JPH0314886A - 両面粘着材片の貼着方法及びそのための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、両面粘着テープの有する両面粘着材片を貼着
する方法及びそのための装置に関するものである。

（従来の技術〕 従来、両面粘着テープを用いて接着作業を行うには、剥
離性のある連続状の支持シートの上に両面粘着材片を間
欠的に貼着したものを使用している。

すなわち、支持シートを間欠的に送りながら、両面粘着
材片の上に貼着すべき物を押し付け、しかる後、支持シ
ートを固定した状態で当該物を吸盤で吸着して引っ張り
上げ、当該物を両面粘着材片ごと支持シートから剥がし
取るようにしている。

そして、当該物を被貼着箇所に押し付けて接着している
。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記従来のような方法であると、剥がし取り
に大きな力を必要とし、自動貼着装置等において使用す
る場合等において機械が剥がし取りに失敗し、貼着され
るべき箇所に何等貼着されていない等のトラブルを生ず
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、前記課題を解決するため、両面粘着材片が間
欠的に貼着された剥離性のある連続状の支持シートに対
して両面粘着材片の上から腰のある細長片を貼り付け、
しかる後前記支持シートを一方向に引きつつ途中で反転
させることにより該支持シートから細長片を両面粘着材
片ごと徐々に剥離せしめ、該剥離しつつある細長片をそ
の粘着剤に接着しない受け部材で受け止めるという構成
を採用している。

また、その方法の実施に直接使用する装置として、両面
粘着材片が間欠的に貼着された剥離性のある連続状の支
持シートの走行を反転せしめる反転部材が該支持シート
の走行路内に配置され、該支持シートの走行路における
前記反転部材よりも上流側には該支持シートの両面粘着
材片に対して該両面粘着材片よりも幅広の細長片を貼着
せしめるための細長片供給部が設置され、前記反転部材
の延長線上には、前記反転部材での支持シートの反転に
より両面粘着材片ごと剥離せしめられる細長片を受け止
める受け部材が配置されており、該受け部材には前記細
長片の両面粘着剤片に対応して凹部が形成された構成を
採用している。

〔作用〕

連続状の支持シートが一時停止した時に細長片が両面粘
着材片の上に供給され、貼着される。

そのような細長片が貼着された支持シートの走行路を途
中で反転させると、その反転箇所で細長片が両面粘着材
片と共に支持シートから引き剥がされる。

この細長片は両面粘着材片よりも幅広であるから、両面
粘着材片は受け部材の凹部内に入って受け部材に接着せ
ず、細長片の両端が凹部の両端に当接して受け部材内に
保持される。

このため、細長片は吸盤等により容易に受け部材の外に
取り出すことができる。

〔実施例〕

以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。

第１２図及び第１３図で示されるように、両面粘着テー
プ１は、粘着材に対し剥離性のある連続状の支持シ一ト
２を備えており、該支持シ一ト２の上面には該支持シ一
ト２の長平方向に沿って両面粘着材片３が間欠的に貼着
されている。

前記両面粘着材片３は、各々が細長い片として形成され
ており、薄いプラスチックフィルムの両面に感圧接着剤
が塗布されてなっている。

前記両面粘着材片３の上からは、第１図で示されるよう
な粘着材に対し前記支持シ一ト２よりも剥離性に富んだ
連続状の剥離シ一ト４が貼着されている。

該剥離シ一ト４の表面は前記支持シ一ト２の表面よりも
、より平滑に仕上げられており、そのため剥離シ一ト４
を両面粘着テープ１から引き剥がすとき、両面粘着材片
３は支持シ一ト２の方に残留することになる。

また、後述のごとく両面粘着テープ１の送り量のコント
ロールをし易くするため、前記支持シ一ト２及び剥離シ
一ト４は透明材で形成され、両面粘着材片３は半透明又
は不透明材で形戊されている。

更に、両面粘着テープ１の連続状の支持シ一ト２及び剥
離シート４の両側には前記両面粘着材片３のピッチに対
応して位置決め用のマージナルパンチホール５が形成さ
れている。

