JPH03149244A - 硬質塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明け、成形加工性、耐熱性、耐衝撃性が良好で、し
かも熱伸縮性の小さい塩化ビニル系樹脂組成物に関する
。

（従来の技術） 塩化ビニル系樹脂は、機械的強度、難燃性、耐候性、耐
薬品性等に優れており、各種の成形品として広く用いら
れている。

しかし、欠点もある。例えば熱伸縮性が大きく、雨樋や
窓枠等に用いる場合は夏期の炎天下に曝されると変形す
ることがある。熱伸縮性を改善する方法として、ガラス
短繊維を添加する方法があるが、ガラス短繊維を添加す
ると成形加工性（成形時の流れ特性）が著しく悪くなる
。

特に、耐熱性を向上させるために後塩素化した塩素化塩
化ビニル系樹脂を用いる場合は、成形加工性がさらに悪
くなる。

塩化ビニル系樹脂の成形加工性を改善する方法として、
塩化ビニル系樹脂に内部滑剤や加工助剤を添加する方法
がある。

（発明が解決しようとする課題） ところが、塩化ビニル系樹脂に内部滑剤や加工助剤を添
加する場合、添加量は多い程成形加工性が改善されるが
、添加量の増加につれて耐熱性の低下が著しく、実際に
は少量しか添加できず、充分な改善効果が得られない。

本発明は、上記の問題を解決するものであり、その目的
とするところは、成形加工性、耐熱性、耐衝撃性が良好
で、しかも熱伸縮性の小さい硬質塩化ビニル系樹脂組成
物を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の硬質塩化ビニル系樹脂組成物は、塩化ビニル系
樹脂１００重量部と、耐衝撃性改良剤５〜２０重量部と
、ガラス繊維３〜１５重量部と、一般式（Ｒ−ＣＯＮＨ
）ｚ（ＣＨｉ）。（但し、閂は炭素数７〜２３のアルキ
ル基又はその任意の水素が水酸基で置換されたアルキル
基、ｎは１〜１０である、）で示されるビスアミド系化
合物３〜１３重量部とからなり、そのことにより上記の
目的が達成される。

本発明でいう塩化ビニル系樹脂とば、塩化ビニルの単独
重合体、塩化ビニルと他のモノマーとの共重合体、塩化
ビニルと他のポリマーとのグラフト重合体、上記単独重
合体や共重合体やグラフト重合体の塩素化物、及びこれ
等の混合物を指す。特に、塩素含有率（塩素化度）が７
０重量％以下好ましくは６２〜６８重量％の塩素化ポリ
塩化ビニルは、耐熱性が優れているので、好適に使用さ
れる。塩素含有率（塩素化度）が７０重量％を越えると
、流動性が悪くなり樹脂が熱分解し易くなる。

また、本発明でいう硬質とは、塩化ビニル系樹脂に可塑
剤を全く配合しないか、或いに塩化ビニル系樹脂にｌＯ
重量％以下の可塑剤を配合したものを意味する。

塩化ビニル系樹脂は、その平均重合度が低くなると機械
的強度や耐衝撃性が低下し、平均重合度が高くなると樹
脂の溶融ゲル化や流動性が低下するので、平均重合度は
６００〜１５００のものが好ましく、さらに好ましくは
８００〜１２００のものが使用される。

耐衝撃改良剤としては、一般に塩化ビニル系樹脂に用い
られているものが全て使用可能である。その中でも塩素
化ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂、ＭＢＳ樹脂が好適である
。かかる耐衝撃改良剤は、塩化ビニル系樹脂１００重量
部に対して５〜２０重量部の範囲で配合される。配合量
が５重量部を下回ると耐衝撃性が不足し、逆に配合量が
２０重量部を上回ると機械的強度の低下を招く恐れがあ
り、また後述のビスアミド系化合物の配合により耐衝撃
性が改善されるので、２０重量部以下の配合で充分であ
る。

ガラス短繊維としては、組成物の成形体中で０．０５〜
５１ｗの長さで存在するように切断されたガラスチッツ
ブやパイル状のものが好適である。

ガラス短繊維の表面は、ビニルシラン、アミノシラン、
エポキシシラン等のカップリング剤で処理されたものが
好ましい。

かかるガラス短繊維は、塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対して３〜１５重量部の範囲で配合される。配合量が
３重量部を下回ると熱伸縮性の改善効果が小さく、逆に
配合量が１５重量部を上回ると流動性が悪くなる。

