JPH03148504A - 流動層ボイラ - Google Patents
流動層ボイラInfo
- Publication number
- JPH03148504A JPH03148504A JP12684690A JP12684690A JPH03148504A JP H03148504 A JPH03148504 A JP H03148504A JP 12684690 A JP12684690 A JP 12684690A JP 12684690 A JP12684690 A JP 12684690A JP H03148504 A JPH03148504 A JP H03148504A
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- JP
- Japan
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- pipe
- valve
- condenser
- relief
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 8
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 229930091051 Arenine Natural products 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野Ｊ
本発明は流動層ボイラに係り、特に流動層内にｉｔｒＬ
する蒸気加熱器における伝熱管の過熱防止手段に関する
ものである。
する蒸気加熱器における伝熱管の過熱防止手段に関する
ものである。
［従来の技術］
一般のボイラ装置の伝熱は、主にふく射および高温ガス
との接触で行われている。このボイラ装置の起動時は過
熱器および再熱器の保護のため加炉出口および再熱器入
口のガス温度が腫定値以下になるように、予め燃料供給
量などが制御されている。またボイラ装置の停止時やプ
ラントトリップ時は、燃料の供給を停止蓋ることｉこよ
り過Ｐ、器、再熱器における伝熱管の過熱を防止してい
る。
との接触で行われている。このボイラ装置の起動時は過
熱器および再熱器の保護のため加炉出口および再熱器入
口のガス温度が腫定値以下になるように、予め燃料供給
量などが制御されている。またボイラ装置の停止時やプ
ラントトリップ時は、燃料の供給を停止蓋ることｉこよ
り過Ｐ、器、再熱器における伝熱管の過熱を防止してい
る。
［発明が解決しようとする課！ｉ］
これに対して流動層ボイラは一般のボイラ装置
と違って、伝熱管への伝熱は主に層内にあるＩＩ！、媒
体との接触で行われている。しかも起動時燃料投入と同
時に層温度は７５０℃以上の高温になるから、伝熱管の
保護のために過熱器や再熱器にクーリング蒸気を流す必
要がある。またボイラの停止時およびプラントトリップ
時に燃料の供給を停止しても、Ｍ内の高温状態は長時間
推持さ九るから、流動層に埋設されている伝熱管にはク
ーリングのための蒸気などの流体を流す必要がある。し
かも停電などがあると缶水の流九がストップするから、
クーリング蒸気を発生することができず。
と違って、伝熱管への伝熱は主に層内にあるＩＩ！、媒
体との接触で行われている。しかも起動時燃料投入と同
時に層温度は７５０℃以上の高温になるから、伝熱管の
保護のために過熱器や再熱器にクーリング蒸気を流す必
要がある。またボイラの停止時およびプラントトリップ
時に燃料の供給を停止しても、Ｍ内の高温状態は長時間
推持さ九るから、流動層に埋設されている伝熱管にはク
ーリングのための蒸気などの流体を流す必要がある。し
かも停電などがあると缶水の流九がストップするから、
クーリング蒸気を発生することができず。
伝熱管の過熱防止ができなくなる。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を除去し、停
電などの給電停止の状態においても、伝熱管の過熱防止
が確実に行える流動層ボイラを提供するにある。
電などの給電停止の状態においても、伝熱管の過熱防止
が確実に行える流動層ボイラを提供するにある。
［課題を解決するための手段］
この目的を達成するため、本発明は、
流動層に埋設され、人口側が給水装置に、出口側が汽水
分離器に、それぞれ接続された蒸発器と。
分離器に、それぞれ接続された蒸発器と。
流動層に埋設され、入口側が前記汽水分離器に。
出口側が蒸気使用装置に、それぞれ接続さ九た蒸気加熱
器と。
