JPH03150144A - チユーブの切断形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ′　本発明は板紙製チューブを寸法決めして成形する装
置ｔおよび方法に関する。さらに詳しく述べると、本発
明は本出願人等の同時出願になる米国特許出願第０７７
２２３１５３号に記載されたような喫煙物品の内側に熱
源を配置するのに有用なチューブを成形する装置および
方法に関するものである。これらの所謂「ジエネレイタ
・チューブ（ｇｅｎｅｒ３１ｏｒ　ｔｕｂｅ　）は自振
的には標準的な板紙製チューブで長さが約１１露、直径
約７ｍ、肉厚約０．５　ｗｍである。チューブは好まし
くは薄いアＷＺニューム箔層で被覆されている。

チューブ部材を切断、またはチューブ部材の端部を成形
、またはチューブ部材を切断して成形するための装（が
現在校用されているが、こ−れらの装置は［ジェネレイ
タ・チューブとしての使用に必要とされるような小さい
寸法のチューブ部材を切断し成形するのには必ずしも満
足すべきものではない。これらの装置はアミミニウム内
張りチューブを満足な狭い許容範囲に切断することがで
きない。さらにこれらの装置ではアルミニューム箔の薄
い内張および外層を破壊せずにチューブの両端を所望の
形状に成形できない。さらに、これらの装置では大量の
切断され成形されたチューブ部材を効率よく経済的に製
造するために十分な高速で作動できない。

本発明は公知の装置の欠点を除去することを目的とし１
従ってチューブの両端を切断し次いで成形する装置を提
供せんとするものであって、本装置は切断されて成形さ
れるチューブをホッパから第１ｇＪ断ステーションへ移
送するための移送装置と、この移送装置から受取−った
チューブを切断するため上記移送装置に隣接して設けら
れた第１切断ステーションと、この第１切断装置から受
取った切断されたチューブの部分を特定の方向に整列さ
せるためにこの第１切断装置に隣接して設けられた整列
装置と、この整列装置から受取ったチューブの上記部分
の端部を成形するために上記整列装置に隣接して設けら
れた成形装置と、上記整列装置から受取った上記切断さ
れたチューブの前記部分をさらに切断するために上記成
形装置に隣接して設けられた第２切断装置とよりなる。

本発明の装置は小さい寸法のチューブ状部材を特定の狭
い許容範囲に切断できるという利点を有する。さらに、
本発明の装置ではアルミニウムの内張を破壊することな
くアルミニウムの薄い内層および外層で内張されたチュ
ーブ部材の両端を形成することができる。本発明の装置
では大量の切断されて成形されたチューブ部材を提供す
るために高速で作動できるというさらに別の胸点がある
。

本発明の好まし＃実施例では切断して成形する作業中板
紙製チューブを保持し、このチューブを整列して一つの
作業工程から次の作業工程へ移送するための多数の溝付
きドラムが設けられている。先ず始めに、各チューブは
送９ドラムによってホッパから切断ドラムへ移送され、
ここでチューブの両端が切取られ、次に半分に切断され
る。切断されたチューブは次にグレードドラム（ｇｒａ
ｄｅ　ｄτｕ＠）へ移送され、このドラムは切断ドラム
からチューブを一度に一本づつ拾い上げるのでただ一本
のチューブだけがグレードドラムの各溝に配置される。

次に、チューブは整列ドラムへ移送される。グレードド
ラムおよび整列ドラムは整列ドラムの各溝に適正に整列
させるために案内を有する。チューブは次いで部分的に
転動してチューブの両端を巻返す第１ダイドラムへ移送
される。次いで第２ダイドラムが完全に転１１１してチ
ューブの両端を巻返えす。各ダイドラムの各汎の各端に
関係するダイはチューブの両端に向ってカム機構によっ
て摺動してチューブの両端を転動して巻返す。最終作業
工程は成形されたチューブを半分に切断することにある
。

本発明の好ましき実施例を添付の図面を参考に例として
以下に記載する。

本発明の装置に供給されるチューブは典型的には長さが
約８５乃至９０ｍで直径が約７ｍである。チューブはア
ルミニューム箔の薄い内層および外層を施した標準的積
層板紙である。

