JPH03149323A - 回転蓄熱式熱交換器 - Google Patents
回転蓄熱式熱交換器Info
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- JPH03149323A JPH03149323A JP1288267A JP28826789A JPH03149323A JP H03149323 A JPH03149323 A JP H03149323A JP 1288267 A JP1288267 A JP 1288267A JP 28826789 A JP28826789 A JP 28826789A JP H03149323 A JPH03149323 A JP H03149323A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- heat storage
- housings
- casing
- housing assembly
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/08—Heating air supply before combustion, e.g. by exhaust gases
- F02C7/10—Heating air supply before combustion, e.g. by exhaust gases by means of regenerative heat-exchangers
- F02C7/105—Heating air supply before combustion, e.g. by exhaust gases by means of regenerative heat-exchangers of the rotary type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/009—Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
- Y10S165/013—Movable heat storage mass with enclosure
- Y10S165/016—Rotary storage mass
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は再生式ガスタービン等に用いられる回転蓄熱式
の熱交換器の改良に関する。
の熱交換器の改良に関する。
（従来の技術）
再生式ガスタービンでは、実開昭６０−６９８６号公報
や実開昭６１−１８３８４号公報等にも開示されている
ような回転蓄熱式熱交換器を備えていて、燃焼ガスのも
つ熱エネルギを回収し、燃焼器に送り込む加圧空気を加
熱するようにしている。
や実開昭６１−１８３８４号公報等にも開示されている
ような回転蓄熱式熱交換器を備えていて、燃焼ガスのも
つ熱エネルギを回収し、燃焼器に送り込む加圧空気を加
熱するようにしている。
ところで、このタイプの熱交換器は、回転する蓄熱コア
に高温ガスと低温空気を分離して通過させることにより
、熱交換を行うようになっているため、高温ガスと低温
空気を導くハウジングと蓄熱コアとの摺接面で、互いの
混合を防ぐシールが必要で、このシールが高温変形した
りすると、ガス漏れが起こり、熱交換効率が低下する。
に高温ガスと低温空気を分離して通過させることにより
、熱交換を行うようになっているため、高温ガスと低温
空気を導くハウジングと蓄熱コアとの摺接面で、互いの
混合を防ぐシールが必要で、このシールが高温変形した
りすると、ガス漏れが起こり、熱交換効率が低下する。
（発明が解決しようとする課題）
そこで、例えばＤ Ｄ Ａ ／ Ｇ Ｍ Ｎ Ａ Ｓ
Ａ Ｃｏｎｔｒａｃｔ Ｎｏ、Ｄ Ｅ Ｎ３−−
１６８．１９８１にもあるように、蓄熱コアの回転端面
に接触するシール座面（プラットホーム）をガスタービ
ン出口ダクトと一体的に低熱膨張部材でもって形成し、
高いシール性を確保するようにしている。
Ａ Ｃｏｎｔｒａｃｔ Ｎｏ、Ｄ Ｅ Ｎ３−−