器と。
前記蒸気使用装置からの排気を復水する復水器とを備え
た流動層ボイラにおいて。
た流動層ボイラにおいて。
前記蒸気加熱器から前記蒸気使用装置へ蒸気を供給する
蒸気経路と前記復水器との間に、蒸気使用装置をバイパ
スして前記蒸気経路と復水器とを接続する逃し弁付きの
蒸気逃し管を設け。
蒸気経路と前記復水器との間に、蒸気使用装置をバイパ
スして前記蒸気経路と復水器とを接続する逃し弁付きの
蒸気逃し管を設け。
その蒸気経路の蒸気逃し管との接続位置と蒸気使用装置
との間に止弁を設けて。
との間に止弁を設けて。
前記給水装置への給電停止時に−ｔ４記止弁を自動的に
閉じるとともに前記蒸気逃し管を自動的に開くような弁
ＩＩＷになっており。
閉じるとともに前記蒸気逃し管を自動的に開くような弁
ＩＩＷになっており。
給水装ｆｉｌへの給電停止時に、前記汽水分離装置と蒸
気加熱器と復水器とが連通される構成になっていること
を特徴とするものである。
気加熱器と復水器とが連通される構成になっていること
を特徴とするものである。
［作用］
本発明は前述したような構成になっており、停、ｗｉな
どの給電停止でボンブが停止した場合でも、ボイラの自
己発生蒸気を利用して過熱器や再熱器などの蒸気加熱器
のクーリングを行うことがきるから、別にクーリング蒸
気の発生、供給手段を設ける必要がなく、付帯設備の減
少を図り、安価な流動層ボイラを提供することができる
。
どの給電停止でボンブが停止した場合でも、ボイラの自
己発生蒸気を利用して過熱器や再熱器などの蒸気加熱器
のクーリングを行うことがきるから、別にクーリング蒸
気の発生、供給手段を設ける必要がなく、付帯設備の減
少を図り、安価な流動層ボイラを提供することができる
。
［発明の実施例］
次に本発明の実施例を図とともに説明する。
第１図は、本発明の第１実施例に係る循環式流動層ボイ
ラの懺略構成図である。
ラの懺略構成図である。
熱媒体粒子などで構成された流動層ｌには蒸発器２、過
熱器３、再熱器４がそれぞれほぼ水平に埋設されている
。通常の運転時には、給水ボンブ８でドラム９へ給水し
た缶水は、循環ポンプ１０を経て蒸発器２へ送られ、流
動Ｍ１によって加熱されて沸騰し再びドラム９に戻され
る。
熱器３、再熱器４がそれぞれほぼ水平に埋設されている
。通常の運転時には、給水ボンブ８でドラム９へ給水し
た缶水は、循環ポンプ１０を経て蒸発器２へ送られ、流
動Ｍ１によって加熱されて沸騰し再びドラム９に戻され
る。
ここで気水分離され、蒸気は過熱器３で過熱され、ター
ビン５へ導かれる。タービン５からの排気は再熱器４で
再加熱され、再びタービン５の駆動に使用された後、排
気は復水器６に導入されて復水される。この復水は脱気
ｍフを通った後、再び給水ポンプ８でドラム９に送られ
る。
ビン５へ導かれる。タービン５からの排気は再熱器４で
再加熱され、再びタービン５の駆動に使用された後、排
気は復水器６に導入されて復水される。この復水は脱気
ｍフを通った後、再び給水ポンプ８でドラム９に送られ
る。
ボイラの点火からタービン通気までは、過熱器３および
再熱器４八蒸気を流し、それら伝熱管の過熱防止を図る
必要がある。過熱器３のクーリングのために、過熱器３
の出口側からタービン５の間に配管キ九でいる主蒸気管
１９の途中から復水器６に向けて第１蒸気逃し管２０を
設け、その第１蒸気逃し管２０の途中に第１蒸気逃し弁
１２をつける。また。主蒸気管１９における前記第１蒸
気逃し管２０の取付位置とタービン５との間には。
再熱器４八蒸気を流し、それら伝熱管の過熱防止を図る
必要がある。過熱器３のクーリングのために、過熱器３
の出口側からタービン５の間に配管キ九でいる主蒸気管
１９の途中から復水器６に向けて第１蒸気逃し管２０を
設け、その第１蒸気逃し管２０の途中に第１蒸気逃し弁
１２をつける。また。主蒸気管１９における前記第１蒸
気逃し管２０の取付位置とタービン５との間には。
止弁２１が設けられている。モしてボイラの点火からタ
ービン通気まで間は、止弁２１を閉じて第１蒸気逃し弁
１２を開いておけば、ドラム９からめ蒸気は過熱器３を
通り、タービン５を通過しないで、第１蒸気逃し管２０
から復水器６へ逃がす ・ことができ、過熱器３のクー
リングが行える。
ービン通気まで間は、止弁２１を閉じて第１蒸気逃し弁
１２を開いておけば、ドラム９からめ蒸気は過熱器３を
通り、タービン５を通過しないで、第１蒸気逃し管２０
から復水器６へ逃がす ・ことができ、過熱器３のクー
リングが行える。
更に、タービン５から再熱器４の入口側の間に配管され
