JPH0314927A - ディスクブレーキの制輪子取付構造 - Google Patents

ディスクブレーキの制輪子取付構造

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JPH0314927A
JPH0314927A JP14921389A JP14921389A JPH0314927A JP H0314927 A JPH0314927 A JP H0314927A JP 14921389 A JP14921389 A JP 14921389A JP 14921389 A JP14921389 A JP 14921389A JP H0314927 A JPH0314927 A JP H0314927A
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JP
Japan
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brake shoe
brake
pair
mounting structure
elongated hole
Prior art date
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Pending
Application number
JP14921389A
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English (en)
Inventor
Hitoshi Furukawa
仁 古川
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Akebono Brake Industry Co Ltd
Original Assignee
Akebono Brake Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、主として鉄道車両に使用されるディスクブ
レーキの制輪子取付構造に関する。
〔従来の技術〕
鉄道車両用のディスクブレーキとして、ライニングを固
着した裏板を有する一対の制輪子を、制輪子ヘッドに装
着し、台車枠から懸垂状態として、ブレーキシリンダ及
びブレーキてこの作用にり、制輪子をブレーキディスク
の両面に摺接させて制動力を得るもの、或いは、一対の
制輪子を、台車枠に支持されたキャリパの前・後腕にそ
れぞれ装着して、これをブレーキディスクの両面に摺接
させて制動力を得るもの等がある. 前者の例として、特開昭62−147133号に開示さ
れるものがある.この制輪子の制輪子ヘッドへの取付構
造について説明する. 第3.4図において、11は制輪子ヘッド、11aはあ
り溝又はあり、各1lbは解放端、各110は円弧形凹
所、各lidはねじ穴である。また、21は制輪子、2
2は分割して裏板23に固着されたライニング、23a
はあり又はあり溝、23bは円弧形凹所である.各31
は固定具であり、各31aは、それぞれ長孔3lbが形
成され、固定具31と一体をなして両側に突設された支
持腕、31cは固定具31の中心部に圧大固定されたア
ンカーピン、各31dはアンカーピン31Cの両側に設
けたボルト用孔、各32は各支持腕の長孔3lbにそれ
ぞれ挿入係合されて、制輪子ヘッドl1の両側に螺着さ
れた支持ピンであり、各33は制輪子ヘッドのねし穴l
idに螺合させて固定具31を制輪子ヘッド11に固定
するボルトである. そして、制輪子ヘッドのあり溝又はありllaに制輪子
のあり又はあり溝23aを挿入し、各ポルト33を各ね
じ穴lidに螺合させて、アンカーピン31cを制輪子
の円弧形凹所23bに係止させて、制輪子2lを制輪子
ヘッド11に固定している,また、制輪子2lを取外す
際には、下方の両ボルト33を両ねし穴lidから螺出
させて抜き取り、円弧形凹所23bに係合するアンカー
ピン31cにて制輪子21を一旦受けた状態から取外し
ていた. 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、この種の従来のディスクブレーキの制輪
子取付構造にあっては、制輪子21を取外す際に、下方
の両ボルト33を両ねじ穴lidから螺出させて抜き取
ると、制輪子2lの重量を受けたアンカーピン31cが
固定具3lと共に支持ピン32を支点として回動し、制
輪子21のアンカーピン31cとの係合が離脱し、制輪
子2lが不意に落下するため、危険性を有するものとな
っていた。