次に、前記両面粘着テープ１から両面粘着材片３を剥し
取る方法を、ディスク収納用カートリッジへのガイド板
の貼着に適用した場合について説明する。

まず、ガイド板の貼着方法の説明に先立ち、ディスク収
納用カートリッジについて第１４図及び第１５図に基づ
いて説明する。

該ディスク収納用カートリッジ６は光ディスク、磁気デ
ィスクなどのディスク７を挟み込んで格納する矩形の底
の浅い器型である上半片８と下半片９とからなっている
。また、上下両半片８．９はポリカーボネート樹脂又は
ＡＢＳ樹脂で作られている。

上半片８及び下半片９には、両者が相互に重なり合った
ときに嵌合する凹部１０及び凸部■１が周壁に沿った箇
所で相対向して設けられている。

この凹部１０と凸部１１との嵌合により、上半片８と下
半片９とが両者間にディスク７を挟んで一体化し、カー
トリッジ６の本体を構或することとなる。

また、符号１２はディｌク７の中心穴に対応して前記上
半片８及び下半片９に設けられた穴を示し、符号１３は
読取り書込みヘッド（図示せず）を挿入するための長方
形の穴を示している。

前記上半片８と下半片９とが重なり合ったものに対し、
その上から前記両穴１２．１３を開閉するためのシャッ
タ１４が被せられている。

該シャッタ１４は、略Ｕ字形に折り曲げられた金属製の
薄板で構成されており、その屈曲部がスライダ１５を介
してカートリッジ６の方に連結されている。該スライダ
１５は、上半片８と下半片９とが合致して形成される溝
の中に収納され、前記シャッタ１４はその屈曲部にて該
スライダ１５に対しビス止めされている。スライダ１５
は滑りの良いポリアセタール系樹脂又はフッ素系樹脂で
作られている。

前記スライダｌ５の近傍には該スライダ１５を前記シャ
ッタ１４の閉じ方向へ付勢するターンオーバースプリン
グ１６が設置されている。該ターンオーバースプリング
１６はその一端が前記スライダ１５に係止され、他端が
上下両半片８．９の内壁面に係止されている。

このため、シャッタエ４をその開く方向に押すと該シャ
ッタ１４は前記ターンオーバースプリング１６の付勢力
に抗して一定距離だけ移動した後、前記穴１２．１３を
開くと共にその開いた状態を維持し、シャッタ１４を閉
方向に押すと前記ターンオーバースプリング１６の復帰
力によって前記と逆方向にスライドして前記穴１２．１
３を閉じることとなる。

前記上半片８及び下半片９の前記シャッタ１４の両側の
裾部分に対応する箇所には細長片たるガイド板１７が貼
り付けられている。このガイド板１７の案内によって前
記シャッタ１４のスライド動作が円滑になされることに
なる。

なお、符号１８．１９で示されるものは前記ディスク７
の表面及び裏面に夫々対応して設けられた二組の書込み
禁止機構を示しており、各書込み禁止機構１８．１９に
は可動プラグ２０が収納されている。

また、符号２１で示されるものは、該カートリッジ６を
その図示しない読取り・書込み装置に装填したときにピ
ンを差し込んで該カートリッジ６の位置決めを行うため
の穴である。

前記ガイド板１７は、第１図ないし第１１図で示される
ような構成のガイド板貼着装置によってその一面に前記
両面粘着材片３が貼着された後、前記カートリッジ６に
対し接着される。

ガイド板貼着装置は、前記カートリッジ６の組立ライン
内に配置されたテーブル状機枠部分２２および該機枠部
分２２の一端から立ち上がる板状機枠部分２３を備えて
いる。

そして、板状機枠部分２３の上部には前記両面粘着テー
プ１の繰出しリール２４と、前記両面粘着テープ１の剥
離シ一ト４を巻き取る巻取リール２５とが一定間隔を置
いて鉛直に支持され、また板状機枠部分２３の下部には
前記両面粘着テープ１の支持シ一ト２を巻き取る巻取リ
ール２６が鉛直に支持されている。

更に、前記テーブル状機枠部分２２の上にはナイフ状の
支持シート反転部材２７が設置され、該支持シート反転
部材２７と前記支持シ一ト２の巻取リール２６との間に
四本のロール２８ａ，２　８　ｂ，　　２　８　ｃ．　
　２　８　ｄが設置されている。前記両面粘着テープ１
の繰出しリール２４と前記剥離シ一ト４の巻取リール２
５との間には三本のロール２９ａ，２９ｂ，２９ｃが設
置されてい゛る。