成形して切断されるチューブは本発明の装置に繰出すた
めのホッパ１に貯蔵され、装置では切断、整列、成形の
各作業がチューブに加えられる。これらのチューブはホ
ッパから送９ドラムｌＯを介して拾い上げられる。送り
ドラム１０は好ましくは直径約１２インチで且つ好まし
くは４８本の溝を有する溝付き回転ドラムである。

各溝は一本のチューブだけを保持するように寸法決めさ
れている。送りドラム１０は標準的真空弁取付台を備え
ていてこれがドラム１０内で作動するようにさせている
。送りドラム１０の各溝には一つ以上の空気流路が設け
られて、この流路を介して真空弁が作動する。このよう
にして、各チューブは真空弁によって所定位置にしつか
り保持される− 送りドラム１０は好ましくは約２６　ｒｐ論で時計方向
に回転する。従ってチューブは送りドラム１０の周りを
運ばれ【、好ましくは反時計方向に回転する切断ドラム
２０へ移送される。切断ドラム２Ｇは好ましくは送りド
ラム１０とは中心から中心へ約９．５インチ距離をおい
て配置されている。切断ドラム２０は好ましくは直径約
フィンチで好ましくは２８本の溝を有する。

また各溝はただ一本のチューブだけを保持するように寸
法決めされている。切断ドラム２０にもまた標準真空弁
取付具が設けられていて、これが各溝の空気流路と流体
連通して切断ドラム２Ｇの各溝に各チューブを保持する
。

二組の標準回転ナイフ２１ｈよび２２は溝内のチューブ
を切断するために好ましくは切断ドラム２０と関連して
使用される。各ナイフは切断ドラム２０と係合し、ドラ
ム２０を巡る環状リングを通って各溝の深さに少なくと
も等しい距離だけ切断ドラム２０内に仲人する。この配
列によって各チューブの直径を完全に通るすっきりした
完全切断が保証される。

第１回転ナイフ２１は好ましくは各チューブを半分に切
るように列べられている。第１回転ナイフ２１の中心は
好ましくは切断ドラム２０の中心と同一の水平軸上に配
置されて、好ましくは直径が４インチである。第１回転
ナイフ２１もまた好ましくは約１００　Ｏｒｐｍで回転
する。

第２組の回転ナイフ２２は第１回転ナイフ２１の後に用
いられ第１回転ナイフ２１で半分に切断されたばかゆの
両外端を切り離すように列べられることが好ましい。こ
れは以下に記載するごとく正確な寸法範囲に合せて切断
されたチュー１を成形用に提供するために望ましい。

第２組の回転ナイフ２２の中心は第１回転ナイフ２１と
同じ切断ドラム２０内で、水平面下約４５にある切断ド
ラム２０の中心から延びる線上に配置されることが好ま
しい。これらの回転ナイフの各々は好ましくは直径が約
４インチで、好ましくは回転が約１０００　ｒｐｍであ
る。

勿論、ナイフは先ず始めにチューブの両端を切断し次に
チューブを半分に切断するように列べることもできよう
。

案内装置は二組の回転ドラムが配置されている切断ドラ
ム２０の側に沿つズ配置することができる。一実施例に
おいて、案内装置は二板の金属板より構成されている。

各金属板は切断ドラム２０の周面を約ｉ巡っている。各
金属板の一端は送りドラム１０と切断ドラム２０が最も
接近した部分内へ延びている。送りドラム１０はその周
面を巡って延びる少なくとも一つの環状のスペースリン
グを有する。この環状スペーマ１Ｊングは送９ドラムｌ
Ｏの溝の各々の少なくとも最低点の深さまで延びている
が、各溝の空気流路を妨げない。このような配列になう
ているので、金属板の一方の一端は環状スペースリング
内に延びて各チューブを送りドラムから取外し易くして
各チューブを切断ドラム２０へ移送するようにしている
。従って、チューブは送りドラム１０が回転すると共に
切断ドラム２０の方へ移動するので、チューブは環状ス
ペース−リング内へ延びる金属板に接触して送９ドラム
１０の溝から出されて切断ドラム２０の溝内はいるよう
に促される。そうすると、各金属板は、使用されている
真空に加えて、切断ドラム２０の溝内にチューブを保持
する役目をする。各金属板は各チューブ切断ドラム２０
上の所定位置に保持している間も二組の回転ナイフの妨
げにならないように切断ドラム２Ｇの幅に沿って配列さ
れることが必要である。

