JPH0630711B2 - 全回転かま - Google Patents
全回転かまInfo
- Publication number
- JPH0630711B2 JPH0630711B2 JP28907889A JP28907889A JPH0630711B2 JP H0630711 B2 JPH0630711 B2 JP H0630711B2 JP 28907889 A JP28907889 A JP 28907889A JP 28907889 A JP28907889 A JP 28907889A JP H0630711 B2 JPH0630711 B2 JP H0630711B2
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- Japan
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- hook
- rail
- outer hook
- holding member
- rotation axis
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、本縫いミシンなどに備えられる全回転かまに
関する。
関する。
従来の技術 従来から、本縫いミシンには水平な回転軸線まわりに回
転駆動される下軸が設けられる。この下軸には外かまが
固定される。この外かまの内周面には内かまの軌条が嵌
り込む軌溝が形成されており、この軌溝は外かま本体と
外かま本体に固定される内かま押え部材とによつて形成
される。このような軌溝には、内かまの軌条が嵌り込ん
だ状態で、前記内かま押え部材によつて内かまの外かま
からの抜け出しが防止される。前記下軸の回転によつて
外かまは共通な回転軸線まわりに回転駆動され、このと
き内かまはミシンの機体に固定された内かま回り止め部
材によつて外かま回転方向の回転が阻止されている。
転駆動される下軸が設けられる。この下軸には外かまが
固定される。この外かまの内周面には内かまの軌条が嵌
り込む軌溝が形成されており、この軌溝は外かま本体と
外かま本体に固定される内かま押え部材とによつて形成
される。このような軌溝には、内かまの軌条が嵌り込ん
だ状態で、前記内かま押え部材によつて内かまの外かま
からの抜け出しが防止される。前記下軸の回転によつて
外かまは共通な回転軸線まわりに回転駆動され、このと
き内かまはミシンの機体に固定された内かま回り止め部
材によつて外かま回転方向の回転が阻止されている。
発明が解決しようとする課題 このような先行技術では、鉄あるいはステンレス鋼など
の金属材料から成る内かま押え部材が内かまの軌条に直
接接触するため、外かまが回転した際に、内かまの軌条
と内かま押え部材との間に比較的大きな摩擦力が発生
し、これによつて外かまを高速で回転することができな
いという問題があつた。しかも軌条および内かま押え部
材間の摩擦力が大きいと、外かま回転時に大きなかま音
を発生し、使用上好ましくないという問題があつた。
の金属材料から成る内かま押え部材が内かまの軌条に直
接接触するため、外かまが回転した際に、内かまの軌条
と内かま押え部材との間に比較的大きな摩擦力が発生
し、これによつて外かまを高速で回転することができな
いという問題があつた。しかも軌条および内かま押え部
材間の摩擦力が大きいと、外かま回転時に大きなかま音
を発生し、使用上好ましくないという問題があつた。
したがつて本発明の目的は、内かまの軌条と内かま押え
との摩擦力を低減して、大きなかま音などを生じること
なく円滑にかつ高速で外かまを回転駆動することができ
るようにした全回転かまを提供することである。
との摩擦力を低減して、大きなかま音などを生じること
なく円滑にかつ高速で外かまを回転駆動することができ
るようにした全回転かまを提供することである。
課題を解決するための手段 本発明は、外かまの軌溝に内かまの軌条が嵌り込んだ状
態で、外かまがその回転軸線まわりに回転駆動される全
回転かまにおいて、 外かま本体２には、その開放端側に臨む外かまの回転軸
線ｌに垂直な側面４１と、回転軸線ｌに平行な底面４２