前記剥離シ一ト４の走行路に配置された前記ロールのう
ち巻取リール２５側のロール２９ｃはダンサーロールで
あり、該ロール２９ｃが一回揺動するごとに剥離シ一ト
４を一定ピッチずつ巻取リール２５の方に送るようにな
っている。また、前記支持シ一ト２の走行路に配置され
た前記ロールのうち巻取リール２６側のロール２８ｄも
ダンサーロールとなっており、該ロール２８ｄが一回揺
動するごとに支持シ一ト２を一定ピッチずつ巻取リール
２６の方に送るようになっている。

これにより、前記二つのダンサーロール２８ｄ，２９ｃ
が同期的に駆動されると前記両面粘着テープｌが一定長
さずつ繰出しリール２４から引き出され、最初のロール
２９ａの箇所でその剥離シ一ト４が両面粘着材片３から
剥離除去される。そして、剥離シ一ト４はその巻取リー
ル２５に巻き取られ、剥離シ一ト４の除去された両面粘
着材片３及びそれを支持す，る支持シ一ト２は支持シー
ト反転部材２７の方へと間欠的に走行する。

なお、前記ダンサーロール２８ｄ，２９ｃは、一回の揺
動により隣り合う両面粘着材片３，３間の距離を１ピッ
チとして、両面粘着テープ１を１ピッチずつ送るように
なっている。符号３０ａ，３０ｂで示されるものはダン
サーロール２８ｄ，２９ｃをそのようにコントロールす
るための役受光器であり、前述の如く支持シ一ト２及び
剥離シ一ト４が透明材で作られ、両面粘着材片３が不透
明材で作られていることから、その透過光量が両面粘着
材片の存在する箇所と存在しない箇所とで異なることに
基づき前記ピッチ長を検出するものである。

なお、前記両面粘着材片３は透明材で作られていてもよ
く、両面粘着材片３が介在する箇所と介在しない箇所と
で両面粘着テーブｌの透過光量が異なることから、前記
ピッチを検知し得る。

前記テーブル状機枠部分２２の上における前記反転部材
２７と前記剥離シ一ト４を除去するためのロール２９ａ
との間には、前記ガイド板１７を多数水平に積み重ねた
ものを保持する保持部材３１と、該保持部材３１内から
ガイド板１７を一枚ずつ取り出すガイド板取出部３２と
が設置されている。

保持部材３１は、ガイド板１７を前記剥離シ一ト４が除
去された支持シ一ト２の走行方向に平行に保持するもの
で、ガイド板ｌ７の四囲をかこむ枠を備えている。

該ガイド板保持部材３１の下方には、積み重ねられたガ
イド板１７を徐々に押し上げるエレベータが設置されて
いる（図示せず）。

また、ガイド板取出部３２の上部には、第４図で示され
るように、斜孔３３が穿設されており、該斜孔３３を投
光器３４ａからの投光が透過し受光器３４ｂで受光され
るようになっている。この斜孔３３はガイド板１７がガ
イド板取出部３１の最上部まで到達しているとガイド板
１７によって遮断され、最上部のガイド板ｌ７が除去さ
れると露出することから、前記受光器３４ａによってガ
イド板１７の存否が感知され、この受光器３４ｂからの
信号により前記エレベータがガイド板１７を少しずつ押
し上げるよう作動する。

更に、ガイド板保持部材３王に対しては第１図及び第３
図で示されるように、その中のガイド板１７を当該ガイ
ド板保持部材３１の内壁面に押し付けて位置決めを行う
ための二つのエアシリンダ３８ａ．３８ｂが相互に直交
する向きに配置されている。

ガイド板取出部３２は、前記支持シ一ト２の走行方向と
直交する方向にて前記テーブル状機枠部分２２の上に固
定された第１のエアシリンダ３５と、該エアシリンダ３
５のロッドの先端部分に上下方向に固定された第２のエ
アシリンダ３６と、該第２のエアシリンダ３６のロッド
の下端に固定されたバキュームヘッド３７とからなって
いる。

バキュームヘッド３７は、第５図で示されるように、基
板３９の下面に電気加熱板′４０が重ね合わされた構造
であり、ガイド板１７を吸着するための真空吸引孔４１
を備えている。

