JPH0664017A - 射出成形機の可動安全踏板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 型盤周辺における作業が安全を損なうことな
く容易に、かつ作業し易い高さにおいて実施でき、また
床面の全面を覆うことができ、一層作業中の安全性を高
めることができる可動安全踏板の提供。 【構成】 固定型盤１１と可動型盤１３の間のベッド１
２の床面に設けられ、ベッド１２に固設された各１本の
ガイドレール４５，４６と、同両ガイドレールの中間に
それと平行にベッド１２に固設されたリニアガイドレー
ル４７と、各２個ずつの車輪５２と、リニア軸受５１と
が取付けられていて、タイバー１４を跨ぐ段差がついた
踏板フレーム５３と、それに複数の弾性体５４を介して
取付けられた２段踏板５５と、同踏板に作業者が乗った
時に前記弾性体５４が押され同踏板が降下することによ
って作動するリミットスイッチを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は射出成形機が停止中に金
型周辺の作業をするときの安全踏板装置に適用する射出
成形機の可動安全踏板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来も作業者が型締装置内部に入ってい
るときに作業用踏板を踏んでいる限り、型締動作が行な
われないようにするための安全踏板装置が種々提案され
ている。その１例として実公平２−３５４７２号公報で
提案されているものを図５〜図８について説明する。図
５〜図８において、１１はベッド１２に固定された固定
型盤である。１３は可動型盤で図示しない移動シリンダ
により前記固定型盤１３に対し進退し、図示しない金型
の開閉を行なうものである。また１４はタイバーであ
る。１５は安全踏板で、前記型締装置、即ち固定型盤１
１と可動型盤１３の間にベッド１２の上面に沿って設け
てあり、受台１６により支えられている。受台１６は図
７に示すように同受台１６と踏板１７に取付けられたス
プリング受け１８の間にスプリング１９を設け、ナット
２０により僅かな間隙Ｌを保つようになっており、前記
踏板１７の上に適当な重量が加わるとスプリング１９が
撓んで前記寸法Ｌだけストロークするようになってお
り、このストロークによりリミットスイッチ２１を作動
させて安全扉（鎖線２２で示す）の制御回路、又は型締
動作制御回路の駆動源や油圧源の遮断を行なうようにな
っている。