別の好ましき一実施例では、二本のベルト２３が案内装
置とし″Ｃ使用されている。各ベルト２３は送りドラム
１０の週面の一部分を巡って送９ドラム１０の周面１０
のｎ９に設けられた環状スペースに入る。これらの環状
スペースは少なくとも送りドラムｌＧの各溝の最低点ま
で延びている。送りドラム１０と切断ドラム２０とが最
も接近している個所のあたゆでは、各ベルト２３は送り
ドラム１０から回転ナイフ２１および２２が配置されて
隣接する切断ドラム２０の周りに移動する。この配列に
よつ【チューブは送９ドラム１０の溝から持ち上げられ
て切断ドラム２０の溝内に移送される。そうすると、ベ
ルト２３−はチューブが切断されている間、真空がチュ
ーブを切断ドラム２０の溝内に保持するのを助ける役目
をする。各ベルト２３は各チューブが切断されている間
、チューブを切断ドラム２０の溝内に保持するため切断
ドラム２０に十分に近い位置にあることが必要である。

ベルト２３はまた各ベルト２３が切断された後のチュー
ブの半分を保持するように配列されている。

ベルト２３は切断ドラム２０におけるチューブの表面速
度に等しい速度で走行することが好ましい。

切断ドラム２０の各溝の空気流路はチューブの各半分と
流体連通しているが切断を終ったチューブ娼とは流体連
通しないように配列されている。このため切断されたチ
ューブの端は溝から落ちるが残っている半分は溝にしつ
かり留まる。あるいは、板２４が切断されたチューブ端
と接触するように整列されて切断端を溝から取除くよう
にすることもできる。

切断ドラム２０の後に続く作業工程は残ったチューブの
半分はこれらがダイドラム４０粘よび５０へ移送される
前に整列されることである。

整列は一つ以上の整列ドラムによっておこなわれる。ま
た整列ドラムには好ましくは標準的真空弁取付台が設け
られていて、これが溝の空気流路と流体的に連通して各
溝に各チューブを真空吸着によって保持する。さらに、
各溝はそこにチューブを一本だけしか保持できないよう
に寸法決めされている。この好ＬＰ実施例では、二つの
こうした整列ドラム３０および３５が用いられている。

しかし１　ドラムは一つまたは二つ以上を使用すること
もできる。

第１整列ドラムは好ましくは時計方向に回転するグレー
ドドラム３０である。グレードドラム３０は切断されチ
ューブの各半部分を１度に一つだけを拾い上げるので各
溝にはただ体のチューブだけ、この実施例の場合、ホッ
パ１から供給されるチープの長さの約１が保持されてい
る。このことを実施するため、グレードドラム３０は切
断ドラム２０より回転速度が高い。

グレードドラム３０は切断ドラム２０の２倍の回転、即
ち約１００　ｒｏｌｍの回転であることが好ましい。グ
レードドラム３０はまた好ましくは直径が約５Ｔインチ
、溝数が２４である。取外し装置Ｆｔ２８は好ましくは
グレードドラム３０と切断ドラムとが最も接近している
個所に隣接して配置されている。取外し装Ｗ１２８は切
断ドラム２０へ延び、さらに切断ドラム２００遇面を巡
って少なくとも切断ドラム２０の各溝の最低点まで延び
る口状スペース内へ延びてはいっている。このことによ
って取外し装置２２８はチューブが切断ドラム２０の溝
から離れ【グＶ−Ｆドラム３０の溝内へ延びることがで
きる。この取外り輩＆ｔ２ｇがチューブを切断ドラム２
０の溝から取外すために用いるプロングは好ましくは一
方のプロングは他方のプロングが切断されたチューブの
他方の半分と係合する前に切断されたチューブの一方の
半分と係合するように方向づけられている。このように
、切断された一方の半分は他方の半分より前に切断ドラ
ム２０の溝から取外される。さらに、グレードドラム３
Ｇを切断ドラム２０より速く回転させることによって切
断されたチューブの各半分はグレードドラム３０の別の
溝へ移送されることを確実にする。グレードドラム３０
はチューブを切断ドラム２０からグレードドラム３０へ
移送することをさらに容易にする鋸歯ドラふとすること
が好ましい。

