JPH0315225Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0315225Y2 JPH0315225Y2 JP19026285U JP19026285U JPH0315225Y2 JP H0315225 Y2 JPH0315225 Y2 JP H0315225Y2 JP 19026285 U JP19026285 U JP 19026285U JP 19026285 U JP19026285 U JP 19026285U JP H0315225 Y2 JPH0315225 Y2 JP H0315225Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold holder
- mold
- piston
- holder
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 18
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、板材の折曲げ加工を行なうプレス
ブレーキ等のごとき板材折曲げ加工機における金
型を保持する金型ホルダの調整装置に係り、さら
に詳細には、金型ホルダに保持された金型の上反
り或いは下反りを容易に微調節することのできる
調整装置に関する。
ブレーキ等のごとき板材折曲げ加工機における金
型を保持する金型ホルダの調整装置に係り、さら
に詳細には、金型ホルダに保持された金型の上反
り或いは下反りを容易に微調節することのできる
調整装置に関する。
[従来の技術]
従来、加圧シリンダを上部テーブルの両端付近
に設けた型式のプレスブレーキ等においては、被
加工物の抗張力、降伏点、弾性係数などの特性
等、曲げ加工に抵抗する力が抗力となつて現わ
れ、曲げ加工時のラムの中央部が上反りに、また
固定テーブルの中央部が上反りに反る傾向が生じ
る。そのため、製品の加工仕上りが通称「舟型」
になるという課題が依然として内在している。
に設けた型式のプレスブレーキ等においては、被
加工物の抗張力、降伏点、弾性係数などの特性
等、曲げ加工に抵抗する力が抗力となつて現わ
れ、曲げ加工時のラムの中央部が上反りに、また
固定テーブルの中央部が上反りに反る傾向が生じ
る。そのため、製品の加工仕上りが通称「舟型」
になるという課題が依然として内在している。
上記のごとき課題を解決するために種々の装置
が提案されている。特に一般的な調整装置として
楔による調整装置が使用されている。
が提案されている。特に一般的な調整装置として
楔による調整装置が使用されている。
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら、従来の調整装置は調整するため
に工具を使用したりして面倒であること、あるい
はねじのバツクラツシユなどにより再現性に欠け
るという問題がある。
に工具を使用したりして面倒であること、あるい
はねじのバツクラツシユなどにより再現性に欠け
るという問題がある。
本考案の目的は上記事情に鑑み問題を解決する
ために提案されたものであつて、金型ホルダの調
整が簡単にかつ容易にできるようにした金型ホル
ダの調整装置を提供するものである。
ために提案されたものであつて、金型ホルダの調
整が簡単にかつ容易にできるようにした金型ホル
ダの調整装置を提供するものである。
[問題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本考案は、板材を
折曲げ加工する板材折曲げ加工機における長尺の
金型を保持する金型ホルダの調整装置にして、前
記板材折曲げ加工機のテーブルに支持された前記
金型ホルダの長手方向に適宜間隔に複数のシリン
ダ孔を設け、当該各シリンダ孔内に上下動自在に
内挿した各ピストンの突出部を前記テーブルに当
接し、上記各シリンダ孔の底部と前記各ピストン
との間に形成された各シリンダ室に連通した各流
体通路を前記金型ホルダに形成し、上記各流体通
路にロツド部を摺動自在に挿入した各調整部材
を、前記各流体通路に対して挿入、離脱する方向
へ微調節自在に設けてなり、前記各調整部材を微
調節して前記各シリンダ室内の圧力を調節し、前
記各シリンダ孔からの前記各ピストンの突出部の
突出量を調節して、前記金型ホルダに保持された
前記金型の反りを調整するよう構成してなるもの
である。
折曲げ加工する板材折曲げ加工機における長尺の
金型を保持する金型ホルダの調整装置にして、前
記板材折曲げ加工機のテーブルに支持された前記
金型ホルダの長手方向に適宜間隔に複数のシリン
ダ孔を設け、当該各シリンダ孔内に上下動自在に
内挿した各ピストンの突出部を前記テーブルに当
接し、上記各シリンダ孔の底部と前記各ピストン
との間に形成された各シリンダ室に連通した各流
