JPH053841Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH053841Y2 JPH053841Y2 JP1984103223U JP10322384U JPH053841Y2 JP H053841 Y2 JPH053841 Y2 JP H053841Y2 JP 1984103223 U JP1984103223 U JP 1984103223U JP 10322384 U JP10322384 U JP 10322384U JP H053841 Y2 JPH053841 Y2 JP H053841Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- reheater
- pipe
- pressure turbine
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この考案は流動層ボイラに係り、特に所内停時
においても層内伝熱管の焼損を効果的に防止し得
る流動層ボイラ装置に関する。
においても層内伝熱管の焼損を効果的に防止し得
る流動層ボイラ装置に関する。
〈従来の技術及びその問題点〉
流動層ボイラにおいては、流動層内の伝熱係数
が空塔部に比較して数倍高いので層内に伝熱管を
配置して、蒸発器、過熱器、再熱器等として利用
している。第２図は従来の流動層ボイラの一例を
示し、気胴たるボイラドラム内の缶水は下降管２
を下降して循環ポンプ３によりボイラ本体４内の
流動層５内に配置した蒸発器６に入り層内の熱を
回収した後上昇管７を経てボイラドラム１に戻
る。この缶水の循環流動により発生した蒸気は管
路８′を経てやはり層内伝熱管たる過熱器８に流
入して過熱蒸気とされ、高圧タービン９に供給さ
れる。高圧タービン９を出た蒸気はさらに別の層
内伝熱管たる再熱器１０に流入して再過熱された
後低圧タービン１１に供給される。低圧タービン
１１を出た蒸気は復水器１２において冷却されて
水となり、さらに脱気器１３を経てポンプ１４に
よりドラム１に戻される。
が空塔部に比較して数倍高いので層内に伝熱管を
配置して、蒸発器、過熱器、再熱器等として利用
している。第２図は従来の流動層ボイラの一例を
示し、気胴たるボイラドラム内の缶水は下降管２
を下降して循環ポンプ３によりボイラ本体４内の
流動層５内に配置した蒸発器６に入り層内の熱を
回収した後上昇管７を経てボイラドラム１に戻
る。この缶水の循環流動により発生した蒸気は管
路８′を経てやはり層内伝熱管たる過熱器８に流
入して過熱蒸気とされ、高圧タービン９に供給さ
れる。高圧タービン９を出た蒸気はさらに別の層
内伝熱管たる再熱器１０に流入して再過熱された
後低圧タービン１１に供給される。低圧タービン
１１を出た蒸気は復水器１２において冷却されて
水となり、さらに脱気器１３を経てポンプ１４に
よりドラム１に戻される。
以上の装置において、所内の停電や、ポンプの
故障によりボイラ内部の流動が不可能になつた場
合には、層内伝熱管は流動層５の残熱により焼損
する虞れがある。蒸発器６については自然循環を
行わせることにより内部流体の流動により管体を
冷却することが可能であり、かつ考案者等はこの
自然循環の際抵抗となるポンプ３をバイパスして
内部流体を流動させるバイパス管１５を提案して
いる。
故障によりボイラ内部の流動が不可能になつた場
合には、層内伝熱管は流動層５の残熱により焼損
する虞れがある。蒸発器６については自然循環を
行わせることにより内部流体の流動により管体を
冷却することが可能であり、かつ考案者等はこの
自然循環の際抵抗となるポンプ３をバイパスして
内部流体を流動させるバイパス管１５を提案して
いる。
しかし過熱器及び再熱器については、内部流体
が蒸気であるためこのような流動は全く期待でき
ない。
が蒸気であるためこのような流動は全く期待でき
ない。
〈問題を解決するための手段〉
この考案は上述した問題点を解決するために構
成したものであり、層内伝熱管たる過熱器や再熱
器の焼損を防止するため、内部流体たる蒸気を流
動させ、この蒸気で管体を冷却するよう構成した
ものである。
成したものであり、層内伝熱管たる過熱器や再熱
器の焼損を防止するため、内部流体たる蒸気を流
動させ、この蒸気で管体を冷却するよう構成した
ものである。
〈手段の概要〉
要するにこの考案は、ボイラドラム、流動層内
の過熱器、蒸気入口弁付き高圧タービン、再熱
器、低圧タービンを直列に管路で接続して設け、
前記再熱器と前記低圧タービンを接続する管路よ
り分岐し蒸気を系外に放出する蒸気解放弁２０付
き放出管路を設け、その分岐管路に設けた圧力検
知器の信号で前記蒸気解放弁２０を開とし蒸気放
