JPH0315063A - 写真感光材料用小型自動現像機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はカラーフイルム等のハロゲン化銀写真感光材料
の処理に使用される自動現像機に関し、更に詳しくは、
例えば写真撮影の現場まで携帯して、撮影した報道用写
真のフィルムをその現場で処理して、そのフィルムの画
像を新聞社本社等に迅速に電送するのに利用される所謂
報道用として、或は、家庭内でホビー用として利用する
のに最適な小型・簡易型の自動現像機に関し、更に詳し
くは、誤動作や機械トラブルがあっても被害を最小限に
防止することのできる小型自動現像機に関する。

〔従来の技術〕

迅速を尊ふ報道用写真では、撮影現場が新聞社本社ない
し支局などから比較”的に近い場所である場合には、未
現像のフィルム自体を現場から本社などに急送して処理
している。

しかし、撮影現場か遠隔地である場合には、撮影したフ
ィルムを現像してから、その画像を電送することが一般
的に行われている。

このような報道用の写真フイルムを現像するには、近く
にある所謂ミニラボなとの現像サーヒス施設を利用する
こともできるが、このような施設か必ずしも緊急の処理
を受け付けてくれるとは限らず、また夜間なとは利用す
ることかできないので、所謂手現像ないし皿現像などの
手作業で現像を行っているのが一般的である。

しかし、上記の方法は処理液の取り扱い処理温度の調整
及ひ操作に熟練を要し、更には処理性能か安定して得ら
れないのが常識であり、特にカラーフィルムの処理につ
いては細心の注意が必要であった。

一方、ナイスプリントシステム（コニヵ株）に代表され
るミニラポンステムは撮影済フィルムをフィルムホルダ
ーにセントするだけで誰でも簡易に現像かでき、前記し
た様な熟練は必要でなく、又性能が比較的安定して得ら
れることがら、最近ではミニラポンステム４人店がどの
町でもみられる程普及してさている。一方簡易であると
いうことからミニラポンステムを導入しているお店の苦
情の中にお客様のフィルムを誤動作や人為的ミスＩこよ
り何本も失敗したという例が多くなってきている。例え
はフィルムを何本も処理している時にカノタによる切断
不良で搬送できず、処理中のフイルムか何１０秒もの間
処理されたままになり、お客様のフィルムを無駄にした
例、あるいは前記の例とは逆にフイルムをフィルムホル
ダーにセノト後しばらくして処理槽内でジャミングを起
こし、未処理フィルムをも無駄にした例等がある。

上記の様な誤動作や人為的ミス等による失敗はあっては
ならないことであるが実際は前述した様に数多くの例が
あるのが実状である。このような問題は特に報道関係に
おいて特に重大であり、紙面をかぎるべき写真が載らず
、他社と差別化され会社の利益に損害を与える結果とも
なる。

〔発明が解決しようとする課題〕

市販されている従来の報道用自動現像機は比較的大型な
ので撮影現場まで運ぶのには専用のトラノク、バン等の
自動車を必要とし、依然として手操作の部分が多く、ま
た、処理時間も長くかかることから普及には至っていな
い。また、ホビー用の小型現像機は、殆どが手操作なの
で、フイルムにキズがついたりし所謂皿現像などの手現
像と変わらず、処理に熟練を要し殆ど利用されていない
。

そこで報道関係者の間では、 ■　小型軽量であって携帯に便利であること、好ましく
は、小型乗用車を使用するまでもなく、人で持ち運びか
可能であること、 ■　フィルムの搬送・処理液の取り扱い・処理温度の調
整・乾燥などの工程が自動制間で行われ、操作に軌練技
術を要しないこと、 ■　処理性能か良好で安定していること、■　処理時間
か早いこと、 ■　誤動作か少なく、メンテナンスの負担が軽いこと、 なとの要請を満足させる報道用の小型自動現像機の出現
か待ち望まれていた。

