JPH0315047A - 写真感光材料処理方法及び写真感光材料自動現像機 - Google Patents
写真感光材料処理方法及び写真感光材料自動現像機Info
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Landscapes
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカラーフィルム等のハロゲン化銀写真感光材料
の処理に使用される自動現像機に関し、更に詳しくは、
例えば写真撮影の現場まで携帯して、撮影した報道用写
真のフィルムをその現場で処理して、そのフィルムの画
像を新聞社本社等に迅速に電送するのに利用される所謂
報道用として、或は、家庭内でホビー用として利用する
のに最適な小型・簡易型及び可搬型の自動現像機に関し
、更に詳しくは、小型軽量可搬化を達成するために、5
0Hz.60Hzの電源周波数に応じて、搬送速度が変
化しても、写真性能が一定化する様に処理工程の活性度
を簡易に変更する方法及びその方法を使用する手段を有
する小型自動現像機に関する。
の処理に使用される自動現像機に関し、更に詳しくは、
例えば写真撮影の現場まで携帯して、撮影した報道用写
真のフィルムをその現場で処理して、そのフィルムの画
像を新聞社本社等に迅速に電送するのに利用される所謂
報道用として、或は、家庭内でホビー用として利用する
のに最適な小型・簡易型及び可搬型の自動現像機に関し
、更に詳しくは、小型軽量可搬化を達成するために、5
0Hz.60Hzの電源周波数に応じて、搬送速度が変
化しても、写真性能が一定化する様に処理工程の活性度
を簡易に変更する方法及びその方法を使用する手段を有
する小型自動現像機に関する。
迅速を尊ぶ報道用写真では、撮影現場が新聞社本社ない
し支局などから比較的に近い場所である場合には、未現
像の7イルム自体を現場から本社などに急送して処理し
ている。
し支局などから比較的に近い場所である場合には、未現
像の7イルム自体を現場から本社などに急送して処理し
ている。
しかし、撮影現場が遠隔地である場合には、撮影したフ
ィルムを現像してから、その画像を電送することが一般
的に行われている。
ィルムを現像してから、その画像を電送することが一般
的に行われている。
このような報道用の写真フィルムを現像するには、近く
にある所謂ミニラボなどの現像サービス施設を利用する
こともできるが、このような施設が必ずしも緊急の処理
を受け付けてくれるとは限らず、また夜間などは利用す
ることができないので、所謂手現像ないし皿現像などの
手作業で現像を行っているのが一般的である。
にある所謂ミニラボなどの現像サービス施設を利用する
こともできるが、このような施設が必ずしも緊急の処理
を受け付けてくれるとは限らず、また夜間などは利用す
ることができないので、所謂手現像ないし皿現像などの
手作業で現像を行っているのが一般的である。
また、ごく一部では、報道用として市販されている自動
現像機を利用したり、ホビー用のマニュアル現像タイプ
の小型現像機を利用したりしている。
現像機を利用したり、ホビー用のマニュアル現像タイプ
の小型現像機を利用したりしている。
一般的に、自動現像機の動力源としては、交流電源が使
用される。電池も動力源として使用できるが、電力消費
量が大きく、電池では容量不足を生じるし、電圧降下も
安定な搬送を行う上で問題となる。又、交流電源使用に
際しても、その電圧、周波数に応じ、変圧器、モータ等
の回転機器の選択で問題かある。通常の据え置きタイプ
の自動現像機では交流モータを用いても、50.60H
z用のスプロケットを取り付けは面倒ながら、一度取り
付ければ十分であった。
用される。電池も動力源として使用できるが、電力消費
量が大きく、電池では容量不足を生じるし、電圧降下も
安定な搬送を行う上で問題となる。又、交流電源使用に
際しても、その電圧、周波数に応じ、変圧器、モータ等
の回転機器の選択で問題かある。通常の据え置きタイプ
の自動現像機では交流モータを用いても、50.60H
z用のスプロケットを取り付けは面倒ながら、一度取り
付ければ十分であった。
しかし、報道用では、自由に各地に自現機を持ち運びた
いという要請があり、その為に小型・軽量・簡易という
三条件があり、電圧変換の変圧器は大きな障害とはなら
ないが、周波数変換は、その周波数変換器が極めて大き
く、重量も重い為、使用することが困難であった。その
為に従来と同様50/60Hzと切り換わる度に、1回
1回スプロケットを交換しているのでは、交換に極めて
長い時間と、手間を要する為、至急に処理したい時l分
1秒を問題にする報道写真では、しめ切に間に合わなく
なったりする。また、ギアの交換が不十分な為l枚しか
ない特ダネであっても処理に失敗しては死活問題である
。
いという要請があり、その為に小型・軽量・簡易という
三条件があり、電圧変換の変圧器は大きな障害とはなら
ないが、周波数変換は、その周波数変換器が極めて大き
く、重量も重い為、使用することが困難であった。その
為に従来と同様50/60Hzと切り換わる度に、1回
1回スプロケットを交換しているのでは、交換に極めて
長い時間と、手間を要する為、至急に処理したい時l分
1秒を問題にする報道写真では、しめ切に間に合わなく
なったりする。また、ギアの交換が不十分な為l枚しか
ない特ダネであっても処理に失敗しては死活問題である
。
60Hz用の自動現像機を50Hz電源に接続したり逆
に50Hz用自動現像機を60Hz用電源に接統しても
