JPH03151447A

JPH03151447A - 屋根構造

Info

Publication number: JPH03151447A
Application number: JP28784289A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Omura; 大村　正敏
Original assignee: Noda Corp
Current assignee: Noda Corp
Priority date: 1989-11-07
Filing date: 1989-11-07
Publication date: 1991-06-27
Anticipated expiration: 2012-07-02
Also published as: JP2627089B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、鉄筋コンクリート建造物の屋根施工において
、釘で瓦を固定する屋根構造に関する。

〔従来技術およびその課題〕

従来、鉄筋コンクリート工法により作られる建造物の屋
根部は、屋根基面がコンクリートにて構成されるため、
その上に瓦を固定する場合、該屋根基面の施工に際し予
め桟木を埋め込み、この桟木の部分に釘を打ち瓦を固定
する方法（前者）、または、屋根基面の上に無機発泡骨
材（パーライト）を混入した軽量モルタルを打つことに
より釘打ちを可能にし、この軽量モルタル層に釘を打ち
瓦を固定する方法（実開昭５４−１７０６１６号公報参
照）（後者）などが知られている。

しかし、前者の方法は、桟木を埋め込むのに手間が掛か
り、さらに瓦を固定していく際に、桟木のある位置に正
確に釘を打たなくてはならず、施工が非常に困難であっ
た。また、桟木自体が長期耐久性がなく腐食により釘保
持力が低下する等の問題を有していた。後者の方法は、
軽量モルタルを打つことにより釘打ちは可能になるもの
の、無機発泡骨材が破壊され易く、しかも復元力がない
ため釘打ちにより壊れてしまい、釘の保持力が低（釘が
すぐに抜けてしまう。また、軽量モルタルの価格が高い
という問題を有していた。

〔問題点を解決するための手段とその作用〕このような
現状に鑑み、本発明者は、コンクリート基面上でも容易
に施工することができ、釘打ちが可能でしかも釘の保持
力が高く、瓦を確実に固定することができる屋根構造を
提供すべく研究を重ねた結果、本発明を完成するに至っ
た。

すなわち本発明は、野地基面に瓦を釘で固定する、特にコンクリート建造物
の屋根構造において、野地基面の表層に、セメントを主成分とする無機混合材
に、セメント対し３〜４０重量％の後述する処理を施こ
した木質繊維を添加混合した屋根下地層を設け、この木
質繊維に次のような処理を施こしたものである。

（ａ）木質繊維中に存在する水酸基をアセチル化処理す
るか、（ｂ）木質繊維の細胞孔内および／または内壁内に不燃
性無機化合物が固着または附着され、かつ、木質繊維の
外周部にも前記不燃性無機化合物が固着または附着され
た不燃性化処理が施こされるか、（ｃ）さらに（ａ）　（ｂ）両者の処理を木質繊維に施
こす、ものである。

本発明の屋根構造は上記構成を採用することにより、次
のような利点を有する。

イ、（ａ）のアセチル化処理を施こすことにより、木質
繊維が水分を吸収しなくなり、屋根下地層の割れおよび
膨れを防止できる。

口、（ｂ）の不燃化処理を施こすことにより、屋根下地
層の不燃化処理が可能となる。

ハ、　　（ａ）　（ｂ）の利点を併有できる。

〔構成の説明〕

以下、本発明の構成について説明する。

本発明の屋根構造は第１図、第２図に示すように、屋根を構成する野地基面１の表層に、セメントＣを主成
分とする無機質混合材に、セメントｃに対し３−４０重
量％の後述する処理を施こした木質繊維ｆを添加混合し
た混合材よりなる屋根下地層が設けられ、その上に、瓦
３を釘４で固定してなる屋根構造である。

本発明で用いる、セメントを主成分とする無機質混合材
としては、ポルトランドセメント白色セメント高炉セメ
ント　シリカセメント、フライアッシュセメント等のセ
メントに対し砂を５０−３００重量％加え、必要に応じ
て減水剤、硬化促進剤を添加混合し、水で混練したもの
を用いることができる。

また、このセメントを主成分とする無機質混合材に添加
する木質繊維としては、例えば、松、杉。

桧等の針葉樹または、ラワン、カポール、栗、ポプラ等
の広葉樹材をチップにした後、常法に従い解繊した繊維
であり、これら繊維は第３図のように長さ１−３０ｍｍ
、太さ直径２−３００ｕ程度のものが大半を占める。こ
の木質繊維ｆは、導管及び仮導管１１または細胞が束に
なったような形をしており、繊維外周部の細胞壁は引き
裂かれたり、割れ目１２を生じたりしているものが多い
。