体通路を前記金型ホルダに形成し、上記各流体通
路にロツド部を摺動自在に挿入した各調整部材
を、前記各流体通路に対して挿入、離脱する方向
へ微調節自在に設けてなり、前記各調整部材を微
調節して前記各シリンダ室内の圧力を調節し、前
記各シリンダ孔からの前記各ピストンの突出部の
突出量を調節して、前記金型ホルダに保持された
前記金型の反りを調整するよう構成してなるもの
である。
[作用]
而して、本考案の調整装置を採用し、各シリン
ダ室に供給されている液体の液体圧を調整するこ
とにより、加工時における金型ホルダの上反りあ
るいは下反りの押圧を簡単にかつ容易に、しかも
加工しながらでも調整できる。
ダ室に供給されている液体の液体圧を調整するこ
とにより、加工時における金型ホルダの上反りあ
るいは下反りの押圧を簡単にかつ容易に、しかも
加工しながらでも調整できる。
[実施例]
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
第1図を参照するに、プレスブレーキ1は、上
部フレーム3、下部フレーム5およびサイドフレ
ーム7などによつて構成されている。前記上部フ
レーム3には、上下方向に移動自在のラム9が設
けられている。該ラム9の前面下部には複数のク
ランプ11が設けられている。該クランプ11は
長手方向に適宜間隔をもつて備えられ、クランプ
装置13を形成している、該クランプ装置13と
上部金型ホルダ15との間には、上部金型17が
着脱自在にクランプしてある。
部フレーム3、下部フレーム5およびサイドフレ
ーム7などによつて構成されている。前記上部フ
レーム3には、上下方向に移動自在のラム9が設
けられている。該ラム9の前面下部には複数のク
ランプ11が設けられている。該クランプ11は
長手方向に適宜間隔をもつて備えられ、クランプ
装置13を形成している、該クランプ装置13と
上部金型ホルダ15との間には、上部金型17が
着脱自在にクランプしてある。
また、下部フレーム5の上部長手方向には固定
テーブル19が載置されていて、該固定テーブル
19の上面後方には図示省略の係止部材が設けら
れている。前記固定テーブル19上には下部金型
ホルダ21が載置され固定してある。さらに、該
下部金型ホルダ21の上面には下部金型23が載
置され、前記下部金型ホルダ21の上面と前記下
部金型23とが複数のボルト25で固定してあ
る。
テーブル19が載置されていて、該固定テーブル
19の上面後方には図示省略の係止部材が設けら
れている。前記固定テーブル19上には下部金型
ホルダ21が載置され固定してある。さらに、該
下部金型ホルダ21の上面には下部金型23が載
置され、前記下部金型ホルダ21の上面と前記下
部金型23とが複数のボルト25で固定してあ
る。
下部金型ホルダ21の長手方向に複数個の調整
装置27が適宜の間隔を有して設けてある。
装置27が適宜の間隔を有して設けてある。
第2図、第3図および第4図から明らかなよう
に、下部金型ホルダ21は上部ホルダ21Aと下
部ホルダ21Bとから構成され、上部ホルダ21
Aと下部ホルダ21Bとは複数のボルト29で螺
着し一体化してある。
に、下部金型ホルダ21は上部ホルダ21Aと下
部ホルダ21Bとから構成され、上部ホルダ21
Aと下部ホルダ21Bとは複数のボルト29で螺
着し一体化してある。
下部金型ホルダ21の下部ホルダ21B内に穿
設されたシリンダ孔31のほぼ中央から下方部内
にピストン33が内装してある。該ピストン33
の下部はシリンダ孔31から突出自在の突出部に
形成してあり、この突出部は固定テーブル19に
当接してある。なお、ピストン33の離脱は、前
記下部ホルダ21Bの下部内周部に嵌め込んだス
ナツプリング35で規制されている。
設されたシリンダ孔31のほぼ中央から下方部内
にピストン33が内装してある。該ピストン33
の下部はシリンダ孔31から突出自在の突出部に
形成してあり、この突出部は固定テーブル19に
当接してある。なお、ピストン33の離脱は、前
記下部ホルダ21Bの下部内周部に嵌め込んだス
ナツプリング35で規制されている。
第3図に明らかなように、ピストン33とシリ
ンダ孔31の底部(本実施他においては上部が底
部となる)との間にシリンダ室37が形成してあ
る。第3図においてシリンダ室37の右側寄りに
上方へ向つて第1の液体通路39が穿設してあ
り、該第1の液体通路39と前記シリンダ室37
とは連通してある。また、前記第1の液体通路3
9に連通し、かつ第3図において左右方向へ第2
の液体通路41が貫通して穿設してある。下部ホ
ルダ21Bの一側面に円筒形状の孔43が穿設さ
れ、該孔43は前記第2の液体通路41と同心に
なるようにしてある。前記孔43には中空円筒部
材45が嵌着固定してある。さらに、中空円筒部
材45には中間部材47が嵌合固定され、該中間
