JPH03146306A - 複合集成材とその製造方法 - Google Patents

複合集成材とその製造方法

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JPH03146306A
JPH03146306A JP28573989A JP28573989A JPH03146306A JP H03146306 A JPH03146306 A JP H03146306A JP 28573989 A JP28573989 A JP 28573989A JP 28573989 A JP28573989 A JP 28573989A JP H03146306 A JPH03146306 A JP H03146306A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、木製の門扉あるいはドアの如き建具類や家具
類の構成部材、造作用および化粧ぼり造作用建材等に有
用な複合集成材とその製造方法に関する。
(従来技術とその課題) 一般に集成材は、ひき仮や小角材等の複数の木材を繊維
方向が互いに平行になる状態で組み合わせて接着により
一体化したものであり、間伐材の如き小径原木や製材・
木工における派生材を利用できることから木材資源の有
効利用に貢献するとともに、原材料が小径寸であるため
に木材乾燥ならびに薬剤処理を効率よく行え、且つ乾燥
時の応力解放が容易であり、また組み合わせによって強
度の調整や原材料の欠点の分散を行える等の利点がある
。特に中空断面の集成材にあっては、軽量で大径寸のも
のを提供できると共に、内部を電気配線や各種金具等の
取付けに利用できるという利点がある。
しかしながら、従来の集成材では概して部材相互を平坦
面で接着していることから、特に中空断面の集成材にあ
っては、接合面積が小さいために接合強度が不充分とな
り、ねじれに対して弱いという欠点がある上、全体とし
ての強度も不充分となり、また集成に際して部材相互の
位置決めに多大な手間を要して生産性に劣り、位置ずれ
による不良品を生し易く歩留りが低いという問題があっ
た。
(課題を解決するための手段) 本発明は、上述の事情に鑑み、部材相互の接合強度が大
きく、ねじれに対して強い上に、全体としての強度も大
きく且つ軽量でありしかも部材相互の位置決めを容易か
つ確実に行うことができ生産性に優れた複合集成材を提
供することを目的としている。
上記目的を達成する手段として、本発明の請求項(1)
の複合集成材は、板面を対向して平行配置した複数枚の
木質板状材と、これら板状材の間に長手方向に沿って介
在する中空型材からなる中間材とで構成され、該中間材
とその両側の板状材の各対接面にそれぞれ長手方向に沿
う複数条の凹凸が形成され、酸中間材と両側の板状体と
が上記凹凸を相互に合掌嵌合して接着により接合一体化
されてなる構成を採用するものである。
また、本発明の請求項(2)の複合集成材は、上記請求
項(])の構成において、中空型材が軽金属、硬質合成
樹脂、セラミックより選ばれる一種の押出型材からなる
ものである。
更に本発明の請求項(3)の複合集成材は、上記請求項
(1)または(2)の構成において、対向する木質板状
材が同幅に設定され、これら板状材の少なくとも片側の
側縁部間に中間材の一部が突出してほぞを構成するもの
である。
また本発明の請求項(4)の複合集成材は、対向する木
質板状材が同幅に設定され、これら板状材の少なくとも
片側の側縁部より中間材の一部が突出してほぞを構成す
るものである。
一方、本発明に係る複合集成材の製造方法は、繊維方向
が長手方向に沿う木質板状材の少なくとも一ケ所に、長