十分な処理性能が得られず、結構大事な不ガをダメにす
ることとなる。
に50Hz用自動現像機を60Hz用電源に接統しても
十分な処理性能が得られず、結構大事な不ガをダメにす
ることとなる。
また、スプロケントを交換しただけでは、処理しようと
する自動現像機が50Hz用か60Hz用かの判別がつ
かない。シール等で区別すればよいが、それを取り換え
忘れは全く意味をなさない。
する自動現像機が50Hz用か60Hz用かの判別がつ
かない。シール等で区別すればよいが、それを取り換え
忘れは全く意味をなさない。
回転機器の駆動を直流で行うことが家庭用のブレーカー
ビデオ等では行われるので自動現像機の搬送に直流を
用いることも考えられるがこれらは全て必要出力が小さ
く、自現機の搬送用モーターに直流を使う場合には、や
はり高重量・大型の整備品が必要となり、報道機関が要
望する三条件を満足できない。又、交流を使用して、そ
の回転機器の回転数を制御するスピードコントロールモ
ータというものがあるが、このモーターは、設定周波数
以外の周波数で使用する場合には、その回転数の精度が
悪く、処理時間の厳格に定まった現像処理には使用困難
である。
ビデオ等では行われるので自動現像機の搬送に直流を
用いることも考えられるがこれらは全て必要出力が小さ
く、自現機の搬送用モーターに直流を使う場合には、や
はり高重量・大型の整備品が必要となり、報道機関が要
望する三条件を満足できない。又、交流を使用して、そ
の回転機器の回転数を制御するスピードコントロールモ
ータというものがあるが、このモーターは、設定周波数
以外の周波数で使用する場合には、その回転数の精度が
悪く、処理時間の厳格に定まった現像処理には使用困難
である。
従って通常の交流モーターのギアを変えて、回転数を一
定化する方法が一般的には行われる。ただし、ギアの交
換は専門の技術者と工具を必要とし、報道機関の望む簡
易操作の条件を満たすことはできない。ギアを2種類設
けて、自動車のクラッチあるいは自転車のギア交換器の
様な構造も考えられるが、やはり小型・軽量の条件を満
たすことが難しくなる。
定化する方法が一般的には行われる。ただし、ギアの交
換は専門の技術者と工具を必要とし、報道機関の望む簡
易操作の条件を満たすことはできない。ギアを2種類設
けて、自動車のクラッチあるいは自転車のギア交換器の
様な構造も考えられるが、やはり小型・軽量の条件を満
たすことが難しくなる。
市販されている従来の報道用自動現像機は比較的大型な
ので撮影現場まで運ぶのには専用のトラノク、バン等の
自動車を必要とし、依然として手操作の部分が多く、ま
た、処理時間も長くかかることから普及には至っていな
い。また、ホビー用の小型現像機は、殆どが手操作なの
で、所謂皿現像などの手現像と変わらず、処理に熟練を
要し殆ど利用されていない。
ので撮影現場まで運ぶのには専用のトラノク、バン等の
自動車を必要とし、依然として手操作の部分が多く、ま
た、処理時間も長くかかることから普及には至っていな
い。また、ホビー用の小型現像機は、殆どが手操作なの
で、所謂皿現像などの手現像と変わらず、処理に熟練を
要し殆ど利用されていない。
そこで報道関係者の間では、
■ 小型軽量であって携帯に便利であること、好ましく
は、小型乗用車を使用するまでもなく、人で持ち運びが
可能であること、 ■ フィルムの搬送・処理液の取り扱い・処理温度の調
整・乾燥などの工程が自動制御で行われ、操作に熟練技
術を要しないこと、 ■ 処理性能が良好で安定していること、■ 処理時間
が早いこと、 ■ 誤動作が少なく、メンテナンスの負担が軽いこと、 などの要請を満足させる報道用の小型自動現像機の出現
が待ち望まれていた。
は、小型乗用車を使用するまでもなく、人で持ち運びが
可能であること、 ■ フィルムの搬送・処理液の取り扱い・処理温度の調
整・乾燥などの工程が自動制御で行われ、操作に熟練技
術を要しないこと、 ■ 処理性能が良好で安定していること、■ 処理時間
が早いこと、 ■ 誤動作が少なく、メンテナンスの負担が軽いこと、 などの要請を満足させる報道用の小型自動現像機の出現
が待ち望まれていた。
本発明は、上記した要請を満足させる報道用ないしホビ
ー用として最適な小型自動現像機に関する研究の一環と
して完戒されたものであり、特に小型・軽量簡易操作化
の要請と、日本各地あるいは世界各地をどこへでも持ち
運び現像処理できるように電源周波数変化の対応の簡易
化を達戊することを課題とするものである。
ー用として最適な小型自動現像機に関する研究の一環と
して完戒されたものであり、特に小型・軽量簡易操作化
の要請と、日本各地あるいは世界各地をどこへでも持ち
運び現像処理できるように電源周波数変化の対応の簡易
化を達戊することを課題とするものである。
従って本発明の目的は、使用する電源の電源周波数に関
係なく、安定した写真処理性能を写真感光材料用小型自
動現像機及び処理方法を提供することにあり本発明の第
2の目的は使用している小型自動現像機の周波数設定が
どの周波数用になつているかを容易に判別できる写真感
光材料用小型自動現像機及び処理方法を提供することに
ある。
係なく、安定した写真処理性能を写真感光材料用小型自
動現像機及び処理方法を提供することにあり本発明の第
2の目的は使用している小型自動現像機の周波数設定が
どの周波数用になつているかを容易に判別できる写真感
光材料用小型自動現像機及び処理方法を提供することに
ある。
本発明は上記しt;課題を解決した報道用ないしホビー
用の小型自動現像機を明らかにすることを主目的とする
