JPH03151265A - 印字方法及び印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は印字方法及び印字装置に関する。

（従来の技術） タイプライタ、ワードプロセッサ、コンピュータの端末
であるプリンタ等の印字装置におりる紙面へのキャラク
タの印字はソレノイド等により駆動されるハンマによっ
て活字へインパクトを与えることにより行われ、例えば
当該活字と印字しよ・うとする紙面の間に配されたイン
クリボンを介してインパクトの際の押圧（衝撃）力で紙
面への印字が行われる。キャラクタ（文字、数字、記号
）の印字は通常、１回のインパクトで所定の印字濃度と
なるようインパクトの際に活字に作用する力の大きさが
設定されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記の従来の印字装置には次のような課
題が有る。

キャラクタを印字すべくハンマが活字をインバク１〜す
るのであるが、その際に騒音が発生ずるという課題が有
る。特にワードプロセッサやプリンタ等、高速で印字す
るタイプの印字装置においては著し７い。本発明、バは
インパクトの際に活字へ作用する力を小さくすることに
より騒音の軽減を図れるのではないかと考え、インパク
トの際に活字べ加えられる力の大きさを通常の大きさよ
り小さくして実験を行った。その結果、騒音は軽減可能
となったが、紙面上の印字濃度が薄くなってしまうとい
・う課題が生じた。

従って、本発明は印字の際の騒音を軽減可能であり、か
つ印字濃度の低下を防止可能な印字装置を提供すること
を目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本発明は次の構成を備える。

方法の発明としては、ハンマで活字にインパクトを加え
て紙面へ印字する印字方法において、インパクトの勲の
前記ハンマから活字−１作用する力の大きさを一回のイ
ンパクトで所定の印字濃度に印字するに必要な大きさよ
り小さ（設定し２．１個のキャラクタを印字する際に前
記ハンマで複数回インパクトすることを特徴とし、その
方法を実施するに好適な印字装置は、活字と、該活字へ
インパクトを加えて紙面へ印字すべく、活字へ接離動可
能なハンマと、印字の際に該ハンマをインパクトのため
前記活字方向へ駆動する駆動手段と、前記ハンマに接離
動可能に設けられ、ハンマの非駆動時にば付勢手段の付
勢力によってハンマと離反され、印字すべく前記駆動手
段によってハンマが前記活字へインパクトを加えた後、
少なくとも慣性力によって前記付勢手段のイ」勢力に抗
してハンマヘインパクトを加えるサブハンマとを具備す
ることを特徴とし、又は活字と、電磁コイルと、該電磁
コイルにより付勢され、前記活字をインパクトのため前
記活字方向へ駆動するハンマビユレットを有するハンマ
ソレノイドと、前記ソレノイド“に設りられると共に、
前記ハンマビユレット）に接離動可能ｔ、こ設げられ５
、ハンマピノ、レントの非駆動時には（＝ｊ勢千手段付
勢力Ｇ、−よってハンマビユレットと離反され、印字す
べく前記ソレノイドによってハンマビユレットが前記活
字へインハク）　ヲ加えた後、少なくとも慣性力によっ
て前記（＝Ｊ勢千手段付勢力に抗してハンマソレノイド
へインパクトを加えるサブビユレットとを具備すること
を特徴とする。

（作用） 作用について説明する。

インパクトの際にハンマから活字へ作用する力の大きさ
を１回のインパクトで所定の印字濃度に印字するに必要
な大きさより小さく設定されるためインパクトの際の騒
音を軽減可能となる。さらに、インパクトが複数回行わ
れるため印字濃度の低下を防止可能となる。サブハンマ
を有する印字装置にあってはハンマによる小さな力で活
字をインパクト後、サブハンマにより同じく小さな力で
ハンマがインパクトを受け、そのインパクトの力はハン
マを介して活字へ伝えられるので印字濃度ば確保される
。一方、サブピコ−１／ソトを有する印字装置にあって
はハンマビニレットの小さな力によるインパクトが活字
へ伝えられ、綺１いてサブビア１フントの同しく小さな
力によるハンマビブ、１ノツトへのインパクトがハンマ
ビｊ、１／ツトから活字へ伝えられるので、低騒音、好
′濃度の印字が可能になる。

