JPH0315224Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案はプレス加工機に関し、より詳しくはそ
の下型を保持するボルスタに関する。

「従来の技術」 従来、被加工物にプレス加工を施すプレス加工
機は、下型を保持する係合溝を有する固定ボルス
タと、上型を保持して昇降する昇降ボルスタと、
この昇降ボルスタを昇降させる昇降機構とを備え
ている。

そしてこの種のプレス加工機において、上下の
型枠を交換する場合には、上記昇降ボルスタを上
昇端まで上昇させ、その状態で作業者が固定ボル
スタと昇降ボルスタとの間に入り込んで交換作業
を行なつていたが、一般に固定ボルスタと昇降ボ
ルスタとの間の空間はそれほど広くないため、そ
の交換作業を行ないにくいという欠点がある。

また従来、上記固定ボルスタの代わりに、水平
方向に移動可能な可動ボルスタを設けたプレス加
工機も知られている。このプレス加工機において
は、上記可動ボルスタを水平方向に移動させてプ
レス加工機の外部に引出すことができるので、下
型の交換作業を容易に行なうことができるという
利点がある。

「考案が解決しようとする課題」 このように、可動ボルスタを有するプレス加工
機は固定ボルスタを有するプレス加工機よりも下
型の交換作業を容易に行なうことができるが、既
に設置されていてまだ十分に使用可能な固定ボル
スタを有するプレス加工機全体を、可動ボルスタ
を有するプレス加工機に交換するには経費がかか
り過ぎる。

また、上記固定ボルスタを有するプレス加工機
における固定ボルスタを水平方向に移動可能に改
造することも考えられるが、その改造を行なうと
長期間プレス加工機を使用できないこととなり、
また大幅な改造となるので、それほど安価とはな
らないという欠点がある。

本考案はそのような事情に鑑み、上記固定ボル
スタを有するプレス加工機に可動ボルスタを追加
することにより、改造工事を簡単かつ安価に、し
かも短期間で行なえるようにしたものである。

「課題を解決するための手段」 すなわち本考案は、固定ボルスタを有するプレ
ス加工機において、その固定ボルスタの係合溝内
に複数の回転ローラを設けるとともに、各回転ロ
ーラをばねで上記係合溝から上方に突出させ、ま
た各回転ローラ上に上記下型を保持する可動ボル
スタを水平方向に移動可能に載置させ、さらに上
記可動ボルスタをばねに抗して固定ボルスタに固
定するクランパを設けたものである。

「作用」 上記構成によれば、下型の交換作業を行なう際
には、可動ボルスタを水平方向に移動させて昇降
ボルスタの下部から引出すことにより、該可動ボ
ルスタに容易に下型をセツトすることができる。
そして可動ボルスタに下型をセツトした後、上記
回転ローラにより該可動ボルスタを昇降ボルスタ
の下方の固定ボルスタ上に簡単に移動させること
ができ、さらに上記クランパによつて該可動ボル
スタを固定ボルスタに固定することができる。

また、上記固定ボルスタに可動ボルスタを組込
むようにしているので、固定ボルスタ自体を水平
方向に移動可能に改造する改造工事に比較して工
事を簡単かつ安価なものとすることができ、しか
もその改造工事の際には、固定ボルスタが元々備
えていた係合溝内に回転ローラとばねとを設けて
いるので、その改造工事を一層簡素化することが
でき、工事期間も短縮することができる。

さらにまた、例えば下型が大き過ぎて可動ボル
スタにセツトできない場合には、該可動ボルスタ
を取外すとともに、係合溝内のばねと回転ローラ
とを取外せば、元の固定ボルスタを使用すること
も可能となる。

「実施例」 以下図示実施例について本考案を説明すると、
第１図、第２図において、１は、本来的には、図
示しない下型を保持するプレス加工機２の固定ボ
ルスタで、厚板から長方形状に形成してあり、左
右の昇降ガイド３（第３図参照）の間に固定して
設けている。

