記加熱に引き続く型枠10のその他の部
分を加熱したときにおいても同様である。
型枠の一端10aおよびその近傍の加熱に引き
続く型枠10の加熱は前記三つのノズルのうちの
真中のノズル44bすなわち前記湯が型枠10の
軸線に直角な方向に向けて噴出するようにその向
きが設定されたノズル44bを選択して行なうこ
とができ、さらに、型枠の他端10bおよびその
近傍の加熱は、残りのノズル44cすなわち前記
湯がソケツト部16の内周側の部分すなわち基部
に向けて噴出するようにその向きが設定されたノ
ズル44cを選択して行なうことができる。但
し、型枠のスピゴツト部14およびソケツト部1
6は、中間部18におけるよりも肉厚が大きいた
めに、その加熱に際しては各部をほぼ同一の加熱
温度とすべく、管38の移動速度を中間部18に
対する移動速度よりも遅しくしてより多くの熱量
をスピゴツト部14およびソケツト部16に与え
ることが望ましい。
続く型枠10の加熱は前記三つのノズルのうちの
真中のノズル44bすなわち前記湯が型枠10の
軸線に直角な方向に向けて噴出するようにその向
きが設定されたノズル44bを選択して行なうこ
とができ、さらに、型枠の他端10bおよびその
近傍の加熱は、残りのノズル44cすなわち前記
湯がソケツト部16の内周側の部分すなわち基部
に向けて噴出するようにその向きが設定されたノ
ズル44cを選択して行なうことができる。但
し、型枠のスピゴツト部14およびソケツト部1
6は、中間部18におけるよりも肉厚が大きいた
めに、その加熱に際しては各部をほぼ同一の加熱
温度とすべく、管38の移動速度を中間部18に
対する移動速度よりも遅しくしてより多くの熱量
をスピゴツト部14およびソケツト部16に与え
ることが望ましい。
前記押圧力の付与下において、コンクリート成
形品12がその全周面にわたつて型枠から剥離さ
れると、コンクリート成形品12はその剥離と同
時に型枠の他端10bからその外部に押し出さ
れ、脱型が完了する。
形品12がその全周面にわたつて型枠から剥離さ
れると、コンクリート成形品12はその剥離と同
時に型枠の他端10bからその外部に押し出さ
れ、脱型が完了する。
コンクリート成形品12に対する前記押圧力が
比較的大きい場合は、型枠10の他端10bの加
熱の終了以前に、前記押圧力によつて未剥離部分
が型枠10から剥離され、次いで、コンクリート
成形品12が型枠10の他端10bから押し出さ
れる場合がある。
比較的大きい場合は、型枠10の他端10bの加
熱の終了以前に、前記押圧力によつて未剥離部分
が型枠10から剥離され、次いで、コンクリート
成形品12が型枠10の他端10bから押し出さ
れる場合がある。
図示の例では、加熱装置36の管38を移動さ
せたが、これに代えて、加熱装置36を移動させ
ることなしに型枠10をその軸線方向に移動させ
ることができる。あるいは、多数の管38を型枠
の周りにその軸線方向に並べて配置し、該管から
順次に加熱媒体を噴出させることができる。さら
に、加熱装置36の管38の前記の移動に加えて
型枠10をその場で軸線の周りに回転させ、ある
いは、該型枠の回転に代えて管38を回転させる
ことができる。これによれば、型枠のより均一な
加熱が可能になる。さらに、管38および型枠の
周囲を覆うことにより、加熱箇所の加熱後におけ
る温度低下を少なくすることができる。
せたが、これに代えて、加熱装置36を移動させ
ることなしに型枠10をその軸線方向に移動させ
ることができる。あるいは、多数の管38を型枠
の周りにその軸線方向に並べて配置し、該管から
順次に加熱媒体を噴出させることができる。さら
に、加熱装置36の管38の前記の移動に加えて
型枠10をその場で軸線の周りに回転させ、ある
いは、該型枠の回転に代えて管38を回転させる
ことができる。これによれば、型枠のより均一な
加熱が可能になる。さらに、管38および型枠の
周囲を覆うことにより、加熱箇所の加熱後におけ
る温度低下を少なくすることができる。
また、本発明の脱型方法を抜き勾配を有する型
枠に形成されたコンクリート成形品に関して説明
したが、本発明は抜き勾配を有しない型枠内に形
成されたコンクリート成形品の脱型にも適用する
ことができる。さらに、本発明は、前記スピゴツ
ト部、ソケツト部および筒状部に分割されていな
い型枠に形成されたコンクリート成形品の脱型に
も適用することができる。
枠に形成されたコンクリート成形品に関して説明
したが、本発明は抜き勾配を有しない型枠内に形
成されたコンクリート成形品の脱型にも適用する
ことができる。さらに、本発明は、前記スピゴツ
ト部、ソケツト部および筒状部に分割されていな
い型枠に形成されたコンクリート成形品の脱型に
も適用することができる。
図面は、本発明の実施のための装置類が取り付
けられた脱型前の型枠および該型枠に形成された
コンクリート成形品の縦断面図である。 10:型枠、10a,10b:型枠の一端およ
び他端、12:コンクリート成形品、31:加圧
装置、36:加熱装置。
けられた脱型前の型枠および該型枠に形成された
コンクリート成形品の縦断面図である。 10:型枠、10a,10b:型枠の一端およ
び他端、12:コンクリート成形品、31:加圧
装置、36:加熱装置。
Claims (1)
- 1 筒状の型枠内に形成された筒状のコンクリー
ト成形品を脱型する方法であつて、前記コンクリ
ート成形品を前記型枠の一端から他端に向けて押
圧する間に、前記型枠をその一端から他端に向け
て順次にその周囲から加熱することを特徴とす
る、コンクリート成形品の脱型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13812686A JPS62294509A (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | コンクリ−ト成形品の脱型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13812686A JPS62294509A (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | コンクリ−ト成形品の脱型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62294509A JPS62294509A (ja) | 1987-12-22 |
| JPH0314606B2 true JPH0314606B2 (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=15214580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13812686A Granted JPS62294509A (ja) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | コンクリ−ト成形品の脱型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62294509A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0270402A (ja) * | 1988-09-06 | 1990-03-09 | Kato Kogyo:Kk | コンクリート管の脱型加熱方法 |
-
1986
- 1986-06-16 JP JP13812686A patent/JPS62294509A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62294509A (ja) | 1987-12-22 |
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