１６８．１９８１にもあるように、蓄熱コアの回転端面
に接触するシール座面（プラットホーム）をガスタービ
ン出口ダクトと一体的に低熱膨張部材でもって形成し、
高いシール性を確保するようにしている。
しかし、シール座面をガスタービン出口ダクトと一体化
すると、いくら熱膨張率の少ない材料でつくるにしても
、大きな温度格差が発生する低温空気と高温ガスとを仕
切る隔壁部分に熱応力が集中し、シール座面の平面度が
失われたり、ひどいときには破損を起こすという問題が
あった。
すると、いくら熱膨張率の少ない材料でつくるにしても
、大きな温度格差が発生する低温空気と高温ガスとを仕
切る隔壁部分に熱応力が集中し、シール座面の平面度が
失われたり、ひどいときには破損を起こすという問題が
あった。
また、一体化のための構成部品の大型化により製作の困
難度が増し、歩とまりも悪いという、生産上の問題もあ
った。
難度が増し、歩とまりも悪いという、生産上の問題もあ
った。
本発明はこのような問題を解決することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
そこで本発明は、互いに半円筒型の低温空気のへウシン
グと高温ガスのハウジングとを向きｈわせでハウジング
組立体を構成し、このハウジング組立体をケーシンクの
内部に所定の間隙をもって弾性支持部材を介して支持す
ると共に、ハウジング開口端のシール座面に摺接回転す
る蓄熱コアをハウジング組立体の側面に配置する一方、
前記間隙に導入されるコンプレッサからの圧縮空気を前
記蓄熱コアの外側面からハウジングに導くように−；３
− した。
グと高温ガスのハウジングとを向きｈわせでハウジング
組立体を構成し、このハウジング組立体をケーシンクの
内部に所定の間隙をもって弾性支持部材を介して支持す
ると共に、ハウジング開口端のシール座面に摺接回転す
る蓄熱コアをハウジング組立体の側面に配置する一方、
前記間隙に導入されるコンプレッサからの圧縮空気を前
記蓄熱コアの外側面からハウジングに導くように−；３
− した。
（作用）
コンプレッサからの圧縮空気はケーシングどハウシング
との間隙を通過してから蓄熱コアに導入され、高温ガス
の通過により加熱され／：蓄熱コアから熱を受けて温度
上昇する。
との間隙を通過してから蓄熱コアに導入され、高温ガス
の通過により加熱され／：蓄熱コアから熱を受けて温度
上昇する。
ハウジング組立体は２つのハウジングを締結して構成し
たもので、温度格差による熱変形量が少なく、蓄熱コア
と接触するジール座面の平面度か高く、常時良好なジー
ル性か確保される。
たもので、温度格差による熱変形量が少なく、蓄熱コア
と接触するジール座面の平面度か高く、常時良好なジー
ル性か確保される。
ハウジング組立体はケージンクの内部に所定の間隙をも
って、弾性的に保持されるのて、振動や衝撃に強く、か
つケーシングとハウシング間の熱膨張量の相違を吸収す
ることができ、両者間に発生する熱応力を低く抑えるこ
とかてきる。
って、弾性的に保持されるのて、振動や衝撃に強く、か
つケーシングとハウシング間の熱膨張量の相違を吸収す
ることができ、両者間に発生する熱応力を低く抑えるこ
とかてきる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基ついて説明する。
第１図〜第３図に示すように、はぼ円筒型のケーシング
１の内部には、コンプレッサ２からの圧輪奈気が送り込
まれるハウジング３と、タービン４からの燃焼高温カス
が導かれるハウジング５とが配置される。
１の内部には、コンプレッサ２からの圧輪奈気が送り込
まれるハウジング３と、タービン４からの燃焼高温カス
が導かれるハウジング５とが配置される。
そして、ケーシンク１は比較的熱膨張率の大きい通常の
金属等で構成されるが、ハウジング３゜５は熱膨張率の
小さい耐熱金属等て構成される、ハウジング３と５は共
に平面部と円周部とからなる半円筒のかまぼこ型に形成
され、互いに向き合うかたちでケーシング１の内部に収
められ、その両側に位置して円形の蓄熱コア６Ａ、６Ｂ
が配置される。