とが形成され、 外かま本体２にねじ７によつて固定されて軌条４を案内
する軌溝を形成する外かま押え部材６の前記側面４１に
平行に対向する内面８には、矩形のテフロン製被膜２２
が周方向に第１間隔Ｌ１をあけて複数、設けられ、 この被膜２２は、軌溝の半径方向の深さｄ２未満の幅ｄ
３を有し、 しかも前記底面４２から第２間隔ｄ４をあけられ、 また内かま押え部材６の内周面４３から第３間隔ｄ５を
あけられていることを特徴とする全回転かまである。
態で、外かまがその回転軸線まわりに回転駆動される全
回転かまにおいて、 外かま本体２には、その開放端側に臨む外かまの回転軸
線ｌに垂直な側面４１と、回転軸線ｌに平行な底面４２
とが形成され、 外かま本体２にねじ７によつて固定されて軌条４を案内
する軌溝を形成する外かま押え部材６の前記側面４１に
平行に対向する内面８には、矩形のテフロン製被膜２２
が周方向に第１間隔Ｌ１をあけて複数、設けられ、 この被膜２２は、軌溝の半径方向の深さｄ２未満の幅ｄ
３を有し、 しかも前記底面４２から第２間隔ｄ４をあけられ、 また内かま押え部材６の内周面４３から第３間隔ｄ５を
あけられていることを特徴とする全回転かまである。
作用 本発明に従えば、内かま押え部材に摩擦抵抗の小さいテ
フロン製被膜が形成されるので、外かま本体とこの内か
ま押え部材とによつて形成される軌溝に内かまの軌条が
嵌り込んだ状態で外かまが回転駆動されても、前記軌条
には内かま押え部材が直接接触することなく前記被膜が
接触するので、軌条と内かま押え部材との間に生じる摩
擦力が低減され、これによつて外かまを円滑に回転する
ことができるようになる。
フロン製被膜が形成されるので、外かま本体とこの内か
ま押え部材とによつて形成される軌溝に内かまの軌条が
嵌り込んだ状態で外かまが回転駆動されても、前記軌条
には内かま押え部材が直接接触することなく前記被膜が
接触するので、軌条と内かま押え部材との間に生じる摩
擦力が低減され、これによつて外かまを円滑に回転する
ことができるようになる。
実施例 第１図は、本発明の前提となる構成を示す拡大断面図で
ある。本縫いミシンなどに備えられる全回転かま１にお
いて、外かま本体２は内かま３の軌条４を軌溝５内で保
持するために内かま押え部材６がねじ７を用いて外かま
本体２に固定される。この内かま押え部材６は、大略的
に逆Ｌ字状に形成されており、前記軌条４に臨む内面８
にはたとえばテフロン（商品名）の比較的摩擦抵抗の小
さい合成樹脂製被膜９が形成される。
ある。本縫いミシンなどに備えられる全回転かま１にお
いて、外かま本体２は内かま３の軌条４を軌溝５内で保
持するために内かま押え部材６がねじ７を用いて外かま
本体２に固定される。この内かま押え部材６は、大略的
に逆Ｌ字状に形成されており、前記軌条４に臨む内面８
にはたとえばテフロン（商品名）の比較的摩擦抵抗の小
さい合成樹脂製被膜９が形成される。
第２図は全回転かま１の斜視図であり、第３図は全回転
かま１の断面図である。前記全回転かま１は水平な回転
軸線ｌのまわりに回転駆動される垂直全回転かまであつ
て、この軸線ｌと共通な軸線を有する下軸１０は矢符１
１方向に回転駆動される。外かま１２は、前記外かま本
体２と内かま押え部材６とによつて構成され、ねじ１３
によつて前記下軸１０に固定されている。したがつて外
かま１２は下軸１０の回転によつて矢符１１方向に回転
駆動される。また外かま１２は剣先１４を有し、その剣
先１４によつて下軸１０の回転動作に同期して上下に往
復動される針１５によつてもたらされた上糸を捕らえて
上糸ループを形成し、ボビンケース１６によつて前記内
かま３内に保持されたボビン１７の下糸１８とによつて
縫い目を形成するように構成されている。このような外
かま回転時において、内かま３はミシンに固定された内
かま回り止め部材２８の突部が、その内かまに形成され
た内かま回り止め凹所１９内に嵌り込んだ状態で、内か
ま３の前記外かま回転方向１１への回転が阻止されてい
る。
かま１の断面図である。前記全回転かま１は水平な回転
軸線ｌのまわりに回転駆動される垂直全回転かまであつ
て、この軸線ｌと共通な軸線を有する下軸１０は矢符１