案内装置３１はグレードドラム３０に隣接して配置され
た二枚の板よりなることができる。

この二枚の板は平行ではなくグレード−ドラム３゜の回
転方向に相互に向っである角度に動くように配置されて
いる。好ましｔ！角度は約５である。

この二枚の板はグレードドラム３０の溝に配置されたチ
ューブがこの板に接触するようにグレードドラム３０の
方へ十分に延びている。チューブはこのようにして一方
が他方の後に続いて一つの溝から次の溝へ整列されてゆ
（。もし一つの整列ドラムが使用されると、案内装Ｗｔ
３１はチューブ全部が上記二枚の板に係合した後で正し
く整列されることを保証しな轄ればならない。また、一
つの整列ドラムが使用される場合には、二枚の板の角度
があまりにも急角度にならないように保証するに足るだ
けの十分に大きな直径を持つズいなければならない。も
し角度が急ぎすぎると、二枚の板はチューブを正しく整
列せずに整列ドラムからチューブを打ち落すこともあり
得よう。もし一つ以上の整列ドラムが用いられるなら、
その時はチューブは最終の整列ドラムの板と係合してか
ら適正に整列されることが必要である。

この実施例では、チューブはグレードドラム３０に関連
する案内装置３１の板を通過−してから第２整列ドラム
３５へ移送される。整列ドラム３５は直径が好ましくは
約６インチで、好ましくは溝が２４あって、好ましくは
その回転数が約１００　ｒｐ■である。整列ドラム３５
はさらに第１図に示したごとくグレードドラム３０と同
じ水平軸上に配置されることが好ましい。グレードドラ
ム３０および整列ドラム３５は好ましくは中心から中心
へ約６インチ離れている。

取外し装は３４はグレードドラム３０と整列ドラム３５
とが最も接近している個所に近く配置されている。取外
し装ｆｉ３４は好ましくは二つのプロングを有Ｌ１これ
がグレードドラム３０の周面を巡って少なくともグレー
ドドラム３０の溝の各々の最低点まで延びる環状スペー
ス内へと延びている。これらのプロングはグレードドラ
ム３０の溝からチューブを取外しこれを整列ドラム３５
の溝内へ移送するのに用いられる。

整列ドラム３５は好ましくは反時計方向に回転する。

二枚の板よりなる案内装置３７は整列ドラム３５に隣接
して配置されている。これらの板は平行ではなく整列ド
ラム３５の回転方向へ相互に向っである角度に動くよう
に配置されている。

好ましき角度は約５度である。板はこれにチューブが係
合するように整列ドラム３５に十分近く配置されている
。従って、チューブは一方の溝から次の溝へと一方が他
方の後に続くように整列される。

チューブは適正に整列がおこなわれると、次には少なく
とも一つのダイドラムへ移送される。

折り返えされるチューブの部分は米国特許出願０７７２
２３１５３号に記載されたような熱源とエアロゾル発生
体とを用いる形式の喫煙物品の熱源を所定位置に保持す
る役目をする。各チューブの端部は二つの別個のダイド
ラム上でふこなわれる二つの作業工程において折り返え
されることが好ましい。

この好ましき実施例では、二つのダイドラムが用いられ
ている。ダイドラムは回転する溝付きドラムである。な
お、これらの溝はただ一本のチューブだけを保持するよ
うに寸法決めされている。第１ダイドラム４０は時計方
向に回転することが好ましい。第１ダイドラム４０はそ
の溝に設けられた空気流路と流体連通している標準的真
空弁取付台を有する。チューブは整列ドラム３５の真空
が第１ダイドラム４０への移送点に急いてチューブに作
用しないことを確実にすることによつ【整列ドラム３５
から第１ダイドラム４０へ移送される。これはチューブ
が第１ダイドラム４０へ移送される場合の移送点を通過
するチューブと流体連通する整列ドラム３５に真空がな
いことによっておこなわれる。