た再熱蒸気戻し管２−２の途中には、ドラム９から延び
た蒸気通し管２３が接続されており、この蒸気通し管２
３の途中には再熱器通気弁１６が付設されている。また
再熱器４の出口側とタービン５の間に配管されている再
熱蒸気供給管２４の途中から復水器６に向けて、第２蒸
気逃し弁１３を付設した第２蒸気逃し管２５が設置さ九
ている。再熱蒸気供給管２４における第２蒸気逃し管２
５の取付位置とタービン５との間には、止弁２６が設け
ら九ている。モしてボイラの点火からタービン通気まで
間は、止弁２６を閉じて第２蒸気逃し弁１３を開いてお
けば、ドラム９からの蒸気の一部は蒸気通し管２３、再
熱蒸気戻し管２２を経て再熱器４を通り、タービン５に
は通気さ九ないセ、第２蒸気逃し管２５のクーリングが
行ｂｈる・ ドラム９から蒸発器２の入口側の間に配管された缶水供
給管２７には、Ｉｉ環ボンブｌＯを通らないで缶水を蒸
発Ｉｉ２に供給できるバイパス管１８が設けられ、この
バイパス管１８にはバイパス弁２８が付設されている。
た再熱蒸気戻し管２−２の途中には、ドラム９から延び
た蒸気通し管２３が接続されており、この蒸気通し管２
３の途中には再熱器通気弁１６が付設されている。また
再熱器４の出口側とタービン５の間に配管されている再
熱蒸気供給管２４の途中から復水器６に向けて、第２蒸
気逃し弁１３を付設した第２蒸気逃し管２５が設置さ九
ている。再熱蒸気供給管２４における第２蒸気逃し管２
５の取付位置とタービン５との間には、止弁２６が設け
ら九ている。モしてボイラの点火からタービン通気まで
間は、止弁２６を閉じて第２蒸気逃し弁１３を開いてお
けば、ドラム９からの蒸気の一部は蒸気通し管２３、再
熱蒸気戻し管２２を経て再熱器４を通り、タービン５に
は通気さ九ないセ、第２蒸気逃し管２５のクーリングが
行ｂｈる・ ドラム９から蒸発器２の入口側の間に配管された缶水供
給管２７には、Ｉｉ環ボンブｌＯを通らないで缶水を蒸
発Ｉｉ２に供給できるバイパス管１８が設けられ、この
バイパス管１８にはバイパス弁２８が付設されている。
前記第１蒸気逃し弁１２、第２蒸気逃し弁１３．バイパ
ス弁２８はともに電源が切札ると自動的に開成状層にな
るように作動する弁機構になっている。
ス弁２８はともに電源が切札ると自動的に開成状層にな
るように作動する弁機構になっている。
このようにしておけば、停電などのときに過熱器３と再
熱器４のクーリングは、前述したボイラ点大からタービ
ン通気までの期間と同様のラインで、それぞ九行うこと
ができる。また給水ポンプ８および循環ポンプｌＯが停
止してもバイパス弁２８が開いているから、高位置にあ
るドラム９がヘッドタンクの役目をはたして、ドラム９
中の缶水は缶水供給管２７のバイパス弁２８を通って蒸
発ｖｎ２へ供給される。そのた６流動層１の保有熱によ
って蒸発１ｉ２の伝熱管が過熱されることが防−止でき
る。
熱器４のクーリングは、前述したボイラ点大からタービ
ン通気までの期間と同様のラインで、それぞ九行うこと
ができる。また給水ポンプ８および循環ポンプｌＯが停
止してもバイパス弁２８が開いているから、高位置にあ
るドラム９がヘッドタンクの役目をはたして、ドラム９
中の缶水は缶水供給管２７のバイパス弁２８を通って蒸
発ｖｎ２へ供給される。そのた６流動層１の保有熱によ
って蒸発１ｉ２の伝熱管が過熱されることが防−止でき
る。
第２１１Ｗは、本発明の第２実施例に係る貫流流動層ボ
イラの概略構成図である。
イラの概略構成図である。
この実施例の場合、前記第１実施例のドラムの代わりに
汽水分離器１１を用いている。蒸発Ｗ２の出口側と過熱
器３の入口側とを連通ずる配管上には過熱器止弁１７が
設けられ、また蒸発器２の出口側から汽水分離器１１に
向けてバイパス管２９が延びており、そのバイパス管２
９にはバイパス弁１−４が付設されている。１５は汽水
分ａＳ１１の蒸気を過＃、器３へ送る主蒸気通し管３０
に付設された過熱器通気弁である。
汽水分離器１１を用いている。蒸発Ｗ２の出口側と過熱
器３の入口側とを連通ずる配管上には過熱器止弁１７が
設けられ、また蒸発器２の出口側から汽水分離器１１に
向けてバイパス管２９が延びており、そのバイパス管２
９にはバイパス弁１−４が付設されている。１５は汽水
分ａＳ１１の蒸気を過＃、器３へ送る主蒸気通し管３０
に付設された過熱器通気弁である。
前記第１実施例と同様に主蒸気管１９の途中から復水器
６に向けて、第１蒸気逃し弁１２を付設した第１蒸気逃
し管２０が配管さｈている。また汽水分ｍｌ！１１から