（実施例） 以下、本発明の好適な実施例について添付図面と共に詳
述する。

本発明に係る印字方法に用いて好適な印字装置の一例で
あるタイプライタの印字機構を例に説明する。

まず、第１図と共に第１の実施例について述べる。

１０はハンマであり、下端が固定部材１２へ軸着されて
いる。ハンマ１０は通常状態においては活字１４から離
反するようトーションスプリング１６により時計方向へ
常時付勢されている。

１８はサブハンマであり、略し字状をなす支持部２０と
その支持部２０」一端に軸着された重錘部２２とから成
る。支持部２０の下端はハン゛７１０の中途部へ軸着さ
れζいる。

２４は（＝ＨＪ３手段であるスプリングであり、ハンマ
１０の後頭部に設けられた満２６内に左端が固定されて
いる。スプリング２４０右端はフリーになっており、通
常状態においては重錘部２２と当接して重錘部２２がハ
ンマ１０の後頭部へ当接するのを弾発力で阻止している
。

２Ｂはフック部であり、ハンマ１０の中途部に掛止され
、スプリング２４の弾発力ζこ抗して通常状態Ｑこおい
ては重錘部２２とハンマ１０後頭部との離間を確保して
いる。

３０は駆動手段であるソｊ／ノイドであり、内蔵する電
磁コイル（不図示）に通電された隙にはイ」勢されたハ
ンマビユレット３２が左方へ移動してハンマ１０と一体
に設りられた当接部３４を左方へ押動可能になっている
。なお、ソレノイド３０も固定部材１２−・固定されて
いる。

このように構成された印字機構の動作について説明する
。

印字のためソレノイド３（１の電磁ニドイル・・・通電
すると、ハンマビニレット３２が左カヘ移動呵る。

ハンマビユレット３２の移りｊ？、′より当接部３４が
押動され、ハンマ１０は軸３６を中心Ｃ１Ｘ反時計力向
へ回動し、ハンマ１０は先端で活字１４の右端面を押動
し、活字１４をプラテン３８方向へ・押動する。その押
動の途中でインクリボン４０も一緒に押動して活字１４
とインクリボン４０をプラテン３８にセットされた紙面
４２へ押圧（インパクト）する。インパクトの際に活字
１４へ作用する力は従来のタイプライタで印字の際に活
字に作用する力、つまり１回のインパクトで所定の印字
濃度に印字するに必要な力（以下「従来の押圧力」と記
す）より小ざく（例：約８割の大きさ）設定されている
ので紙面４２上に若干薄目に印字されるが、低騒音で最
初の印字がなされる。しかし、ハンマ１０が活字１４を
プラテン３８へ押圧している僅かの時間内にハンマ１０
に軸着されたサブハンマ１８の慣性力はスプリング２４
の弾発力より大きくなり１、スプリング２４の弾発力に
抗してリーゾハンＪ１１３の重錘部２２はハンマ１０の
後頭５１（を直ｊうＵインバク１４る。このインパクト
の力も従来の押珪力より小さく（例：約８割）設定され
でいるので音（１１小さい。サブハンマ１８からの力は
ハンマ１０を介してやはり活字１４へ伝えられ、重ねて
印字が行われるので印字濃度を上げることができる。こ
の極めて短時間６．−おける２度のインパクトによって
紙面４２への印字濃度は所定の濃度に確保される。

なお、本実施例において駆動手段としてソレノイド３０
を用いたが、代わりに例えばモータでピニオンギアを回
動し、ビニオンギアと噛合させたラックでハンマビユレ
ットを駆動することによりハンマ１０を駆動してもよい
。