このように加熱板４０を備えていることから、ガイド板
１７を保持する間にガイド板１７を予熱し、両面粘着材
片３との接着性を高めることができる。

なお、電気加熱板４０と共に、又は電気加熱板４０に代
えて温風吹き出しノズル４２を両面粘着材片３の方に向
けて設置してもよい。

このガイド板取出部３２の動作は、第２のエアシリンダ
３６の作動によるバキュームヘッド３７の降下から始ま
る。バキュームヘッド３７は第２のエアシリンダ３６の
往復動に伴い、その真空吸引孔で保持部材３１内の最上
位のガイド板１７を吸引し、保持部材３１外に取り出す
。そして、第１のエアシリンダ３５の往復動に伴ってバ
キュームヘッド３７を前記支持シ一ト２の真上位置へと
往復動させる。バキュームヘッド３７は支持シ一ト２上
で一時停止し、その間第２のエアシリンダ３６の往復動
によりバキュームヘッド３７で保持したガイド板１７を
支持シ一ト２上の両面粘着材片３に貼着する。

なお、第５図で示されるように、バキュームヘッド３７
が降下してガイド板１７を両面粘着材片３に貼着すると
きは、支持シ一ト２を支える平板４３下からピン４４が
上方に突出して支持シ一ト２上の両面粘着材片３の四隅
におけるマージナルパンチホール５内に入り、両面粘着
材片３の位置決めを行うようになっている。

このようにしてガイド板１７が貼着された支持シ一ト２
は、前述の如くダンサーロール２８ｄによる牽引力によ
り支持シート反転部材２７の方へと引っ張られ、支持シ
ート反転部材２７の先端で約１８０度反転する。このた
め、支持シ一ト２上のガイド板１７は両面粘着材片３と
共に支持シ一ト２から徐々に剥離除去される。

前記支持シート反転部材２７の先端近傍には、第６図及
び第７図で示されるように、剥離しつつあるガイド板１
７の進行方向に沿って受け部材４５が配置されている。

該受け部材４５は、その上に乗るガイド板１７を次の旋
回移送部４６との関係で位置決めするために、位置決め
部材４７上に載置され、相直交する方向に配置された二
つのエアシリンダ４８ａ，４８ｂのロッドにより位置決
め部材４７上の所定の角部に押し付けられるようになっ
ている。

受け部材４５は略直方体であり、その上部には前記細長
片たるガイド板１７の幅よりもやや広い幅の溝４９が前
記反転部材２７の延長線上に形成されている。また、そ
の溝４９の底には、ガイド板１７の下面に付着した両面
粘着材片３に対応して凹部５０が形成され、この凹部５
０によって断差５１が存在することとなっている。

このため、前記ガイド板１７が支持シ一ト２から剥がれ
つつ受け部材上に移行する時、段差５１上にガイド板１
７の両側が乗り、両面粘着材片３は凹部５０の中に入り
込んで他の箇所に接着しない。

なお、前記受け部材４５は、第８図のように構成するこ
ともできる。

この場合、前記片側の段差部分は斜面５２として形成さ
れている。この斜面５２にはシリコン等を塗布し、粘着
剤片３と接着しないようにしておくのが望ましい。

両面粘着材片３はガイド板１７に対して片側に偏って貼
着されているが、この偏りの結果ガイド板１７の端と両
面粘着材片３の端との間は例えば０．５ｍｍＬかない。

このため前記段差５ｌの成形が難しくなるのであるが、
図示例のように斜面５２とすると比較的成形が容易とな
る。しかも、支持シ一ト２から受け部材４５へのガイド
板１７の移行も円滑になる。

このようにして支持シ一ト２から剥がされたガイド板１
７は、旋回移送部４６によって前記カートリッジ６の方
に供給される。

旋回移送部４６は、ガイド板１７の受け部材４５からガ
イド板１７を受け取ってカートリッジ６の装填箇所の方
へ移送する旋回アーム５３を備えている。

この旋回アーム５３の先端部には第５図で示されると同
様なバキュームヘッド５４が該バキュームヘッド上下用
エアシリンダ５７を介して取り付けられている。また、
旋回軸５５には図示しないビニオンが同軸的に取り付け
られ、該ビニオンにはエアシリンダ５６により往復動す
る図示しないラックが噛み合っている。このため、該エ
アシリンダ５６の作動により該バキュームヘッド５４は
前記ガイド板１７の受け部材４５の真上とテーブル状機
枠部分２２上の所定箇所に設置されたカートリッジ６の
真上との間を往復旋回運動を行うこととなる。