〔諜題を解決するための手段] この発明は、このような従来の技術的課朋に鑑みてなさ
れたものであり、その横戒は、ライニングが固着された
裏板を有する制輪子を、制輪子ヘッド又はキャリパの腕
に摺動可能に嵌合させ、該制輪子を支持するアンカーピ
ンが突設されたアンカーフロックを、制輪子ヘッド又は
キャリパの腕に着脱自在な固着手段によって固着したデ
ィスクブレーキの制輪子取付構造において、該アンカー
ブロックの両側部に、該制輪子の摺動方向に延びる長孔
を有する吊り金具をそれぞれ設け、該制輪子ヘッド又は
キャリパの腕に突設した支持部材を各長孔に挿入係合さ
せると共に、該長孔に、該支持部材が該長孔の上端部に
位置する際、該長孔と該支持部材とが係合して該吊り金
具の相対回動を抑止し、該支持部材が該長孔の下側部に
位置する際、咳長孔と該支持部材との相対回動を許容す
る形状を与えたディスクブレーキの制輪子取付構造であ
る. そして、支持部材が、制輪子の摺動方向に長い形状をな
し、かつ吊り金具の長孔が、上端部が幅狭部とされ、下
端部が幅広部とされた形状をなすように構成することが
でき、また、支持部材が、制輪子の屠動方向に間隔を置
いて設けられ、頭部を備える一対のピンにて構成され、
かつばね材製の吊り金具の長孔が、上端に位置する一対
のピンと回動不能に係合する一対の幅狭部と、中間に位
置する一対のピンを相対揺動可能に受け入れる一対の幅
中間部と、下端に位置する一対のピンを通過可能に受け
入れる幅広部とを有する形状をなすように構成すること
ができる。
〔作用〕
しかして、制輪子を、制輪子へ・ツド又はキヤリパの腕
から抜取る際には、先ず、着脱自在な固着手段を取除く
。アンカーピンに支持された制輪子は、アンカーブロッ
クと共に降下し、吊り金具の長孔の上端が支持部材に係
止して降下が停止する.これにより、長孔と支持部材と
が係合して吊り金具ひいてはアンカーブロック及びアン
カーピンの相対回動が抑止されるので、制輪子はアンカ
ーピンに支持されたままでその落下が防止される.次い
で、支持部材を長孔の下側部に位置させ、長孔と支持部
材とが相対回動可能の状態として、吊り金具を支持部材
を中心として回動させ、アンカーピンによる支持を解放
して制輪子を取外す。制輪子を制輪子ヘッドに取付ける
作業は、上記と逆の手順にてなされ得る.制輪子の取付
け作業時にも、長孔と支持部材とが係合して吊り金具の
相対回動が抑止されるので、固着手段の取付け作業が容
易である. (実施例〕 以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。
第1図(イ),(ロ)及び第2図は、この発明の第1実
施例を示す.11は、あり溝又はありllaを形威した
制輪子ヘッド又はキヤリパの前腕若しくは後腕(以下、
単に制輪子ヘッドと称する.)を示す.第41jJに示
す制輪子21の裏板23に形或したあり又はあり溝23
aを、制輪子ヘッド1lのあり溝又はありllaに摺動
可能に嵌合させて、制輪子21が組付けられる.なお、
裏板23を、あり又はあり溝を形威した嵌合部材に固定
し、この嵌合部材を制輪子ヘッド11に摺動可能に嵌合
させる場合もある. 3はアンカーブロックであり、その中央部に形成した通
孔には、プッシュ3bを介してアンカーピン3aを圧入
固着してある.各4は吊り金具であり、制輪子2lの摺
動方向に延びる長孔4aが形威されている.この長孔4
aは、制輪子ヘッド11への組付け状熊にて、上端部が
幅狭部4bとされ、下端部が幅広部4cとされている.
この吊り金具4の一端部は、アンカーブロック3の各段
面3cにそれぞれ係合させて回転を抑止した状態にて、
アンカーブロック3の両側に圧入固着させた各1本の固
定ピン5にて、それぞれアンカーブロック3に固定され
ている. 各6は、制輪子ヘッド1lの両側に圧入固着された支持
部材であり、制輪子21の摺動方向に長い形状をなして
いる.しかして、支持部材6が長TL4aの上端部に位
置して吊り金具4を支持した際、両長孔4aの幅狭部4
bと両支持部材6とが係合して吊り金具4の相対描動を
抑止し、支持部材6が長孔4aの下端部に位置する際、
支持部材6が幅広部4cに位置し、長孔4aと支持部材
6との保合が離脱して、支持部材6の相対回動が許容さ
れるようになっている。
そして、制輪子ヘッド11に摺動可能に嵌合させた制輪
子21の円弧形凹所23b(第5図参照)をアンカーピ
ン3aにて支持し、アンカーブロック3は、アンカーピ
ン3aの両側に設けた通孔に挿通ずる着脱自在な固着手
段である一対のボルト33にて、制輪子ヘッド1lに螺
着してある。
但し、ボルト33の制輪子ヘッドl1への螺合長さは、
