JPH0314636B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0314636B2 JPH0314636B2 JP56055267A JP5526781A JPH0314636B2 JP H0314636 B2 JPH0314636 B2 JP H0314636B2 JP 56055267 A JP56055267 A JP 56055267A JP 5526781 A JP5526781 A JP 5526781A JP H0314636 B2 JPH0314636 B2 JP H0314636B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glue
- continuous
- forms
- line
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は長く連続した複数枚の帳票を連続状態
においてそれぞれその糊綴じすべき側辺に施した
線糊により綴じ合わせ、一組の連続帳票としたの
ち、綴じ合わせ側辺の線糊部分のうえを截断装置
に通して截断し、ついで連続帳票を枚葉帳票とす
る工程を一連に連続して行い所定の側辺部分を糊
綴じした枚葉帳票を製造する方法に関するもので
あつて、糊綴じされた帳票組から糊綴じ不良のた
め妾りに一部の帳票が脱落したりすることなく、
しかも帳票の剥ぎ取りを必要とするときには容易
にかつ体裁良く剥ぎ取ることができるとともに、
少くとも綴じ合わせ部側の端部は整然と重合され
た状態を呈する綴じ合わせ枚葉帳票を連続的に、
かつ効率良く製造することができ、また接着力の
強い線糊部分のうえを截断することにより、その
接着力を調整し、さらに脱落しやすく、剥がしや
すい厚手の紙からなる帳票の場合など帳票の紙
質、種類などの如何に応じ、線糊部分の位置およ
び幅を任意に調整選定することができることを目
的とするものである。
においてそれぞれその糊綴じすべき側辺に施した
線糊により綴じ合わせ、一組の連続帳票としたの
ち、綴じ合わせ側辺の線糊部分のうえを截断装置
に通して截断し、ついで連続帳票を枚葉帳票とす
る工程を一連に連続して行い所定の側辺部分を糊
綴じした枚葉帳票を製造する方法に関するもので
あつて、糊綴じされた帳票組から糊綴じ不良のた
め妾りに一部の帳票が脱落したりすることなく、
しかも帳票の剥ぎ取りを必要とするときには容易
にかつ体裁良く剥ぎ取ることができるとともに、
少くとも綴じ合わせ部側の端部は整然と重合され
た状態を呈する綴じ合わせ枚葉帳票を連続的に、
かつ効率良く製造することができ、また接着力の
強い線糊部分のうえを截断することにより、その
接着力を調整し、さらに脱落しやすく、剥がしや
すい厚手の紙からなる帳票の場合など帳票の紙
質、種類などの如何に応じ、線糊部分の位置およ
び幅を任意に調整選定することができることを目
的とするものである。
本発明は上記のように長く連続した複数枚の帳
票から一連の連続工程によつて所定の側辺部分を
糊綴じした枚葉帳票を得るために、ノンカーボン
紙を用いるか、または裏カーボン塗布による複写
可能の長く連続した複数枚の帳票それぞれを、あ
らかじめそれらの表面に所要の情報事項の記載欄
の印刷を施しておくか、或は同様な印刷を施さず
に、そのまま各別に印刷ユニツトを通じて同様の
印刷を施し、ついで引続き各帳票を連続的に糊付
装置に通して各帳票の糊綴じすべき側辺表面に各
帳票の長さ方向（縦方向）に連続または断続した
帯線状の線糊を施して糊綴じし、引続いて縦方向
截断装置に通して糊綴じ部分の線糊のうえを、す
なわち線糊部分の一部が各帳票側に残るように線
糊を施した各帳票の側辺を截断し、さらに引続い
て横方向分断装置に通して連続帳票を各単位帳票
毎に分断する工程を一連に連続して行い、所定の
側辺部分を糊綴じした枚葉帳票とすることから成
る枚葉帳票の製造方法である。
票から一連の連続工程によつて所定の側辺部分を
糊綴じした枚葉帳票を得るために、ノンカーボン