ものであり、本発明の他の目的ないし利益は、以下の記
述ないし添付の図面から明白となるであろう。
用の小型自動現像機を明らかにすることを主目的とする
ものであり、本発明の他の目的ないし利益は、以下の記
述ないし添付の図面から明白となるであろう。
上記した課題を解決する本発明の小型自動現像機の特徴
は、自現機を使用する場所の電源周波数による交流モー
ターの回転数の変化すなわち感光材料の搬送速度の変化
(感光材料の処理時間の変化)を吸収し、写真処理性能
安定化を達戊するために、容易な手段によって達戊する
ことであり、その為に処理工程の活性度を■処理温度の
変化、■処理液の変更、■処理液の撹拌効果変更の方法
及びその手段によって得ることである。
は、自現機を使用する場所の電源周波数による交流モー
ターの回転数の変化すなわち感光材料の搬送速度の変化
(感光材料の処理時間の変化)を吸収し、写真処理性能
安定化を達戊するために、容易な手段によって達戊する
ことであり、その為に処理工程の活性度を■処理温度の
変化、■処理液の変更、■処理液の撹拌効果変更の方法
及びその手段によって得ることである。
次に、上記した特徴を持つ本発明を、具体的な自動現像
機として説明する。
機として説明する。
第1図〜第3図は、本発明が適用された自動現像機の斜
視図を示したものであって、図示しないが、この装置の
外枠体には運送のための肩掛け紐若しくはハンドル等が
用意されている。
視図を示したものであって、図示しないが、この装置の
外枠体には運送のための肩掛け紐若しくはハンドル等が
用意されている。
図中において、符号10は後述する処理槽等を収納する
本体フレーム及び、その一部は処理槽側壁となっている
フレームを指示し、この本体フレームlOの上部は処理
槽蓋であり且つ、フイルムセット部、カソタ・フィルム
取込部、電装操作部の基板(底板)で遮光状態に維持さ
れ、更に、蓋体1k,12によって遮光状態に維持され
ている。
本体フレーム及び、その一部は処理槽側壁となっている
フレームを指示し、この本体フレームlOの上部は処理
槽蓋であり且つ、フイルムセット部、カソタ・フィルム
取込部、電装操作部の基板(底板)で遮光状態に維持さ
れ、更に、蓋体1k,12によって遮光状態に維持され
ている。
本体フレーム10及び蓋体11,12は軽量化を、計る
ために合戒樹脂材ないし軽金属材で形戒される。
ために合戒樹脂材ないし軽金属材で形戒される。
尚、図示の自動現像機にあっては、より軽量化を計るた
めに、本体フレームlO自体が処理槽枠体を形成してい
るので、本体フレーム10は耐薬品性の不透明な遮光性
のある合戒樹脂材で形戊される。
めに、本体フレームlO自体が処理槽枠体を形成してい
るので、本体フレーム10は耐薬品性の不透明な遮光性
のある合戒樹脂材で形戊される。
蓋体l1は後述するフィルムセット部Aを密閉するもの
であり、蓋体l2はフイルム取り込み部Bを密閉するも
のである。
であり、蓋体l2はフイルム取り込み部Bを密閉するも
のである。
なお、フィルムセット本数は第2図に示すように1本処
理の他、第2B図に示す様に2本同時処理とすることも
できる。
理の他、第2B図に示す様に2本同時処理とすることも
できる。
なお、蓋体11と12とは、単一の蓋に構戊することか
でさる。
でさる。
蓋体l1は、その基部がヒンジ機構によって7イルムセ
ント部Aが配置される基板に取り付けられており、この
ヒンジ機構を介して、一定の角度で上方に開くことがで
きるものであり、閉じた状態の維持のために緊締手段l
3によって本体フレームlOの上端に固定される。
ント部Aが配置される基板に取り付けられており、この
ヒンジ機構を介して、一定の角度で上方に開くことがで
きるものであり、閉じた状態の維持のために緊締手段l
3によって本体フレームlOの上端に固定される。
第2図に示すように、処理しようとするフィルム30は
、パトローネ3lに収納されたままの状態で、基板(中
蓋)20の上部に配置されている7イルムセ・冫ト部A
にセントされる。
、パトローネ3lに収納されたままの状態で、基板(中
蓋)20の上部に配置されている7イルムセ・冫ト部A
にセントされる。
通常、撮影済みのフィルム30は、その先端部の若干量
かパトローネ3lのフイルム引き出し口の外側に残って
いるので、その先端にフィルムリーダ32を取り付けて
からフィルムセット部Aにセットする。
かパトローネ3lのフイルム引き出し口の外側に残って
いるので、その先端にフィルムリーダ32を取り付けて
からフィルムセット部Aにセットする。
このとき、フィルムリーダ32の先端が後述するフィル
ム取り込み部Bの取り込みローラに係合するように、若
干押し込むようにする。
ム取り込み部Bの取り込みローラに係合するように、若
干押し込むようにする。
フィルム30のセットが完了し、蓋体11を閉じて内部
を遮光状態にした上で、図示しないスタートスイッチを
押せば、まずフィルムリーダ32がフィルム搬送系のフ
イルム取り込み部Bに取り込まれる。
を遮光状態にした上で、図示しないスタートスイッチを
押せば、まずフィルムリーダ32がフィルム搬送系のフ
イルム取り込み部Bに取り込まれる。
フィルム30の一定量が取り込まれて、フィルム30の
終端が検知されると、カツタ40が作動してフィルム3
0の終端近くが切断され、7イルム30はパトローネ3
lから分離され処理槽へ搬送される。
終端が検知されると、カツタ40が作動してフィルム3
0の終端近くが切断され、7イルム30はパトローネ3
lから分離され処理槽へ搬送される。
カッタ40は、上側の可動刃と下側の固定刃から戊り、