本発明は、上記した要請を満足させる報道用ないしホヒ
ー用として最適な小型自動現像機に関する研究の一環と
して完戊されたものであり、特に小型、軽量化の要請、
誤動作による失敗の軽減取り扱いやメンテナンスの容易
性を満足させるものであり中でも誤動作等によるフイル
ム処理の失敗を軽減させフィルムを安定に処理すること
を課題とするものである。

本発明は上記した課題を解決した報道用ないしホビー用
の小型自動現像機を明らかにすることを主目的とするも
のであり、本発明の他の目的ないし利益は、以下の記述
ないし添付の図面から明白となるであろう。

〔課題を解失するための手段〕

上記した課題を解決する本発明の小型自動現像機の特徴
は、■写真感光材料を写真感光材料用処理槽に導入する
搬送用動力源と該写真感光材料を処理槽内で搬送する搬
送用動力源が異なっていること。更に、■写真感光材料
が撮影用ハロゲン化銀カラー写真感光材料であること。

■写真感光材料用処理槽の少なくとも１つの槽が３ａ以
下の容積であること。Ｃ写真感光材料用処理槽の上部に
フイルム七ノト部、フィルム取り込み部及び電装操作部
の少なくとも１つを含む機器が配置されていること。■
処理槽の上部に配置される機器の周囲かだ光構造の独立
した蓋体により被覆されていること。■写真感光材料の
処理時間がｌＯ分以内であることである。

即ち、写真感光材料を処理槽に搬送する動力源と該写真
感光材料を処理槽内で搬送する搬送用動力譚を別動力源
にすることで誤動作や機械のトラブル、人為ミスによる
フィルム処理ミスを最小限に抑えることかでき、従来の
様に搬送動力源を１つで処理していた場合に見られる前
記問題が大巾に軽減される。又本発明の効果は反射用支
持体を有するカラー感光材料よりむしろ撮影用カラー感
光材料において重要な意味をもつ。つまり、反射用支持
体を有するカラー感光材料はフィルムがあれはいくらで
もプリント材料を得ることができるが、フイルムの場合
は失敗すればプリント材料を碍られないという意味では
るかに重大である。又カラー感光材料の場合、処理時間
，撹拌条件及び温度等によりＹ（イエロー色素）　　Ｍ
（マゼンタ色素）．Ｃ（シアン色素）のカラーバランス
が最適になるように設計されており、従って微妙な前述
した条件の変化に対して色再現性が狂うという問題があ
る為銀画像を主体とした白黒感光材料に比へはるか１こ
管理が面倒である。その意味からも本発明の効果はカラ
ー感光材料特に撮影用カラー感光材料の場合顕著である
。又処理槽の少なくとも１つの槽が３ｌ以下好ましくは
全部の槽が３ｌ以下であることにより、小型化及び軽量
化か計れる。

更に写真感光材料用処理槽の上部にフィルムセット部、
フイルム取り込み部及び電装操作部の少なくとも１つの
機器か配置されることによっても小型化か達戊できる。

又処理時間が短く迅速になればなる程小型、軽量化が可
能であるが逆に誤操作や機賊トラブル等によるフイルム
処理の失敗が多くなる。しかし本発明の小型自動現像機
により迅速化してもフィルム処理の失敗が軽減される。

つまり、同一動力の場合、迅速化すればする程処理中に
トラブルが生じた場合、特に処理槽に入る前の搬送中あ
るいはカノタ一部でトラブルが生じた場合、搬送を止め
ることかできず（止めれば処理中のフィルムに性能異常
か生じる）又フィルムを逆方向にとりだすことも出来な
い（逆方向に取り出せばコンタミ不一ソヨンを起こし性
能異常が生しる）為ｌこ、カソタ一部のフィルムあるい
は処理中のフィルムのどちらか一方を犠牲にしなくては
ならなくなるが、別動力の場合、カッタ一部に異常が生
じても別動力により搬送出来るし、力７夕一部のフィル
ムは駆動を止め取り出すことが可能となる。特にカノタ
一部の故障は他の部分にくらべ著しくその故障頻度が多
いという事実にもとづいて本発明がなされたものである
。