紙を用いるか、または裏カーボン塗布による複写
可能の長く連続した複数枚の帳票それぞれを、あ
らかじめそれらの表面に所要の情報事項の記載欄
の印刷を施しておくか、或は同様な印刷を施さず
に、そのまま各別に印刷ユニツトを通じて同様の
印刷を施し、ついで引続き各帳票を連続的に糊付
装置に通して各帳票の糊綴じすべき側辺表面に各
帳票の長さ方向（縦方向）に連続または断続した
帯線状の線糊を施して糊綴じし、引続いて縦方向
截断装置に通して糊綴じ部分の線糊のうえを、す
なわち線糊部分の一部が各帳票側に残るように線
糊を施した各帳票の側辺を截断し、さらに引続い
て横方向分断装置に通して連続帳票を各単位帳票
毎に分断する工程を一連に連続して行い、所定の
側辺部分を糊綴じした枚葉帳票とすることから成
る枚葉帳票の製造方法である。
つぎに図示の実施装置の一例について本発明の
実施例を説明すれば、第１図に示すように長く連
続している複数枚の複写可能の帳票１，１′，
１″を、それらの各捲軸２より捲き戻し、それぞ
れ公知の構成からなる印刷ユニツト３，３′，
３″に通じて、各帳票１，１′，１″の表面側に所
要の情報事項の記載欄ａ（第４図）の印刷を施し、
ついで誘導転子４を経て引続き糊付装置５，５′
に通して、枚葉帳票としたとき最表面側となる１
枚の連続帳票１を除き、それ以外の糊綴じすべき
連続帳票１，１′の糊綴じすべき側辺部表面に第
２図に示すように、各連続帳票１，１′の長さ方
向（縦方向）に連続した帯線状の線糊６を施す。
実施例を説明すれば、第１図に示すように長く連
続している複数枚の複写可能の帳票１，１′，
１″を、それらの各捲軸２より捲き戻し、それぞ
れ公知の構成からなる印刷ユニツト３，３′，
３″に通じて、各帳票１，１′，１″の表面側に所
要の情報事項の記載欄ａ（第４図）の印刷を施し、
ついで誘導転子４を経て引続き糊付装置５，５′
に通して、枚葉帳票としたとき最表面側となる１
枚の連続帳票１を除き、それ以外の糊綴じすべき
連続帳票１，１′の糊綴じすべき側辺部表面に第
２図に示すように、各連続帳票１，１′の長さ方
向（縦方向）に連続した帯線状の線糊６を施す。
このようにして所定の側辺部表面に糊綴じ用の
線糊６を施した連続帳票１，１′と最表面側とな
る連続帳票１とを重接して線糊部分を接着した状
態において、引続き連続的に縦方向截断装置７に
通して糊綴じ部分の線糊６のうえを、その一部が
各帳票１，１′，１″の側に残るように、線糊６を
施した各帳票１，１′および最表面側の帳票１を
共に揃えて截断し（その截断線を８とする）、さ
らに引続いて連続的に横方向分断装置９に通し
て、所定間隔を隔て連続帳票１，１′，１″を各単
位帳票毎に横方向に分断し（その分断線を１０と
する）、このようにして所定の側辺部分が糊綴じ
された枚葉帳票１１を連続的に製造する。
線糊６を施した連続帳票１，１′と最表面側とな
る連続帳票１とを重接して線糊部分を接着した状
態において、引続き連続的に縦方向截断装置７に
通して糊綴じ部分の線糊６のうえを、その一部が
各帳票１，１′，１″の側に残るように、線糊６を
施した各帳票１，１′および最表面側の帳票１を
共に揃えて截断し（その截断線を８とする）、さ
らに引続いて連続的に横方向分断装置９に通し
て、所定間隔を隔て連続帳票１，１′，１″を各単
位帳票毎に横方向に分断し（その分断線を１０と
する）、このようにして所定の側辺部分が糊綴じ
された枚葉帳票１１を連続的に製造する。
連続帳票１，１′，１″の長さ方向の両側辺に
は、公知のように印刷ユニツト３，３′，３″、糊
付装置５，５′および各截断装置７、分断装置９
に通じて機械的に連続帳票１，１′，１″を移送す
るための紙送り孔１２を所定間隔毎に列穿して設
ける。そしてこの紙送り孔１２を設けた一方の側
辺は截断装置７に通じて線糊部分６の一部が截断
された後は、連続帳票１，１′，１″から切離さ
れ、また他方の側辺の紙送り孔１２が設けられた
部分も截断装置に通して切離されるか、ミシン目
装置により施されたミシン目（図示は省略してあ