基端部を中心にして回動する可動刃をモータ或はソレノ
イド等の駆動力で作動させるように構戊されているが、
他の種類ないし形状のカノタを利用してもよい。
基端部を中心にして回動する可動刃をモータ或はソレノ
イド等の駆動力で作動させるように構戊されているが、
他の種類ないし形状のカノタを利用してもよい。
フイルム取り込み部Bから搬送系に取り込まれた7イル
ム30は、搬送系のピニオン等に係合するフィルムリー
ダ32に引っ張られて、所定の搬送順路に従って処理部
C中を搬送されながら現像処理され、本体フレーム10
の外部に配置されている乾燥部Dに4人されて自動的に
乾燥される。
ム30は、搬送系のピニオン等に係合するフィルムリー
ダ32に引っ張られて、所定の搬送順路に従って処理部
C中を搬送されながら現像処理され、本体フレーム10
の外部に配置されている乾燥部Dに4人されて自動的に
乾燥される。
なお、処理部Cから排出されるフィルム30を乾燥する
ための乾燥部Dを設けずに、乾燥部Dの設置位置を単な
る出口として、未乾燥のフィルム30を受け取るだめの
部材を用意しておき、フイルム30の乾燥は、例えば所
謂ハンガ乾燥あるいは、ドライヤー等でマニュアル的に
乾燥する態様も本発明に包含される。
ための乾燥部Dを設けずに、乾燥部Dの設置位置を単な
る出口として、未乾燥のフィルム30を受け取るだめの
部材を用意しておき、フイルム30の乾燥は、例えば所
謂ハンガ乾燥あるいは、ドライヤー等でマニュアル的に
乾燥する態様も本発明に包含される。
フィルムセット部A及びフィルム取り込み部Bが配置さ
れる基板(処理槽M)20は、本体フレーム10の上部
に載置され、その基部はヒンジ機構を介して本体フレー
ムlOに固定されており、上述のように、本体フレーム
10自体が処理槽を形成しているので、この基板20を
ヒンジ機構を介して開けは、処理部Cの上部が解放され
る。なお、ヒンジ機構を設けず基板20の全体を本体フ
レームlOから取り外せるように構戒してもよい。
れる基板(処理槽M)20は、本体フレーム10の上部
に載置され、その基部はヒンジ機構を介して本体フレー
ムlOに固定されており、上述のように、本体フレーム
10自体が処理槽を形成しているので、この基板20を
ヒンジ機構を介して開けは、処理部Cの上部が解放され
る。なお、ヒンジ機構を設けず基板20の全体を本体フ
レームlOから取り外せるように構戒してもよい。
次に、本発明の自動現像機に適用される処理部Cの具体
的構戊を説明するが、処理部Cにおける処理槽や搬送系
の具体的な構或、処理液組戊、処理温度や時間の設定、
等々は、以下に説明するものに限定されるものではなく
、処理性能の向上や処理時間の短縮を目的として、また
、処理液の組戊などとも関連して、様々なバリエーショ
ンがあり、これらの内どれを選択するかは、本発明が適
用可能な自動現像機として絶対的な限定的要素ではない
。
的構戊を説明するが、処理部Cにおける処理槽や搬送系
の具体的な構或、処理液組戊、処理温度や時間の設定、
等々は、以下に説明するものに限定されるものではなく
、処理性能の向上や処理時間の短縮を目的として、また
、処理液の組戊などとも関連して、様々なバリエーショ
ンがあり、これらの内どれを選択するかは、本発明が適
用可能な自動現像機として絶対的な限定的要素ではない
。
処理部Cを形戊するための基本的な枠体となる本体フレ
ームlOは、第2図に示すように、不透明な遮光性のあ
る塩化ビニル系合成樹脂材により有底の分割された槽と
して形戊される。図面上、各槽の両側に形戊されている
空隙部は、フィルム搬送系の駆動歯車等を配置する部分
と、温調用ヒータ、液面センサ、温度センサ等が配置さ
れる部分である。
ームlOは、第2図に示すように、不透明な遮光性のあ
る塩化ビニル系合成樹脂材により有底の分割された槽と
して形戊される。図面上、各槽の両側に形戊されている
空隙部は、フィルム搬送系の駆動歯車等を配置する部分
と、温調用ヒータ、液面センサ、温度センサ等が配置さ
れる部分である。
各処理槽には、第2図に示すように、上方向から搬送ラ
ック50が差し込まれ、各槽の底部に用意されている切
矢部に係合されて、その下部が固定されると同時に、搬
送ラック上部にある位置決めのピンを各処理槽上部に設
けられた切欠に係合することで、搬送ラノクを正しく処
理槽内に設置する。
ック50が差し込まれ、各槽の底部に用意されている切
矢部に係合されて、その下部が固定されると同時に、搬
送ラック上部にある位置決めのピンを各処理槽上部に設
けられた切欠に係合することで、搬送ラノクを正しく処
理槽内に設置する。
搬送ラソク50の大きさは処理槽の深さに対応している
。別の云い方をすれば、処理時間の長さに対応して搬送
路の長さが規定され、搬送路の長さは、搬送ラック50
の大きさ、ないし処理槽の深さに規定される。
。別の云い方をすれば、処理時間の長さに対応して搬送
路の長さが規定され、搬送路の長さは、搬送ラック50
の大きさ、ないし処理槽の深さに規定される。
第3図に示すように、搬送ラック50は、対向状態に位
置する一対の支持部材51.51と、この支持部材51
.51の中間部に配置される搬送ローラ群52と、この
搬送ローラ群52を駆動する駆動系と、支持部材51.
51の中間域に配置されている撹拌部材53及びこれを
駆動する駆動系54とから戊る撹拌手段とを持っている
。
置する一対の支持部材51.51と、この支持部材51
.51の中間部に配置される搬送ローラ群52と、この
搬送ローラ群52を駆動する駆動系と、支持部材51.