以下実施例により本発明について目的ないし利益が明ら
かになるであろう。

〔実施例〕

本発明に係る自動現像機の特徴は、部品点数の少数化と
簡易化、更には迅速処理との組合わせにより、小型・軽
量化が計られ、処理槽まで感光材料を導入する動力源と
処理槽内の動力源を別にすることで誤動作や機械トラブ
ル等によるフィルム処理の失敗の防止と安定化も計られ
更には操作性あるいはメンテナンス等の作業性の著しい
向上が計られていることである。

本発明の更に詳しい特徴は、処理槽（処理部）の上方に
フィルムセット部、カツタ、フィルム取り込み部及び電
装操作部等を配置するレイアウトを採用し、これらの部
材を取り付ける基板を処理槽蓋として、その下面で処理
槽の上面の遮閉、搬送ラックの固定、フイルム渡りの案
内等を行わせるように構戊した点である。

次に、上記した特徴を持つ本発明を、具体的な自動現像
機として説明する。

第１図、第２図及び第３図は、本発明が適用された自動
現像機の斜視図を示したものであって、図示しないが、
この装置の外枠体には運送のための肩掛け紐若しくはハ
ンドル等が用意されている。

図中において、符号１０は後述する処理槽等を収納する
本体フレーム及び、その一部は処理槽側壁となっている
フレームを指示し、この本体フレームｌＯの上部は処理
槽蓋であり且つ、フイルムセット部、力冫夕・フイルム
取込部、電装操作部の基板（底板）で遮光状態に維持さ
れ、更に、蓋体１１ｌ２によって遮光状態に維持されて
いる。

本体フレーム１０及び蓋体１１．１２は軽量化を計るた
めに合戊樹脂材ないし軽金属材ないし塗装薄板鉄板で形
成される。尚、図示の自動現像機にあっでは、より軽量
化を計るために、本体フレーム１ａ自体が処理槽枠体を
形成しているので、本体フレームｌＯは耐薬品性の不透
明な遮光性のある合成樹脂材で形成される。合戊樹脂材
としては塩化ビニル、ボリプロビレン樹脂等が用いられ
る。

蓋体１１は後述するフィルムセット部Ａを密閉するもの
であり、蓋体ｌ２はフィルム取り込み部Ｂを密閉するも
のである。

なお、蓋体１１と１２とは、単一の蓋に構戊することが
できる。

蓋体口は、その基部がヒンジ機構によってフィルム七ノ
ト部Ａが配置される基板に取り付けられており、このヒ
ンジ磯構を介して、一定の角度で上方に開くことができ
るものであり、閉じた状態の維持のために緊締手段１３
によって本体フレーム１０の上端（こ固定される。

第２図に示すように、処理しようとするフィルム３０は
、パトロー不３ｌに収納されたままの状態で、基板（中
Ｍ）２０の上部に配置されているフィルムセソト部Ａに
セットされる。

通常、撮影済みの７イルム３０は、その先端部の若干量
がパトローネ３ｌのフィルム引き出し口の外側に残って
いるので、その先端にフィルムリーダ３２を取り付けて
からフイルムセット部八にセットする。

このとき、フィルムリーダ３２の先端か後述するフィル
ム取り込み部Ｂの取り込みローラに係合するように、若
干押し込むようにする。

フイルム３０のセットが完了し、蓋体１１を閉じて内部
を遮光状態にした上で、図示しないスタートスインチを
押せば、まずフィノレムリーダ３２がフィルム搬送系の
フイルム取り込み部Ｂに取り込まれる。

フイルム３０の一定量が取り込まれて、フィルム３０の
終端が検知されると、カツタ４０が作動してフィルム３
０の終端近くが切断され、フイルム３０はパトロー不３
１から分離され処理槽へ搬送される。

カッタ４０は、上側の可動刃と下側の固定刃から或り、
基端部を中心にして回動する可動刃をモータ或はソレノ
イド等の駆動力で作動させるように構成されているが、
他の種類ないし形状のカノタを利用してもよい。