金属等で構成されるが、ハウジング３゜５は熱膨張率の
小さい耐熱金属等て構成される、ハウジング３と５は共
に平面部と円周部とからなる半円筒のかまぼこ型に形成
され、互いに向き合うかたちでケーシング１の内部に収
められ、その両側に位置して円形の蓄熱コア６Ａ、６Ｂ
が配置される。
蓄熱コア６Ａ、６Ｂはケーシンクｌの両側の力バー７
Ａ 、 フ Ｂに対して各支持軸８により回転自在に支
持されており、その外周に取付けたリングギヤ９に駆動
ビニオン２７を介して回転力が伝達される。
Ａ 、 フ Ｂに対して各支持軸８により回転自在に支
持されており、その外周に取付けたリングギヤ９に駆動
ビニオン２７を介して回転力が伝達される。
ハウジング３と５の両側の断面り型の開口３Ａ、５Ａの
周面には、それぞれ蓄熱コア６Ａ、６Ｂと摺接するシー
ル座面９Ａ、９Ｂか形成されている。
周面には、それぞれ蓄熱コア６Ａ、６Ｂと摺接するシー
ル座面９Ａ、９Ｂか形成されている。
蓄熱コア６Ａ、６Ｂをはさんで、ハウジング５の開口５
Ａに対応する部分に位置してケーシング１の力バー７Ａ
、７Ｂには、これと同形の排気口１６Ａ、１６Ｂがそれ
ぞれ形成され、この排気口１６Ａ、１６Ｂと蓄熱コア６
Ａ 、 ６ Ｂとの間には、蓄熱コア６Ａ、６Ｂに摺
接するベローズ付きのシール２２か介装され、蓄熱コア
６ Ａ 、 ６ Ｂを通過した高温ガスを確実に外部に
導くようになっている。
Ａに対応する部分に位置してケーシング１の力バー７Ａ
、７Ｂには、これと同形の排気口１６Ａ、１６Ｂがそれ
ぞれ形成され、この排気口１６Ａ、１６Ｂと蓄熱コア６
Ａ 、 ６ Ｂとの間には、蓄熱コア６Ａ、６Ｂに摺
接するベローズ付きのシール２２か介装され、蓄熱コア
６ Ａ 、 ６ Ｂを通過した高温ガスを確実に外部に
導くようになっている。
これに対して、蓄熱コア６ Ａ 、 ６ Ｂの各外側の
ハウジング３の開口３Ａに対応する部分は、ケーシング
１の内面との間に所定の間隙が形成されていて、この間
隙を通して後述するようにケージング１の内部に送り込
まれる高圧空気を、蓄熱コア６Ａ、６Ｂからハウジング
３に導入するようになっている。
ハウジング３の開口３Ａに対応する部分は、ケーシング
１の内面との間に所定の間隙が形成されていて、この間
隙を通して後述するようにケージング１の内部に送り込
まれる高圧空気を、蓄熱コア６Ａ、６Ｂからハウジング
３に導入するようになっている。
空気ハウシンク３とカスハウシング５との向き合わせ面
には、ケーシンク１の軸方向に一組みのホス部］○とホ
ス穴１１とが一対になって形成されると共に、これと直
交する方向に一組みの突起１２と案内講１３とか一対に
なって形成され、これらの嵌合により両ハウジング３，
５の位置決めを行うと共に、互いの合わせ面に所定の間
隙２３を保持させる。
には、ケーシンク１の軸方向に一組みのホス部］○とホ
ス穴１１とが一対になって形成されると共に、これと直
交する方向に一組みの突起１２と案内講１３とか一対に
なって形成され、これらの嵌合により両ハウジング３，
５の位置決めを行うと共に、互いの合わせ面に所定の間
隙２３を保持させる。
また、ハウジング３と５の各側面中央部には、ケーシン
グ１の軸線と直交する方向に分岐管１４と１５か突設さ
れ、分岐管１４は蓄熱コア６ Ａ 。
グ１の軸線と直交する方向に分岐管１４と１５か突設さ
れ、分岐管１４は蓄熱コア６ Ａ 。
６Ｂを通してハウジング３の両側開口３Ａから流入した
空気を第１図の燃焼器１７に向けて導き、分岐管１５は
タービン４からの燃焼ガスをハウジング５の内部を通し
て両側聞口５Ａ、蓄熱コア６Ａ、６Ｂ／＼と案内する。
空気を第１図の燃焼器１７に向けて導き、分岐管１５は
タービン４からの燃焼ガスをハウジング５の内部を通し
て両側聞口５Ａ、蓄熱コア６Ａ、６Ｂ／＼と案内する。
第３図に明らかなように、ハウジング３と５の外側には
、円筒半割型の断熱力バー１８．１９が配設され、これ
らは、さらにその外側に配置した同じく半割型の締結帯
板２０と２１により一体的に締付けられてハウジング組
立体５０を楕成する。
、円筒半割型の断熱力バー１８．１９が配設され、これ