次に、第２図と共に第２の実施例について説明する。

この実施例は駆動手段であるソレノイド１００に特徴点
が有る。

磁性体で形成されたハンマビュレッＩ−Ｉ　Ｑ　２は電
磁コイル１０４と磁性体で形成されたヨーク１０６の中
央孔１０８内を左右−・移動可能になっている。ヨーク
１０６内に電磁コイル１０４、ハンマビユレット１０２
等が装填された後は磁性体で形成された蓋部１２４によ
ってヨーク１０６の右端は［＆’［される。ハンマビユ
レット１０２は細径部１１０と大径部１１２から成り、
大径部１１２の左端面がヨーク１０６の左端部内口縁に
当接することにより左方への移動量が規制される。大径
部１１２内には付勢手段であるスプリング１１４に常時
右方へ付勢されたサブビュレッ）１１６が左右方向へ移
動可能に配されている。サブビニ１フツト１１６の左方
への移動は大径部１１２内に形成された段差１１８によ
って規制され、右方−・の移動は大径部１１２右端開口
部に嵌着されフ、二部材１２０．１２２により規制され
ている。なお、部材１２０は緩衝部材である。

ハンマビニレン！−１０２を駆動すべり電磁コイル１０
４へ通電すると、ヨーク１０６及び蓋部１２４によって
磁性回路が閉成され、ハンマビｊ、し７１−１０２は付
勢され、左方−５移動する。ハンマビュレ７ｈ１０２の
左方への移動６．二上り細径部ｌｌＯの左端は活字（不
図示）をブうテン（不図示）方向（左方）へ押動し、イ
ンパクトを加える。ごの時活字へ作用する力はやはり従
来の押圧力より小さく設定してあり、小さい音で紙面に
まず薄［ＩＣ１ニキヤラクタが印字される。そして直ら
乙こハンマビニレン）１０２の移ＵｊＯ際に慣性力を受
けたザブビュＩ／　７１・１１Ｇがスプリング１１４の
弾発力に抗して左方へ移動し、サブビユレット１１（ｊ
の左端面が大径部１１２内の段差１１８にインパクトを
カロえる。、二のザフ゛ヒ゛ブ、ｉ／ツｌ□　１１６の
インパクトはハンマビニレンｌ−１０２を介して活字へ
伝えられる。この活字へ作用する力も従来の押圧力より
小さいので、小ざな音でキャラクタが重ねて印字され所
定の印字濃度となる。

次に第３図〜第５図と共に第３の実施例について説明す
る。第３図は印字機構の側面図、第４図はその正面図、
第５図は第３図のＡ−Ａ部断面図である。

ハンマ２００とサブハンマ２０２は同軸に輔２０４へ各
々独立して軸着され、当該軸２０４は固定部材２０６へ
固定されている。駆動手段であるソレノイド２０８のハ
ンマビユレット２１０の押動を受げる当接部２１２はハ
ンマ２００と一体に形成されている。ハンマ２００はト
ーションスプリング２１４によって常時後方（第３図時
計方向）へ付勢されている。ハンマ２００とサブハンマ
２０２との関係は第５図によく示されるようにハンマ２
００に透設された長孔２１６内に挿通された重錘２１８
ａの雄螺部２２０がサブハンマ２０２に螺着され、さら
に重ｇ！２１８ｂに螺着されている。これにより重錘２
１８ａ、２１８ｂとサブハンマ２０２は一体に形成され
ると共に、サブハンマ２０２はハンマ２００に対して長
孔２１６のギャップ２２２分だけ前後動（正確には円弧
運動）が可能になっている。なお、サブハンマ２０２は
付勢手段であるスプリング２２４番こよって常時後方（
第５図右方）へイ」勢されている。従って、通常状態に
おいては第５図に示すように長孔２１６は前方（左方）
側Ｇこギャップ２２２が存在するようになっている。

ハンマ２００をル１１力ずべくソ１／ノイド２０８の電
磁コイル（不図示）に通電されるとハンマビニレン！−
２１０が前方へ、移動するよう付勢され、当接部２１２
を押動する。するとハンマ２００はトーションスプリン
グ２１４の付勢力に抗して第３図において反時計方向へ
回動して活字（不図示）へインパクトを加える。このイ
ンパクトの際の力は従来の押圧力により小さく設定され
ている。ハンマ２００による最初のインパクトが行われ
るまではサブハンマ２０２は重錘２１８ａ、２１８ｂと
スプリング２２４の関係からハンマ２００と一緒に回動
するが、ハンマ２００のインパクト後は回動時の慣性力
を受し」、さらには重錘２１８ａ、２１８ｂに作用する
慣性力とも相俟ってスプリング２２４の付勢力に抗して
サブハンマ２０２はハンマ２００に対して長孔２１６の
ギャップ２２２の分だけ前方へ移動ｊ７、ギャップ２２
２がゼロとなる時にハンマ２００にインパクトを加える
。このインパクトの力がハンマ２００を介して活字へ伝
えられる。この時に活字−１作用する力の大きさも従来
の押圧力より小さく設定されている。従って、前２実施
例と同様、小さな音で所定の印字濃度に印字が可能とな
る。

