JPH03149088A - 全回転かま - Google Patents
全回転かまInfo
- Publication number
- JPH03149088A JPH03149088A JP28907889A JP28907889A JPH03149088A JP H03149088 A JPH03149088 A JP H03149088A JP 28907889 A JP28907889 A JP 28907889A JP 28907889 A JP28907889 A JP 28907889A JP H03149088 A JPH03149088 A JP H03149088A
- Authority
- JP
- Japan
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- hook
- outer hook
- inner hook
- rail
- rotation
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 5
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、本縫いミシンなどに備えられる全回転かまに
関する。
関する。
従来の技術
従来から、本縫いミシンには水平な回転軸線まわりに回
転駆動される下軸が設けられる。この下軸には外かまが
固定される。この外かまの内周面には内かまの軌条が嵌
り込む軌溝が形成されており、この軌溝は外かま本体と
外かま本体に固定される内かま押え部材とによって形成
される。°このような軌溝には、内かまの軌条が嵌り込
んだ状態で、前記内かま押え部材によって内かまの外か
まからの抜は出しが防止される。前記下軸の回転によっ
て外かまは共通な回転軸線まわりに回転駆動され、この
とき内かまはミシンの機体に固定された内かま回り止め
部材によって外かま回転方向の回転が阻止されている。
転駆動される下軸が設けられる。この下軸には外かまが
固定される。この外かまの内周面には内かまの軌条が嵌
り込む軌溝が形成されており、この軌溝は外かま本体と
外かま本体に固定される内かま押え部材とによって形成
される。°このような軌溝には、内かまの軌条が嵌り込
んだ状態で、前記内かま押え部材によって内かまの外か
まからの抜は出しが防止される。前記下軸の回転によっ
て外かまは共通な回転軸線まわりに回転駆動され、この
とき内かまはミシンの機体に固定された内かま回り止め
部材によって外かま回転方向の回転が阻止されている。
発明が解決しようとする課題
このような先行技術では、鉄あるいはステンレス鋼など
の金属材料から成る内かま押え部材が内かまの軌条に直
接接触するため、外かまが回転した際に、内かまの軌条
と内かま押え部材との間に比較的大きな摩擦力が発生し
、これによって外かまを高速で回転することができない
という問題があった。しかも軌条および内かま押え部材
間の摩擦力が大きいと、外かま回転時に太きなかま音を
発生し、使用上好ましくないという問屋があった。
の金属材料から成る内かま押え部材が内かまの軌条に直
接接触するため、外かまが回転した際に、内かまの軌条
と内かま押え部材との間に比較的大きな摩擦力が発生し
、これによって外かまを高速で回転することができない
という問題があった。しかも軌条および内かま押え部材
間の摩擦力が大きいと、外かま回転時に太きなかま音を
発生し、使用上好ましくないという問屋があった。
したがって本発明の目的は、内かまの軌条と内かま押え
との摩擦力を低減して、大きなかま音などを生じること
なく円滑にかつ高速で外かまを回転駆動することができ
るようにした全回転かまを提供することである。
との摩擦力を低減して、大きなかま音などを生じること
なく円滑にかつ高速で外かまを回転駆動することができ
るようにした全回転かまを提供することである。
課運を解決するための手段
本発明は、外かまの軌溝に内かまの軌条が嵌り込んだ状
態で、外かまがその回転軸線まわりに回転駆動される全
回転かまにおいて、 前記外かまは、外かま本体と、この外かま本体に取付け
られる内かま押え部材とを含み、この内かま押え部材に
摩擦抵抗の小さい合成樹脂Ｉ！！被膜を形成したことを
ＴＩ徴とする全回転かまである。
態で、外かまがその回転軸線まわりに回転駆動される全
回転かまにおいて、 前記外かまは、外かま本体と、この外かま本体に取付け
られる内かま押え部材とを含み、この内かま押え部材に
摩擦抵抗の小さい合成樹脂Ｉ！！被膜を形成したことを