らは、さらにその外側に配置した同じく半割型の締結帯
板２０と２１により一体的に締付けられてハウジング組
立体５０を楕成する。
締結帯板２０．２１の端部にはそれぞれカプラ２１１
、２５が取付けられ、互いのカプラ２４．２５を締結す
ることにより、ハウシンク３と５が固定される。
、２５が取付けられ、互いのカプラ２４．２５を締結す
ることにより、ハウシンク３と５が固定される。
フー
断熱材で形成された断熱力バー１８．１９の内周面には
、円周方向並ひに軸方向に所定のピンチで多数の突起２
６か形成され、これによりハウジング３と５の各表面と
の間に所定の間隙を形成している。
、円周方向並ひに軸方向に所定のピンチで多数の突起２
６か形成され、これによりハウジング３と５の各表面と
の間に所定の間隙を形成している。
これらハウシング３と５を予め一体に組み付けた状態て
、ケーシング１の内部に収めるのであるが、このハウジ
ング組立体５０をケーシング１の内周面と所定の間隙２
３をもって弾性的に支持するため、ケージング１の内周
には周方向にほぼ等間隔に複数の弾性支持部材２８が配
設される。
、ケーシング１の内部に収めるのであるが、このハウジ
ング組立体５０をケーシング１の内周面と所定の間隙２
３をもって弾性的に支持するため、ケージング１の内周
には周方向にほぼ等間隔に複数の弾性支持部材２８が配
設される。
第４図に示すように、弾性支持部材２８はケーシングｌ
に取付けられる支持板２つにリテーナ３０を介して板バ
ネ３１が固定され、板ハネ３１の湾曲面で前記ハウジン
グ組立体５０を弾性的に支持すると共に、その変位及び
初期位置をセットボルト３２によって規制するようにな
っている。
に取付けられる支持板２つにリテーナ３０を介して板バ
ネ３１が固定され、板ハネ３１の湾曲面で前記ハウジン
グ組立体５０を弾性的に支持すると共に、その変位及び
初期位置をセットボルト３２によって規制するようにな
っている。
また、ハウジング５の一部から断熱カパー１９、締結帯
板２１を貫通して突出させたアーム部３９に、ハウジン
グ周面の接線方向から弾性的に当接する回転位置決め部
材３５がケーシング１の一部に設けられる。
板２１を貫通して突出させたアーム部３９に、ハウジン
グ周面の接線方向から弾性的に当接する回転位置決め部
材３５がケーシング１の一部に設けられる。
第５図（Ａ＞、（Ｂ）に示すように、この位置決め部材
３５は蓄熱コア６Ａ、６Ｂの回転によりハウシンク３．
５か受ける摺動摩擦力を受は止めて、ハウシング３．５
の回転を阻止するためのもので、支持板３６に板ハネ３
７がセラｌ−ブレート介して固定され、板バネ３７をハ
ウジング５から突出させたアーム部３つと接触させる。
３５は蓄熱コア６Ａ、６Ｂの回転によりハウシンク３．
５か受ける摺動摩擦力を受は止めて、ハウシング３．５
の回転を阻止するためのもので、支持板３６に板ハネ３
７がセラｌ−ブレート介して固定され、板バネ３７をハ
ウジング５から突出させたアーム部３つと接触させる。
次に第１図、第２図に示ずよっに、ハウジング３、５の
分岐管１４．１５が延ひる側に位置して、ケーシング１
の開口部には筒型のキャップゲーシンク４２か連結され
る。
分岐管１４．１５が延ひる側に位置して、ケーシング１
の開口部には筒型のキャップゲーシンク４２か連結され
る。
そして、分岐管１４の先端には燃焼器１７に空気を導入
するための管部材４０が挿入されると共に、分岐管１５
にもタービン４から燃焼カスを導く管部材４１か挿入さ
れる。
するための管部材４０が挿入されると共に、分岐管１５
にもタービン４から燃焼カスを導く管部材４１か挿入さ
れる。
また、この管部材４１の外周に位置してキャップケーシ
ング４２に取付けたストラット４３により吊下げられた
保持リンク４４が設けられ、この保持リング４４と分岐
管１５の間をベローズダクト４５によって連結し、分岐
管１５の軸方向への熱変形を吸収するようになっている
。
ング４２に取付けたストラット４３により吊下げられた
保持リンク４４が設けられ、この保持リング４４と分岐
管１５の間をベローズダクト４５によって連結し、分岐
管１５の軸方向への熱変形を吸収するようになっている