また、この木質繊維は水分を吸収する性質を有するため
、屋根下地層として硬化した後、この木質繊維が水分を
吸収することにより割れや膨れを生じる可能性がある。

このため木質繊維の吸水性を抑制する目的でアセチル化
処理を施した木質繊維を用いるのが好ましい。

さらに、セメントを主成分とする無機質混合材は不燃性
であるのに対し、木質繊維は可燃性である。このため木
質繊維の添加量を増加させるにしたがい不燃性能が低下
する。このため不燃性能を有する木質繊維として、第４
図のように細胞孔内及び／または内壁面内に、不燃性無
機化合物１３が固着または耐着され、かつ、該木質繊維
５ｆの外周部にも、前記不燃性無機化合物１３が固着ま
たは耐着したものを用いるのが好ましい。また、前記ア
セチル化処理を施しさらに不燃性無機化合物による不燃
化処理を施した改良木質繊維を用いることがさらに好ま
しい。

木質繊維の、繊維中に存在する水酸基をアセチル化処理
した木質繊維を製造するには、例えば、該木質繊維を無
触媒下で、または触媒として例えば酢酸ナトリウム、酢
酸カリウムなどの酢酸金属塩水溶液を含浸させ、乾燥さ
せた後、無水酢酸、無水クロル酢酸等の酢酸無水物反応
液中に浸漬し、１００−１５０°Ｃで数分ないし数時間
加熱反応させることにより、有機繊維中の水酸基をアセ
チル基と置換する。次いで過剰の反応液を排出した後、
洗浄し、乾燥させることにより製造することができる。

また、木質繊維の、細胞孔、導管孔等の空隙部に、不燃
性無機化合物がその孔壁に沿って覆う形で層状になるか
又は充填された形で固着または耐着することにより防火
性能を有する木質繊維を得る。この際、木質繊維の重量
比に対する不燃性無機化合物の重量割合は、３３重量％
以上が必要である。３３重量％以下では防火性能が不充
分であり好ましくない。また、この除用いる不燃性無機
化合物としては、例えばカルシウム化合物、マグネシウ
ム化合物、アルミニウム化合物、バリウム化合物、鉛化
合物、亜鉛化合物、ケイ酸化合物などが挙げられる。

本発明で添加する防火性能を有する改良木質繊維を製造
するには、例えば、前述の解繊して得られた木質繊維に
、水溶性無機塩の水溶液（以下、第１液と略す。）を混
合することにより第１液を含浸させる。次に有機質繊維
を乾燥させ有機質繊維の表面乾燥状態にするか、若しく
は絶乾状態とし、必要であれば、表面に析出した第１液
の成分結晶を除去した後、第１液と反応して水不溶性の
不燃性無機化合物を生成するような化合物液（以下、第
２液と略す。）をブレングー。スプレー等を使って添加
混合することにより、第２液を含浸させる。すると、有
機質繊維中で第１液と第２液とが反応し、不燃性無機化
合物が生成し、さらにこの化合物が水不溶性のため、細
胞孔内及び／または繊維外周部に固着または付着される
。また、この反応は、第２液の添加混合時加温し、４０
″Ｃ以上好ましくは５０°Ｃ以上の雰囲気下で行うと反
応の効率がよい。また、この不燃化処理の木質繊維とし
て既にアセチル化処理された木質繊維を用いることによ
り、アセチル化処理及び不燃化処理の画処理が施された
木質繊維を得ることができる。

本発明において、この木質繊維を前記無機質混合材に添
加混合するには、例えば、予めセメント粉とセメントに
対し３−４０重量％の木質繊維とを混合する。木質繊維
の量が３％より少ないと釘打ちができない。また、４０
％より多いと強度が低下し好ましくない。この混合操作
によりセメントが木繊維の導管、仮導管及び細胞壁の割
れ目部分に入り込み、その後の混合状態が良好となり、
硬化後の強度も高くなる。ついでこのセメント粉と木質
繊維との混合物に砂及びその他の添加剤を混合し、水に
より混練することにより混合材を得ることができる。こ
の混合材をポンプ圧送して打ち込みを行う。また、現場
打ち込みに際してコンクリートミキサーにより予め練り
込まれたセメント混練物に木質繊維を所定量添加し、混
合撹拌した後、混合物を圧送し打ち込みを行うこともで
きる。

本発明において、屋根下地層として用いるセメントを主
成分とする無機混合材と木質繊維との混合材は、屋根下
地層以外にも用いることができる。

例えば、コンクリートよりなる床スラブ上に、木質のフ
ロア−を直貼りする際、床スラブ上にこの混合材を打ち
込み床下地層を構成することにより、木質フロア−を釘
により簡単に固定することができる。該床下地層を構成
することにより、床スラブによる遮音効果と床下地層の
有する吸音効果が相まって防音効果を向上させることも
できる。また、コンクリートの打ち放しによる壁面に対
し、木下地を形成した後、化粧板を釘打ちにより固定す
る方法がとられていたが、木下地に代えこの混合材を打
ち込む（塗布する）ことにより、壁下地層を構成し、そ
の上に化粧板を釘で固定し表面を化粧することにより意
匠性及び施工効率を向上させることができる。該壁下地
層を構成することにより、コンクリート壁による遮音効
果と壁下地層の有する吸音効果が相まって防音効果を向
上させることもできる。