ＴＩ徴とする全回転かまである。
作 用
本発明に従えば、内かま押え部材に摩擦抵抗の小さい合
成樹脂製被膜が形成されるので、外かま本体とこの内か
ま押え部材とによって形成される軌溝に内かまの軌条が
嵌り込んだ状態で外かまが回転駆動されても、前記軌条
には内かま押え部材が直接接触することなく前記被膜が
接触するので、軌条と内かま押え部材との間に生じる摩
擦力が低減され、これによって外かまを円滑に回転する
ことができるようになる。
成樹脂製被膜が形成されるので、外かま本体とこの内か
ま押え部材とによって形成される軌溝に内かまの軌条が
嵌り込んだ状態で外かまが回転駆動されても、前記軌条
には内かま押え部材が直接接触することなく前記被膜が
接触するので、軌条と内かま押え部材との間に生じる摩
擦力が低減され、これによって外かまを円滑に回転する
ことができるようになる。
実施例
第１図は、本発明の一実施例の拡大断面図である。本縫
いミシンなどに備えられる全回転かま１において、外か
ま本体２は内かま３の軌条４を軌溝５内で保持するため
に内かま押え部材６がねじ７などを用いて外かま本体２
に固定される。この内かま押え部材６は、大略的に逆り
字状に形成されており、前記軌条４に臨む内面８にはた
とえばテフロン（商品名）などの比較的摩擦抵抗の小さ
い合成樹脂製被膜９が形成される。
いミシンなどに備えられる全回転かま１において、外か
ま本体２は内かま３の軌条４を軌溝５内で保持するため
に内かま押え部材６がねじ７などを用いて外かま本体２
に固定される。この内かま押え部材６は、大略的に逆り
字状に形成されており、前記軌条４に臨む内面８にはた
とえばテフロン（商品名）などの比較的摩擦抵抗の小さ
い合成樹脂製被膜９が形成される。
第２図は全回転かま１の斜視図であり、第３図は全回転
かま１の断面図である。前記全回転かま１は水平な回転
軸線ｌのまわりに回転駆動される垂直全回転かまであっ
て、この軸線ｌと共通な軸、！ｌを有する下軸１０は矢
符１１方向に回転駆動される。外かま１２は、前記外か
ま本体２と内かま押え部材６とによって構成され、ねじ
１３−によって前記下軸ｌＯに固定されている。したが
って外かま１２は下軸１０の回転によって矢符１１方向
に回転駆動される。また外かま１２は剣先１４を有し、
この剣先１４によって下軸１０の回転動作に同期して上
下に往復動される針１５によってもたらされた上糸を捕
らえて上糸ループを形成し、ボビンケース１６によって
前記内かま３内に保持されたボビン１７の下糸１８とに
よって縫い目を形成するように構成されている。このよ
うな外かま回転時において、内かま３はミシンに固定さ
れた内かま回り止め部材２８の突部が、その内かまに形
成された内かま回り止め凹所１９内に嵌り込んだ状態で
、内かま３の前記外かま回転方向１１への回転が阻止さ
れている。
かま１の断面図である。前記全回転かま１は水平な回転
軸線ｌのまわりに回転駆動される垂直全回転かまであっ
て、この軸線ｌと共通な軸、！ｌを有する下軸１０は矢
符１１方向に回転駆動される。外かま１２は、前記外か
ま本体２と内かま押え部材６とによって構成され、ねじ
１３−によって前記下軸ｌＯに固定されている。したが
って外かま１２は下軸１０の回転によって矢符１１方向
に回転駆動される。また外かま１２は剣先１４を有し、
この剣先１４によって下軸１０の回転動作に同期して上
下に往復動される針１５によってもたらされた上糸を捕
らえて上糸ループを形成し、ボビンケース１６によって
前記内かま３内に保持されたボビン１７の下糸１８とに
よって縫い目を形成するように構成されている。このよ
うな外かま回転時において、内かま３はミシンに固定さ
れた内かま回り止め部材２８の突部が、その内かまに形
成された内かま回り止め凹所１９内に嵌り込んだ状態で
、内かま３の前記外かま回転方向１１への回転が阻止さ
れている。
このように構成される全回転かま１において−外かま１
２が矢符１１方向に自転駆動されても。
２が矢符１１方向に自転駆動されても。
前記被膜９が軌条４の外かま開放端側、すなわち第３図
の右方側の端面２０に摺動するので、軌溝５内に嵌り込
んだ軌条４に作用する摩擦力を低減することができ、こ
れによって大きなかま音を生じることなく円滑に外かま
１２を回転駆動することができる。しかも被膜９が摩耗
しても、ねじ７を外して内かま押え部材６を容易に交換
することが可能である。
の右方側の端面２０に摺動するので、軌溝５内に嵌り込
んだ軌条４に作用する摩擦力を低減することができ、こ