る）に沿つて切離されて枚葉帳票とするものであ
る。
は、公知のように印刷ユニツト３，３′，３″、糊
付装置５，５′および各截断装置７、分断装置９
に通じて機械的に連続帳票１，１′，１″を移送す
るための紙送り孔１２を所定間隔毎に列穿して設
ける。そしてこの紙送り孔１２を設けた一方の側
辺は截断装置７に通じて線糊部分６の一部が截断
された後は、連続帳票１，１′，１″から切離さ
れ、また他方の側辺の紙送り孔１２が設けられた
部分も截断装置に通して切離されるか、ミシン目
装置により施されたミシン目（図示は省略してあ
る）に沿つて切離されて枚葉帳票とするものであ
る。
また線糊６は連続した帯線状に施すか、或は断
続した破線状、点線状などに施すかは適宜であ
り、側辺部分の糊綴じは帳票の上辺側に限られる
ことなく右辺側、左辺側など枚葉帳票の使用目
的、印字機への挿入方向を考慮して、それに適応
する側辺を糊綴じすればよい。
続した破線状、点線状などに施すかは適宜であ
り、側辺部分の糊綴じは帳票の上辺側に限られる
ことなく右辺側、左辺側など枚葉帳票の使用目
的、印字機への挿入方向を考慮して、それに適応
する側辺を糊綴じすればよい。
従来、所要の情報事項を記入したのち、１枚づ
つ剥がして使用する複数枚からなる枚葉の複写帳
票を製造する場合には各組の境界部分に接着糊剤
の浸透防止剤を施塗したのち、複写帳票を重ね合
わせ、接着糊剤を供給して背綴じするか、或は接
着糊剤の浸透防止剤を用いることなく、各組のす
べてに同様に接着糊剤を供給し背綴じを行い、つ
いで各組毎に分離して枚葉帳票の数組を得ること
が専ら行われている。
つ剥がして使用する複数枚からなる枚葉の複写帳
票を製造する場合には各組の境界部分に接着糊剤
の浸透防止剤を施塗したのち、複写帳票を重ね合
わせ、接着糊剤を供給して背綴じするか、或は接
着糊剤の浸透防止剤を用いることなく、各組のす
べてに同様に接着糊剤を供給し背綴じを行い、つ
いで各組毎に分離して枚葉帳票の数組を得ること
が専ら行われている。
しかしながらこのような従来の方法では、多数
枚重ね合わせた複写帳票をその重合状態のままで
背綴じ（所謂天綴じ）するため、接着糊剤の塗布
時に往々にして重ね合わせにずれが生じ、ずれた
状態で綴じ合わされてしまうために、機械印字に
よる印字の際、印字機への帳票の突き当て挿入が
正しく円滑に行うことができないという欠点が免
がれ難く、また接着糊剤の施塗を各部万遍なく均
斉に行うことが困難であり、そのため糊付不良の
部分が生じて一部の帳票が脱落し、或は反対に接
着糊剤が過度に施されている場合、糊綴じの接着
剤のはみ出しのために印字機中に接着剤が附着累
積し、帳票の送り操作も印字も円滑に行うことが
できないばかりでなく、糊綴じ帳票を１枚づつ剥
がす際に剥がしにくく、時には裂断することがあ
るなど品質が不揃となる欠点も見られていた。さ
らに複雑な製造工程を経るので、量産性が劣るな
ど種々の欠点があつた。
枚重ね合わせた複写帳票をその重合状態のままで
背綴じ（所謂天綴じ）するため、接着糊剤の塗布
時に往々にして重ね合わせにずれが生じ、ずれた
状態で綴じ合わされてしまうために、機械印字に
よる印字の際、印字機への帳票の突き当て挿入が
正しく円滑に行うことができないという欠点が免
がれ難く、また接着糊剤の施塗を各部万遍なく均
斉に行うことが困難であり、そのため糊付不良の
部分が生じて一部の帳票が脱落し、或は反対に接
着糊剤が過度に施されている場合、糊綴じの接着
剤のはみ出しのために印字機中に接着剤が附着累
積し、帳票の送り操作も印字も円滑に行うことが
できないばかりでなく、糊綴じ帳票を１枚づつ剥
がす際に剥がしにくく、時には裂断することがあ
るなど品質が不揃となる欠点も見られていた。さ
らに複雑な製造工程を経るので、量産性が劣るな
ど種々の欠点があつた。
これに対し本発明の方法によるときは、糊付装
置に通して特に連続帳票の糊綴じすべき側辺部分
の表面に帯線状に線糊６を塗布して設け、しかも
その線糊部分６のうえをその線糊の一部が必ず各