。
なお、ベローズダクト４５の端部は分岐管１５にそのフ
ランジ４６を挟持する締結具４７によって連結される。
ランジ４６を挟持する締結具４７によって連結される。
ベローズ４５の内部と管部材４１との間には断熱材４８
が装填され、また、管部材４０の外周にも断熱材４９か
装填される。
が装填され、また、管部材４０の外周にも断熱材４９か
装填される。
クーシング１とハウジング組立体５０、並びにハウジン
グ３と５の間に形成される間隙２３には、キャップゲー
ジング４０に形成した複数の通路５２を介してコンプレ
ッサ２がらの空気が導入され、ケーシング１の内部のリ
ングキャ９を回転させる駆動ピニオン２７や、弾性支持
部材２８、位置決め部材３５等を冷却するのてあり、さ
らにこの空気か蓄熱コア６ Ａ 、 ６ Ｂの外側面か
らハウジング３の開口３Ａに向けて導かれ、蓄熱コア６
Ａ，６Ｂを通過する際の熱交換により暖められるのであ
る。
グ３と５の間に形成される間隙２３には、キャップゲー
ジング４０に形成した複数の通路５２を介してコンプレ
ッサ２がらの空気が導入され、ケーシング１の内部のリ
ングキャ９を回転させる駆動ピニオン２７や、弾性支持
部材２８、位置決め部材３５等を冷却するのてあり、さ
らにこの空気か蓄熱コア６ Ａ 、 ６ Ｂの外側面か
らハウジング３の開口３Ａに向けて導かれ、蓄熱コア６
Ａ，６Ｂを通過する際の熱交換により暖められるのであ
る。
以上のように構成され、次に作用について説明すると、
タービン４を通過した高温の燃焼排気ガスは、分岐管１
５からハウジング５の内部に入り、左右の開口５Ａ、５
Ａに向けて分流した後、蓄熱コア６Ａ、６Ｂに流れ込む
。
タービン４を通過した高温の燃焼排気ガスは、分岐管１
５からハウジング５の内部に入り、左右の開口５Ａ、５
Ａに向けて分流した後、蓄熱コア６Ａ、６Ｂに流れ込む
。
蓄熱コア６Ａ、６Ｂはリングギヤ９に作用する回転力に
より緩やかに回転しているが、その支持軸８と平行に高
温ガスが流通する。これにより蓄熱コア６Ａ、６Ｂの温
度が上昇する。なお、排気ガスは排気口１６Ａ、１６Ｂ
から外部に排出される。
より緩やかに回転しているが、その支持軸８と平行に高
温ガスが流通する。これにより蓄熱コア６Ａ、６Ｂの温
度が上昇する。なお、排気ガスは排気口１６Ａ、１６Ｂ
から外部に排出される。
一方、コンプレッサ２からの高圧空気は、ケーシング１
とハウジング組立体５０、並びにハウジング３と５どの
間の間隙２３を経由した後、力バー７Ａ、７Ｂと蓄熱コ
ア６Ａ、６Ｂの隙間から蓄熱コア６Ａ、６Ｂに流れ込み
、これを通過してハウジング３の内部に入り、分岐管１
４より燃焼器］フへと向かう。
とハウジング組立体５０、並びにハウジング３と５どの
間の間隙２３を経由した後、力バー７Ａ、７Ｂと蓄熱コ
ア６Ａ、６Ｂの隙間から蓄熱コア６Ａ、６Ｂに流れ込み
、これを通過してハウジング３の内部に入り、分岐管１
４より燃焼器］フへと向かう。
この空気が蓄熱コア６Ａ、６Ｂを通過する際に蓄熱コア
６Ａ、６Ｂから熱を受けて温度上昇し、これによって燃
焼器］フての燃焼条件を改善する。
６Ａ、６Ｂから熱を受けて温度上昇し、これによって燃
焼器］フての燃焼条件を改善する。
ところて、比較的温度の低い空気が流れるハウシンク３
と、高温の燃焼排気カスが流れるハウジンク５とは別々
に形成され、これらを互いに向ききわせて、突起１２ど
案内溝１３によって各シール座面９Ａ、９Ｂの位置決め
を行うと共に、ボス部１０とホス穴１１の嵌合により、
両者間に所定の間隙２３を保つようにしているため、従
来のように両者を一体に形成したものに比較して、温度
上昇によるシール座面９Ａ、９Ｂの変形が少なく、蓄熱
コア６Ａ、６Ｂとの摺接面からガス漏れ等を起こす心配
が少ない。
と、高温の燃焼排気カスが流れるハウジンク５とは別々
に形成され、これらを互いに向ききわせて、突起１２ど
案内溝１３によって各シール座面９Ａ、９Ｂの位置決め
を行うと共に、ボス部１０とホス穴１１の嵌合により、
両者間に所定の間隙２３を保つようにしているため、従
来のように両者を一体に形成したものに比較して、温度