部材47には中空円筒形状の調整部材49が回転
自在に支持されている。前記中空円筒部材45の
中空部と調整部材49の中空部は同軸で、調整部
材49の中空内周部には雌ねじが刻設してある。
先端部にロツド51を有した調整ねじ53が調整
部材49の中空部より挿入され、先端部のロツド
51は前記第2の液体通路41に嵌挿し、第3図
において前記第2の液体通路41内を左右方向に
摺動する。調整ねじ53の雄ねじは、調整部材4
9の雌ねじに螺合する。
ンダ孔31の底部(本実施他においては上部が底
部となる)との間にシリンダ室37が形成してあ
る。第3図においてシリンダ室37の右側寄りに
上方へ向つて第1の液体通路39が穿設してあ
り、該第1の液体通路39と前記シリンダ室37
とは連通してある。また、前記第1の液体通路3
9に連通し、かつ第3図において左右方向へ第2
の液体通路41が貫通して穿設してある。下部ホ
ルダ21Bの一側面に円筒形状の孔43が穿設さ
れ、該孔43は前記第2の液体通路41と同心に
なるようにしてある。前記孔43には中空円筒部
材45が嵌着固定してある。さらに、中空円筒部
材45には中間部材47が嵌合固定され、該中間
部材47には中空円筒形状の調整部材49が回転
自在に支持されている。前記中空円筒部材45の
中空部と調整部材49の中空部は同軸で、調整部
材49の中空内周部には雌ねじが刻設してある。
先端部にロツド51を有した調整ねじ53が調整
部材49の中空部より挿入され、先端部のロツド
51は前記第2の液体通路41に嵌挿し、第3図
において前記第2の液体通路41内を左右方向に
摺動する。調整ねじ53の雄ねじは、調整部材4
9の雌ねじに螺合する。
調整ねじ53の外周の一部にはキー溝55が穿
設してあり、該キー溝55に中空円筒部材45の
径方向の外方から螺着したボルト57の先端のピ
ン部分を係合し、調整ねじ53の回転、摺動距離
を規制している。調整部材49の外側一端部には
ねじ孔59が穿設され、該ねじ孔59に棒スパナ
等を嵌合し、時計方向あるいは反時計方向に廻す
ことによつて調整ねじ53が第3図において左右
方向に摺動する。
設してあり、該キー溝55に中空円筒部材45の
径方向の外方から螺着したボルト57の先端のピ
ン部分を係合し、調整ねじ53の回転、摺動距離
を規制している。調整部材49の外側一端部には
ねじ孔59が穿設され、該ねじ孔59に棒スパナ
等を嵌合し、時計方向あるいは反時計方向に廻す
ことによつて調整ねじ53が第3図において左右
方向に摺動する。
一方下部ホルダ21Bの他側面にあつて、第2
の液体通路41の一端部に液体を密封するための
プラグ61が螺着してある。すなわち、シリンダ
室37および第1、第2の液体通路39,41に
液体を供給した後にプラグ61を第2の液体通路
41の一端部に螺着するのである。
の液体通路41の一端部に液体を密封するための
プラグ61が螺着してある。すなわち、シリンダ
室37および第1、第2の液体通路39,41に
液体を供給した後にプラグ61を第2の液体通路
41の一端部に螺着するのである。
調整装置27の動作を説明すると、調整部材4
9のねじ孔59に棒スパナ等を嵌合し、例えば棒
スパナを介して調整部材49を時計方向へ廻すこ
とによつて、調整ねじ53が第3図において右方
向に摺動する。該調整ねじ53が右方向に摺動す
ると、調整ねじ53の先端部であるロツド51が
第2の液体通路41に封入されている液体を圧縮
する。液体は第2、第1の液体通路41,39お
よびシリンダ室37に充満してあるから、ピスト
ン33を第3図において下方へ押圧する。ピスト
ン33が下方へ押圧されると、固定テーブル19
に当接しているので、下部金型ホルダ21が相対
的に上方向に僅かに移動されることとなる。この
下部金型ホルダ21の相対的な移動が下部金型ホ
ルダ21上に載置した下部金型23に作用して被
加工物の上反りあるいは下反りが是正できるので
ある。複数個の調整装置27を個々に調整して下
部金型ホルダ21の長手方向における各部分の移
動量を調整して被加工物の上反りあるいは下反り
が調整される。
9のねじ孔59に棒スパナ等を嵌合し、例えば棒
スパナを介して調整部材49を時計方向へ廻すこ
とによつて、調整ねじ53が第3図において右方
向に摺動する。該調整ねじ53が右方向に摺動す
ると、調整ねじ53の先端部であるロツド51が
第2の液体通路41に封入されている液体を圧縮
する。液体は第2、第1の液体通路41,39お
よびシリンダ室37に充満してあるから、ピスト
ン33を第3図において下方へ押圧する。ピスト
ン33が下方へ押圧されると、固定テーブル19
に当接しているので、下部金型ホルダ21が相対
的に上方向に僅かに移動されることとなる。この
下部金型ホルダ21の相対的な移動が下部金型ホ
ルダ21上に載置した下部金型23に作用して被
加工物の上反りあるいは下反りが是正できるので