上記左右の昇降ガイド３の上方には、上型を保
持して昇降する昇降ボルスタ２２を架設してあ
り、図示しない昇降機構によつてその昇降ボルス
タ２２を下降させた際には、昇降ボルスタ２２の
上型と固定ボルスタ１の下型とで被加工物に所要
のプレス加工を施すことができるようになつてい
る。

上記固定ボルスタ１の上面には、左右の辺と平
行に前面から後面に貫通させた断面逆Ｔ字型の係
合溝４を等間隔で複数設けている。これら各係合
溝４は、本来、この固定ボルスタ１の上面に図示
しない下型を固定するために設けたもので、その
場合には、例えば上記係合溝４に頭部を係合させ
た図示しない締付ボルトによつて下型を固定する
ことができる。

しかるに本実施例においては、上記固定ボルス
タ１の上面に可動ボルスタ５を重合させ、この可
動ボルスタ５を固定ボルスタ１に設けた回転ロー
ラ６（第３図、第４図参照）回転ローラ６によつ
て容易に移動させることができるようにしてい
る。そしてこの可動ボルスタ５には、上記固定ボ
ルスタ１と同様に締付ボルトを係合させる係合溝
７を設けてあり、その係合溝７を利用して図示し
ない下型を固定できるようにしている。

第２図、第４図および第５図に示すように、上
記回転ローラ６は、断面を上記固定ボルスタ１の
係合溝４の形状に倣つて形成した複数の支持部材
８にそれぞれ軸支してあり、この支持部材８は、
その底面と係合溝４の底面との間に所定の隙間を
もたせて上記係合溝４内に嵌合している。

そして各支持部材８の下部に、各回転ローラ６
を設けた位置に対応させて円形の凹部８ａを形成
し、この凹部８ａ内にそれぞれ皿ばね９を収納し
てその弾撥力により上記支持部材８を上方に附勢
し、通常は上記回転ローラ６の頂部を固定ボルス
タ１の上面よりも上方に突出させて、その回転ロ
ーラ６により可動ボルスタ５を固定ボルスタ１の
上面から浮上させている。

他方、上記固定ボルスタ１の両側には、上記皿
ばね９の弾撥力に抗して可動ボルスタ５を固定ボ
ルスタ１の上面に押圧固定するクランパ１０を設
けている。すなわち、上記可動ボルスタ５の両側
面下部には、第２図に示すように、横方向に突出
する段部５ｂを形成してあり、この左右の段部５
ｂの上面に、第６図に拡大して示すように、固定
ボルスタ１の両側上面に設けた押え板１１の縁部
を重合させている。そしてこの押え板１１の数箇
所に締付ハンドル１２を貫通させて固定ボルスタ
１に螺合させ、その締付ハンドル１２を締付ける
ことによつて可動ボルスタ５を固定ボルスタ１の
上面に押圧固定することができるようにしてい
る。

さらに、第１図ないし第３図に示すように、上
記可動ボルスタ５の両側面に直線状のチエン１３
を水平に取付けてあり、各チエン１３に機枠１４
に軸支した左右一対のスプロケツト１５をそれぞ
れ係合させている。この左右のスプロケツト１５
はそれぞれ減速機１６を介して駆動モータ１７に
連動されており、駆動モータ１７の駆動により正
逆に回転されて上記可動ボルスタ５を前後に往復
動させることができるようになつている。

また、上記可動ボルスタ５にはその前面両端部
に上記固定ボルスタ１の前面よりも前方に突出す
る支持部５ａを形成してあり、これら各支持部５
ａの底面に支持部材１８をそれぞれ鉛直下方に向
けて固定している。そしてこの支持部材１８間
に、上記固定ボルスタ１の前面と平行に配設した
回転軸１９を回転自在に軸支するとともに、この
回転軸１９の両端に車輪２０を設け、かつ各車輪
２０を可動ボルスタ５の前後方向に配設したガイ
ドレール２１上に転動自在に載置している。