手方向に沿う複数条の凹凸を有する接合面部を形成する
一方、中空型材からなる中間材の平行二面に各々上記凹
凸に対応した複数条の凹凸を形成し、該中間材の凹凸両
面をそれぞれ接着剤を介して上記板状材の接合面に合掌
嵌合させることにより、板面を対向して平行配置した複
数機の板状材とこれら板状体間に介在する上記中間材と
を接合一体化することを特徴とするものである。
(作 用) 板状材と中間材とが相互の凹凸の接着剤を介して合掌嵌
合により接合一体化されることから、接合部の接着面積
が平坦面相互の接合に比較して著しく増大し、大きな接
合強度が得られると共に、接合部での層間変位が上記合
掌嵌合にて阻止される結果、板状材の対向間に複数本の
中間材を介在させて中空部を構成するもののように接合
幅の小さい集成構造でもねじれに対する大きな耐性が付
与される。また集成接合に際しては、上記凹凸を合掌嵌
合するだけで自動的に位置決めがなされる。
しかして、中間材自体が中空型材であるため、これを用
いることによって複合集成材が軽量化し、上記中空部を
設けることによって更なる軽量化を図り得ると共に、部
材品質が一定となって凹凸の形状、寸法、配置等の誤差
による不良が防止される。また中空型材として高強度の
ものを使用できるので、複合集成材を全体として高強度
になし得る。
二のような中間材に用いる中空型材としては、アルミニ
ウムやその合金の如き軽金属、硬質合成樹脂、セラミッ
ク等の閘性で且つ強靭な材料の押出型材が好適である。
また木質板状材としては、ひき削材等の単板の他にLV
L材の如き積層材も使用できる。
また、対向する木質板状材を同幅に設定した場合におい
て、中間材を両板状材の側端縁より内実に位置させるこ
とによって溝が、同様に中間材を上記側端縁より一部突
出状に位置させることによってほぞが、それぞれ長手方
向に沿って形成されることになる。この溝またはほぞを
有する複合集成材は、さね継ぎによって他の部材あるい
は対応するほぞまたは溝を有する複合集成材と連結する
ことができる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図、第2図で示す複合集成材M1は、二枚の断面矩
形で同幅の木質板状材1a、laと、これらの間に介在
する。二本の略角筒状の中空型材からなる中間材2aと
で構成されている。なお、板状材1aは繊維方向が長手
方向に沿うものとなっている(後述する複合集成材も全
て同様である)。
しかして、両板状材1a、laの対向面にはそれぞれ、
両側部に偏する二ケ所に各三本の断面逆台形をなす凹条
3aが長手方向に沿って平行に刻設されている。一方、
雨中間材2a、2aには、平行二面つまり図示の上下面
にそれぞれ上記凹条3aに対応する断面台形をなす三本
の凸条3bが長手方向に沿って平行に形成されている。
この各凸条3bは対応する凹条3aに完全に嵌入し得る
大きさ、形状、配置間隔に設定されており、集成材M1
は、板状材1a、laと中間材2a、2aとを各対接面
において三対の凹条3aと凸条3bが合掌する状態で、
接着剤を介して接合一体化することによって製作されて
おり、内側に両板状材la、laと中間材2a、2aと
で囲まれた矩形の中空部4が構成され、また両側面では
両板状材la、laと中間材2aの側面が面一になって
いる。
なお、凹条3aと凸条3bとは、相互の嵌合状態におい
て、使用する接着剤の粘度や含浸性等の性状に応じて該
接着剤を存在させ且つ余剰分を排出させるための僅かな
間隙を形成し得るように寸法設定することが望ましい。
第3図で示す複合集成材M2は、片側の凹条3a群が若
干中央寄りに位置した断面矩形で同幅の二枚の木質板状