７イルム取り込み部Ｂから動力４ｌによって駆動する搬
送系に取り込まれたフィルム３０は、搬送系ノヒニ才ン
等に係合するフィルムリータ３２ニ引っ張られて、所定
の搬送順路に従って処理部Ｃ中を動力Ｅによって搬送さ
れながら現像処理され、本体フレームｌＯの外部に配置
されている乾燥部Ｄに導入されて自動的に乾燥される。

なお、処理部Ｃから排出されるフィルム３０を乾燥する
ための乾燥部Ｄを設けずに、乾燥部Ｄの設置位置を単な
る出口として、未乾燥のフィルム３ｏを受け取るための
部材を用意しておき、フイルム３０の乾燥は、例えは所
謂ハンガ乾燥あるいは、ドライヤー等でマニュアル的に
乾燥する態様も本発明に包含される。

７イルムセソト部Ａ及びフィルム取り込み部Ｂが配置さ
れる基板（処理槽Ｍ）２０は、本体フレム１０の上部に
載置され、その基部はヒンジ機構を介して本体フレーム
１０に固定されており、上述のように、本体フレーム１
０自体が処理槽を形戒しているので、この基板２０をヒ
ンジ機構を介して開けば、処理部Ｃの上部が解放される
。なお、ヒンジ機構を設けず基板２０の全体を本体フレ
ーム１０から取り外せるように構戊してもよい。

次に、本発明の自動現像機に適用される処理部Ｃの具体
的構或を説明するが、処理部Ｃにおける処理槽や搬送系
の具体的な構戊、処理液組戊、処理温度や時間の設定、
等々は、以下に説明するものに限定されるものではなく
、処理性能の向上や処理時間の短縮を目的として、また
、処理液の組戊なととも関連して、様々なバリエーショ
ンがあり、これらの内とれを選択するかは、本発明が適
用可能な自動現像機として絶対的な限定的要素ではない
。

本発明の自動現像機で使用される処理液の組戊、処理槽
の構戊、処理時間及び処理温度の一例は下記の通りであ
る。

■　処理液の組或例 ■　発色現像液（Ｃ　Ｄ） 炭酸カリウム　　　　　　　　　　　３０ｇ亜硫酸ナト
リウム　　　　　　　　　３．０ｇ臭化ナトリウム　　
　　　　　　　　１．３ｇ沃化カリウム　　　　　　　
　　　　１　．　２ｍｇヒドロキシルアミン硫酸塩　　
　　　２．５ｇ塩化ナトリウム　　　　　　　　　　０
．６ｇ４−アミノー３−メチルーＮ エチルーＮ−（β−ヒドロキシルエチル）アニリン硫酸
塩　　　　　　　　　　４．５ｇジエチレントリアミン
五酢酸　　　　２，Ｏｇ氷酸化カリウム　　　　　　　
　　　１．２ｇ水を加えて１Ｑとし、水酸化カリウムま
たは２０％硫酸を用いてｐＨ１０．０５に調整する。

■　漂白液（Ｂ　Ｌ） １．３−プロピレンジアミンテトラ酢酸第２鉄アンモニ
ウム塩　　　　　　　１２５ｇエチレンジアミンテトラ
酢酸２ ナトリウム　　　　　　　　　　　　２．０ｇ臭化アン
モニウム　　　　　　　　　ｌ　ｌＯｇ氷酢酸　　　　
　　　　　　　　　　５０ｇアンモニア＊（２５％）２
０ｇ ＮＨ，ＮＯ，２５ｇ 水を加えてＩＱとし、アンモニア水または氷酢酸を用い
てｐＨ４．４ｉこ調整する。

■　定着液（Ｆ　ｉ　ｘ） チオ硫酸アンモニウム　　　　　　　２００ｇ無水重亜
ｉ酸ナトリウム　　　　　　１２ｇメタ重亜硫酸ナトリ
ウム　　　　　　２．５ｇエチレンジアミンテトラ酢酸
２ ナトリウム　　　　　　　　　　　　Ｉ．Ｏｇチ才／ア
ン酸アンモニウム　　　　　１７０ｇチ才尿素　　　　
　　　　　　　　　３．０ｇ水を加えてＩＱとし、酢酸
とアンモニア水を用いてｐＨ７．０に調整する。