したがつて、上記可動ボルスタ５が前進された
場合には、その前面の上記支持部５ａを支持部材
１８、回転軸１９および車輪２０で支持すること
ができ、可動ボルスタ５が固定ボルスタ１に対し
て大きく前進された際に、その前方部分が自重に
より固定ボルスタ１から脱落することが防止でき
る。

さらに、上記可動ボルスタ５を前後方向に往復
移動させた際の各移動端を規制するため、一対の
リミツトスイツチ２５，２６を上記固定ボルスタ
１の前面中央位置と後面隅部に設けている。そし
て、可動ボルスタ５の後部に配設して上記固定ボ
ルスタ１の中央の係合溝４内に突設させた係合ピ
ン２７が前方のリミツトスイツチ２５に当接した
際には、上記駆動モータ１７を停止させて可動ボ
ルスタ５の前進を停止させ、また可動ボルスタ５
の後端面が後方のリミツトスイツチ２６に当接し
た際には、可動ボルスタ５の後退を停止させるこ
とができるようにしている。

以上の構成において、下型の交換を行なう際に
は、上方側の図示しない昇降ボルスタを上昇端位
置まで上昇させ、左右のクランパ１０を弛めて固
定ボルスタ１上に固定された可動ボルスタ５の固
定状態を解除する。すると、皿ばね９の弾撥力に
より各回転ローラ６が浮上されて可動ボルスタ５
を固定ボルスタ１の上面から浮上させる。

上記クランパ１０による可動ボルスタ５のクラ
ンプを解除したら、次に、左右の駆動モータ１７
を起動して所定の方向に回転駆動させれば、可動
ボルスタ５はスプロケツト１５とチエン１３とに
より前進され、可動ボルスタ５に設けた係合ピン
２７が前方のリミツトスイツチ２５に当接すれ
ば、可動ボルスタ５の前進が停止する。

この状態では可動ボルスタ５はプレス加工機２
から引出されているので、その上面に容易に図示
しない下型を載置固定することができる。そして
その下型を固定したら、駆動モータ１７を逆転さ
せて可動ボルスタ５を後退させ、可動ボルスタ５
の後端面が後方のリミツトスイツチ２６に当接し
てその可動ボルスタ５の後退が停止したら、クラ
ンパ１０により可動ボルスタ５を固定ボルスタ１
に固定すればよい。

「考案の効果」 以上のように本考案によれば、上記固定ボルス
タに可動ボルスタを組込むようにしているので、
固定ボルスタ自体を水平方向に移動可能に改造す
る改造工事に比較して工事を簡単かつ安価なもの
とすることができ、しかもその改造工事の際に
は、固定ボルスタが元々備えていた係合溝内に回
転ローラとばねとを設けているので、その改造工
事を一層簡素化することができ、工事期間も短縮
することができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図は第３図の−線に沿う断面図、第３図は第
２図の平面図、第４図は第２図の要部を示す部分
断面側面図、第５図ないし第７図はそれぞれ第２
図の要部を示す断面図である。 １……固定ボルスタ、２……プレス加工機、
４，７……係合溝、５……可動ボルスタ、１０…
…クランパ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 下型を保持する係合溝を有する固定ボルスタ
   と、上型を保持して昇降する昇降ボルスタと、こ
   の昇降ボルスタを昇降させる昇降機構とを備え、
   上記上型と下型とで被加工物に所要のプレス加工
   を施すプレス加工機において、 上記固定ボルスタの係合溝内に複数の回転ロー
   ラを設けるとともに、各回転ローラをばねで上記
   係合溝から上方に突出させ、また各回転ローラ上
   に上記下型を保持する可動ボルスタを水平方向に
   移動可能に載置させ、さらに上記可動ボルスタを
   ばねに抗して固定ボルスタに固定するクランパを
   設けたことを特徴とするプレス加工機。