51の中間域に配置されている撹拌部材53及びこれを
駆動する駆動系54とから戊る撹拌手段とを持っている
。
撹拌部材53は、支持部材51.51に設けられている
長孔55に係合する基板53A及び翼部材53Bと、こ
の基板53Aの端部にI箇所を回動可能に軸止され他の
箇所を前記支持部材51の側面に回転可能に軸止され駆
動歯車5 4 Cにより駆動されるクランク円板54B
の端面に回動可能に軸止されているリンク54Aで構成
されている。
長孔55に係合する基板53A及び翼部材53Bと、こ
の基板53Aの端部にI箇所を回動可能に軸止され他の
箇所を前記支持部材51の側面に回転可能に軸止され駆
動歯車5 4 Cにより駆動されるクランク円板54B
の端面に回動可能に軸止されているリンク54Aで構成
されている。
撹拌手段の駆動系54は搬送ラック50の支持部材51
.51の内の一方5lの外側面に配置されており、他方
の支持部材5lの外側面に配置されている駆動伝達手段
に連係されている。
.51の内の一方5lの外側面に配置されており、他方
の支持部材5lの外側面に配置されている駆動伝達手段
に連係されている。
7イルム30は、第2図及び第3図に矢符で示すように
、搬送ランク50の入口ローラから入り、搬送ローラ群
に案内されて進み、出ロローラから排出され、次段の搬
送ラックに移設される。フイルム30は搬送ラック50
においてその両側端が搬送ローラに係合されて、乳剤面
が互いに向き合った状態で搬送され、その中間部の空間
に撹拌部材53が位置することになる。
、搬送ランク50の入口ローラから入り、搬送ローラ群
に案内されて進み、出ロローラから排出され、次段の搬
送ラックに移設される。フイルム30は搬送ラック50
においてその両側端が搬送ローラに係合されて、乳剤面
が互いに向き合った状態で搬送され、その中間部の空間
に撹拌部材53が位置することになる。
フィルム30の先端にリーダ32が取り付けられて、先
行するりーダ32に引っ張られる方式で7イルム30が
搬送される搬送方式の場合には、7イルム30の側端部
は、搬送ローラに係合していなくともよい。但し、この
ような搬送態様では、搬送ラック50中でフイルム30
がたるむ事態が発生すると、乳剤面が撹拌部材53の翼
部材53Bに接触して乳剤面を傷付けるおそれがあるの
で、好ましい搬送路を規制するためのガイド板等を設け
ることが望ましい。このように、フィルム30の搬送路
を一定させれば、撹拌部材53の上下移動は、支持部材
51.51に設けられる長孔55によって規制されてい
るので翼部材53Bの端面とフイルム30との距離を近
づけても安全となる。処理液の撹拌効果をより高めるた
めには、両者の距離を出来るだけ近接させることか好ま
しく、処理槽の大きさや、上下往復動の早さにも依るが
、約50mm以下であることが好ましい。
行するりーダ32に引っ張られる方式で7イルム30が
搬送される搬送方式の場合には、7イルム30の側端部
は、搬送ローラに係合していなくともよい。但し、この
ような搬送態様では、搬送ラック50中でフイルム30
がたるむ事態が発生すると、乳剤面が撹拌部材53の翼
部材53Bに接触して乳剤面を傷付けるおそれがあるの
で、好ましい搬送路を規制するためのガイド板等を設け
ることが望ましい。このように、フィルム30の搬送路
を一定させれば、撹拌部材53の上下移動は、支持部材
51.51に設けられる長孔55によって規制されてい
るので翼部材53Bの端面とフイルム30との距離を近
づけても安全となる。処理液の撹拌効果をより高めるた
めには、両者の距離を出来るだけ近接させることか好ま
しく、処理槽の大きさや、上下往復動の早さにも依るが
、約50mm以下であることが好ましい。
なお、フィルムセット本数は前述の説明では第2図に示
したように単列で1本ずつ処理するようにしたが第2B
図に示すように2列にして2本ずつ同時処理も可能にで
きる。このように複数列にして各列L本ずつ同時処理さ
せることが可能である。この場合基体20Bやフイルム
リーダ32Bやカッタ40Bは単列の場合よりやや大き
な寸法のものになる。
したように単列で1本ずつ処理するようにしたが第2B
図に示すように2列にして2本ずつ同時処理も可能にで
きる。このように複数列にして各列L本ずつ同時処理さ
せることが可能である。この場合基体20Bやフイルム
リーダ32Bやカッタ40Bは単列の場合よりやや大き
な寸法のものになる。
本発明の自動現像機で使用される処理液の組戊、処理槽
の構成、処理時間及び処理温度一例は下記の通りである
。
の構成、処理時間及び処理温度一例は下記の通りである
。
(実施例l)
上記した特徴を持つ本発明の現像処理方法を後述する自
動現像機により実施する態様を以下に説明する。
動現像機により実施する態様を以下に説明する。
この第1の実施例の態様では、処理する写真感光材料は
不ガフイルムであり、利用される処理液の組戊、処理槽
の構成は下記の通りである。
不ガフイルムであり、利用される処理液の組戊、処理槽
の構成は下記の通りである。
なお、この条件は第1の実施例に適用した例示的なもの
であり、後述する他の実施態様のものと同様に、本発明
の範囲を限定するものではない。
であり、後述する他の実施態様のものと同様に、本発明
の範囲を限定するものではない。
又試験は、第l図に示す小型自動現像機を使用して行っ
た。また実施例1〜4までは電源周波数が変わっても撹
拌か一定となる様留意した。
た。また実施例1〜4までは電源周波数が変わっても撹
拌か一定となる様留意した。
■ 処理液の組或例
■ 発色現像液(C D)
炭酸カリウム 33g炭酸水素ナ
トリウム 2.5g亜硫酸ナトリウム
3.2g臭化ナトリウム
1.3gヒドロキ/ルアミン硫酸塩
2.5g4−アミノー3−メチルーN エチルーN一(β−ヒドロキシルエチル)アニリン硫酸
塩 4.5gジエチレントリアミン
五酢酸 3.0g水酸化カリウム
1.2g水を加えてlI2とし、水酸化カリウム
または20%硫酸を用いてpHlO.06に調整する。
トリウム 2.5g亜硫酸ナトリウム
3.2g臭化ナトリウム
1.3gヒドロキ/ルアミン硫酸塩
2.5g4−アミノー3−メチルーN エチルーN一(β−ヒドロキシルエチル)アニリン硫酸
塩 4.5gジエチレントリアミン
五酢酸 3.0g水酸化カリウム
1.2g水を加えてlI2とし、水酸化カリウム
または20%硫酸を用いてpHlO.06に調整する。
■ 漂白液(B L)
1.3−ブロビレンジアミンテトラ酢酸第2鉄アンモニ
ウム塩 0.3モルエチレンジアミンテト
ラ酢酸2 ナトリウム 1.4g臭化アン
モニウム llOg氷酢酸
50mQ硝酸アモンニウム
25.0g水を加えてIQとし、アンモニア
水または氷酢酸を用いてpH4 . 4に調整する。
ウム塩 0.3モルエチレンジアミンテト
ラ酢酸2 ナトリウム 1.4g臭化アン
モニウム llOg氷酢酸
50mQ硝酸アモンニウム
25.0g水を加えてIQとし、アンモニア
水または氷酢酸を用いてpH4 . 4に調整する。
■ 定着液(F i x)
チオ硫酸アンモニウム 180g無水重亜
硫酸ナトリウム 12gメタ重亜硫酸ナトリ
ウム 2,5gエチレンジアミンテトラ酢酸
2 ナトリウム l.ogチオシア
ン酸アンモニウム 150gチオ尿素
3g水を加えてIQとし、酢酸とア
ンモニア水を用いてpH7.0に調整する。
硫酸ナトリウム 12gメタ重亜硫酸ナトリ
ウム 2,5gエチレンジアミンテトラ酢酸
2 ナトリウム l.ogチオシア
ン酸アンモニウム 150gチオ尿素
3g水を加えてIQとし、酢酸とア
ンモニア水を用いてpH7.0に調整する。
■ 安定化液(ST)
ホルムアルデヒド(37%溶液) 2mQ1.2
−ペンツインチアゾリン−3−オン 0.15g■
発色現像(C D) ■ 漂白(B L) ■ 定着(F i x) ■ 水洗(Wash) ■ 安定(ST) (実験i) 前記処理液を用いて処理を行った。この時、自現機を電
源が55HzでCDが3″l5”との基準処理時間とな
る様に設定した。前記処理液を用いて、50Hz,60
Hzで下記処理工程で処理を行った。
−ペンツインチアゾリン−3−オン 0.15g■
発色現像(C D) ■ 漂白(B L) ■ 定着(F i x) ■ 水洗(Wash) ■ 安定(ST) (実験i) 前記処理液を用いて処理を行った。この時、自現機を電
源が55HzでCDが3″l5”との基準処理時間とな
る様に設定した。前記処理液を用いて、50Hz,60
Hzで下記処理工程で処理を行った。
ポリビニルビロリドン 0.05g水を加
えてIQとし、アンモニア水及び50%硫酸を用いてp
H7.olこ調整する。
えてIQとし、アンモニア水及び50%硫酸を用いてp
H7.olこ調整する。
■ 処理部(11)の構戊例
上記処理工程で、市販のコニカカラーG X 100,
G X II 100、G X 400, G X 3
200、フジ力ラースーパーH R I00.200.