■　安定化液（ＳＴ） ホルムアルデヒド（３７％溶液）　　　　０．５ｍＱ１
．２−ベンンインチアゾリン−３−オン　０．０５ｇト
リエタノーノレアミン １．０ｇ ボリビニルピａリドン　　　　　　　Ｏ．　Ｉｇへキサ
ヒド口−１．３．５−　トリスー（２−ヒドロキシエチ
ル）−Ｓ−トリアジ　　　　　　　０．２ｇ水を加えて
ＩＣとし、アンモニア水及び５０％硫酸を用いてｐＨ７
．５に調整する。

■　処理部（槽）の構成例 タンク容量 ■　発色現像（ＣＤ）　　　　　　　　　２．６Ｑ■　
漂白（　Ｂ　Ｌ　）　　　　　　　　　　　　０．８＋
２■　定着（Ｆｉｘ）　　　　　　　　　　　０．８Ｑ
■　水洗　　　　　　　　　　　　　　０．６Ｑ０５　
　安定（ＳＴ）　　　　　　　　　　　０．７５Ｑ■　
処理時間及び処理温度例 時間　　　温度（゜Ｃ） ■Ｊｌ［ｉ（ＣＤ）　　３分１５秒　　　３８土０．３
■漂１１Ｌ理（ＢＬ）　　　５５秒　　　　４２．Ｏｆ
　３．０■定着（Ｆｉｘ）　　　　５５秒　　　　４２
．Ｏｆ　３．０■水洗　　　　　　　　　５５秒　　　
　３０〜３８■安定（ＳＴ）５５秒　　　室１１３０〜
３８ただし、水洗は水道水を満たし使用したか、７ジ７
イルム（株）製のスーパーリンスシステム、コニカ社の
スーパースタビライザーを用いても良く、水洗効果がで
るものであればよい。

処理部Ｃを形戊するだめの基本的な枠体となる本体フレ
ーム１０は、第２図に示すように、不透明な遮光性のあ
る塩化ビニル系合戊樹脂材により有底の分割された槽と
して形戊される。図面上、各槽の両側に形或されている
空隙部は、フィルム搬送系の駆動歯車等を配置する部分
と、温調用ヒータ、液面センサ、温度センサ等が配置さ
れる部分である。

各処理槽には、第２図に示すように、上方向から搬送ラ
ンク５０が差し込まれ、各槽の底部に用意されている切
欠部に係合されて、その下部が固定されると同時に、搬
送ラック上部にある位置決めのピンを各処理槽上部に設
けられた切欠に係合することで、搬送ランクを正しく処
理槽内に設置する。

搬送ラノク５０の大きさは処理槽の深さに対応している
。別の云い方をすれば、処理時間の長さに対応して搬送
路の長さが規定され、搬送路の長さは、搬送ランク５０
の大きさ、ないし処理槽の深さに規定される。又処理部
Ｃの下部に処理槽用の搬送動力Ｅを設置した。

第３図に示すように、搬送ラック５０は、対向状態に位
置する一対の支持部材５１．５１と、この支持部材５１
．５１の中間部番こ配置される搬送ローラ群５２と、こ
の搬送ローラ群５２を駆動する駆動系と、支持部材５１
．５１の中間域に配置されている撹拌部材５３及びこれ
を駆動する駆動系５４とから成る撹拌手段とを持ってい
る。

撹拌部材５３は、支持部材５１．５１に設けられている
長孔５５に係合する基板５３Ａ及び翼部材５３Ｂと、こ
の基板５３Ａの端部（こｌ箇所を回動可能に軸止され他
の箇所を前記支持部材５ｌの側面に回転可能に軸止され
駆動歯車５ｌｌＣにより駆動されるクランク円板５４Ｂ
の端面に回動可能に軸止されているリンク５４Ａで構戒
されている。

撹拌手段の駆動系５４は搬送ラソク５０の支持部材５１
．５１の内の一方５ｌの外側面に配置されており、他方
の支持部材５ｌの外側面に配置されている駆動伝達手役
に連係されていろ。