ある。複数個の調整装置27を個々に調整して下
部金型ホルダ21の長手方向における各部分の移
動量を調整して被加工物の上反りあるいは下反り
が調整される。
なお、上述の実施例は下部金型ホルダについて
説明したが、上部金型ホルダに本調整装置を備え
させて上部金型ホルダの調整を行なうことも可能
である。
説明したが、上部金型ホルダに本調整装置を備え
させて上部金型ホルダの調整を行なうことも可能
である。
[効果]
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、本考案によれば、各調整部材53を微調節し
て各液体通路41に対するロツド部51の位置を
調節することにより、各シリンダ室37内の圧力
を個々に微調節して各ピストン33の相対的な突
出量を微調節でき、金型ホルダに保持された金型
の反りを微調節できるものである。すなわち本考
案によれば、各別の工具を必要とすることなしに
金型の反りを容易に調整できるものである。
に、本考案によれば、各調整部材53を微調節し
て各液体通路41に対するロツド部51の位置を
調節することにより、各シリンダ室37内の圧力
を個々に微調節して各ピストン33の相対的な突
出量を微調節でき、金型ホルダに保持された金型
の反りを微調節できるものである。すなわち本考
案によれば、各別の工具を必要とすることなしに
金型の反りを容易に調整できるものである。
第1図は本考案に係わるプレスブレーキの概略
正面図である。第2図は下部金型ホルダの拡大正
面図である。第3図は第2図における−線に
沿つた断面図である。第4図は第3図における
矢視図である。 1……プレスブレーキ、19……固定テーブ
ル、21……下部金型ホルダ、23……下部金
型、27……調整装置、33……ピストン、37
……シリンダ室、49……調整部材、53……調
整ねじ。
正面図である。第2図は下部金型ホルダの拡大正
面図である。第3図は第2図における−線に
沿つた断面図である。第4図は第3図における
矢視図である。 1……プレスブレーキ、19……固定テーブ
ル、21……下部金型ホルダ、23……下部金
型、27……調整装置、33……ピストン、37
……シリンダ室、49……調整部材、53……調
整ねじ。
Claims (1)
- 板材を折曲げ加工する板材折曲げ加工機におけ
る長尺の金型を保持する金型ホルダ21の調整装
置にして、前記板材折曲げ加工機のテーブル19
に支持された前記金型ホルダ21の長手方向に適
宜間隔に複数のシリンダ孔31を設け、当該各シ
リンダ孔31内に上下動自在に内装した各ピスト
ン33の突出部を前記テーブル19に当接し、上
記各シリンダ孔31底部と前記各ピストン33と
の間に形成された各シリンダ室37に連通した各
流体通路41を前記金型ホルダ21に形成し、上
記各流体通路41にロツド部51を摺動自在に挿
入した各調整部材53を、前記各流体通路41に
対して挿入、離脱する方向へ微調整自在に設けて
なり、前記各調整部材53を微調節して前記各シ
リンダ室37内の圧力を調節し、前記各シリンダ
孔31からの前記各ピストン33の突出部の突出
量を調節して、前記金型ホルダ21に保持された
前記金型の反りを調整するよう構成してなること
を特徴とする金型ホルダの調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19026285U JPH0315225Y2 (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19026285U JPH0315225Y2 (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62101625U JPS62101625U (ja) | 1987-06-29 |
| JPH0315225Y2 true JPH0315225Y2 (ja) | 1991-04-03 |
Family
ID=31143317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19026285U Expired JPH0315225Y2 (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0315225Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-12 JP JP19026285U patent/JPH0315225Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62101625U (ja) | 1987-06-29 |
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