JPH0315247Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、低圧鋳造機における炉蓋の開閉装
置に係る。そして、詳しくは上型を、下型の直上
方に対する整合位置と機外へ退避される休止位置
とに亘り移動可能にした、いわゆる上型走行式の
低圧鋳造機における炉蓋の開閉装置に関するもの
である。

一般に、低圧鋳造機では、溶湯用保温炉を備え
ているが、炉内の溶湯には浮遊性の不純物（以
下、のろと言う。）が生じるため、炉蓋を定期的
に開放して、のろを取り除いてやる必要がある。

ところで、低圧鋳造というのは、保温炉内へ空
気を送り込み、炉内に挿入されたストークを通し
てキヤビテイへ注湯する形式である。つまり、ス
トークが下型から炉内へ突入されていることによ
り、炉蓋を開放する際には、炉蓋を持上げてやら
ねばならないことになる。しかし、炉蓋には、下
ダイベースを介して下型が設置されているため、
炉蓋を昇降させることは、上型と下型との平行度
を損ねる因子となる。このため、従来では、下型
側との平行度を保持すべく上型側と共に炉蓋を昇
降させていたのである。したがつて、炉蓋の開放
の際には、装置全体が相当の高さとなるため、作
業者に恐怖感を与え、一方設置条件に関しても高
さ面で制約するものであつた。

そこで本考案では、簡易な炉蓋の開放装置を提
供することにより、設置条件の緩和、作業者の不
安感の解消を図らんとした。

本考案は、上記の目的を達成するために、以下
のように構成される。すなわち、本考案は、機枠
にて支承される上型が、下型の直上方の整合位置
と機外へ退避される休止位置とに亘り搬入・搬出
可能とされた上型走行式の低圧鋳造機において、
前記機枠の下部に設けられた溶湯の保温炉には、
前記下型が設置されるダイベースの下面に固定さ
れ、かつ保温炉を開閉可能に閉蓋する炉蓋が乗載
されるとともに前記機枠には、該炉蓋を水平状態
で昇降可能に連繋する縦向きに固定された適数本
のリフトシリンダと、該リフトシリンダの収縮に
より該炉蓋が下降端に達した時該炉蓋または前記
ダイベースが水平状態にあることを確認するセン
サーを備え、該センサーと連動して該炉蓋を機枠
に水平状態に固定する適数個のクランプ装置とが
備わり、かつ該炉蓋が該クランプ装置によりロツ
クされた状態にて前記保温炉を上方に押し上げ該
保温炉を該炉蓋に密着状態に押圧し得る該保温炉
の下方に配設されたリフト機構とを備えたことを
特徴とする低圧鋳造機における炉蓋の開閉装置と
するものである。

従つて、本考案によれば、各リフトシリンダの
作動により、炉蓋は上型とは切り離された状態で
水平状態を保持しながら独立して昇降される。こ
のことによつて、従来と異なり炉蓋の開放に際し
ても装置全体の高さが維持されるため、作業者の
不安感が解消される。又、リフトシリンダの収縮
により炉蓋が下降端に達した時には、センサーに
より炉蓋又はガイドベースの水平状態が確認され
つつクランプ装置により炉蓋は機枠にロツクされ
るため、昇降動作により炉蓋が水平度を損ねるこ
とがなく、炉蓋の開閉によつても下型と上型との
平行度は常に維持され、「のろ」の除去作業後の
鋳込み作業において上下両型間の整合状態が良く
密着性が保障される。さらに、炉蓋がロツクされ
た後には、リフト機構により保温炉を押し上げ、
保温炉を炉蓋に密着状に押圧することができるた
め保温炉内の気密性が保障され「のろ」の除去作
業後の鋳込み作業を円滑に行ない得る。

以下、本考案の一実施例を図面に基いて詳細に
説明する。

本例装置は、前述のように、上型走行式の鋳造
機に適用したものである。まず、上型側の概要を
簡単に説明する。但し、以下の説明の便宜上、方
向についての呼称は第１図に向つて行うものとす
る。

図中、Ｆは機枠であり、その上部には上型１を
備える可動台２が設けられている。この可動台２
は機枠Ｆの各支柱Ｐ〜Ｐ及び補助柱３の各保持板
４間に水平に並設された一対のレール５上に車輪
６を介して載置されるとともに駆動装置（油圧モ
ータ、減速機等）を備えて、後述する下型１３に
対する整合位置と下型１３外の休止位置とに亘り
往復移動しうる。また、可動台２の中央には昇降
シリンダ７が縦設されており、さらにその周囲に
はガイドロツド８が縦挿されており、上型１はガ
イドロツド８の下端に上ダイベース９を介して連
結されている。但し、上型１は昇降シリンダ７の
作動により、下降、上昇そして製品の押し出しの
各位置にそれぞれ移動しうる。すなわち、押し出
し杆１０により、上型１が上昇位置から製品の押
し出し位置に上動されたときには相対的に上型１
内に挿入下降して上型１内の製品を押し出しう
る。