このようにし′Ｃ，第１ダイドラム４０の真空によって
チューブは整列ドラム３５から第１ダイドラム４０の溝
へ引込まれる。

第１ダイドラム４０線好ましくは溝を４２本持ち、約６
　Ｏｒｐｍで回転する。第１ダイドラムはまた好ましく
は直径約１０２インチで整列ドラム３５からは中心から
中心へ約８．２５インチ離れている。第１ダイドラム４
０の中心は第１図に示すごとく整列ドラム３５の中心か
ら約２５゜垂直線の右へ延びる線上にあることが好まし
い。

第１ダイドラム４０の両側にはカム４１勘よび４２、お
よび好ましくはカム４１および４２と係合する従節４４
に接続されたダイ４３がある。従節４４および関連のダ
イ４３は第１ダイドラム４０と共に回転するがカム４１
および４２は回転しない。第２図に示されるごと（、カ
ム４１および４２は従節４４が溝の中心へ向って移動し
、次いで溝の外側へ戻る通路を形成するよう形成されて
いる。従って、第１ダイドラム４０が回転するのにつれ
て従節４４はカム４１および４２によって第１ダイドラ
ム４０の両側のダイ４３が相互に対して接近しまた離退
することにより形成される通路をたどる。カム４１およ
び４２は従節４４および関連のダイ４３を整列ドラム３
５から第１ダイドラム４０へ移送する移送点において最
も遠く離れた状態にあるように配列される必要がある。

ベルト（図示せず）またはその他第１ダイドラムの溝に
チューブを保持する装置は真空と関連して用いられるこ
とが好ましい。ベルトはチューブがダイ４３の力を受け
る部分においてチューブの中心部上へのみ延びることが
好ましい。

このためダイ４３がチューブの端を折り返す時にチュー
ブが正しく整列された状態にあるようにチューブは溝内
にしつかり保持されることが保証される。ベルトは、ま
た成形作業が完了するとチューブがダイの一つにはまり
込んだままで動かなくなるのを防止する。

第１ダイドラム４０に用いられたダイ４３は好ましくは
第３図に示されるような形状である。

ダイ４３はチューブの縁を部分的に巻返えすように成形
されている。第１ダイに対する特定の寸法は形成される
チューブの寸法次第で変化する。本発明の装置が成形さ
れるチューブを得るためダイ４３はチューブの端を転動
させて約０．０６２インチのアール湾曲面に作りだす。

この僅かな転動によって第２ダイドラム５０でのチュー
ブ端の完全な回転が容易になる。チューブ端を二つの別
々の作業で転動させて折や返すことによって、チューブ
の完全な状態が維持されチューブまたはアｙミニウム内
張がこの転動作業で破壊されるあそれはない。ダイへの
入口はまたチューブの差込みを容易にするため約３０の
朝顔状にすそ開きにするべきである。

チューブがこの最初の転動作業を受けてから、次に第２
ダイドラム５０へ移送される。移送ドラム４８はチュー
ブを第１ダイドラム４０から第２ダイドラム５０へと運
ぶのに用いられる。

移送ドラム４８はチューブをただ体だけをはめ込むよう
に寸法決めされた溝を有する回転する溝付きドラムであ
る。移送ドラム４８は好ましくは反時計方向に回転し、
好ましくは約１０゜ｒｐｍで移動する。移送ドラムは２
４本の溝を持ち、好ましくは直径約６インチである。移
送ドラム４８はまた標準的真空弁取付台を備えていて、
この弁取付台は移送ドラム４８の溝に形成された空気流
路と流体連通してチューブを溝に保持する。第１ダイド
ラム４０から移送ドラム４８へのチューブの移送はチュ
ーブが移送ドラム４８に移送される場合の移送点を通過
する第１ダイドラム４０の溝に第１ドラム４０の真空が
作用しないことを確実にすることによって達成される。

従って、移送ドラム４８の真空によってチューブは第１
ダイドラム４０かも引き出されて移送ドラム４８の溝内
に入れられる。

移送ドラム４８は回転するごとに、チューブを第２ダイ
ドラム５０へ移送する。この移送はチューブを整列ドラ
ム３５から第１ドラム４０への移送および第１ダイドラ
ム４０から移送ドラム４Ｂへの移送に関して記載したご
と（移送ドラ４４８および第２ダイドラム５０の真空効
果を同期させることによって達成される。