再熱蒸気戻し管２２に向けて、再熱器通気弁１６を付設
した蒸気通し管２３が配管されている。さらに再熱蒸気
供給管２４の途中から復水器６に向けて、第２蒸気逃し
弁１３を付設した第２蒸気逃し管１３が配管されている
。
６に向けて、第１蒸気逃し弁１２を付設した第１蒸気逃
し管２０が配管さｈている。また汽水分ｍｌ！１１から
再熱蒸気戻し管２２に向けて、再熱器通気弁１６を付設
した蒸気通し管２３が配管されている。さらに再熱蒸気
供給管２４の途中から復水器６に向けて、第２蒸気逃し
弁１３を付設した第２蒸気逃し管１３が配管されている
。
ボイラの点火からタービン通気までの閏は、過熱器止弁
１７．主蒸気管１９の止弁２１．再熱蒸気供給管２４の
止弁２６はともに閉じ、第１蒸気逃し弁１２．第２蒸気
逃し弁１３゜バイパス弁１４、過熱器通気弁１５．再熱
器通気弁１６はともに開いている。
１７．主蒸気管１９の止弁２１．再熱蒸気供給管２４の
止弁２６はともに閉じ、第１蒸気逃し弁１２．第２蒸気
逃し弁１３゜バイパス弁１４、過熱器通気弁１５．再熱
器通気弁１６はともに開いている。
給水ポンプ８で送られてきた水は蒸発す２で沸鱗し、バ
イパス管２９を通って汽水分離器１１に送られる。そこ
で汽水分離された然気の一部は主蒸気通し管３０から過
熱器３を通り、主玉気管１９および第１蒸気逃し管２０
を経て復水器６八逃がすことがきる。
イパス管２９を通って汽水分離器１１に送られる。そこ
で汽水分離された然気の一部は主蒸気通し管３０から過
熱器３を通り、主玉気管１９および第１蒸気逃し管２０
を経て復水器６八逃がすことがきる。
また。汽水分離さｊした蒸気の残りは蒸気通し管２３か
ら再熱器４を通り、再熱蒸気供給管２４および第２蒸気
逃し管２５を経て復水器６八逃がすことができる。この
ようにすることにより、蒸発器２、過熱器３、再熱器４
における伝熱管の過熱を防止することができる。
ら再熱器４を通り、再熱蒸気供給管２４および第２蒸気
逃し管２５を経て復水器６八逃がすことができる。この
ようにすることにより、蒸発器２、過熱器３、再熱器４
における伝熱管の過熱を防止することができる。
前記第１蒸気逃し弁１２．第２蒸気逃し弁１３゜バイパ
ス弁１４．過熱器通気弁１５、再熱器通気弁１６はとも
に電源が切れると自動的に開成状態になるように作動す
る弁機構になっている。このようにしておけば、、停電
のときなどに過熱器３と再熱Ｉ１４のクーリングは、前
述したボイラ起動時と同様のラインでそれぞ九行うこと
ができる。ａ発器ｚ内には供給された水があるから、そ
の保有水で伝熱管の過熱を防止することができる。
ス弁１４．過熱器通気弁１５、再熱器通気弁１６はとも
に電源が切れると自動的に開成状態になるように作動す
る弁機構になっている。このようにしておけば、、停電
のときなどに過熱器３と再熱Ｉ１４のクーリングは、前
述したボイラ起動時と同様のラインでそれぞ九行うこと
ができる。ａ発器ｚ内には供給された水があるから、そ
の保有水で伝熱管の過熱を防止することができる。
［発明の効果］
本発明は前述したような構成になっており、停電などの
給電停止でポンプが停止した場合でも。
給電停止でポンプが停止した場合でも。
ボイラの自己発生恵気を利用して過熱器や再熱器などの
蒸気加熱器のクーリングを行うことがきるから、別にク
ーリング蒸気の発生、倶給手段を設ける８票がなく、付
１＃設備の減少を図り、安価な流動層ボイラを提供する
ことができる。
蒸気加熱器のクーリングを行うことがきるから、別にク
ーリング蒸気の発生、倶給手段を設ける８票がなく、付
１＃設備の減少を図り、安価な流動層ボイラを提供する
ことができる。
第１図および第２図は、本発明の各実施例に係る流動層
ボイラの概略構成図である。 １−−−−＝流ｒ！！ｈ、、２−．．．蒸５ｉ器、 ：
ｌｌ−−−−一過Ｐ、器、４−・・・・・再熱器、５−
・−・・タービン、６・−・・−復水器、８−・・・・
・給水ポンプ、９−・・・・・ドラム、１０・・−・−
・循環ポンプ、１１・−・−・汽水分１１器、１２・−
・−・−第１蒸気逃し弁、１３・・・・−・第２蒸気逃
し弁、１９・−・・−主蒸気管、２０−−−−・・第１
蒸気逃し管、２２・−−−−・再熱蒸気逃し管、２３−
・−・・蒸気通し管、２４・−−−−一回熱蒸気供給管
、２５−・・−・・第２蒸気逃し管、２フー・−・−缶
水。 ３０・・・・−・主蒸気通し管。 第１図 σ 第一？図
ボイラの概略構成図である。 １−−−−＝流ｒ！！ｈ、、２−．．．蒸５ｉ器、 ：
ｌｌ−−−−一過Ｐ、器、４−・・・・・再熱器、５−