１方向に回転駆動される。外かま１２は、前記外かま本
体２と内かま押え部材６とによつて構成され、ねじ１３
によつて前記下軸１０に固定されている。したがつて外
かま１２は下軸１０の回転によつて矢符１１方向に回転
駆動される。また外かま１２は剣先１４を有し、その剣
先１４によつて下軸１０の回転動作に同期して上下に往
復動される針１５によつてもたらされた上糸を捕らえて
上糸ループを形成し、ボビンケース１６によつて前記内
かま３内に保持されたボビン１７の下糸１８とによつて
縫い目を形成するように構成されている。このような外
かま回転時において、内かま３はミシンに固定された内
かま回り止め部材２８の突部が、その内かまに形成され
た内かま回り止め凹所１９内に嵌り込んだ状態で、内か
ま３の前記外かま回転方向１１への回転が阻止されてい
る。
このように構成される全回転かま１において、外かま１
２が矢符１１方向に回転駆動されても、前記被膜９が軌
条４の外かま開放端側、すなわち第３図の右方側の端面
２０に摺動するので、軌溝５内に嵌り込んだ軌条４に作
用する摩擦力を低減することができ、これによつて大き
なかま音を生じることなく円滑に外かま１２を回転駆動
することができる。しかも被膜９が摩耗しても、ねじ７
を外して内かま押え部材６を容易に交換することが可能
である。
２が矢符１１方向に回転駆動されても、前記被膜９が軌
条４の外かま開放端側、すなわち第３図の右方側の端面
２０に摺動するので、軌溝５内に嵌り込んだ軌条４に作
用する摩擦力を低減することができ、これによつて大き
なかま音を生じることなく円滑に外かま１２を回転駆動
することができる。しかも被膜９が摩耗しても、ねじ７
を外して内かま押え部材６を容易に交換することが可能
である。
第４図は、本発明の他の前提となる構成を示す拡大断面
図である。前述の構成では、被膜９を内かま押え部材６
の内面８に半径方向全長にわたつて形成するようにした
けれども、被膜９を半径線方向に軌溝５の底までの幅ｄ
１を有するように周方向にわたつて形成するようにして
もよい。これによつて第１図〜第３図に示される構成に
比べて被膜９をｄ１−ｄ２だけ少なくて済み、しかも被
膜９の厚みｔだけ内かま押え部材６の外かま開放端側へ
の突出量を少なくすることができる。また本発明の他の
前提となる構成として、第５図に示されるように半径線
方向に幅ｄ３にわたつて被膜９を形成するようにしても
よい。これによつて第４図に示される実施例に比べて被
膜９を幅ｄ２−ｄ３だけ少なくすることができ、これに
よつて軌条４に接触する接触面積を削減して摩擦抵抗を
少なくすることができる。
図である。前述の構成では、被膜９を内かま押え部材６
の内面８に半径方向全長にわたつて形成するようにした
けれども、被膜９を半径線方向に軌溝５の底までの幅ｄ
１を有するように周方向にわたつて形成するようにして
もよい。これによつて第１図〜第３図に示される構成に
比べて被膜９をｄ１−ｄ２だけ少なくて済み、しかも被
膜９の厚みｔだけ内かま押え部材６の外かま開放端側へ
の突出量を少なくすることができる。また本発明の他の
前提となる構成として、第５図に示されるように半径線
方向に幅ｄ３にわたつて被膜９を形成するようにしても
よい。これによつて第４図に示される実施例に比べて被
膜９を幅ｄ２−ｄ３だけ少なくすることができ、これに
よつて軌条４に接触する接触面積を削減して摩擦抵抗を
少なくすることができる。
本発明の一実施例は第６図に示されており、この実施例
は第５図に類似する。半径方向に幅ｄ３を有し、かつ長
さＬを有するテフロン製被膜２２は、周方向に間隔Ｌ１
をあけて複数形成される。これらの被膜２２は、内かま
押え部材６の内面８に設けられ、矩形である。被膜２２
は、軌溝の半径方向の深さｄ２未満の前述の幅ｄ３を有
し、しかも底面４２から間隔ｄ４をあけられ、また内か
ま押え部材６の内周面４３から間隔ｄ５をあけられてい
る。その他の構成は前述の構成に類似する。すなわち外
かま本体２には、前述のように開放端側に臨む外かまの
回転軸線ｌに垂直な側面４１（第５図をも参照）と、回
転軸線ｌに平行な底面４２とが形成される。外かま本体