なお、前記整合位置には、詳しくは図示しない
が、可動台２と共に上型１を位置決めするための
機構および下型１３に対する平行保持を行うため
の機構が付設されている。

一方、休止位置において、その下方には製品の
取出し用台車１１が設置され、さらにその上部に
は受け枠１２が取付けられている。

次に、下型１３側について説明する。

１４は炉台車１５上に載置固定された溶湯の保
温炉であり、その内部にはるつぼ１６が収納され
ている。そして、このるつぼ１６上面にはパツキ
ン１７を介して炉蓋１８が開閉可能に乗載され、
さらに炉蓋１８上面には下型１３が設置された下
ダイベース１９が固着されている。また、下型１
３からはキヤビテイ２０への給湯を行うためのス
トーク２１が、口金２２、ストークリング２３を
介在した下で、下ダイベース１９および炉蓋１８
をそれぞれ同軸で貫いてるつぼ１６内へ垂下縦挿
されている。

前記炉台車１５は、その下面に走行輪２４を備
えており、図示しない走行装置により、機枠Ｆの
下部中央から手前側へかけて敷設されたレール２
５上を転動しうる。これは、保温炉１４の保全等
の為に、必要に応じて保温炉１４を機枠Ｆ外へ搬
出させるためである。また、機枠Ｆ内の底部中央
には保温炉１４をセツトアツプするためのリフト
機構を備えた固定台２６が設置されている。つま
り、この固定台２６には油圧モータ２７にてそれ
ぞれ同期して作動される一対のスクリユージヤツ
キ２８，２８が設けられており、両スクリユージ
ヤツキ２８にて受け台２９を介して炉台車１５お
よび保温炉１４を所定高さまで持上げて水平状態
で保持することができる。

なお、受け台２９からは固定台２６へ４本のガ
イドロツド３０が縦挿されている。また、機枠Ｆ
内の底部中央には、図示しない炉台車１５の位置
決め並びにスクリユージヤツキ２８の油圧モータ
２７に駆動指令を与えるための機構が設けられて
いる。

さて、左右の両支柱Ｐ間において、中央部より
やや下位にはそれぞれ連結梁３１が横架されてい
る。そして、前記下ダイベース１９は上記両連結
梁３１の上面に取付けられた支持部材３２に対し
シール材３３を介在して受承されている。また、
両連結梁３１の中央部にはリフトシリンダ３４が
それぞれ縦向きに固支され、それぞれのロツドの
上端は下ダイベース１９の下面に連結されてい
る。さらに、両リフトシリンダ３４の両側には下
ダイベース１９から連結梁３１を貫いてガイドロ
ツド３５が垂設されている。

但し、両リフトシリンダ３４は適宜油圧回路に
接続されて、それぞれ同期して作動されるように
設定されており、その伸縮動作により下ダイベー
ス１９および炉蓋１８を水平状態を保持しながら
昇降させて炉蓋１８の開閉を行うことができる。

一方、両連結梁３１において、その両端部寄り
の位置には下ダイベース１９をクランプするため
の公知に係るクランプ装置Ｃが取付けられてい
る。各クランプ装置Ｃは連結梁３１に適宜ブラケ
ツト３６を介して縦向きに固定された油圧シリン
ダ３７を備えるとともに、該シリンダ３７のロツ
ド端には下ダイベース１９の対応位置に凹設され
た係合凹部３８に対し係脱可能に係合しうるクラ
ンプレバー３９がそれぞれ枢着されている。そし
て、各クランプ装置Ｃは各クランプレバー３９
が、各油圧シリンダ３７の伸縮作動に連動して下
ダイベース１９に対するクランプ位置と後方へ退
避されるアンクランプ位置との間を傾動しうるよ
うに構成されている。

なお、各クランプ装置Ｃに対応して、図示まし
ないが、下ダイベース１９とシール材３３との間
の異物の混入を検出するための異物検知センサが
適所に配置されていて、各クランプ装置Ｃは異物
検知センサにより異物が検知されないときにのみ
作動されるように設定されている。