第２ダイドラム５０は使用されるダイの形状を除いては
第１ダイドラム４０と動作的には同−である。従って、
チューブが第２ダイドラム５０へ移送される場合の移送
点においてダイか最も遠（離れているように第２ダイド
ラムのカムは配列されていな叶ればならない。ベルト（
図示せず）は好ましくはダイがチューブの端部に押圧さ
れる部域においてチューブの中心上に延びている。これ
が真空との関係でチューブを第２ダイドラム５０の溝内
に保持する手助をする。

第２ダイドラム５０に用いられるダイ５１は部分的に転
動されたチューブが挿入される環状スペースを有する。

この環状スペースの底は約０．０１７乃至０．０２５イ
ンチの曲率半径を有するのでこの環状スペースの内壁は
外壁から約２５゜の角度にある。この形状によってチュ
ーブの両端部はカーボン熱源が挿入される部位まで転動
して巻返えされ、チューブのこの折返えされた端部によ
って所定位置に保持されることが確実になる。環状スペ
ースの深さはチューブの長さｊよび所望の折返し端部の
長さ次第で変化する。

また、この環状スペースへの入口は約３０°外向へ朝顔
形に張出してチューブの挿入を容易にさせるべきである
。

ダイがチューブの端部に及ぼす折返えす力はチューブの
完全な形を破壊する力量下でなければならない。もし成
形力がこれより大きいと、成形工程によってチューブは
破壊される。ダイか成形すべきチューブの端部に押し当
る場合の力を減殺する一つの方法はそのチューブ端を弱
くすることである。これは折返す予定のチューブの長さ
に対しチューブの縦軸に平行の方向にチューブの端部に
切り目を入れることによってできる。この効果を達成す
るためには、第１ダイドラム４０に使用されるダイ４３
の内壁に沿って鋸歯形リングを配置することができる。

あるいはこれに代りズ、第１ダイドラム４０との開運で
用いられるドラム４３の内壁に鋸歯を形成することがで
きる。この鋸歯はチューブにその所望の長さに沿って切
９目をつけるために鋭くしなければならない。勿論、チ
ューブの端部に切り目をつける別のダイドラムを第１ダ
イドラム４０の前に追加することもできよう。

最終成形作業工程を終えると、チューブは第２切断ドラ
ム６０へ移送されて成形されたチューブは半分に切断さ
れる。第２切断ドラム６０はチューブを一本だけ保持す
るように寸法決めされた溝を備えた回転溝付きドラムで
ある。第２切断ドラムは第２ダイドラムとは中心から中
心まで約８．７５インチ離れていて、第２切断ドラム５
０の中心は第２ダイードラムの中心から第１図に示すご
とく垂直線の右側へ約１５延びる線上に位置することが
好ましい。第２切断ドラム６０は２８本の溝を備え、直
径が好ましくは約フィンチである。第２切断ドラム６０
は好ましくは約９０　ｒｐｍの回転をする。

第２切断ドラム６０には標準真空弁取付台が設けられて
いる。この真空弁取付台は各溝に設けられた空気流路と
流体連通して真空によってチューブを溝に保持する。ド
ラム間の移送は先きに記載したごと（チューブが第２ダ
イドラム５０から第２切断ドラム６０へ移送される場合
の移送点における真空作用を同期させることによって達
成される。

標準回転ナイフ６１は第２切断ドラム６０に組入れられ
ている。チューブ全体をすかっと確実に切断するために
〜、回転ナイフ６１は第２切断ドラム６０の周面を巡っ
て延びる環状スペースに入り、少なくとも第２切断ドラ
ム６０の溝の最低点に至る。回転ナイフ６１は好ましく
は第２切断ドラム６０とは中心から中心へと約５．１２
５インチ離れて位ｆｆｉしていて、直径が好ましくは約
４インチである。回転ナイフ６１は好ましくは回転が約
１５００　ｒｐｍである。