２にねじ７によつて固定されて軌条４を案内する軌溝を
形成する内かま押え部材６の側面４１に平行に対向する
内面８には、前述のように被膜２２が設けられる。これ
によって軌条４の開放端側の端面２０と内かま押え部材
６の内面８との間に隙間を形成することができ、この隙
間を介して矢符２３で示されるように空気を通過させる
ことが可能となり、軌条４の冷却効果を得ることができ
る。
は第５図に類似する。半径方向に幅ｄ３を有し、かつ長
さＬを有するテフロン製被膜２２は、周方向に間隔Ｌ１
をあけて複数形成される。これらの被膜２２は、内かま
押え部材６の内面８に設けられ、矩形である。被膜２２
は、軌溝の半径方向の深さｄ２未満の前述の幅ｄ３を有
し、しかも底面４２から間隔ｄ４をあけられ、また内か
ま押え部材６の内周面４３から間隔ｄ５をあけられてい
る。その他の構成は前述の構成に類似する。すなわち外
かま本体２には、前述のように開放端側に臨む外かまの
回転軸線ｌに垂直な側面４１（第５図をも参照）と、回
転軸線ｌに平行な底面４２とが形成される。外かま本体
２にねじ７によつて固定されて軌条４を案内する軌溝を
形成する内かま押え部材６の側面４１に平行に対向する
内面８には、前述のように被膜２２が設けられる。これ
によって軌条４の開放端側の端面２０と内かま押え部材
６の内面８との間に隙間を形成することができ、この隙
間を介して矢符２３で示されるように空気を通過させる
ことが可能となり、軌条４の冷却効果を得ることができ
る。
発明の効果 本発明によれば、内かま押え部材に摩擦抵抗の小さい合
成樹脂製被膜を形成するようにしたので、外かま回転時
に生じる軌条との摩擦力を低減することが可能となり、
これによつて外かまを円滑かつ高速で回転することがで
きるとともに、大きなかま音などを生じることはない。
しかも軌条と軌溝との摩擦が低減されるので、潤滑油な
どをそれらの軌条と軌溝との間に供給する必要がなくな
り、したがつて潤滑油を供給するための機構も不要とな
り、構成を格段に簡略化することが可能となる。
成樹脂製被膜を形成するようにしたので、外かま回転時
に生じる軌条との摩擦力を低減することが可能となり、
これによつて外かまを円滑かつ高速で回転することがで
きるとともに、大きなかま音などを生じることはない。
しかも軌条と軌溝との摩擦が低減されるので、潤滑油な
どをそれらの軌条と軌溝との間に供給する必要がなくな
り、したがつて潤滑油を供給するための機構も不要とな
り、構成を格段に簡略化することが可能となる。
特に本発明では、内かま押え部材６は外かま本体２にね
じ７によつて固定され、これによつて内かま内に外かま
を収納して保持することができるようになり、したがつ
てこのような外かま本体２に取付けられる内かま押え部
材６は、騒音を発生しやすく、そこで本発明では、内か
ま押え部材６に、複数の被膜２２を設けて、上述のよう
に騒音の低減を図るとともに、しかも第１間隔Ｌ１、第
２間隔ｄ４および第３間隔ｄ５をあけて、空気を通過さ
せることを可能にし、これによつて冷却効果を得ること
ができ、軌条４およびその付近の温度の上昇を抑制する
ことができる。
じ７によつて固定され、これによつて内かま内に外かま
を収納して保持することができるようになり、したがつ
てこのような外かま本体２に取付けられる内かま押え部
材６は、騒音を発生しやすく、そこで本発明では、内か
ま押え部材６に、複数の被膜２２を設けて、上述のよう
に騒音の低減を図るとともに、しかも第１間隔Ｌ１、第
２間隔ｄ４および第３間隔ｄ５をあけて、空気を通過さ
せることを可能にし、これによつて冷却効果を得ること
ができ、軌条４およびその付近の温度の上昇を抑制する
ことができる。
第１図は本発明の前提となる構成を示す一部の拡大断面
図、第２図は全回転かま１の斜視図、第３図は全回転か
ま１の断面図、第４図は本発明の他の前提となる構成を
示す一部の拡大断面図、第５図は本発明のさらに他の前
提となる構成を示す一部の拡大断面図、第６図は本発明
の一実施例の一部の拡大断面図である。 １…全回転かま、２…外かま本体、３…内かま、４…軌
条、５…軌溝、６…内かま押え部材、９，２２…被膜、