旋回移送部４６の作動は、受け部材４５上のガイド板１
７をバキュームヘッド５４で吸着することから開始し、
該バキュームヘッド５４をエアシリンダ５７で引き上げ
、次でエアシリンダ５６の作動によって旋回アーム５３
を９０度旋回せしめる。すると、エアシリンダ５７が再
度降下運動し、バキュームヘッド５４をカートリッジの
方へ近付け、バキュームヘッド５４で保持したガイド板
ｌ７をカートリッジ６の所定箇所に接着する。

このガイド板１７が貼着されようとするカートリッジ６
は、第９図ないし第１１図で示されるような反転部５８
により保持されている。

該反転部５８は、カートリッジ６の輪郭に沿った形状の
枠部材５９ａ．５９ｂをカートリッジ６の厚さ分だけ離
して水平に対向配置したものを備えている。

この枠部材５９ａ，５９ｂは水平な回動軸６０に一体的
に固着され、該回動軸６０は第２図及び第３図で示され
るように配置されたモータ６１によって回動ずるように
なっている。即ち、回動軸６０は、その停止時には枠部
材５９ａ．５９ｂを水平に保持するが、ガイド板１７の
接着に際しては枠部材５９ａ，５９ｂを１８０度ずつ回
動せしめ、それが支持するカートリッジ６を上に向けた
り、下に向けたりする。

枠部材５９ａ．５９ｂの水平となった状態における両側
には、該枠部材の辺に沿って夫々他の回動軸６１ａ．６
ｌｂが配置されている。

そして、各回動輪６１ａ，６ｌｂには枠部材５９ａ．５
９ｂの両側の隙間を横断する如く該枠部材５９ａ．５９
ｂに接し得るアーム６２が二つずつ固着されている。ま
た、レバー６３も固着されており、該レバー６３をエア
シリンダ６４によって回動させることにより前記アーム
６２を枠部材５９ａ．５９ｂの両側に当てたり、離した
りできるようになっている。

なお、符号６５は前記回動軸６１ａ．６１ｂに装着され
たトーションコイルスプリングであり、このスプリング
６５により前記アーム６２は枠部材５　９　ａ，　　５
　９　ｂに当たる方向に常時付勢されている。

前記枠部材５９ａ，５９ｂが回動軸６０と共に回動する
−時は前記アーム６２は下方に回動して枠部材５９ａ．
５９ｂから離れているため、カートリッジ６が枠部材間
から落下するおそれがある。

これを防止するため、第９図及び第１０図で示されるよ
うに、枠部材５９ａ，５９ｂ下には該枠部材の回動軌跡
に沿って落下防止部材６６が設置されている。該落下防
止部材６６は、板材を前記回動軌跡に沿って湾曲或形し
てなるものである。

なお、落下防止部材６６は、その両端が水平位置にある
枠部材５９ａ，５９ｂの隙間を塞がないように配置され
ている。

また、前記枠部材５９ａ，５９ｂの先端側にはその箇所
の隙間を開閉するための端板６７がテーブル状機枠部分
２２側に取り付けられている。この端板６７も枠部材５
９ａ，５９ｂからのカートリッジ６の落下を防止するた
めのものである。

該端板６７は回動軸６８に保持されて回動するようにな
っており、該回動軸６８は前記枠部材の回動軸６０と直
角な方向に伸びている。また、該回動紬６８の一端には
該回動軸６８を端板６７と共に回動させるためのレバー
６９が固着されている。該レバー６９には、前記隙間の
開閉に際して該端板６７に開姿勢又は閉姿勢を維持させ
るためのターンオーバースプリング７０が取り付けられ
ている。

更に、前記枠部材５９ａ，５９ｂの下方には、第９図な
いし第ｌ１図で示されるように、該枠部材により保持さ
れたカートリッジ６の該枠部材内での位置決めを行うた
めの位置決め部材７ｌが設置されている。これは前記枠
部材５９ａ．５９ｂに保持されたカートリッジ６の二つ
の穴２１間を結ぶ方向に配置された棒部材７２の両側に
夫々ピン７３を突設してなっている。そして、棒部材７
２がエアシリンダのピストンロッド７４に固着され、第
１１図で示されるカートリッジ６の穴２１内に侵入する
位置と第１０図で示される枠部材５９ａ，５９ｂの回動
を妨害しない位置との間を往復動しうるようになってい
る。