フィルム３０は、第２図及び第３図に矢符で示すように
、搬送ランク５０の入口ローラから入り、搬送ローラ群
に案内されて進み、出口ローラから排出され、次段の搬
送ランクに移設される。フィルム３０は搬送ラノク５０
においてその両側端が搬送口−ラに係合されて、乳剤面
が互いに向き合った状態で搬送され、その中間部の空間
に撹拌部材５３が位置することになる。

フィルム３０の先端にリーダ３２が取り付けられて、先
行するリータ３２に引っ張られる方式でフィルム３０が
搬送される搬送方式の場合には、フィルム３０の側端部
は、搬送ローラに係合していなくともよい。但し、この
ような搬送態様では、搬送ラック５０中でフィルム３（
）かたるむ事態が発生すると、乳剤面か撹拌部材５３の
翼部材５３Ｂに接触して乳剤面を傷付けるおそれかめる
ので、好ましい搬送路を規制するためのガイド板等を設
けることが望ましレ１。このように、フィルム３０の搬
送路を一定させれば、撹拌部材５３の上下移動は、支持
部材５１．５１に設けられる長孔５５によって規制され
ているので翼部材５３Ｂの端面とフィルム３０との距離
を近づけても安全となる。処理液の撹拌効果をより高め
るためには、両者の距離を出来るだけ近接させることが
好ましく、処理槽の大きさや、上下往復動の早さにも依
るか、約５０ｍｍ以下であることが好ましい。

尚、フィルムセ／ト本数は、前述の説明では第２図に示
したように単列て１本ずつ処理するよう６こしたが、第
２Ｂ図に示すように２列にして２本ずつ同時処理も可能
にできる。このように複数列にして各列１本ずつ同時処
理させることが可能である。この場合基体２０Ｂやフィ
ルムリーダー３２Ｂやカッタ４０Ｂは単列の場合よりや
や大きな寸法のものになる。

（実験１） 前記の処理において、下記のカラー不ガフィルムに４８
００°Ｋ、５　ＣＭＳでウエッジ状露光を与えて処理し
たところ、全てについて良好な結果を得ることができた
。

１．富士写真フィルム（株）製　　　スーパーＨＲＩ［
ｌＯＯ２，　　　　　　　ｔｔ　　　　　　　　　　ス
ーパーＨＣ　　２００３，　　　　　　／ｌ　　　　　
　　　　　スーパーＨＧ　　４００４．　　　　　　／
／　　　　　　　　　　スーパーＨＲＩＩ１６００５．
イーストマンコタツク社製品　　コダカラーゴールド１
００６．　　　　　　７ｌ　　　　　　　　　コダカラ
ーゴールド２００７　，　　　　　　　／／　　　　　
　　　　コダカラーゴールド４００３，　　　　　　　
ｔｔ　　　　　　　　　コダカラーゴールドｌ６００９
，　　　　　　　　ｔノ　　　　　　　　　　エクター
　　　　　　　２５１０．コニカ（株）製　　　　　　
　　コニカカラーＧＸ　ｎ　１００ｌ１，　　　　ｔｔ
　　　　　　　　　　　　’コ：−ｈカラＧＸ　　２０
０１２，　　　　ｌｌコ−カカラーＧＸ　　４００１３
，　　　　　／／　　　　　　　　　　　　　：ｌ　−
＝−　力ｈ　５　−ＧＸ　３２００（実験２） 富士写真フィルム（株）製、スーパーＨＧ４００、コニ
カ（株）製コニカカラーＧＸ４００、イーストマンコダ
ンク社製コダカラーゴールド４００について実験１と同
様の露光を与えて表（１）に示す発色現像処理時間を変
えその時のγ（ガンマー）バランスを測定した。Ｉｌ＋
＋定はコニカ（株）製ＰＤＡ−６５で透過濃度を測定し
第８図に示すような透過濃度曲線を作成した。