１２…外かま
図、第２図は全回転かま１の斜視図、第３図は全回転か
ま１の断面図、第４図は本発明の他の前提となる構成を
示す一部の拡大断面図、第５図は本発明のさらに他の前
提となる構成を示す一部の拡大断面図、第６図は本発明
の一実施例の一部の拡大断面図である。 １…全回転かま、２…外かま本体、３…内かま、４…軌
条、５…軌溝、６…内かま押え部材、９，２２…被膜、
１２…外かま
Claims (1)
- 【請求項１】外かまの軌溝に内かまの軌条が嵌り込んだ
状態で、外かまがその回転軸線まわりに回転駆動される
全回転かまにおいて、 外かま本体２には、その開放端側に臨む外かまの回転軸
線ｌに垂直な側面４１と、回転軸線ｌに平行な底面４２
とが形成され、 外かま本体２にねじ７によつて固定されて軌条４を案内
する軌溝を形成する外かま押え部材６の前記側面４１に
平行に対向する内面８には、矩形のテフロン（登録商
標）製被膜２２が周方向に第１間隔Ｌ１をあけて複数、
設けられ、 この被膜２２は、軌溝の半径方向の深さｄ２未満の幅ｄ
３を有し、 しかも前記底面４２から第２間隔ｄ４をあけられ、 また内かま押え部材６の内周面４３から第３間隔ｄ５を
あけられていることを特徴とする全回転かま。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28907889A JPH0630711B2 (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 全回転かま |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28907889A JPH0630711B2 (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 全回転かま |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03149088A JPH03149088A (ja) | 1991-06-25 |
| JPH0630711B2 true JPH0630711B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=17738540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28907889A Expired - Lifetime JPH0630711B2 (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 全回転かま |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630711B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06327873A (ja) * | 1993-05-26 | 1994-11-29 | Hirose Mfg Co Ltd | 本縫ミシンの内かま押え |
| JPH07664A (ja) * | 1993-06-14 | 1995-01-06 | Hirose Mfg Co Ltd | ミシンの部品 |
| JPH07665A (ja) * | 1993-06-21 | 1995-01-06 | Hirose Mfg Co Ltd | ミシンの部品 |
| JPH08117472A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-05-14 | Hirose Mfg Co Ltd | 全回転かまの外かま |
-
1989
- 1989-11-06 JP JP28907889A patent/JPH0630711B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03149088A (ja) | 1991-06-25 |
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