支持部材6が長孔4aの上端部に位置して吊り金具4を
支持した際、離脱しない長さに設定されている. 次に、作用について説明する. 制輪子2lを、制輪子ヘッド1lから抜取る際には、先
ず、下端部の両ボルト33を抜取る.これにより、アン
カーピン3aに支持された制輪子2lは、アンカーブロ
ック3と共に降下する。そして、吊り金具4は、第2図
に示すように支持部材6が長孔4aの上端の幅狭部4b
と係合して相対回動が抑止される.その結果、制輪子2
1は、落下することなく、アンカーピン3aに支持され
た状態を維持する.次いで、アンカーブロック3を第1
図(口)に示す位置関係と同し位置にまで持上げ、支持
部材6を長孔4aの下側の幅広部4Cに合致させ、アン
カーブロック3を支持部材6に関して相対回動させ、制
輪子21のアンカーピン3aによる支持を解放して制輪
子21!落下させて取外す. 制輪子2lを制輪子ヘッド1lに取付ける作業は、上記
と逆の手++1Iにてなされ得る.その際にも、支持部
材6が長孔4aの上端部に位置して吊り金具4を支持し
た際、両長孔4aの幅狭部4bと両支持部材6とが係合
して吊り金具4の相対播動を抑止するので、ボルト33
の締付けが容易になる. なお、一対の吊り金具4をそれぞればね材にて形戒すれ
ば、アンカーブロック3を取外す作業が容易になる。す
なわち、アンカーブロック3を取外す際には、ボルト3
3を取外した後、ばね材からなる吊り金具4の自由端を
外方、すなわち第1図(イ)において左右に弾性的に拡
大させて、支持部材6を通孔4aから離脱させて行うこ
とができる。
第3図(イ).(口)及び第4図(イ),(口)に基づ
いて、第2実施例を説明する。第1実施例と同一符号は
、同一部分を示し、それらの説明は省略する. 4゛は、制輪子ヘッド11に固定ピン5にて固定した吊
り金具であり、ばね材にて製作されている。この吊り金
具4”は、制輪子21の摺動方向に延びる長孔4″ a
を備え、また長孔4’aに挿入係合する支持部材7は、
制輪子2lの摺動方向に所定の間隔を与えて制輪子ヘッ
ド11に圧入固着した一対のピン8.9にて横戒されて
いる。
そして、長孔4゜ aのアンカーブロック3側端部つま
り車両への取付け状態でのほぼ下半部は、下端に位置す
る頭部8a,9aを有する一対のピン8.9を通過可能
に受け入れる幅広部4゜ bを形威し、上端部及び中間
部には、一対のピン8,9の間隔と合致するように形成
され、上端に位置する一対のピン8,9と回動不能に係
合する一対の幅狭部4’  c,4” dを形成し(第
4図(イ)参照)、中間上部つまり一対の偏狭部4’ 
 c,4’dの間には、中間に位置する一対のピン8.
9の内の一方つまり上位置のピン8を相対揺動可能に受
け入れる幅中間部4’  eを形威している.なお、下
側の幅狭部4゜ dの前記摺動方向長さは、対のピン8
.9の間隔よりも短く、上位置のピン8が幅中間部4゜
 eに受け入れられた際、下位置のピン9は、幅広部4
゜ bに位置して、吊り金具4′に関して相対揺動可能
である。従って、幅広部4゜ bは、下位置のピン9に
対し、幅中間部としても機能する. 次に、作用について説明する。
制輪子21を制輪子ヘッド11より抜取る作業は、ボル
ト33を取外し、一対のピン8.9を第4図(イ)に示
すように長孔4” aの上端に位置させて一対のピン8
,9をそれぞれ幅狭部4゜ C4″ dに合致させ、ア
ンカーブロック3ひいてはアンカーピン3aの揺動を卯
制して制輪子21の落下を防止し、次いでアンカーブロ
ック3を若干持上げて一方のピン8を幅中間部4゜ e
に位置させ、また他方のピン9を幅中間部として機能す
る幅広部4゜ bに位置させた後、第4図(口)に示す
ようにアンカーブロック3を吊り金具4゛と共に、両ピ
ン8.9のほぼ中央部を中心として揺動させ、制輪子2
1のアンカーピン3aとの係合を離脱させて行われる. 制輪子21を制輪子ヘッド111に取付ける作業は、上
記と逆の手順にてなされ得る。その際にも一対のピン8
.9がそれぞれ幅狭部4” C,4゛dに位置し、アン
カーブロック3ひいてはアンカーピン3aの傾動を抑制
するので、ボルト33の締付け作業が容易になる。なお
、幅中間部4゜ eを左右対称に形成したのは、吊り金
具4″の取付け勝手を無くすためである。
次に、アンカーブロック3を制輪子ヘッド1lから取外
す際には、ボルト33を取外した後、アンカーブロック
3を充分に持上げ、一対のピン89を幅広部4’  b
に位置させ、その後、ばね材からなる吊り金具4゜の自
出端を外方、すなわち第3図(イ)において左右に弾性