材1b、lbと前記同様の二本の中間材2a、2aとで
構成されており、複合集成材M1と同様に中空部4を有
すると共に、片側面に両板状材2b、2bの側縁部間に
中間材1aの側面を底とする溝5が形成されている。こ
のような集成材M2では、該溝5に嵌合するほぞを有す
る他の部材あるいは後記する複合集成材M3とさね継ぎ
によって連結することが可能であると共に、やといざね
の利用によって同様の複合集成材M2や溝を有する他の
部材との連結も行える。
第4図で示す複合集成材M3は、複合集成材Mlと同様
の二枚の木質板状材1a、laおよび一本の中間材2a
と、幅広で両面の凸条3b群が片側に偏して形成された
断面長方形角筒状の中空型材からなる中間材2bとで構
成され、中空部4を有すると共に、片側面には中間材2
bが両板状材2a、2aの側端縁より突出してほぞ6を
形成している。このような複合集成材M3では、はぞ6
を利用して前記複合集成材M3の如き溝5を有する部材
との連結が可能である。
なお、上記複合集成材M2.M3では溝5あるいはほぞ
6を片側面のみに設けているが、両側面に設けた複合集
成材としてもよい、しかして、両側面に溝5を有する複
合集成材としては、例えば第5図の複合集成材M4の如
く、木質板状材1c。
IC間に、両面に各々2群の凸状3b群を存する幅広で
扁平な中空型材からなる一本の中間材2cのみを介在さ
せることにより、両側に溝5を構成したものでもよい。
更に、例えば第6図で示す複合集成材M5のように、木
質板状材1b、lbと中間材2a、2bを用いることに
よって一例に溝5を有して且つ他側にほぞ6を有する中
空型としてもよい。このように溝5とほぞ6を有する複
合集成材M5は、図示の左側に複合集成材M2.M4の
如き溝5を存する部材、同じく右側に複合集成材M3の
如きほぞ6を有する部材をそれぞれ連結できると共に、
この複合集成材M4と同様構造の溝5およびほぞ6を有
する部材を何本でも連結することが可能ある。従って、
例えば複数の複合集成材M5を連結してその両側端にそ
れぞれ複合集成材M2.M3を連結することにより、任
意の幅の面板を作製できる。
第7図で示す集成材M6は、両板面のそれぞれ両側部に
凹条3a群を有する板状材1dを用い、その両面にそれ
ぞれ対向するように前記板状材1a、laを平行配置し
、それぞれの対向間に中間材2a、2aを介在させ、前
記同様の接着剤を介した合掌嵌合により接合一体化して
二つの中空部4.4を有する角柱状としたものであり、
例えば柱材として使用できる。熱論、同様にして四枚以
上の板状材を平行配置した複合集成材とすることも可能
であり、また複合集成材M2〜M5と同様に溝5やほぞ
6を・設ければ複数のさね継ぎによる強固な組立物を製
作できる。
一方、上述した集成材Ml、M2.M3.M5は対向す
る板状体間に二本の中間材を介在させているが、例えば
第8図で示す複合集成材M7のように広幅の板状材1e
を用して、対向間に三本以上の中間材を介在させたもの
としてもよい。
なお、この複合集成材M7は、四本の中間材2aを介在
して中央部に中空部4を有するため、鋸7によって中央
部で仮悲線の如く切断することにより、前記第3図の溝
5を有する複合集成材M2が二本得られる。更に、同様
の切断手段にて、第8図の両側端の中間材2aに代えて
同しく中間材2bを使用した場合はは第6図の複合集成
材M5を二本製作できる。従って、このような広幅の複
合集成材の切断方法によれば、各種の狭幅の複合集成材
を一木ずつ製作する方法に比較して工数を大幅に低減で
きるという利点がある。
ところで、上述の複合集成材M1〜M7のような中空部
4を利用してハウスオートメーション等に供する電気配