400,1600、スーパーH R If 100,l
600、スーパーH G 200,400、イーストマ
ンコダ7ク社製コダカラーV R G 100.200
,400, V R 1000、V R − GO1d
100,200,400、エクター(Ekta)25
, 1000、Ektapress400, 1600
に各々常法の段差露光をあて処理を行った。
G X II 100、G X 400, G X 3
200、フジ力ラースーパーH R I00.200.
400,1600、スーパーH R If 100,l
600、スーパーH G 200,400、イーストマ
ンコダ7ク社製コダカラーV R G 100.200
,400, V R 1000、V R − GO1d
100,200,400、エクター(Ekta)25
, 1000、Ektapress400, 1600
に各々常法の段差露光をあて処理を行った。
(実験2)
前記処理液を用いて処理を行った。この時、自動現機を
電源が50HzでCDが3′15”の基準処理となる様
に設定した。前記処理液を用いて、50Hz , 60
Hzで下記処理工程で処理を行った。
電源が50HzでCDが3′15”の基準処理となる様
に設定した。前記処理液を用いて、50Hz , 60
Hzで下記処理工程で処理を行った。
V R G l00.200,400, V R 1
000、 V R − GOldl00,200,4
00、エクター(Ekta)25、1000、Ekta
press400 ,1600i!光は実験して同様で
ある。
000、 V R − GOldl00,200,4
00、エクター(Ekta)25、1000、Ekta
press400 ,1600i!光は実験して同様で
ある。
(実験3)
前記処理液を用いて処理を行った。
この時、自現機を電源が60HzでCDが3゜l5゛′
の基準処理となる様に設定した。前記処理液を用いて、
50Hz,60Hzで下記処理工程で処理を行った。
の基準処理となる様に設定した。前記処理液を用いて、
50Hz,60Hzで下記処理工程で処理を行った。
上記処理工程で、市販のコニカカラーG X 100、
G X I[ 400、G X 400, G X 3
200, 7ジカラースーパーH R 100.20
0,400.1600、スーパーH R IF 100
、スーパーH G 200,スーパーHG400、スー
パーHR n 1600、イーストマンコダック社製コ
ダカラー上記処理工程で、市販のコニカカラーG X
100,G X II 400、C, X 400、G
X 3200、フジ力ラースーパーH R l00.
200.400,1600、スーパーH R II 1
00.スーパーH G 200、スーパーHG400、
スーパーHR n 400、イーストマンコダノク社製
コダヵラーV R G 100,200,400、V
R 1000、V R − Gold 100.200
,400、エクター(Ekta)25、1000,Ek
tapress400,1600を各々同様に通常の段
差露光あて処理を行っt二 。
G X I[ 400、G X 400, G X 3
200, 7ジカラースーパーH R 100.20
0,400.1600、スーパーH R IF 100
、スーパーH G 200,スーパーHG400、スー
パーHR n 1600、イーストマンコダック社製コ
ダカラー上記処理工程で、市販のコニカカラーG X
100,G X II 400、C, X 400、G
X 3200、フジ力ラースーパーH R l00.