帳票側に残るように線糊６を施した各帳票の側辺
を縦方向截断装置７に通して截断線８で示すよう
に整然と截断するものであるから、線糊部分６は
各帳票の側辺に必ず糊綴じに必要な面積にわたつ
て糊剤を施すことができ、したがつて糊綴じ（所
謂天綴じ）が各帳票について過不足なく良好且つ
確実に行われ、糊綴じ枚葉帳票からその一部が脱
落するような不都合を防止することができる。
置に通して特に連続帳票の糊綴じすべき側辺部分
の表面に帯線状に線糊６を塗布して設け、しかも
その線糊部分６のうえをその線糊の一部が必ず各
帳票側に残るように線糊６を施した各帳票の側辺
を縦方向截断装置７に通して截断線８で示すよう
に整然と截断するものであるから、線糊部分６は
各帳票の側辺に必ず糊綴じに必要な面積にわたつ
て糊剤を施すことができ、したがつて糊綴じ（所
謂天綴じ）が各帳票について過不足なく良好且つ
確実に行われ、糊綴じ枚葉帳票からその一部が脱
落するような不都合を防止することができる。
しかし本発明の方法によるときは糊付を各帳票
の糊綴じすべき側辺表面に糊付装置によつて施す
ものであるから、線糊部分６の位置および幅は自
由に調整し、枚葉帳票の数、種類、用途、紙質な
どの如何に応じ、それに適するように線糊の塗布
幅を任意に選定することができる。
の糊綴じすべき側辺表面に糊付装置によつて施す
ものであるから、線糊部分６の位置および幅は自
由に調整し、枚葉帳票の数、種類、用途、紙質な
どの如何に応じ、それに適するように線糊の塗布
幅を任意に選定することができる。
また線糊は元来剥がすことを目的とした接着方
法ではなく、線糊の幅が１mmであつたとしても接
着部分での引き剥がしは困難であり、無理に引き
剥がすと線糊以外の他の部分の用紙が引き剥がし
とともに引き破られ、用紙を損傷するだけでなく
余分な紙の切片が附着することとなり、不都合な
ものであるが、本発明の方法のように通常の接着
力を有する接着剤を用いた場合でも線糊の接着幅
を枚葉帳票の枚数、種類、用途、紙質等に応じて
１mm以下とすることもでき、また引き剥がしの
際、線糊の部分だけで引き剥がしを行うことがで
きるので、糊綴じ部分からの引き剥がしが容易と
なり、しかも引き剥がし後の端部の損傷を来すこ
とがない。
法ではなく、線糊の幅が１mmであつたとしても接
着部分での引き剥がしは困難であり、無理に引き
剥がすと線糊以外の他の部分の用紙が引き剥がし
とともに引き破られ、用紙を損傷するだけでなく
余分な紙の切片が附着することとなり、不都合な
ものであるが、本発明の方法のように通常の接着
力を有する接着剤を用いた場合でも線糊の接着幅
を枚葉帳票の枚数、種類、用途、紙質等に応じて
１mm以下とすることもでき、また引き剥がしの
際、線糊の部分だけで引き剥がしを行うことがで
きるので、糊綴じ部分からの引き剥がしが容易と
なり、しかも引き剥がし後の端部の損傷を来すこ
とがない。
さらに本発明によるときは連続帳票への糊付か
らその糊付部分の一部截断および各単位帳票への
截断をすべて連続帳票から一連の連続工程にて、
簡便且つ能率的に行い、しかも糊綴じ部分の脱落
がなく必要時にきれいに引き剥がすことができる
枚葉帳票を能率的に製造し得る効果が顕著であ
る。
らその糊付部分の一部截断および各単位帳票への
截断をすべて連続帳票から一連の連続工程にて、
簡便且つ能率的に行い、しかも糊綴じ部分の脱落
がなく必要時にきれいに引き剥がすことができる
枚葉帳票を能率的に製造し得る効果が顕著であ
る。
第１図は本発明の方法を実施する装置の説明
図、第２図は本発明の方法によつて連続帳票の糊
付およびその後の截断状態を説明する連続帳票の
一部截断平面図、第３図は第２図のＡ部分の拡大
平面図、第４図は本発明の方法によつて得た糊綴
じ枚葉帳票の一部截断平面図である。 １，１′，１″……連続帳票、２……捲取軸、
３，３′，３″……印刷ユニツト、４……誘導転
子、５，５′……糊付装置、７……縦方向截断装
置、８……縦方向截断線、９……横方向スリツト
装置、１０……横方向分断線、１１……糊綴じ枚