線を行ったり、扉等に用いた場合に取付金具、連動金具
、施錠装置等を容易に組込むことができ、また中空部4
に断熱材を充填して断熱性の壁材や床材等として用いる
ことも可能となる。
また、本発明の複合集成材では、中間材による継ぎ目部
分が外部に露呈するのを避けるために、側面部あるいは
必要とあらば全周面部に化粧板を貼着してもよい。その
他、例えば第9図で示す複合集成材M8のように、三枚
の板状材If、if。
Igと四本の中間材2a・・・とを接合一体化し、更に
その両側面に構成される溝5を利用してほぞ8a付きの
側板8を接着剤を介して嵌合一体化することにより、中
間材による継ぎ目を隠した複合集成材としてもよい。
第10図および第11図は本発明の複合集成材の変形例
を示す。第11図の複合集成材M9は、対向配置する二
対の板状材1a・・・を、断面十字形で両側片部の各両
面に凸条3b群を有する異形筒状の中空型材からなる中
間材2dによりさね継ぎ方式で並列に連結一体化し、全
体として広幅の厚板状をなすようにしたものである。ま
た第11図の複合集成材10は、同様の二対の板状材1
h・・・を、両側縁部の各両面に凸条3b群を有する扁
平な中空型材からなる中間材2eによりゃといざね継ぎ
方式で並列に連結したものである。これらにおいては、
中間材2d、2eとして幅の異なるものを使用すること
により、それ以外の部材に同しものを用いて複合集成材
全体としての幅を調整できる。
なお、凹凸条3a、3bの断面形状は、例示した台形(
凸側は逆台形)に限らず、U字形や三角形等に種々設定
変更可能であるが、合掌嵌合を容易に行うために凸側の
基部幅が頂部幅よりも大となる形状であることが望まれ
る。また、これら凹凸条3a、3bの深さまたは冑さ、
本数、配置間隔は任意に設定できる。更に板状材と中間
材の凹凸の関係を例示とは逆にすることも可能であるが
、この場合には板状材の切削面積が大きくなり、且つ中
間材を肉厚にする必要があるため、無駄が大きい。
以下に本発明の複合集成材を門扉およびドアの構成部材
として用いた応用例を示す。
第12図(A) 〜(C)示す門扉9は、上枠10aと
下枠10bと左右側枠10c、10cとからなる矩形周
枠10の四周内縁に縁材11が装着され、上下枠10a
、10b間に該縁枠11,11を介して立子12・・・
が平行に取付けられ、全体が格子形に構成されている。
しかして、上枠10aおよび左右側枠10c、10cに
は片側に溝5を有する前記第3図の如き複合集成材M2
が使用され、また下枠10bには二枚の板状材1i、1
4間に三本の中間材2aが介在して片側に同様の溝5を
有する複合集成材Mllが使用される一方、縁材11と
して断面丁字形をなすものが使用されており、各複合集
成材M2.Ml 1と縁材11とが前者の溝5に後者の
ほぞ部11aを接着側を介して嵌合接着したさね継ぎ方
式によって連結され、なお集成材M2.Mllと縁材1
1との間に化粧目地16が適宜形成されている。
第13図(A) (B)で示すドア13は、前記第6図
の如き溝5とほぞ6とを有する複数本の集成材M5を相
互に連結して、その片側端に前記第3図の如き溝5付き
複合集成材M2、反対側端に前記第4図の如きほぞ6付
き集成材M3を連結することにより、平坦な面板とした
ものである。また第14図(A)〜(C)で示すドア1
4は、縦長帯状のガラス板15を二列上下の四ケ所に嵌
装して装飾窓部14aを構成したものであり、左右両側
部に溝5付き複合集成材M2、幅広の中央部に両側に溝
5を有する幅広の複合集成材M12、窓部15aの上下
及び中間に両側にほぞ6を存する複合集成材M13をそ
れぞれ用いており、各ガラス板15は複合集成材M2.