200.400,1600、スーパーH R II 1
00.スーパーH G 200、スーパーHG400、
スーパーHR n 400、イーストマンコダノク社製
コダヵラーV R G 100,200,400、V
R 1000、V R − Gold 100.200
,400、エクター(Ekta)25、1000,Ek
tapress400,1600を各々同様に通常の段
差露光あて処理を行っt二 。
上記実験で処理したコニヵカラーG X 400を処理
した場合のD max部をPDA65で測定した結果を
下表に示した。
した場合のD max部をPDA65で測定した結果を
下表に示した。
なお、コニカカラーG X 400以外の前記各カラー
不ガでも基準処理におけるD max値は異なるものの
第1表とほぼ同様の傾向を示した。
不ガでも基準処理におけるD max値は異なるものの
第1表とほぼ同様の傾向を示した。
第l表の結果より、55Hz用の設定用の自現機を50
Hz用6011z用と設定温度を変え、処理を行った場
合及び50Hz用を60Hz用、60Hz用を50Hz
用S各々設定温度を変え処理を行うとD maxがほと
んど変わらない良好な結果が得られた。
Hz用6011z用と設定温度を変え、処理を行った場
合及び50Hz用を60Hz用、60Hz用を50Hz
用S各々設定温度を変え処理を行うとD maxがほと
んど変わらない良好な結果が得られた。
50Hzで基準処理に設定し、60Hz電源で使用する
場合には処理温度を大きく変えなければならない。
場合には処理温度を大きく変えなければならない。
50Hzで基準処理に設定した現像機を60Hz用とす
るには、温度が42−44゜Cとしなければならず、蒸
発量が増え好ましくない。長い時間、温調をかけると、
処理槽容量が小さいだけに好ましくはない。
るには、温度が42−44゜Cとしなければならず、蒸
発量が増え好ましくない。長い時間、温調をかけると、
処理槽容量が小さいだけに好ましくはない。
また60Hzで基準処理に設定すると、50Hz使用時
、処理時間か、20%も増え、迅速性がそこなわれてし
まうばかりでなく、膜膨潤度が増加し、乾燥時、乾き難
いということも明らかとなり好ましくなかっtこ 。
、処理時間か、20%も増え、迅速性がそこなわれてし
まうばかりでなく、膜膨潤度が増加し、乾燥時、乾き難
いということも明らかとなり好ましくなかっtこ 。
(実施例2)
実施例lの基準処理のCD処方の濃縮率を変化させ、基
準処理設定としたまま、電源周波数の変更に伴なう処理
時間の変化に対応させた。用いた7イルムはコニカカラ
ーGX400である。
準処理設定としたまま、電源周波数の変更に伴なう処理
時間の変化に対応させた。用いた7イルムはコニカカラ
ーGX400である。
対応させた。用いた7イルムはコニカカラーGX400
である。
である。
実施例1で用いたGX400以外のフイルムでも、Dm
axの絶対値は異なるもののほぼ同様の傾向を得tこ
。
axの絶対値は異なるもののほぼ同様の傾向を得tこ
。
濃縮率を変化させても周波数変化に対応できる。
(実施例3)
実施例lの基準処理時のCD処方のCD−4濃度を変え
、基準処理設定をしI;まま電源周波数の変化番こ実施
例で用いたGX400以外のフイルムでも、Dmaxの
絶対値は異なるものの、ほぼ同様の傾向を得た。
、基準処理設定をしI;まま電源周波数の変化番こ実施
例で用いたGX400以外のフイルムでも、Dmaxの
絶対値は異なるものの、ほぼ同様の傾向を得た。
CDのpHを変化させても、電源周波数の変更に伴う処
理時間の変化に対応できる。
理時間の変化に対応できる。
(実施例4)
実施例1の基準処理時のCD処方のpHを変え、基準処
理設定としたまま電源周波数の変化に対応させた。用い
たフィルムはGX400である。
理設定としたまま電源周波数の変化に対応させた。用い
たフィルムはGX400である。
実施例で用いたGX400以外のフイルムでも、[)m
axの絶対値は異なるものの、ほぼ同様の煩向を得た。
axの絶対値は異なるものの、ほぼ同様の煩向を得た。
CDのpHを変化させても、電源周波数の変更に伴う処
理時間の変化に対応できる。
理時間の変化に対応できる。
(実施例5)
実施例lのCDの処理槽の撹拌強度を変化させた。
第l図で用いた装置の第3図で用いたラックの撹拌用ギ
アのギア比を変更し、撹拌効果に差異をつけ、撹拌によ
る写真処理性能への影響を検討した。
アのギア比を変更し、撹拌効果に差異をつけ、撹拌によ
る写真処理性能への影響を検討した。
自現機の撹拌駆動力として、交流モーターが使用されて
いる場合、電源周波数の変化に伴い、撹拌速度が変化す
る。即ち、同じ自現機で比較すると60HZ周波数での
使用は50Hz周波数での使用と比較して、回転機器の
回転数は1.2倍となり、撹拌速度(撹拌効果)も増加
することになる。
いる場合、電源周波数の変化に伴い、撹拌速度が変化す
る。即ち、同じ自現機で比較すると60HZ周波数での
使用は50Hz周波数での使用と比較して、回転機器の
回転数は1.2倍となり、撹拌速度(撹拌効果)も増加
することになる。
CD処理液の液組戒が同じ場合、電源周波数の変動によ
り処理時間が変動する。この変動は、低周波数(50H
z)から高周波数( 60Hz)への変動が、処理時間
が1/1.2になる変動で現れる。
り処理時間が変動する。この変動は、低周波数(50H
z)から高周波数( 60Hz)への変動が、処理時間
が1/1.2になる変動で現れる。
第1図〜第3図に図示した小型自動現像機の撹拌は、前
述したように搬送ラック内でブレード撹拌方式を採用し
て居り、そのブレード撹拌速度をギア変更により差異を
つけ検討した。尚、試験に供した処理液の組或は実施例
lに示す通りであり、CD処理時間は3’l5”,CD
処理温度は39.5゜Cとした。
述したように搬送ラック内でブレード撹拌方式を採用し
て居り、そのブレード撹拌速度をギア変更により差異を
つけ検討した。尚、試験に供した処理液の組或は実施例
lに示す通りであり、CD処理時間は3’l5”,CD
処理温度は39.5゜Cとした。
用いたフィルムはコニカカラーGX400である。
実施例で用いたGX400以外のフィルムでも、Dma
xの絶対値は異なるもののほぼ同様の傾向を得た。
xの絶対値は異なるもののほぼ同様の傾向を得た。
撹拌回数を変化させても、電源周波数の変更に伴う処理
時間の変化にある程度対応できる。
時間の変化にある程度対応できる。
(実施例5)
第l図の装置をカラーペーパーを搬送できる様に改造し
、コニカカラーKH960と同様の搬送系とし、市販の
コニカカラーOAペーパーに、常法のウ工ッジ露光を行
っl:ものを処理後、コニカカラーPDA65でDma
x部を測定しtこ。
、コニカカラーKH960と同様の搬送系とし、市販の
コニカカラーOAペーパーに、常法のウ工ッジ露光を行
っl:ものを処理後、コニカカラーPDA65でDma
x部を測定しtこ。
処理工程 標準処理工程
〔l〕 発色現像( CD) 20秒 4 0
’C〔2〕 漂白定着( BF) 20秒 40
°C〔 3 〕 スーパースタビライヂ− (St
b) 20秒 30−40°C上記処理液のオ
ーバーフロー液で漂白定着のAgが4 g/12に達し
た後の液を全てとっておき、100倍に水道水で希釈し
た後Ag回収テストを行った。Ag濃度はこの時20m
g/ Qであった。この液をC液とする。