【０００３】２３は門型安全踏板装置で、安全扉２２の
内側にあり、前記タイバー１４を門型に跨いで設けられ
た門型の本体を有し、同本体の両脚部２３ａ及び２３ｂ
にはローラ２４又はスベリ板等が設けてあり、同ローラ
２４又はスベリ板等は安全扉２２の走行用レール２６と
ガイドレール２７に夫々嵌着し、前記レール上を型締方
向に移動することが出来るようになっている。また前記
門型安全踏板装置２３の両脚２３ａ及び２３ｂを横方向
で連結する上面板２３ｃには踏板２８が設けてあり、図
８に示すように一端が前記安全踏板装置の上面板２３ｃ
にヒンジ２９により取付けられ、他端が受台３０に入れ
られたスプリング３１により支えられ、適当な間隔Ｌ寸
法が確保されるようになっている。前記踏板２８にはピ
ン３２が取付けてあり、同踏板２８に適当な荷重が負荷
されると、前記スプリング３１が撓み、前記寸法Ｌだけ
ストロークするので、このストロークによりリミットス
イッチ３３が作動し、前述の安全踏板１５と同様安全扉
や型締装置の動作を停止させる。また前記門型安全踏板
装置２３は、前記レール２６及びガイドレール２７上を
型締方向に走行出来るので、金型の厚さによって異なる
門型安全踏板装置の設定位置を移動することが出来る利
点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記図５
〜図８に示す射出成形機のベッド１２に固定した作業安
全踏台１５は、可動型盤１３の移動空間を避ける為に低
い位置に設けてあるので、射出成形機が大型のときは金
型の上部に手が届かなくなる。また外部から別の作業台
を持ち込むと安全用のリミットスイッチ２１の効果が変
化したり、効かなくなったりする等の不具合が生ずる欠
点があった。本発明は前記従来の問題を解決するために
提案されたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、射出
成形機の固定型盤と可動型盤の間のベッド床面に設けら
れた作業用安全踏板において、可動型盤の通過する空間
領域を避けた型盤の横外側と下側に可動型盤の移動方向
にベッドに固設された各１本のガイドレールと、前記両
ガイドレールの中間に同様に可動型盤の通過する空間領
域を避けた型盤の下側に、前記ガイドレールと平行にベ
ッドに固設されたリニアガイドレールと、前記２本のガ
イドレールに案内される各２個ずつの車輪と、前記中間
のリニアガイドレールによって上下、左右を拘束される
リニア軸受とが取付けられていて、前記型盤の閉の時の
型盤間隔より小さい寸法幅に作られ、タイバーを跨ぐ段
差がついた踏板フレームと、同踏板フレームに複数の弾
性体を介して取付けられ、幅が前記踏板フレームと同じ
寸法に作られた２段踏板と、同踏板に作業者が乗った時
に前記弾性体が押され同踏板が降下することによって作
動するリミットスイッチと、前記踏板に取付けられたス
トッパとによって構成され、可動型盤が開いているとき
に、型盤の移動方向に自由にスライドし、任意の位置に
停止できるようにしたもので、これを課題解決のための
手段とするものである。また本発明は、射出成形機の固
定型盤の金型取付側に隣接し、前記可動安全踏板と干渉
しないように前記安全踏板のフレームの下側のベッド床
面に固設してあり、前記可動安全踏板と同幅で同様にフ
レームと弾性体と２段踏板とによって構成され、リミッ
トスイッチを備えた固定安全踏板と、可動型盤の金型取
付面に前記可動安全踏板と干渉しないように前記可動安
全踏板より高い位置に取付けられ、前記可動安全踏板と
同幅で同様のフレームと複数の弾性体と２段踏板とによ
って構成され、リミットスイッチを備えた型盤安全踏板
と、前記可動型盤が開の位置にあるとき、前記可動安全
踏板を前記固定安全踏板と前記型盤安全踏板との中間に
止めて置くための前記各踏板のフレームに設けられた突
起によるストッパ手段とからなり、型盤が全開のときに
は両方の型盤の間の床面が全面安全踏板によって覆われ
るようにしてなるもので、これを課題解決のための手段
とするものである。

【０００６】

【作用】可動型盤が開いている時に可動安全踏板は型盤
の移動方向に自由にスライド出来、任意の位置に止める
ことができる。また踏板の上に作業者が乗ると、弾性体
が縮み、踏板が下がってリミットスイッチを押し、電気
信号が主機の制御装置に送られ、可動型盤を動作する回
路を遮断する。また可動型盤が開の時は、両方の型盤の
間の床面が全面安全踏板によって覆われ、可動型盤が閉
の時は、３組の安全踏板は互いに重なり合って型盤の間
に収納される。

【０００７】

【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１及び図２は第１実施例、図３及び図４は第２実
施例である。先ず図１及び図２について説明すると、４
２は射出成形機の型盤が閉のとき、これらに干渉しない
幅を持っていて、型盤が開のときに、可動型盤１３の移
動方向にスライドさせて任意の位置に止めることのでき
る可動安全踏板である。また可動型盤１３の通過する空
間領域を避けた同型盤１３の外側にガイドレール４５が
レール取付台４８によって、また同型盤１３の下側にガ
イドレール４６がレール取付台４９によって、可動型盤
１３の移動方向に向いてベッド１２に固設されている。
更に前記両ガイドレール４５，４６の間に、リニアガイ
ドレール４７が同様に可動型盤１３の通過する空間領域
を避けた下側において、ガイドレール４５，４６と平行
にレール台５０に支えられてベッド１２に固設されてい
る。５３は型盤の閉の時の型盤間隔より小さい寸法幅に
作られた踏板フレームで、２本のガイドレール４５，４
６の上を走る各２個ずつの車輪５２と、前記中間のリニ
アガイドレール４７によって上下、左右を拘束されるリ
ニア軸受５１とが取付けられている。また踏板フレーム
５３には、タイバー１４を跨ぐ段差が設けられており、
かつ同踏板フレーム５３には、幅が前記型盤１３の閉の
時の型盤間隔より小さい寸法に作られた２段踏板５５が
複数の弾性体である圧縮バネ５４を介して取付けられて
いる。また踏板５５には、作業者が乗った時に圧縮バネ
５４が押され、踏板５５が降下することによって作動す
るリミットスイッチ５６が取付けられており、同踏板５
５にはストッパ５７が取付けられている。