出量を調整して、所内停電、タービン故障時に前
記過熱器管、前記再熱器管の焼損を防止する流動
層ボイラにおいて、高圧タービンを蒸気流路より
分離する管路を、弁２７付き高圧タービン入口管
路１６と再熱器入口管路１７とを接続する弁２１
付きバイパス管路１８とすることを特徴とする焼
損防止型流動層ボイラである。
の過熱器、蒸気入口弁付き高圧タービン、再熱
器、低圧タービンを直列に管路で接続して設け、
前記再熱器と前記低圧タービンを接続する管路よ
り分岐し蒸気を系外に放出する蒸気解放弁２０付
き放出管路を設け、その分岐管路に設けた圧力検
知器の信号で前記蒸気解放弁２０を開とし蒸気放
出量を調整して、所内停電、タービン故障時に前
記過熱器管、前記再熱器管の焼損を防止する流動
層ボイラにおいて、高圧タービンを蒸気流路より
分離する管路を、弁２７付き高圧タービン入口管
路１６と再熱器入口管路１７とを接続する弁２１
付きバイパス管路１８とすることを特徴とする焼
損防止型流動層ボイラである。
〈実施例〉
以下この考案の実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
第１図において、過熱器８と高圧タービン９と
を接続する入口弁２７付き高圧タービン入口管路
１６と、高圧タービン９と再熱器１０とを接続す
る再熱器入口管路１７とを、高圧タービン９をバ
イパスするよう弁２１付きバイパス管路１８によ
り接続する。一方再熱器１０の出口と低圧タービ
ン１１とを接続する低圧蒸気管路１９に対しては
内部の蒸気を系外（例えば大気中）に解放する蒸
気解放弁２０を取り付ける。この弁は、後述の如
くボイラ内の残圧をできるだ抑えながら蒸気の流
動を行わせるのであるから微調整が行え、かつ小
型であることが望ましい。
を接続する入口弁２７付き高圧タービン入口管路
１６と、高圧タービン９と再熱器１０とを接続す
る再熱器入口管路１７とを、高圧タービン９をバ
イパスするよう弁２１付きバイパス管路１８によ
り接続する。一方再熱器１０の出口と低圧タービ
ン１１とを接続する低圧蒸気管路１９に対しては
内部の蒸気を系外（例えば大気中）に解放する蒸
気解放弁２０を取り付ける。この弁は、後述の如
くボイラ内の残圧をできるだ抑えながら蒸気の流
動を行わせるのであるから微調整が行え、かつ小
型であることが望ましい。
以上の構成において停電等により層内伝熱管内
の蒸気流動が停止したならば次の操作を行う。す
なわち高圧タービン９の入口弁２７を閉としバイ
パス管路１８の弁２１を開として蒸気が高圧ター
ビンをバイパスして再熱器１０に流入するように
構成し、かつ蒸気解放弁２０を開として蒸気を系
外に放出する。これにより過熱器８及び再熱器１
０を経て蒸気が流動し、この蒸気により管体が冷
却され流動層５の残熱による過熱器管、再熱器管
の焼損が防止される。この場合蒸気の放出はボイ
ラの残圧で行うものであるから、管体の蒸気の流
動は過熱器、再熱器の焼損を防止するのに必要に
してかつ最小限に止めおく必要がある。従つて、
圧力検知器２２によりドラム内圧力を検知し、こ
れに基づいて蒸気解放弁２０の開度調整を行うよ
うにするとよい。
の蒸気流動が停止したならば次の操作を行う。す
なわち高圧タービン９の入口弁２７を閉としバイ
パス管路１８の弁２１を開として蒸気が高圧ター
ビンをバイパスして再熱器１０に流入するように
構成し、かつ蒸気解放弁２０を開として蒸気を系
外に放出する。これにより過熱器８及び再熱器１
０を経て蒸気が流動し、この蒸気により管体が冷
却され流動層５の残熱による過熱器管、再熱器管
の焼損が防止される。この場合蒸気の放出はボイ
ラの残圧で行うものであるから、管体の蒸気の流
動は過熱器、再熱器の焼損を防止するのに必要に
してかつ最小限に止めおく必要がある。従つて、
圧力検知器２２によりドラム内圧力を検知し、こ
れに基づいて蒸気解放弁２０の開度調整を行うよ
うにするとよい。
またこの場合、層内伝熱管として蒸発器６が配
置してあると、前述の如く蒸発器６の焼損防止の
ため缶水を循環流動させるので、ドラム１に対し
流動層内の熱が供給され、ボイラ残圧の低下を抑
える作用を果すことになる。
置してあると、前述の如く蒸発器６の焼損防止の
ため缶水を循環流動させるので、ドラム１に対し
流動層内の熱が供給され、ボイラ残圧の低下を抑
える作用を果すことになる。
〈効果〉
この考案を実施することにより、所内停電等に
より流動層の残熱による過熱器、再熱器等の焼損
の虞れがある場合でも、蒸気解放弁２０の制御だ
けで過熱器、再熱器内の蒸気流量を同時に制御で
き、ボイラ残圧を利用してこれら器機の焼損を効
果的に防止することができる。
より流動層の残熱による過熱器、再熱器等の焼損
の虞れがある場合でも、蒸気解放弁２０の制御だ