’C〔2〕 漂白定着( BF) 20秒 40
°C〔 3 〕 スーパースタビライヂ− (St
b) 20秒 30−40°C上記処理液のオ
ーバーフロー液で漂白定着のAgが4 g/12に達し
た後の液を全てとっておき、100倍に水道水で希釈し
た後Ag回収テストを行った。Ag濃度はこの時20m
g/ Qであった。この液をC液とする。
水
800mQ塩化カリウム
2.0g亜硫酸カリウム O
.lgジエチルヒドロキシルアミン 4.0g
ジエチレントリアミン五酢酸 3.0gコダック
CD−3 6.0gコダ
ック CD−4 1.0g炭酸
カリウム 25gベンジルアルコ
ール lOg水を加えてLQとしKOH
とH2SO.でpt+を10.20としtこ 。
800mQ塩化カリウム
2.0g亜硫酸カリウム O
.lgジエチルヒドロキシルアミン 4.0g
ジエチレントリアミン五酢酸 3.0gコダック
CD−3 6.0gコダ
ック CD−4 1.0g炭酸
カリウム 25gベンジルアルコ
ール lOg水を加えてLQとしKOH
とH2SO.でpt+を10.20としtこ 。
(漂白定着タンク液)
亜硫酸アンモニウム 14gチオ硫酸ア
ンモニウム 70gエチレンジアミン四酢
酸鉄アンモニウム・2水塩49g エチレンジアミン四酢酸 2g水を加えて
+12とし、アンモニア水酢酸でpH5.5としI二。
ンモニウム 70gエチレンジアミン四酢
酸鉄アンモニウム・2水塩49g エチレンジアミン四酢酸 2g水を加えて
+12とし、アンモニア水酢酸でpH5.5としI二。
(スーパースタビライザータンク液)
5−クロロ−2−メチル−4−インチアゾリンー3−オ
ン0.02g 2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン0.02g エチレングリコーノレ l.og2−才
クチル−4−インチアゾリン−3−オン0.01g 1−ヒドロキンエチリデン−1.1−ジホスホン酸(6
0%水溶液) 3.0gBiCL(
45%水溶液) 0.65gMgSO
4・7H20
0−2g25%アンモニア水 2
.5g水で112とし、アンモニア水及びH.SO.で
pH7 . 0とする。
ン0.02g 2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン0.02g エチレングリコーノレ l.og2−才
クチル−4−インチアゾリン−3−オン0.01g 1−ヒドロキンエチリデン−1.1−ジホスホン酸(6
0%水溶液) 3.0gBiCL(
45%水溶液) 0.65gMgSO
4・7H20
0−2g25%アンモニア水 2
.5g水で112とし、アンモニア水及びH.SO.で
pH7 . 0とする。
標準処理工程
CD 20秒 40°C
旧 20秒 40゜C
Stab 20秒 30−38゜C60Hz電源
に標準処理工程設定時 カラーペーパーの場合にも、電源周波数の変更を処理液
活性度を変更するのみで処理が行えることがわかった。
に標準処理工程設定時 カラーペーパーの場合にも、電源周波数の変更を処理液
活性度を変更するのみで処理が行えることがわかった。
本発明の自現機及び処理方法では、電源周波数が変わり
t;際に、処理工程の活性度を変更するのみで処理性能
を一定にできて有利である。
t;際に、処理工程の活性度を変更するのみで処理性能
を一定にできて有利である。
第l図は本発明を適用した自動現像機を示す斜視図、第
2図及び第2B図は同じく分解斜視図、第3図は搬送ラ
ックの斜視図である。 図中において各符号は下記を指示する。 lO二枠体フレーム ll:’!!E体l2:蓋体
l3:緊締手段20:基体 2l
:ラソク押え板22:渡りガイド 23:排気通路
30.フイルム 3l:バトローネ40:カッタ
50:搬送ラック5l:支持部材 5
2:搬送ローラ詳53:撹拌部材 53A:基板 53B:翼部材 54:撹拌部材の駆動系54A
:リンク 54B=カム機構円板54C:駆動歯
車 55:長孔 A:フイルムセント部 B : 7 ィルム取り込み部 C : 処理部 D : 乾燥部
2図及び第2B図は同じく分解斜視図、第3図は搬送ラ
ックの斜視図である。 図中において各符号は下記を指示する。 lO二枠体フレーム ll:’!!E体l2:蓋体
l3:緊締手段20:基体 2l
:ラソク押え板22:渡りガイド 23:排気通路
30.フイルム 3l:バトローネ40:カッタ
50:搬送ラック5l:支持部材 5
2:搬送ローラ詳53:撹拌部材 53A:基板 53B:翼部材 54:撹拌部材の駆動系54A
:リンク 54B=カム機構円板54C:駆動歯
車 55:長孔 A:フイルムセント部 B : 7 ィルム取り込み部 C : 処理部 D : 乾燥部
Claims (4)
- (1)電源周波数に対応して写真感光材料搬送速度の変
化する自動現像機において、前記電源周波数の変化に応
じて処理工程の活性度を変更することを特徴とする写真
感光材料処理方法。 - (2)前記活性度の変更は処理温度及び処理液の組成及
び処理液の撹拌速度のうち少なくとも1つを変更させる
ことを特徴とする請求項1記載の写真感光材料処理方法
。 - (3)電源周波数に対応して写真感光材料搬送速度の変
化する自動現像機において、前記電源周波数の変化に応
じて作動する処理工程の活性度変更手段を有することを
特徴とする写真感光材料自動現像機。 - (4)前記変更手段は各処理温度及び処理液の組成及び
処理液の撹拌の少なくとも1つの変更手段であることを
特徴とする請求項3記載の写真感光材料自動現像機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15151089A JPH0315047A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 写真感光材料処理方法及び写真感光材料自動現像機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15151089A JPH0315047A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 写真感光材料処理方法及び写真感光材料自動現像機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0315047A true JPH0315047A (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=15520089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15151089A Pending JPH0315047A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 写真感光材料処理方法及び写真感光材料自動現像機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0315047A (ja) |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP15151089A patent/JPH0315047A/ja active Pending
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