【０００８】図２に踏板フレーム５３と、これに取付け
られた圧縮バネ５４と、踏板５５と、リミットスイッチ
５６及び踏板５５に取付けられたストッパ５７の構造の
詳細を示す。圧縮バネ５４は外筒６１内に入っていて踏
板５５に接し、外筒６１は踏板フレーム５３に設けられ
た案内筒５３ａに嵌入して自由に摺動する。また案内筒
５３ａにはバネ受６３がボルト６４によって取付けられ
ており、前記圧縮バネ５４は付勢されて踏板５５とバネ
受６３の間に収納されている。踏板５５にはストッパ５
７が取付けられ、同ストッパ５７のブラケット６０の突
通し穴にはハンドル軸５８の軸が嵌入し、ハンドル軸５
８の下端にストッパレバー５９が取付けられている。

【０００９】次に作用を説明すると、可動型盤１３が開
いているときに、可動安全踏板４２は型盤の移動方向に
自由にスライド出来、任意の位置に止めることができ
る。また踏板５５の上に作業者が乗ると、圧縮バネ５４
が縮み、踏板５５が下がってリミットスイッチ５６を押
し、電気信号が主機の制御装置に送られ、可動型盤を動
作する回路を遮断する。一方ハンドル軸５８を回すと、
ストッパレバー５９が回転し、レール４５を下側から押
し上げて摩擦ブレーキをかけると同時に、踏板５５を押
し下げてリミットスイッチ５６を作動させる。

【００１０】次に図３及び図４により第２実施例を説明
すると、この実施例は、型盤１３が全開のときでも両方
の型盤１１，１３の下側が全面安全踏板によって覆われ
るようにしたものである。即ち、第１実施例の可動安全
踏板４２に加えて、射出成形機の固定型盤１１の金型取
付側に隣接し、前記可動安全踏板４２の踏板５５や踏板
フレーム５３と干渉しないように安全踏板フレーム５３
の下側のベッド１２床面に踏板フレーム７２，７４を支
台７６，７７，７８等で固設し、踏板フレーム７２，７
４に第１実施例の可動安全踏板４２と同様の圧縮バネ５
４と２段踏板８０、踏板８１及びリミットスイッチ５６
を取付けた固定安全踏板４３を設けてなるものである。

【００１１】また可動型盤１３の金型取付面に、前記可
動安全踏板４２に干渉しないよう踏板５５より高い位置
に踏板フレーム８５を固着し、これに可動安全踏板４２
と同様の圧縮バネ５４、２段踏板８６及びリミットスイ
ッチ５６とを取付けた型盤安全踏板４４が設けられてい
る。この型盤安全踏板４４の幅も、可動安全踏板４２の
幅と同じ寸法である。また踏板フレーム７４の端縁に図
４（ａ）の如く上向きの突起７４ａ、踏板フレーム５３
の両端縁に上向きの突起５３ｃと下向きの突起５３ｂ、
踏板フレーム８５の端縁に下向きの突起８５ｃを設けて
ある。そしてこれらの各突起は型盤の移動方向に同一立
面上に揃えて配置され、可動安全踏板４２がオーバーラ
ンしないためのストッパの役割をしている。また踏板フ
レーム８５の両側にブラケット８５ａ，８５ｂを設け、
これにガイドレール７０，７１上を走行する車輪５２を
取付け、踏板フレーム８５及びその取付け部品と作業者
の重量を分担するようになっている。なお、図４におけ
る４０は固定型盤１１側の金型、４１は可動型盤１３側
の金型を示す。

【００１２】次に図３及び図４の実施例について作用を
説明すると、図４（ａ）の如く可動型盤１３が全開のと
き、両方の型盤の間の床面が全面安全踏板４２，４３，
４４によって覆われている。そして圧縮バネ５４とリミ
ットスイッチ５６は、作業者が３組の安全踏板４２，４
３，４４のどの部分を踏んでも、リミットスイッチ５６
が働くように配設されている。また図４（ｂ）に示した
如く、可動型盤１３が閉のとき、３組の安全踏板４２，
４３，４４は、上から型盤安全踏板４４、可動安全踏板
４２、固定安全踏板４３の順に重なって納まり、互いに
干渉することはない。