れによって大きなかま音を生じることなく円滑に外かま
１２を回転駆動することができる。しかも被膜９が摩耗
しても、ねじ７を外して内かま押え部材６を容易に交換
することが可能である。
第４図は、本発明の他の実施例の拡大断面図である。前
述の実施例では、被膜９を内かま押え部材６の内面８に
半径方向全長にわたって形成するようにしたけれども、
被膜９を半径線方向に軌溝５の底までのｌ［ｄｌを有す
るように周方向にわた−って形成するようにしてもよい
、これによって第１図〜第３図に示される実施例に比べ
て被膜９をｄｉ−ｄ２だけ少なくて済み、しかも被Ｂ９
の厚みｔだけ内かま押え部材６の外かま開放端側への突
出量を少なくすること力天できる。また本発明の他の実
施例として、第５図に示されるように半径線方向に幅ｄ
３にわたって被膜、９を形成するようにしてもよい、こ
れによって第４図に示される実施例に比べて被Ｍ９を幅
ｄ２−ｄ３だけ少なくすることができ、これによって軌
条４に接触する接触面積を削減して摩擦抵抗を少なくす
ることができる。
述の実施例では、被膜９を内かま押え部材６の内面８に
半径方向全長にわたって形成するようにしたけれども、
被膜９を半径線方向に軌溝５の底までのｌ［ｄｌを有す
るように周方向にわた−って形成するようにしてもよい
、これによって第１図〜第３図に示される実施例に比べ
て被膜９をｄｉ−ｄ２だけ少なくて済み、しかも被Ｂ９
の厚みｔだけ内かま押え部材６の外かま開放端側への突
出量を少なくすること力天できる。また本発明の他の実
施例として、第５図に示されるように半径線方向に幅ｄ
３にわたって被膜、９を形成するようにしてもよい、こ
れによって第４図に示される実施例に比べて被Ｍ９を幅
ｄ２−ｄ３だけ少なくすることができ、これによって軌
条４に接触する接触面積を削減して摩擦抵抗を少なくす
ることができる。
さらに本発明の他の実施例として、第６図に示されるよ
うに半径線方向に幅ｄ３を有しかつ長さしを有する被膜
２２を周方向に間隔をあけて複数形成するようにしても
よい、これによって軌条４の開放端側の端面２０と内か
ま押え部材６の内面８との間に隙間を形成することがで
き、この隙間を介して矢符２３で示されるように空気を
通過させることが可能となり、軌条４の冷却効果を得る
ことができる。
うに半径線方向に幅ｄ３を有しかつ長さしを有する被膜
２２を周方向に間隔をあけて複数形成するようにしても
よい、これによって軌条４の開放端側の端面２０と内か
ま押え部材６の内面８との間に隙間を形成することがで
き、この隙間を介して矢符２３で示されるように空気を
通過させることが可能となり、軌条４の冷却効果を得る
ことができる。
発明の効果
本発明によれば、内かま押え部材に摩擦抵抗の小さい合
成樹脂製被膜を形成するようにしたので、外かま回転時
に生じる軌条とのＩす振力を低減することが可能となり
、これによって外かまを円滑かつ高速で回転することが
できるとともに、太きなかま音などを生じることはない
、しかも軌条と軌溝との摩擦が低減されるので、潤滑油
などをそれらの軌条と軌溝との間に供給する必要がなく
なり、したがって潤滑油を供給するための機構も不要と
なり、構成を格段に簡略化することが可能となる。
成樹脂製被膜を形成するようにしたので、外かま回転時
に生じる軌条とのＩす振力を低減することが可能となり
、これによって外かまを円滑かつ高速で回転することが
できるとともに、太きなかま音などを生じることはない
、しかも軌条と軌溝との摩擦が低減されるので、潤滑油
などをそれらの軌条と軌溝との間に供給する必要がなく
なり、したがって潤滑油を供給するための機構も不要と
なり、構成を格段に簡略化することが可能となる。
第１図は本発明の一実施例の一部の拡大断面図、第２図
は全回転がまｌの斜視図、第３図は全回転かまｌｆ）Ｗ
Ｒ面図、第４図は本発明の他の実施例の一部の拡大断面
図、第５図は本発明のさらに他の実施例の一部の拡大断
面図、第６図は本発明のさらに他の実施例の一部の拡大
斜視図である。 １・・・全回転かま、２・・−外かま本体、３・−内か
ま、４・−・軌条、５・−・軌溝、６・・・内かま押え
部材、９゜２２・・・被膜、１２・・・外かま 代理人 弁理士 函数 圭−郎 第 １ 図 第２図 第３図 【 ！４ 因 に区具トー４ 第５図 Ｎ″）Ｓ＋−４ 第６図
は全回転がまｌの斜視図、第３図は全回転かまｌｆ）Ｗ
Ｒ面図、第４図は本発明の他の実施例の一部の拡大断面
図、第５図は本発明のさらに他の実施例の一部の拡大断
面図、第６図は本発明のさらに他の実施例の一部の拡大