けで過熱器、再熱器内の蒸気流量を同時に制御で
き、ボイラ残圧を利用してこれら器機の焼損を効
果的に防止することができる。
第１図はこの考案の一実施例を示す図面、第２
図は従来技術による配管系統図である。 １……ボイラドラム、４……ボイラ本体、５…
…流動層、８……過熱器、１０……再熱器、２０
……蒸気解放弁、２７……入口弁。
図は従来技術による配管系統図である。 １……ボイラドラム、４……ボイラ本体、５…
…流動層、８……過熱器、１０……再熱器、２０
……蒸気解放弁、２７……入口弁。
Claims (1)
- ボイラドラム、流動層内の過熱器、蒸気入口弁
付き高圧タービン、再熱器、低圧タービンを直列
に管路で接続して設け、前記再熱器と前記低圧タ
ービンを接続する管路より分岐し蒸気を系外に放
出する蒸気解放弁２０付き放出管路を設け、その
分岐管路に設けた圧力検知器の信号で前記蒸気解
放弁２０を開とし蒸気放出量を調整して、所内停
電、タービン故障時に前記過熱器管、前記再熱器
管の焼損を防止する流動層ボイラにおいて、高圧
タービンを蒸気流路より分離する管路を、弁２７
付き高圧タービン入口管路１６と再熱器入口管路
１７とを接続する弁２１付きバイパス管路１８と
することを特徴とする焼損防止型流動層ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10322384U JPS6123001U (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 焼損防止型流動層ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10322384U JPS6123001U (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 焼損防止型流動層ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123001U JPS6123001U (ja) | 1986-02-10 |
| JPH053841Y2 true JPH053841Y2 (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=30662617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10322384U Granted JPS6123001U (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 焼損防止型流動層ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123001U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2528653B2 (ja) * | 1987-03-30 | 1996-08-28 | 株式会社荏原製作所 | ボイラ付流動床焼却装置の半連続運転方法 |
| JP6899207B2 (ja) * | 2016-10-11 | 2021-07-07 | 住友重機械工業株式会社 | ボイラシステム |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5661502A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-27 | Babcock Hitachi Kk | Method of preventing burning loss of interrlayer heat exchanger tube for fluidized bed boiler |
| JPS56130501A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-13 | Babcock Hitachi Kk | Fluidized bed boiler |
| JPS5896002U (ja) * | 1981-12-23 | 1983-06-29 | バブコツク日立株式会社 | 流動層ボイラ |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP10322384U patent/JPS6123001U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6123001U (ja) | 1986-02-10 |
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