なお、第１図および第３図で示されるように、前記カー
トリッジ６の反転部５８の側部には、枠部材５９ａ，５
９ｂの隙間内に出入りしうるカートリッジ押し出し部材
７５がシリンダ７６のロッドの先端に保持され配置され
ている。

前記反転部５８は、前記旋回移送部４６によって一枚の
ガイド板１７がカートリッジ６の一面に貼着される度に
反転し、カートリッジ６の両面にガイド板１７が貼着さ
れるようにする。一つのカートリッジ６に対するガイド
板１７の貼着が終わると、その都度エアシリンダ７６が
作動し、押し出し部材７５によってカートリッジ６を枠
部材５９ａ，５９ｂ外に押し出す。

前記テーブル状機枠部分２２の上方には、第１図ないし
第３図で示されるように、前記カートリッジ押し出し部
材７５により押し出されつつあるカートリッジ６のガイ
ド板１７の走行軌跡に沿って一対の押圧ロール７７ａ，
７７ｂが設置されている。

押圧ロールの一方７７ａは引っ張りコイルスプリング７
８により他方の押圧ロール７７ｂの方に付勢されている
。

これにより前記ガイド板１７が貼着されたカートリッジ
６は、前記押し出し部材７５によりコンベア（図示せず
）上を移動する際に該押圧ロール７７ａ，７７ｂによっ
て押圧され、完全に接着することとなる。

次に、前記ガイド板貼着装置の作動について説明する。

ダンサーロール２８ｄ，２９ｃの駆動により両面粘着テ
ープ１はそのリール２４から繰り出され、剥離シ一ト４
を除去され、一方向に間欠的に搬送される。

そして、ガイド板取出部３２のバキュームヘッド３７に
よりガイド板１７が保持部３１から取り出され、支持シ
一ト２上の両面粘着材片３に貼着される。この時、支持
シ一ト２はそのマージナルパンチホール５内にピン４４
が差し込まれ固定されていることから、ガイド板１７は
両面粘着材片３に対し適正な位置関係で貼着される。

ガイド板１７が貼着された支持シ一ト２は、支持シート
反転部材２７の箇所で反転し、そのため支持シ一ト２上
のガイド板１７は両面粘着材片３ごと剥離し、第６図お
よび第７図で示されるように、受け部材４５上に移行す
る。

受け部材４５上のガイド板１７は、旋回移送部４６のバ
キュームヘッド５４により吸着され、反転部５８の方に
送られる。

反転部５８には予め作業者によりカートリッジ６が装填
されている。

このカートリッジ６の装填に際しては、まずレバー６９
を引いて端板６７を下方に回動させて隙間を開き、その
隙間から枠部材５９ａ，５９ｂ内にカートリッジ６を差
し込む。この時、枠部材５９ａ，５９ｂの側部にはアー
ム６２が当接しているので、カートリッジ６の位置決め
は容易になしうる。次いで、レバー６９を戻して端板６
７で隙間を閉じる。

この後、位置決めピン７３が上昇して、カートリッジ６
の穴２１内に入り、該カートリッジ６の枠部材５９ａ．
５９ｂ内での位置決めをより精度良く行う。

この後、前記旋回移送部４６のバキュームヘッド５４が
ガイド板１７を保持してカートリッジ６上に到来し、エ
アシリンダ５７の作動でガイド板１７の下面にある両面
粘着材片３をガイド板１７ごとカートリッジ６の上半片
８の所定箇所に押し付け、接着させる。

次に、エアシリンダ６４等が作動してアーム６２を下方
向に回動させて枠部材５９ａ．５９ｂから離し、位置決
めピン７３をカートリッジ６から離す。

しかる後、モータ６０が起動して枠部材５９ａ，５９ｂ
がカートリッジ６と共に反転させられ、下半片９が上側
にされ、アーム６２が枠部材５９ａ，５９ｂに再び当接
せしめられ、位置決めピン７３がカートリッジ６の穴２
１内に挿入される。そして、他のガイド板６を保持した
旋回移送部４６のバキュームヘッド５４が到来し、その
ガイド板１７を前記と同様にしてカートリッジ６に押し
付け、貼着する。