上昇によるシール座面９Ａ、９Ｂの変形が少なく、蓄熱
コア６Ａ、６Ｂとの摺接面からガス漏れ等を起こす心配
が少ない。
なお、ハウシング３．５の外側は断熱力バー１８、］９
で覆われると共に、その間に所定の間隙が保持されるの
で、各ハウジング３．５の温度分布が比較的均一となり
、ハウシング３，５の局部的な過熱にる応力の発生も減
少する。また、このようにハウジングを３と５に分割し
て形成し、これらを組み合わせて締結するのて、構成部
品の大型化が避けられ、生産性か改善される。
で覆われると共に、その間に所定の間隙が保持されるの
で、各ハウジング３．５の温度分布が比較的均一となり
、ハウシング３，５の局部的な過熱にる応力の発生も減
少する。また、このようにハウジングを３と５に分割し
て形成し、これらを組み合わせて締結するのて、構成部
品の大型化が避けられ、生産性か改善される。
予め一体的に組み合わされたハウシング組立体５０はケ
ーシング１の内部に対して、所定の間隙２３をもって、
弾性支持部材２８によって支持されているため、また、
ハウジング３，５等が受ける蓄熱コア６Ａ、６Ｂからの
回転力についても、弾性的な位置決め部材３５によって
支持するので、外部から受ける振動や衝撃がらハウジン
グ３．５等を確実に保護することができる。
ーシング１の内部に対して、所定の間隙２３をもって、
弾性支持部材２８によって支持されているため、また、
ハウジング３，５等が受ける蓄熱コア６Ａ、６Ｂからの
回転力についても、弾性的な位置決め部材３５によって
支持するので、外部から受ける振動や衝撃がらハウジン
グ３．５等を確実に保護することができる。
ケーシンク１とハウシング３，５とは熱膨張率の異なる
部材により形成されているが、これらの間には上記した
間隙２３が存在し、かつ特に高温側のハウシング５の分
岐管］５とキャップケーシング４２どの間は、ベローズ
ダクト４５を介して連結されているため、高温時の熱変
形を吸収することができ、同時にハウジング５の内部に
タービン４から導かれる高温ガスと、この周囲に導入さ
れる高圧空気との間を密封し、ガス漏れ等による性能低
下を阻止することができる。
部材により形成されているが、これらの間には上記した
間隙２３が存在し、かつ特に高温側のハウシング５の分
岐管］５とキャップケーシング４２どの間は、ベローズ
ダクト４５を介して連結されているため、高温時の熱変
形を吸収することができ、同時にハウジング５の内部に
タービン４から導かれる高温ガスと、この周囲に導入さ
れる高圧空気との間を密封し、ガス漏れ等による性能低
下を阻止することができる。
ケーシング１とハウシング３，５との間隙２３にはコン
プレッサ２からの圧縮空気が導かれるため、前記弾性支
持部材２８や位置決め部材３５、あるいは締結帯板２０
．２１のカプラ２４．２５、さらには蓄熱コア６Ａ、６
Ｂのリングギヤ９や駆動ビニオン２７、またベローズダ
クト４５や締結具４７等を効果的に冷却し、その耐久性
を高められる。
プレッサ２からの圧縮空気が導かれるため、前記弾性支
持部材２８や位置決め部材３５、あるいは締結帯板２０
．２１のカプラ２４．２５、さらには蓄熱コア６Ａ、６
Ｂのリングギヤ９や駆動ビニオン２７、またベローズダ
クト４５や締結具４７等を効果的に冷却し、その耐久性
を高められる。
なお、この実施例てはハウジング３，５の両側に蓄熱コ
ア６Ａ、６Ｂを配置しであるが、いずれか一方のみでも
よく、この場自他方の開口は閉塞されることになる。
ア６Ａ、６Ｂを配置しであるが、いずれか一方のみでも
よく、この場自他方の開口は閉塞されることになる。
（発明の効果）
以上のように本発明によれば、圧縮空気と高温ガスとの
２つのハウジングを締結してハウシング組立体を構成し
たため、温度格差によるハウシングの熱変形量か少なく
、蓄熱コアと接触するシール座面の平面度が高く、常時
良好なシール性が確保されるど共に、生産性にもすぐれ
る一方、ハウジング組立体はケーシンクの内部に所定の
間隙をもって弾性的に保持されるので、振動や衝撃にも
強く、かつゲーシンクとハウシング間の熱膨張量の相違
を吸収することかてさ、両者間に発生する熱応力を低く