【００１３】

【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明における
作業用安全踏板は、型盤の移動方向に自由にスライドで
き、かつ任意の位置に止めることができるので、型盤周
辺における作業が安全を損なうことなく容易になる。ま
たこの安全踏板は、型盤が閉のときの型盤間隔より小さ
い幅を採っているので、大型の射出成形機の場合に、金
型に当たらない範囲内で作業し易い高さに作ることがで
きる。更に請求項２の発明では、型盤が開のときは、両
方の型盤の間の床面が全面安全踏板によって覆われるの
で、一層作業中の安全性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る可動安全踏板を取付
けた射出成形機用型盤の斜視図である。

【図２】図１における要部の側断面図である。

【図３】本発明の第２実施例に係る全面に安全踏板を取
付けた射出成形機用型盤の斜視図である。

【図４】図３における可動型盤の開状態と閉状態を示す
１部断面側面図である。

【図５】従来の射出成形機における安全踏板を示す側面
図である。

【図６】図５のＡ〜Ａ断面図である。

【図７】図６における要部の縦断面図である。

【図８】図６における要部の１部断面詳細図である。

【符号の説明】

１１ 固定型盤 １２ ベッド １３ 可動型盤 １４ タイバー ４２ 可動安全踏板 ４３ 固定安全踏板 ４４ 型盤安全踏板 ４５，４６ ガイドレール ４７ リニアガイドレール ５１ リニア軸受 ５２ 車輪 ５３ 踏板フレーム ５４ 弾性体 ５５ ２段踏板 ５６ リミットスイッチ ５７ ストッパ ８０，８１ 固定安全踏板 ８６ 可動型盤安全踏板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 良一 名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱 重工業株式会社名古屋機器製作所内 (72)発明者 渡辺 彰久 名古屋市中村区岩塚町字九反所60番地の１ 中菱エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 江ノ本 伸一 名古屋市中村区岩塚町字九反所60番地の１ 中菱エンジニアリング株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出成形機の固定型盤と可動型盤の間の
   ベッド床面に設けられた作業用安全踏板において、可動
   型盤の通過する空間領域を避けた型盤の横外側と下側に
   可動型盤の移動方向にベッドに固設された各１本のガイ
   ドレールと、前記両ガイドレールの中間に同様に可動型
   盤の通過する空間領域を避けた型盤の下側に、前記ガイ
   ドレールと平行にベッドに固設されたリニアガイドレー
   ルと、前記２本のガイドレールに案内される各２個ずつ
   の車輪と、前記中間のリニアガイドレールによって上
   下、左右を拘束されるリニア軸受とが取付けられてい
   て、前記型盤の閉の時の型盤間隔より小さい寸法幅に作
   られ、タイバーを跨ぐ段差がついた踏板フレームと、同
   踏板フレームに複数の弾性体を介して取付けられ、幅が
   前記踏板フレームと同じ寸法に作られた２段踏板と、同
   踏板に作業者が乗った時に前記弾性体が押され同踏板が
   降下することによって作動するリミットスイッチと、前
   記踏板に取付けられたストッパとによって構成され、可
   動型盤が開いているときに、型盤の移動方向に自由にス
   ライドし、任意の位置に停止できることを特徴とする射
   出成形機の可動安全踏板。
2. 【請求項２】 請求項１記載の射出成形機の可動安全踏
   板において、射出成形機の固定型盤の金型取付側に隣接
   し、前記可動安全踏板と干渉しないように前記安全踏板
   のフレームの下側のベッド床面に固設してあり、前記可
   動安全踏板と同幅で同様にフレームと弾性体と２段踏板
   とによって構成され、リミットスイッチを備えた固定安
   全踏板と、可動型盤の金型取付面に前記可動安全踏板と
   干渉しないように前記可動安全踏板より高い位置に取付
   けられ、前記可動安全踏板と同幅で同様のフレームと複
   数の弾性体と２段踏板とによって構成され、リミットス
   イッチを備えた型盤安全踏板と、前記可動型盤が開の位
   置にあるとき、前記可動安全踏板を前記固定安全踏板と
   前記型盤安全踏板との中間に止めて置くための前記各踏
   板のフレームに設けられた突起によるストッパ手段とか
   らなり、型盤が全開のときには両方の型盤の間の床面が
   全面安全踏板によって覆われることを特徴とする射出成
   形機の可動安全踏板。