以後、前記と同様にして他のカートリッジ６にガイド板
１７が貼着される。

〔発明の効果〕

本発明に係る両面粘着材片を剥す方法は、以上のように
、両面粘着材片が間欠的に貼着された剥離性のある連続
状の支持シートに対して両面粘着材片の上から腰のある
細長片を貼り付け、しかる後前記支持シートを一方向に
引きつつ途中で反転させることにより該支持シートから
細長片を両面粘着材片ごと徐々に剥離せしめ、該剥離し
つつある細長片をその粘着剤に接着しない受け部材で受
け止めることを特徴とするので、両面粘着材片の支持シ
ートからの剥がし取りに大きな力を必要としない。した
がって、自動貼着装置等において使用する場合において
も誤動作を防止し、カートリッジ等の生産効率の向上を
図ることができる。

また、両面粘着材片を剥がすための装置は、両面粘着材
片が間欠的に貼着された剥離性のある連続状の支持シー
トの走行を反転せしめる反転部材が該支持シートの走行
路内に配置され、該支持シートの走行路における前記反
転部材よりも上流側には該支持シートの両面粘着材片に
対して該両面粘着剤片よりも幅広の細長片を貼着せしめ
るための細長片供給部が設置され、前記反転部材の延長
線上には、前記反転部材での支持シートの反転により両
面粘着材片ごと剥離せしめられる細長片を受け止める受
け部材が配置されており、該受け部材には前記細長片の
両面粘着剤片に対応して凹部が形成されていることを特
徴とするので、装置の構造を簡素化しうるという効果を
奏する。また、受け部材には両面粘着材片に対応して凹
部を形成してあるので、両面粘着材片を有する細長片を
フリーな状態で支えることができ、従って細長片を貼着
箇所まで正確かつ迅速に搬送することができるという効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】 第１図ないし第１１図は本発明に係る両面粘着材片の貼
着方法を実施するための装置を示し、第１図は装置全体
の概略斜視図、第２図は正面図、第３図は平面図、第４
図は第１図中ｒＶ−ＩＶ線断面図、第５図は第１図中■
−Ｖ線断面図、第６図は第１図中Ｖｌ−ＶＩ線断面図、
第７図は第ｌ図中■一■線断面図、第８図は受け部材の
他の実施例を示す第７図と同様な断面図、第９図は反転
部の斜視図、第１０図は第９図中Ｘ−Ｘ線断面図、第１
１図は作動中の位置決め部材を示す第１０図と同様な断
面図、第１２図は剥離シートを除去した両面粘着テープ
の平面図、第ｌ３図は第１２図中Ｘ■一Ｘ■線断面図、
第ｌ４図はディスク収納用カートリッジの斜視図、第１
５図はディスク収納用カートリッジのうちの下半片の斜
視図である。 １・・・両面粘着テープ、２・・・支持シート、３・・
・両面粘着材片、４・・・剥離シート、６・・・ディス
ク収納用カートリッジ、１４・・・シャッタ、１７・・
・ガイド板、２１・・・位置決め用穴、２７・・・反転
部材、３２・・・ガイド板取出部、４５・・・受け部材
、４６・・・旋回移送部、５０・・・凹部、５８・・・
反転部、５９・・・枠部材、６０・・・回動軸、７１・
・・位置決め部材、７７・・・押圧ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、両面粘着材片が間欠的に貼着された剥離性のある連
   続状の支持シートに対して両面粘着材片の上から腰のあ
   る細長片を貼り付け、しかる後前記支持シートを一方向
   に引きつつ、途中で反転させることにより該支持シート
   から細長片を両面粘着材片ごと徐々に剥離せしめ、該剥
   離しつつある細長片をその粘着剤片に接着しない受け部
   材で受け止めることを特徴とする両面粘着材片の貼着方
   法。 ２、両面粘着材片が間欠的に貼着された剥離性のある連
   続状の支持シートの走行を反転せしめる反転部材が該支
   持シートの走行路内に配置され、該支持シートの走行路
   における前記反転部材よりも上流側には該支持シートの
   両面粘着材片に対して該両面粘着剤片よりも幅広の細長
   片を貼着せしめるための細長片供給部が設置され、前記
   反転部材の延長線上には、前記反転部材での支持シート
   の反転により両面粘着材片ごと剥離せしめられる細長片
   を受け止める受け部材が配置されており、該受け部材に
   は前記細長片の両面粘着剤片に対応して凹部が形成され
   ていることを特徴とする両面粘着材片を貼着するための
   装置。