γ（ガンマー）バランスは下記の様にして求めた。

（Ｂの最低濃度＋０．３の露光量から光域１．０におけ
るＧの濃度）（Ｇの最低濃度＋０．３の露光量から光域
ｌＯ８けるＣの濃度）Ｇの最低濃度＋０．３の露光量か
ら光域１．０γ１γ。も上記の様にして求めた。

表（１）の結果からもわかる様に発色現像時間が基準の
３分１５秒に対し１５秒、４５秒と長くなるとγバラン
スが基準から大きくくずれることがわかる。従って、誤
動作があった場合、発色現像処理時間が違い、γバラン
スに大きく影響を与えブリント品質に大きく影響を与え
ることが予想される。

（実験３） 発色現像液組戊の発色現像主薬をｌｏｇにしｐＨを１０
．３０とし、更に発色現像時間を表（２）の様にして実
験２と同様の評価を行った。

結果は表（２）に示す。

表（２）より明らかな様に迅速処理にすればする程発色
現像時間が１５秒、３０秒長くしただけで大巾に変わる
ことがわかる。従って迅速処理の場合、本発明の効果が
顕著に表れることが予想される。

〔発明の効果〕

本発明の小型自動現像機では小型、軽量化の要請に十分
応えられる最適な自動現像機であり、しかも誤動作によ
る失敗の軽減及びそれによるフィルム処理の安定化が計
られ、失敗の許されないフイルム処理特にカラーフィル
ムの処理に最適である。

なお、本発明ζこ適用される感光材料はカラー不ガティ
ブフィルムの処理が最適であるが、カラーリバーサハフ
イルム、カラーペーパー処理にも十分対応できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

ｖｇｌ図は本発明を適用した自動現像機を示す斜視図、
第２図及び第２Ｂ図は同じく分解斜視図第３図は搬送ラ
ンクの斜視図、第４図、第５図、第６図及び第７図は本
発明の実施例を示す概略斜視図、第８図は透過濃度曲線
である。 図中において各符号は下記を指示する。 １０：枠体フレーム １ｌ：蓋体 ｌ２：蓋体 ｌ３：緊締手段 ２０：基体 ２ｌ：ラック押さえ板 ２２：渡りガイド ２３：排気通路 ３０：フイルム ３ｌ：バトロー不 ４０：カノタ ５０：搬送ランク ５ｌ：支持部材 ５２：搬送ローラ群 ５３：攪拌部材 ５３Ａ：基板 ５３Ｂ＝翼部材 ５４：攪拌部材の駆動系 ５４Ａ：リンク ５４Ｂ：クランク円板 ５４Ｃ：駆動歯車 ５５：長孔 Ａ：フィルムセノト台 Ｂ：フィルム取り込み部 Ｃ：処理部 Ｄ＝乾燥部 Ｅ：搬送用（処理槽）動力源

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも写真感光材料を写真感光材料用処理槽
   に導入する搬送用動力源と該写真感光材料を処理するた
   めに処理槽内で搬送する搬送用の動力源を有する小型自
   動現像機において、前記写真感光材料用処理槽に搬送す
   る搬送用動力源と該写真感光材料を処理槽内で搬送する
   搬送用動力源が異なつていることを特徴とする写真感光
   材料用小型自動現像機。
2. （２）前記写真感光材料が撮影用ハロゲン化銀カラー写
   真感光材料であることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の写真感光材料用小型自動現像機。
3. （３）前記写真感光材料用処理槽の少なくとも１つの槽
   が３ｌ以下の容積であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項または第２項記載の写真感光材料用小型自動現
   像機。
4. （４）前記写真感光材料用処理槽の上部にフィルムセッ
   ト部フィルム取り込み部及び電装操作部の少なくとも１
   つを含む機器が配置されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１〜３項のいずれか１項に記載の写真感光材
   料用小型自動現像機。
5. （５）前記写真感光材料用処理槽の上部に配置される機
   器の周囲が遮光構造の独立した蓋体により被覆されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１〜４項のいずれ
   か１項に記載の写真感光材料用小型自動現像機。
6. （６）前記写真感光材料の処理時間が１０分以内である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１〜５項のいずれか
   １項に記載の写真感光材料用小型自動現像機。