上記３実施例とも機械的に連続して複数回従来の押圧力
より小さな力で活字へインパクトを加えるので静かに印
字を行なえる。また、最初のインパクトに続いて極めて
短時間に次のインパクトが可能なので印字速度の低下も
来たすことがない。

以上、本発明の好適な実施例について神々述べて来たが
、本発明は」二連の実施例に限定されるのではなく、例
えばインパクトの回数は３回以上でもよい等、発明の精
神を逸脱しない範囲でさらに多くの改変を施し得るのは
もちろんである。

（発明の効果） 本発明に係る印字方法及び印字装置を用いると、印字の
際に発生する騒音を軽減することが可能となる。また、
複数回のインバクｌ−１，こより印字濃度を所定の濃度
に確保できる。また、インバク］・回数を多くすれば、
強調文字の印字においても静かに印字することができる
。殊に高速で印字するワードブロセノザやコンピュータ
端末用のプリンタに用いて効果が顕著となる。さらにク
ィブライタにおいて消去テープを介した消去動作６．二
おいても静かに消去可能となる等の効果が有る。印字装
置の場合は慣性力を受（ｊたサブハンマ又はサブビュレ
ントにより直ちに後続のインパクトが可能なので印字速
度を犠牲にしなくで済む等の効果が有る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る印字装置の第１の実施例を示した
印字機構の要部側面図、第２図は第２の実施例を示した
ソ１／ノイドの部分断面図、第３図は第３の実施例を示
した印字機構の要部側面図、第４図はその正面図、第５
図は第４図のＡ−Ａ部断面図。 ｌＯ・・・ハンマ、　　１４・・・活字、１８・・・サ
ブハンマ、　　２４・・・スプリング、４２・・・紙面
、　　１００−−−ソレノイド、１０２・・・ハンマビ
Ｊ、レット、 １０４　・ ング、 ２００・ ２０Ｂ・ ング。 ・電磁コイル、　　１１４・・・スゾリ１６・・・づブ
ビＪ、し・）；・、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ハンマで活字にインパクトを加えて紙面へ印字する
   印字方法において、 インパクトの際の前記ハンマから活字へ作用する力の大
   きさを一回のインパクトで所定の印字濃度に印字するに
   必要な大きさより小さく設定し、 １個のキャラクタを印字する際に前記ハンマで複数回イ
   ンパクトすることを特徴とする印字方法。 ２、前記インパクト回数は２回であることを特徴とする
   請求項１記載の印字方法。 ３、活字と、 該活字へインパクトを加えて紙面へ印字すべく、活字へ
   接離動可能なハンマと、 印字の際に該ハンマをインパクトのため前記活字方向へ
   駆動する駆動手段と、 前記ハンマに接離動可能に設けられ、ハンマの非駆動時
   には付勢手段の付勢力によってハンマと離反され、印字
   すべく前記駆動手段によってハンマが前記活字へインパ
   クトを加えた後、少なくとも慣性力によって前記付勢手
   段の付勢力に抗してハンマへインパクトを加えるサブハ
   ンマとを具備することを特徴とする印字装置。 ４、活字と、 電磁コイルと、該電磁コイルにより付勢され、前記活字
   をインパクトのため前記活字方向へ駆動するハンマビュ
   レットを有するハンマソレノイドと、 前記ソレノイドに設けられると共に、前記ハンマビュレ
   ットに接離動可能に設けられ、ハンマビュレットの非駆
   動時には付勢手段の付勢力によってハンマビュレットと
   離反され、印字すべく前記ソレノイドによってハンマビ
   ュレットが前記活字へインパクトを加えた後、少なくと
   も慣性力によって前記付勢手段の付勢力に抗してハンマ
   ビュレットへインパクトを加えるサブビュレットとを具
   備することを特徴とする印字装置。