的に拡大させて、頭部8a,9aを有する両ピン8.9
を、通孔4゜ aを通過させて行うことができる。その
際、制輪子2lは、取外してある. なお、両ピン8.9の頭部8a.9aを省略すれば、両
ピン8,9を幅狭部4’  c,4’  dに合致させ
た状態で、両吊り金具4゜を弾性的に拡大させて、両ピ
ン8,9を通孔4゜ aから離脱させることが可能であ
る。
〔発明の効果〕 以上の説明によって理解されるように、この発明によれ
ば、制輪子の取外し作業に際し、制輪子の不意の脱落が
防止されるので、安全であり、また制輪子の取付け作業
に際し、アンカーブロックの傾動が抑制されるので、取
付け作業が容易である。加えて、制輪子の取付け取外し
は、アンカーブロックを若干持上げて、アンカーブロッ
クを、支持部材の中央付近を中心として回動させて容易
に行うことができ、一人作業で摩耗後の制輪子の取替え
が可能である.
【図面の簡単な説明】
第1図(イ)はこの発明の第1実施例を示す正面図、第
1図(口)は同じく側面図、第2図は同しく作用説明図
、第3図(イ)はこの発明の第2実施例を示す正面図、
第3図(口)は同しく側面図、第4図(イ)及び(口)
はそれぞれ作用説明図、第5図は従来例を示す図、第6
図は従来の制輪子を示す図である.

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、ライニングが固着された裏板を有する制輪子を
    、制輪子ヘッド又はキヤリパの腕に摺動可能に嵌合させ
    、該制輪子を支持するアンカーピンが突設されたアンカ
    ーブロックを、制輪子ヘッド又はキヤリパの腕に着脱自
    在な固着手段によつて固着したディスクブレーキの制輪
    子取付構造において、該アンカーブロックの両側部に、
    該制輪子の摺動方向に延びる長孔を有する吊り金具をそ
    れぞれ設け、該制輪子ヘッド又はキヤリパの腕に突設し
    た支持部材を各長孔に挿入係合させると共に、該長孔に
    、該支持部材が該長孔の上端部に位置する際、該長孔と
    該支持部材とが係合して該吊り金具の相対回動を抑止し
    、該支持部材が該長孔の下側部に位置する際、該長孔と
    該支持部材との相対回動を許容する形状を与えたことを
    特徴とするディスクブレーキの制輪子取付構造。
  2. (2)、支持部材が、制輪子の摺動方向に長い形状をな
    し、かつ吊り金具の長孔が、上端部が幅狭部とされ、下
    端部が幅広部とされた形状をなす請求項(1)記載のデ
    ィスクブレーキの制輪子取付構造。
  3. (3)、支持部材が、制輪子の摺動方向に間隔を置いて
    設けられ、頭部を備える一対のピンにて構成され、かつ
    ばね材製の吊り金具の長孔が、上端に位置する一対のピ
    ンと回動不能に係合する一対の幅狭部と、中間に位置す
    る一対のピンを相対揺動可能に受け入れる一対の幅中間
    部と、下端に位置する一対のピンを通過可能に受け入れ
    る幅広部とを有する形状をなす請求項(1)記載のディ
    スクブレーキの制輪子取付構造。
JP14921389A 1989-06-12 1989-06-12 ディスクブレーキの制輪子取付構造 Pending JPH0314927A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6230325B1 (en) 1995-10-05 2001-05-08 Nec Corporation Information network system making use of television or radio broadcasting and broadcast receiving user terminal
JP2010216573A (ja) * 2009-03-17 2010-09-30 Kayaba Ind Co Ltd 鉄道車両用キャリパブレーキ装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6230325B1 (en) 1995-10-05 2001-05-08 Nec Corporation Information network system making use of television or radio broadcasting and broadcast receiving user terminal
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