案内板（図示せず）のごとき保持装置は少なくとも回転
ナイフ６１がチューブと係合する係合点を通って第２切
断ドラム６０の周りに延びている。この近接は正確な切
断を確実にするため切断作業中チューブを所定位置に保
持する手助けをする。またこれに代って好ましくはべｐ
ト装置が保持装置として用いられる。これらのベルトは
ナイフの各側に一本づつ配置され、ナイフ６１がチュー
ブを切断する部域においてのみ切断ドラムの周りに延び
ている。これが本装置の他の部分の妨げにならずに切断
作業中チューブを保持する助けをする。

最後に、第２切断ドラム６０からチューブを取外すため
の取外しＦ！置が設けられている。この取外し装置に組
入れられたプロングは第２切断ドラム６０の周面を巡っ
て少なくとも溝の最低点まで延びる環状スペース内に延
びている。

以上のように、チューブを特定の狭い許容範囲に切−Ｌ
１アルミニュームの内張を破壊せずにチューブ端を成形
し高速で作動するチューブを切断し成形する装置が提供
されることが理解される。当業技術に通暁する技術者は
本発明が制限を目的としたものでなく説明のために記載
の実施例以外の態様において実施可能なることを理解す
るであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の概略的正面図、第２図は第１図
の２−２線に沿った本発明のダイドラムの断面を示し整
列ドラムは図を明確にするため省略した断面図、第３図
は第２図の第１ダイドラムに用いられるダイの拡大横断
面図、第４図は第２図の第２ダイドラムに用いられる別
のダイの拡大横断面図である。 なお図において、符号ｌはホッパ、１０は移送装置、２
０，２１．２２は第１切断装置、２３はベルト、３０は
第３回転付きドラム、３１は案内装置、３５は第４回転
溝付きドラム、３７は案内装置、４Ｇは第５回転溝付き
ドラム、４３は第１ダイ装置、４８は移送装置、５０は
第６回転溝付きドラム、６０．６６は回転ナイフ、６５
は第４ベルトである。 代　理　人　　安　　達　　光　　雄ｔＪ、：＋、（ｚ
ｉ阿Ｊ 同　　　　　安　　　達　　　　　　智１１！１７”ｒ
　Ｉ手続補正書 ！ｊｌｒｌト（Ｄｕｌｌ（ｆ＋　　　　　　４ｒ＊ｊ”
＆ｌＬ　　　　　　　　　　　　ｇ丁二丁Ｆ］１　　ｌ
　　覆 ４、代理人　　　　　　　　　　゜− 手続補正書 平成し年ＩＯ月ｒ口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、切断して成形する予定のチューブをホッパ（１）か
   ら第１切断工程へ移送する移送装置（１０）と、該移送
   装置から受取つたチューブを切断するため該移送装置に
   隣接する第１切断装置（２０、２１、２２）と、該切断
   装置から受取つた被切断チューブの部分を特定の方向に
   整列させるため上記切断装置に隣接する整列装置（３０
   、３５、３１、３７）と、該整列装置から受取つた上記
   被切断チューブの上記部分の端部を成形するため上記整
   列装置（３０、３５、３１、３７）に隣接の成形装置（
   ４０、４３、５０）と、上記整列装置から受取つた上記
   被切断チューブの上記部分をさらに切断するため上記成
   形装置に隣接する第２切断装置（６０、６６）とよりな
   るチューブを切断してからその端部を成形する装置。 ２、前記移送装置がチューブの取外しを容易にするため
   第１回転溝付きドラム周面の一部分を巡つて延び該溝の
   最下側点の上側に前記第１切断装置（２０、２１、２２
   ）へのチューブのほぼ移送点において配置されている少
   なくとも一本のベルト（２３）を有する上記第１回転溝
   付きドラム（１０）よりなる請求項１に記載の装置。 ３、前記第１切断装置が各チューブを少なくとも一つの
   回転ナイフ（２１、２２）を通つて移送させるため第２
   回転溝付きドラム（２０）よりなる請求項１または２に
   記載の装置。 ４、前記第１溝付きドラムの一部分を巡つて延びるベル
   トはさらに前記第２回転溝付きドラムの周面の一部分を
   巡つて延び前記回転ナイフを走行通過する間、チューブ