・−・・タービン、６・−・・−復水器、８−・・・・
・給水ポンプ、９−・・・・・ドラム、１０・・−・−
・循環ポンプ、１１・−・−・汽水分１１器、１２・−
・−・−第１蒸気逃し弁、１３・・・・−・第２蒸気逃
し弁、１９・−・・−主蒸気管、２０−−−−・・第１
蒸気逃し管、２２・−−−−・再熱蒸気逃し管、２３−
・−・・蒸気通し管、２４・−−−−一回熱蒸気供給管
、２５−・・−・・第２蒸気逃し管、２フー・−・−缶
水。 ３０・・・・−・主蒸気通し管。 第１図 σ 第一？図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 流動層に埋設され、入口側が給水装置に、出口側が汽
水分離器に、それぞれ接続された蒸発器と、流動層に埋
設され、入口側が前記汽水分離器に、出口側が蒸気使用
装置に、それぞれ接続された蒸気加熱器と、 前記蒸気使用装置からの排気を復水する復水器とを備え
た流動層ボイラにおいて、 前記蒸気加熱器から前記蒸気使用装置へ蒸気を供給する
蒸気経路と前記復水器との間に、蒸気使用装置をバイパ
スして前記蒸気経路と復水器とを接続する逃し弁付きの
蒸気逃し管を設け、 その蒸気経路の蒸気逃し管との接続位置と蒸気使用装置
との間に止弁を設けて、 前記給水装置への給電停止時に、前記止弁を自動的に閉
じるとともに前記蒸気逃し管を自動的に開くような弁機
構になつており、 給水装置への給電停止時に、前記汽水分離装置と蒸気加
熱器と復水器とが連通される構成になつていることを特
徴とする流動層ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12684690A JPH03148504A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 流動層ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12684690A JPH03148504A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 流動層ボイラ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3390880A Division JPS56130501A (en) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Fluidized bed boiler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03148504A true JPH03148504A (ja) | 1991-06-25 |
| JPH045881B2 JPH045881B2 (ja) | 1992-02-04 |
Family
ID=14945314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12684690A Granted JPH03148504A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 流動層ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03148504A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56130501A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-13 | Babcock Hitachi Kk | Fluidized bed boiler |
-
1990
- 1990-05-18 JP JP12684690A patent/JPH03148504A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56130501A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-13 | Babcock Hitachi Kk | Fluidized bed boiler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH045881B2 (ja) | 1992-02-04 |
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