また、一般式（Ｒ−ＣＯＮＨ）　ｚ　（ＣＨｚ）ゎで示
されるビスアミド系化合物は、Ｒの炭素数が２３を上回
るか、ｎが１０を上回ると、樹脂の溶融ゲル化に要する
時間が長くなり、樹脂が熱分解し易くなる。

＝４＝ 輩の炭素数は７〜２１．　ｎは１〜６が好ましい。

このようなビスアミド系化合物は、ｎが２以上の場合は
脂肪酸とアルキルアミンとの反応により得ることができ
る。また、ｎが１の場合は脂肪、酸アミドとホルマリン
との反応により得ることができる。

上記ビスアミド系化合物の例としては、メチレンビスス
テアリン酸アミド、エチレンとスカブリン酸アミド、エ
チレンビスラウリン酸アミド、エチレンビスステアリン
酸アミド、エチレンビスイソステアリン酸アミド、エチ
レンビス１２ヒドロキシステアリン酸アミド、エチレン
ビスベヘン酸アミド、ヘキサメチレンビスステアリン酸
アミド、ヘキサメチレンビス１２ヒドロキシステアリン
酸アミド、ヘキサメチレンビスベヘン酸アミド等がある
。

上記のビスアミド系化合物は、塩化ビニル系樹脂１００
重量部に対して３〜１３重量部、好ましくは４〜１０重
量部の範囲で配合される。配合量が３重量部を下回ると
樹脂の溶融粘度の低下が小さくなり、逆に配合量が１３
重量部を上回ると樹脂の溶融ゲル化速度が遅くなる。

本発明の硬質塩化ビニル系樹脂組成物の構成は、上述の
通りであるが、配合組成物から成形体を成形するには、
熱安定剤、滑剤、加工助剤、帯電防止剤、着色剤、充填
剤など、一般に硬質塩化ビニル樹脂に用いられている配
合剤が、必要に応じて配合される。そして、配合粉或い
は一旦ペレット化して、例えば押出成形法や射出成形法
により所望の形状に成形される。

（作用） 本発明のように、塩化ビニル系樹脂に所定範囲量のガラ
ス短繊維及び耐衝撃性改良剤が配合されると、熱伸縮性
及び耐衝撃性が改善される。

この場合、ガラス短繊維の配合により低下する組成物の
成形時の流れ特性は、所定範囲量の特定ビスアミド系化
合物の配合により樹脂の耐熱性をあまり低下させること
なく改善される。また、上記ビスアミド系化合物は樹脂
の耐衝撃性改善にも寄与する。

上記ビスアミド系化合物の配合により、このような特性
が得られる理由は必ずしも明らかではないが、成形時の
加熱により上記の化合物が溶けて樹脂の溶融粘度を低下
させ、それにより成形時の流れ特性が改善され、そして
、上記化合物は、得られる成型体の中では固体状で相分
離の状態で存在しており、そのため耐衝撃性が向上しま
た耐熱性にはあまり影響しないものと推察される。

（実施例） 以下、本発明の実施例及び比較例を示す。

スＪすＬＬ 重合度１２００、塩素含有率６４％の塩素化ポリ塩化ビ
ニル樹脂１００重量部に、耐衝撃性改良剤としてＢＴＡ
−ＩＮ　（呉羽化学社製のＭＢＳ樹脂）５重量部と、熱
安定剤としてＳＮＴ−４６ＩＣ（三共有機合成社製のジ
オクチル錫系）１．５重量部と、滑剤として鉗−１００
（理研ビタミン社製の複合滑剤）２重量部と、加工助剤
としてメタブレンＰ−７００（三菱レーヨン社製のアク
リル系）１重量部と、ガラス短繊維（長さ２〜５■、エ
ポキシシラン処理）　１０重量部と、ビスアミド系化合
物としてエチレンビスステアリン酸アミド４重量部とを
　ヘンシェルミキサーで８０℃以下で５分間混合し、樹
脂配合粉を調製した。

この樹脂配合粉を一軸押出機（５１１−９０）に供給し
、バレル温度１７０〜１９０℃、金型温度１９０℃、ス
クリュ一回転数４５ｒｐｍの条件で幅１００■、厚さ３
１１１ｍ及び５■の板を成形した。

この成形板についてその表面状態を観察し、また下記の
方法で、成形加工性、耐熱性、耐衝撃性及び熱伸縮性を
測定した。その結果を第１表に示す。

（１）成形加工性 上記厚さ３ｍ１１の成形板をペレット状に切断しこのペ
レットを高化式フローテスターに供給し、１ｍΦＸ　１
０ｍのノズルを用い荷重１６０ｋｇ／ａｉｌ、温度１９
０℃の条件で、°成形加工性の指標であるフロー値（吐
出量）を測定した。