葉帳票、１２……紙送り孔。
図、第２図は本発明の方法によつて連続帳票の糊
付およびその後の截断状態を説明する連続帳票の
一部截断平面図、第３図は第２図のＡ部分の拡大
平面図、第４図は本発明の方法によつて得た糊綴
じ枚葉帳票の一部截断平面図である。 １，１′，１″……連続帳票、２……捲取軸、
３，３′，３″……印刷ユニツト、４……誘導転
子、５，５′……糊付装置、７……縦方向截断装
置、８……縦方向截断線、９……横方向スリツト
装置、１０……横方向分断線、１１……糊綴じ枚
葉帳票、１２……紙送り孔。
Claims (1)
- １ 複写可能の長く連続した複数枚の帳票それぞ
れを、連続的に糊付装置に通して各帳票の糊綴じ
すべき側辺に線糊を施して糊綴じし、引続き縦方
向截断装置に通して糊綴じ部分の線糊のうえを各
帳票の側辺をその長さの方向に截断し、さらに引
続いて横方向分断装置に通して連続帳票を各単位
帳票毎に分断する工程を一連に連続して行い、所
定の側辺部分を糊綴じした枚葉帳票とすることか
ら成る枚葉帳票の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5526781A JPS57169394A (en) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Manufacture of paper sheet form |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5526781A JPS57169394A (en) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Manufacture of paper sheet form |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57169394A JPS57169394A (en) | 1982-10-19 |
| JPH0314636B2 true JPH0314636B2 (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=12993826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5526781A Granted JPS57169394A (en) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Manufacture of paper sheet form |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57169394A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60162696A (ja) * | 1984-02-03 | 1985-08-24 | コンピユ−タ−サ−ビス株式会社 | 文書処理用紙 |
| JP6314375B2 (ja) * | 2013-06-07 | 2018-04-25 | 大日本印刷株式会社 | カレンダー製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS528325A (en) * | 1976-03-19 | 1977-01-22 | Toppan Moore Co Ltd | Bound note slips fabricating process |
-
1981
- 1981-04-13 JP JP5526781A patent/JPS57169394A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57169394A (en) | 1982-10-19 |
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