［発明の効果］（ａ）本発明の屋根構造は、鉄筋コンクリート工法によ
り建築される建造物の屋根部のような、コンクリートか
らなる野地基面に対しても、釘打ちにより瓦を固定する
ことができる屋根構造であり、屋根下地材として木質繊
維の添加混入した混合材を用いるため、任意個所に釘に
より瓦を固定することができ、さらに木質繊維の復元性
が高いため、釘の保持力が高く、同時に屋根下地層自体
の割れも防止される。また、木質繊維としてアセチル化
処理木質繊維を用いることにより、繊維が水分を休止を
することによる、屋根下地層の割れ及び膨れを防止する
ことができる。

（ｂ）さらに、不燃化処理を施した改良木質繊維を用い
ることにより、屋根の軽量化を図るため、セメントに対
する木質繊維の添加量を増加させても、屋根下地層の不
燃性能を低下させることがない。

（ｃ）また、一般にコンクリート層が遮音効果に優れて
いることは公知であるが、本発明の野地基面の上に打ち
込む屋根下地層は木質繊維を含有するため、吸音効果に
優れた特性を有する。このため、コンクリートスラブに
よる野地基面が有する遮音効果と屋根下地層の有する吸
音効果が相まって優れた防音効果を有するものとなる。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。

実施例１ラジアータパインのチップを１６０°Ｃ１７ｋｇ／ｃｍ
２で３分間煮沸し、デフアイブレーター式リファイナー
で解繊した後、乾燥した木繊維を、無水酢酸に浸漬し、
１２０°Ｃで１時間加熱反応を行った。反応終了後、直
ちに水洗し、乾燥させることによりアセチル化木繊維を
得た。この際、アセチル化による重量増加率は１７％で
あった。

実施例２実施例１で得たアセチル化処理木繊維を、塩化バリウム
を主成分とする水溶液に１ｏ分間浸漬し拡散処理した後
、液をしぼり、含水率７％まで熱風乾燥し、次いでブレ
ンダー装置にて、リン酸アンモニウムを主成分とする水
溶液を添加混合し、記木繊維の細胞孔等の孔内及び／ま
たは外周部に水不溶性リン酸バリウムとリン酸水素バリ
ウムからなる不燃性無機化合物を生成する。次に１１５
°Ｃの熱風乾燥期で含水率７％まで乾燥した。この生成
物による重量増加率は３６％であった。

実施例３セメント１５重量％、実施例１で得たアセチル化処理木
繊維６重量％とをミキサーにて混合し、次いで、川砂４
０重量％及び原料と同量の水を加えウェットミキサーで
さらに撹拌して混合材とした後、この混合材をポンプ圧
送をし、コンクリートよりなる野地基面上に打ち込みを
行った。

２日後、この屋根下地層の上に、平板瓦を釘打ち固定に
より葺き上げ施工した。

【図面の簡単な説明】

第１図工本発明屋根構造の側面図、第２図工屋根下地層の断面図、第３図：木質繊維のスケルトン化した見取図、第４図：
同じく不燃処理した場合のスケルトン化した見取図、１：屋根基面２：屋根下地層３：瓦４：釘Ｃ：セメントｆ：木質繊維１１：導管または仮導管１２：割れ目１３：不燃性無機化合物代理人

Claims

【特許請求の範囲】

（１）野地基面に瓦を釘で固定する、特にコンクリート
建造物の屋根構造において、野地基面の表層にセメントを主成分とする無機混合材に
、セメントに対し３〜４０重量％の木質繊維を添加混合
し、かつ、前記木質繊維は無機質混合材中の水分に対す
る耐湿水処理および／あるいは不燃性を附与する処理を
施こしてある、ことを特徴とする屋根構造。
（２）木質繊維として繊維中に存在する水酸基をアセチ
ル化処理した木繊維を用いることを特徴とする請求項１
に記載の屋根構造。
（３）木質繊維として、繊維の細胞孔内及び／または内
壁面内に、不燃性無機化合物が固着または付着され、かつ該木質繊維の外周部にも、前記不燃性無機化合物が
固着または附着してなる改良木質繊維を用いる請求項１
記載の屋根構造。
（４）木質繊維として、繊維中に存在する水酸基をアセ
チル化処理した木質繊維の、細胞孔内及び／または内壁
面内に、不燃性無機化合物が固着または附着され、かつ、該有機質繊維の外周部にも、前記不燃性無機化合
物が固着または附着してなる改良木質繊維を、用いるこ
とを特徴とする請求項１に記載の屋根構造。