抑えることができる。
２つのハウジングを締結してハウシング組立体を構成し
たため、温度格差によるハウシングの熱変形量か少なく
、蓄熱コアと接触するシール座面の平面度が高く、常時
良好なシール性が確保されるど共に、生産性にもすぐれ
る一方、ハウジング組立体はケーシンクの内部に所定の
間隙をもって弾性的に保持されるので、振動や衝撃にも
強く、かつゲーシンクとハウシング間の熱膨張量の相違
を吸収することかてさ、両者間に発生する熱応力を低く
抑えることができる。
図面の簡単な説明
第１図は本発明の実施例を示す縦断面図、第２図は第１
図のＸ−Ｘ線断面図、第３図はハウジング組立体の分解
斜視図、第４図は弾性支持部材の断面図、第５図（Ａ）
は位置決め部材の断面図、第５図（Ｂ）は同じく斜視図
である。
図のＸ−Ｘ線断面図、第３図はハウジング組立体の分解
斜視図、第４図は弾性支持部材の断面図、第５図（Ａ）
は位置決め部材の断面図、第５図（Ｂ）は同じく斜視図
である。
１・・・ゲージング、３，５・・・ハウジング、６Ａ、
６Ｂ−・・蓄熱コア、２３・・・間隙、２８・・・弾性
支持部材、３５・・・位置決め部材、４５・・・ベロー
ズダクＩ−，５０・・−ハウジング組立体。
６Ｂ−・・蓄熱コア、２３・・・間隙、２８・・・弾性
支持部材、３５・・・位置決め部材、４５・・・ベロー
ズダクＩ−，５０・・−ハウジング組立体。
Claims (1)
- 互いに半円筒型の低温空気のハウジングと高温ガスのハ
ウジングとを向き合わせてハウジング組立体を構成し、
このハウジング組立体をケーシングの内部に所定の間隙
をもって弾性支持部材を介して支持すると共に、ハウジ
ング開口端のシール座面に摺接回転する蓄熱コアをハウ
ジング組立体の側面に配置する一方、前記間隙に導入さ
れるコンプレッサからの圧縮空気を前記蓄熱コアの外側
面からハウジングに導くようにしたことを特徴とする回
転蓄熱式熱交換器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1288267A JPH03149323A (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 回転蓄熱式熱交換器 |
| US07/608,930 US5052473A (en) | 1989-11-06 | 1990-11-05 | Regenerative gas turbine with heat exchanger |
| EP19900121153 EP0427180A3 (en) | 1989-11-06 | 1990-11-05 | Regenerative gas turbine with heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1288267A JPH03149323A (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 回転蓄熱式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03149323A true JPH03149323A (ja) | 1991-06-25 |
Family
ID=17727973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1288267A Pending JPH03149323A (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 回転蓄熱式熱交換器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5052473A (ja) |
| EP (1) | EP0427180A3 (ja) |
| JP (1) | JPH03149323A (ja) |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2469758A (en) * | 1946-02-14 | 1949-05-10 | Harry Ralph Ricardo | Heat exchanger |