斜視図である。 １・・・全回転かま、２・・−外かま本体、３・−内か
ま、４・−・軌条、５・−・軌溝、６・・・内かま押え
部材、９゜２２・・・被膜、１２・・・外かま 代理人 弁理士 函数 圭−郎 第 １ 図 第２図 第３図 【 ！４ 因 に区具トー４ 第５図 Ｎ″）Ｓ＋−４ 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 外かまの軌溝に内かまの軌条が嵌り込んだ状態で、外か
まがその回転軸線まわりに回転駆動される全回転かまに
おいて、 前記外かまは、外かま本体と、この外かま本体に取付け
られる内かま押え部材とを含み、この内かま押え部材に
摩擦抵抗の小さい合成樹脂製被膜を形成したことを特徴
とする全回転かま。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28907889A JPH0630711B2 (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 全回転かま |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28907889A JPH0630711B2 (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 全回転かま |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03149088A true JPH03149088A (ja) | 1991-06-25 |
| JPH0630711B2 JPH0630711B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=17738540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28907889A Expired - Lifetime JPH0630711B2 (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 全回転かま |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630711B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06327873A (ja) * | 1993-05-26 | 1994-11-29 | Hirose Mfg Co Ltd | 本縫ミシンの内かま押え |
| JPH07665A (ja) * | 1993-06-21 | 1995-01-06 | Hirose Mfg Co Ltd | ミシンの部品 |
| JPH07664A (ja) * | 1993-06-14 | 1995-01-06 | Hirose Mfg Co Ltd | ミシンの部品 |
| JPH08117472A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-05-14 | Hirose Mfg Co Ltd | 全回転かまの外かま |
-
1989
- 1989-11-06 JP JP28907889A patent/JPH0630711B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06327873A (ja) * | 1993-05-26 | 1994-11-29 | Hirose Mfg Co Ltd | 本縫ミシンの内かま押え |
| JPH07664A (ja) * | 1993-06-14 | 1995-01-06 | Hirose Mfg Co Ltd | ミシンの部品 |
| JPH07665A (ja) * | 1993-06-21 | 1995-01-06 | Hirose Mfg Co Ltd | ミシンの部品 |
| JPH08117472A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-05-14 | Hirose Mfg Co Ltd | 全回転かまの外かま |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0630711B2 (ja) | 1994-04-27 |
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