M12の溝部5.5間に嵌装されている。
なお、本発明の複合集成材は、上述のような門扉やドア
の如き建具の枠材、面板のほか、柱、梁、床材、壁材の
如き建材、家具用部材等の様々な用途に好適に供される
(発明特有の効果) 本発明の複合集成材は、部材相互の接合強度が大きく、
接合幅が小さい部分を有するものでもねじれに対して極
めて強く、全体としての強度が大きく上に軽量であり、
また製作にあたって部材相互の位置決めを容易かつ確実
に行え、高歩留りで生産性に優れるという利点がある。
また、この複合集成材の中間材は型材からなるために単
に一定した部材品質のものを使用でき、凹凸の形状、寸
法、配置等の誤差による接合不良を生しる恐れがなく、
上り歩留りが向上する。
しかして中間材の中間型材として請求項(2)で示す材
料を用いることにより、特に強靭な複合集成材を提供で
きる。
請求項(3)および(4)の複合集成材は、溝あるいは
ほぞを利用したさね継ぎ方式によって同様の複合集成材
や他の部材と連結することが可能であり、枠体や面板を
始めとする各種の組立物の構成部材として広く使用でき
る。
また、請求項(5)の本発明方法によれば、構成部材の
定格化と工程の平準化が容易であり、上記請求項および
(4)のものを含めた様々な構造の本発明の複合集成材
を同様の手順によって部材の組み合わせを変えるだけで
容易に製作でき、複合集成材の盪産化および製造自動化
とそれによる製作コストの低減を図り得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る複合集成材の分解斜視
図、第2図は同複合集成材の断面図、第3図〜第11図
はいずれも本発明の他の実施例に係る複合集成材の断面
図、第12図(A)は本発明の複合集成材を用いた門扉
の正面図、同図(B)は同図(八)のB−B線の断面矢
視図、同図(C)は同図(A)のC−C線の断面矢視図
、第13図(A)は本発明の複合集成材を用いたドアの
正面図、同図(B)は同図(A)のB−B線の断面図、
第14図(A)は本発明の複合集成材を用いた他のドア
の正面図、同図(B)は同図(A)のB−B線の断面図
、同図(C)は同図(A)のC−C線の断面矢視図であ
る。 Ml−Ml3・・・複合集成材、 1 a〜1i ・・板状 材、 2a〜2e・・・木質中間材、 3a・・・凹条、3b ・・・凸条、 4・・・中空部、 5・・・溝、 6・・・はぞ。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、板面を対向して平行配置した複数枚の木質板状
    材と、これら板状材の間に長手方向に沿って介在する中
    空型材からなる中間材とで構成され、該中間材とその両
    側の板状材の各対接面にそれぞれ長手方向に沿う複数条
    の凹凸が形成され、該中空材と両側の板状体とが上記凹
    凸を相互に合掌嵌合して接着により接合一体化されてな
    る複合集成材。
  2. (2)、中空型材が軽金属、硬質合成樹脂、セラミック
    より選ばれる一種の押出壁材からなる請求項(1)記載
    の複合集成材。
  3. (3)、対向する木質板状材が同幅に設定され、これら
    板状材の少なくとも片側の側縁部間に中間材の側面を底
    面とする溝が構成されてなる請求項(1)または(2)
    記載の複合集成材。
  4. (4)、対向する木質板状材が同幅に設定され、これら
    板状材の少なくとも片側の側縁部より中間材の一部が突
    出してほぞを構成する請求項(1)〜(3)のいずれか
    に記載の複合集成材。
  5. (5)、繊維方向が長手方向に沿う木質板状材の少なく
    とも一ケ所に、長手方向に沿う複数条の凹凸を有する接
    合面部を形成する一方、中空型材からなる中間材の平行
    二面に各々上記凹凸に対応した複数条の凹凸を形成し、
    該中間材の凹凸両面をそれぞれ接着剤を介して上記板状
    材の接合面に合掌嵌合させることにより、板面を対向し
    て平行配置した複数板の板状材とこれら板状体間に介在
    する上記中間材とを接合一体化することを特徴とする複
    合集成材の製造方法。
JP28573989A 1989-10-31 1989-10-31 複合集成材とその製造方法 Granted JPH03146306A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101867933B1 (ko) * 2017-11-17 2018-06-20 주식회사디자인랜드 고무패드 샌드위치 일체형 탄성목재 및 그 제조방법

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KR101867933B1 (ko) * 2017-11-17 2018-06-20 주식회사디자인랜드 고무패드 샌드위치 일체형 탄성목재 및 그 제조방법

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