| US2579212A (en) * | 1948-08-23 | 1951-12-18 | Power Jets Res & Dev Ltd | Heat exchanger |
| CH283202A (de) * | 1949-02-23 | 1952-05-31 | Parsons & Marine Eng Turbine | Verfahren zum Austauschen von Wärme mittels eines Regenerativ-Wärmeaustauschers. |
| CH373921A (de) * | 1958-09-10 | 1963-12-15 | Gen Motors Corp | Gasturbinentriebwerk |
| US3294156A (en) * | 1965-01-21 | 1966-12-27 | Caterpillar Tractor Co | Rotary regenerator |
| NL6503087A (ja) * | 1965-03-11 | 1966-09-12 | ||
| US3516482A (en) * | 1968-09-13 | 1970-06-23 | Avco Corp | Rotary regenerator with rectangular matrix sections |
| JPS513928B2 (ja) * | 1972-12-21 | 1976-02-06 | ||
| US3999376A (en) * | 1973-07-05 | 1976-12-28 | Ford Motor Company | One-piece ceramic support housing for a gas turbine with a rotary regenerator |
| GB1443659A (en) * | 1973-07-05 | 1976-07-21 | Ford Motor Co | Gas turbine engine |
| JPS5238658A (en) * | 1975-09-22 | 1977-03-25 | Nissan Motor Co Ltd | Sealing device for heat exchanger of rotary heat conserving type |
| US4321961A (en) * | 1980-11-10 | 1982-03-30 | Midland-Ross Corporation | Thermal energy exchanging device |
| FR2544112A1 (fr) * | 1983-04-08 | 1984-10-12 | Gavilan Computer Corp | Mecanisme d'assemblage de panneau d'affichage |
| JPS6118384A (ja) * | 1984-07-04 | 1986-01-27 | Nec Corp | モ−タ制御回路 |
-
1989
- 1989-11-06 JP JP1288267A patent/JPH03149323A/ja active Pending
-
1990
- 1990-11-05 US US07/608,930 patent/US5052473A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-05 EP EP19900121153 patent/EP0427180A3/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0427180A3 (en) | 1991-10-23 |
| US5052473A (en) | 1991-10-01 |
| EP0427180A2 (en) | 1991-05-15 |
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