   を該第２ドラムの溝に保持するようにした請求項３に記
   載の装置。 ５、前記整列装置は各被切断チューブの一部分のみを第
   ３回転溝付きドラム（３０）の各溝に受入れるようにし
   た第１切断装置から被切断チューブを受取るための第３
   回転溝付きドラム（３０）よりなる請求項１乃至４のい
   ずれかに記載の装置。 ６、被断チューブの部分を所望の形に整列させるため第
   ３回転溝付きドラムに関連する案内装置（３１）よりな
   る請求項５に記載の装置。 ７、前記整列装置が関連する今一つ別の案内装置（３７
   ）を有する第４回転溝付きドラム（３５）よりなる請求
   項６に記載の装置。 ８、成形装置は被切断チューブの前記部分の端部を転動
   して巻返すため関連する第１ダイ装置（４３）を有する
   第５回転溝付きドラム（４０）よりなる前記各項のいず
   れかに記載の装置。 ９、前記ダイ装置（４３）が前記第５ドラムの各溝の各
   端部に関連するダイを有し、該ダイは溝の中心に向つて
   交互に偏倚されて被切断チューブ部分の端部と接触して
   端部を成形し、次いで上記溝の中心から溝端に向つて離
   退して上記チューブ部分から脱係合する請求項８に記載
   の装置。 １０、前記第５回転溝付きドラムの周面の一部分上に延
   び該第５ドラムの溝に被切断チューブを保持する第２ベ
   ルトよりなる請求項８または９に記載の装置。 １１、前記成形装置がさらにその関連する第２ダイ装置
   を有する第６回転溝付きドラム（５０）よりなり、前記
   第５回転溝付きドラム（４０）の溝に関連の第１ダイ装
   置（４３）が部分的に転動して被切断チューブ部分の端
   部を巻返し、上記第６回転溝付きドラムの溝に関連の上
   記第２ダイ装置が完全に転動して上記被切断チューブ部
   分の端を巻返すようにした請求項８、９たは１０に記載
   の装置。 １２、前記第６回転溝付きドラムの周面の一部分上に延
   び被切断チューブ部分を該第６ドラム溝に保持する第３
   ベルトよりなる請求項１１に記載の装置。 １３、前記第２切断装置が少なくとも一つの回転ナイフ
   （６６）を通過する被切断チューブ部分を運ぶための第
   ７回転溝付きドラム（６０）よりなる請求項１１または
   １２に記載の装置。 １４、前記第７回転溝付きドラムの周面の一部分上に延
   び被切断チューブを該第７ドラム溝に保持する第４ベル
   ト（６５）よりなる請求項１３に記載の装置。 １５、第５回転ドラムと第６回転ドラムとの間に配置さ
   れた移送装置（４８）よりなる請求項１１、１２、１３
   または１４に記載の装置。 １６、第１回転溝付きドラムの各溝の中心部に向つて進
   み、次いで該第１回転溝付きドラムの各溝の端部に向つ
   て離退する交互に偏倚して部分的に転動して前記チュー
   ブの端部を巻返す第１溝付きドラムの各溝の各端に関連
   の第１ダイドラム（４３）を有する第１溝付きドラム（
   ４０）と、第２回転溝付きドラムの各溝の中心部に向つ
   て進み、次いで該第２回転溝付きドラムの各溝の端部に
   向つて離退する交互に偏倚して部分的に転動して前記チ
   ューブの端部を巻返す第２回転溝付きドラムの各溝の端
   部に関連の第２ダイを有する第２溝付きドラム（５０）
   と、上記第１回転溝付きドラムから上記チューブを上記
   第２回転溝付きドラムへ移送するための移送装置で上記
   第１回転溝付きドラムと上記第２回転溝付きドラムとの
   間に配置された移送装置（４８）とよりなるチューブの
   両端を成形する装置。１７、前記第１ダイ装置が前記被
   切断チューブの各部分の端部と係合して該被切断チュー
   ブの各部分の端部に対し、０．１５７ｃｍの曲率半径を
   形成し、上記第２ダイ装置が該被切断チューブの各部分
   の部分的に成形された端部分と係合して該被切断チュー
   ブの各部分の端部に対し約０．６４３ｃｍ乃至０．０６
   ４ｃｍの曲率半径を形成する請求項１１乃至１６のいず
   れかに記載の装置。