（２）耐熱性 上記厚さ５■の成形板を用い、耐熱性の指標である熱変
形温度（ＨＯＴ）　（ＪＩＳ　Ｋ−１２０１に準拠、荷
重１８．５ｋｇ／ｃｄ）を測定した。

（３）耐衝撃性 上記厚さ３１１１１の成形板を用い、ＪＩＳ　Ｋ−Ｔｉ
ｌｌに準拠して耐衝撃性の指標であるシャルピー衝撃強
度（ノツチ付き）を測定した。

（４）熱伸縮性 上記厚さ３■の成形板を用い、ＡＳＴにＤ−６９９に準
拠して熱伸縮性の指標である線膨張係数を測定した。

ス遣１） ビスアミド系化合物としてエチレン１２ヒドロキシビス
ステアリン酸アミドを５重量部配合したこと以外は、実
施例１と同様に行った。その結果を第１表に示す。

災隻置ｌ ビスアミド系化合物としてエチレンビスベヘン酸アミド
を５重量部配合したこと以外は、実施例１と同様に行っ
た。その結果を第１表に示−ｌ〇− す。

実１１Ｉユ 重合度１０００、塩素含有率６７％の塩素化ポリ塩化ビ
ニル樹脂１００重量部に、耐衝撃性改良剤としてＢＴ＾
−ＩＮ（呉羽化学社製のＭＢＳ樹脂）８重量部と、熱安
定剤としてＳＮＴ−４６ＩＣ（三共有機合成社製のジオ
クチル錫系）１．５重量部と、滑剤として［１−１００
（理研ビタミン社製の複合滑剤）２重量部と、加工助剤
としてメタブレンＰ−Ｔｏ。

（三菱レーヨン社製のアクリル系）１．５重量部と、ガ
ラス短繊維（長さ２〜５鵬、エポキシシラン処理）１０
重量部と、ビスアミド系化合物としてエチレンビスステ
アリン酸アミド８重量部とを配合したこと以外は、実施
例１と同様に行った。

その結果を第１表に示す。

演１貫エ ビスアミド系化合物としてヘキサメチレンビスステアリ
ン酸アミドを８重量部配合したこと以外は、実施例４と
同様に行った。その結果を第１表に示す。

、比較１０− ビスアミド系化合物のエチレンビスステアリン酸アミド
の配合量を２重量部に変更したこと以外は、実施例Ｉと
同様に行った。その結果を第１表に示す。

ル較性ｉ ビスアミド系化合物のエチレンビスステアリン酸アミド
の代わりに、従来使用のモノステアリン酸グリセライド
を５重量部配合したこと以外は、実施例１と同様に行っ
た。その結果を第１表に示す。

上載１１ 耐衝撃改良剤を全く配合しなかったこと以外は、実施例
１と同様に行った。その結果を第１表に示す。

此五貫（ ガラス短繊維を全く配合しなかったこと以外は、実施例
１と同様に行った。その結果を第１表に示す。

（発明の効果） 上述の通り、塩化ビニル系樹脂１００重量部と、耐衝撃
性改良剤５〜２０重量部と、ガラス短繊維３〜１５重量
部と、一般式（Ｒ−ＣＯＮＨ）　ｚ　（Ｃｆｈ）　−（
但し、背は炭素数７〜２３のアルキル基又はその任意の
水素が水酸基で置換されたアルキル基、ｎは１〜１０で
ある。）で示されるビスアミド系化合物３〜１３重量部
とを配合することにより、成形加工性、耐熱性、耐衝撃
性度が良好で、しかも熱−伸縮性の小さい硬質塩化ビニ
ル系樹脂組成物が得られる。

したがって、本発明の硬質塩化ビニル系樹脂組成物は、
特に雨樋や窓枠など夏期の炎天下に曝される成形品に好
適に使用される。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、塩化ビニル系樹脂１００重量部と、耐衝撃性改良剤
   ５〜２０重量部と、ガラス短繊維３〜１５重量部と、一
   般式（Ｒ−ＣＯＮＨ）＿２（ＣＨ＿２）＿ｎ（但し、Ｒ
   は炭素数７〜２３のアルキル基又はその任意の水素が水
   酸基で置換されたアルキル基、ｎは１〜１０である。）
   で示されるビスアミド系化合物３〜１３重量部とからな
   る硬質塩化ビニル系樹脂組成物。