本例鋳造装置は、上述のように構成されたもの
であり、以下のように作用される。

まず、上型１の搬入にあたり、上型は昇降シリ
ンダ７により、最上段の押出し位置に保持された
もとで、休止位置にある可動台２をレール５上を
走行させることにより整合位置へ搬入される。そ
して、整合位置では、位置決め機構および下型１
３に対する平行保持機構により、可動台２は水平
に固定保持されると同時に、適正な向き、姿勢に
保持される。この結果、上型１が下型１３に対す
る精確な整合状態にセツトされる。

この後、昇降シリンダ７が往動されて上型１が
下型１３に整合され、次いで保温炉１４内に溶湯
が同炉１４内に送り込まれるエアによりストーク
２１を介してキヤビテイ２０に圧入され、しかし
て所定の製品の鋳造がなされる。

しかる後は、昇降シリンダ７の往動により、製
品は上型１と共に上昇位置に引き上げられる。そ
して、可動台２の走行に伴い、上型１と製品は休
止位置に退避される。この位置において、昇降シ
リンダ７の作動により、上型１が押出し位置に上
動されることに伴い、各押出杆１０が型内に挿入
され、製品が押出されて台車１１の受け枠１２に
投入される。

次に、保温炉１４内に生じるのろの除去作業に
ついて説明する。

まず、上型１を休止位置に導いた後、各クラン
プ装置の油圧シリンダ３７を作動させると、各ク
ランプレバー３９は後方へ傾倒されて、下ダイベ
ース１９に対する係合がそれぞれ解除される。

しかる後、両リフトシリンダ３４が同期して伸
長作動されると、下ダイベース１９が押し上げら
れるため、炉蓋１８が付随して持上げられ、この
結果保温炉１４が開放される。なお、この際に
は、下ダイベース１９は各ガイドロツド３５によ
り水平状態が保持される。そして、ストーク２１
下端がるつぼ１６より上方位置に至れば、このも
とで保温炉１４内ののろの除去作業が行われる。

上記のように、本例では、炉蓋１８の開放に際
して、上型１側が上昇されることなく、下型１３
側のみが上昇される。このことにより、鋳造装置
全体の高さが保持され、従来と異なり、作業者に
不安感を与えることがなく、また設置スペースに
ついても、必要以上の高さが要求されない。

上記のようにして、のろの除去作業が完了され
ると、炉蓋１８の閉止動作が上記と逆順にして行
われる。すなわち、まずリフトシリンダ３４がそ
れぞれ同期して伸縮作動されると、下ダイベース
１９は水平状態を保持したまま下降され、連結梁
３１の各支持部材３２上に支持される。

次いで、各クランプ装置Ｃにより、下ダイベー
ス１９のクランプがなされる。すなわち、各油圧
シリンダ３７にて各クランプレバー３９が起立さ
れ、下ダイベース１９の対応する各係合凹部３８
にそれぞれ係合される。但し、前述したように、
図示しない異物検知センサにより、下ダイベース
１９とシール材３３との間に異物が混入されてい
ることが検出された場合には、各クランプ装置Ｃ
のクランプ動作が行われないため、下ダイベース
１９が傾いた状態で降下されることが回避され
る。換言すれば、下型１３と上型１との平行状態
が常に保持されるのである。こうして、下ダイベ
ース１９が各クランプ装置Ｃによりクランプされ
れば、保温炉１４は密封状態で閉蓋される。この
際、油圧モータ２７を作動させ、スクリユージヤ
ツキ２８，２８により保温炉１４を上方に押圧す
ることにより、保温炉と炉蓋の密閉状態は完全な
ものとなる。以上の動作が完了すれば、再度の鋳
造作業に備えられるのである。なお、前記炉蓋１
８の開閉に際し、昇降シリンダ７のストロークが
長く設定されている場合（少なくともストーク２
１の長さ以上）には上型１を休止位置に導く必要
はなく、昇降シリンダ７を上昇させた位置におい
て炉蓋１８の開閉作業を行なうことができる。

一方、保温炉１４の保全の際には、保温炉１４
を、油圧モータ２７を駆動させることによつてス
クリユージヤツキ２８にて下降させ、レール２５
上に炉台車１５を降ろす。そして、図示しない走
行装置により、レール２５上を転動させれば、保
温炉１４は機枠Ｆの外へ搬出される。ここで、適
宜保全作業が行われ、その後、再度原位置へ位置
決めされて復帰される。

以上のように、本考案は、機枠にて支承される
上型が、下型の直上方の整合位置と機枠へ退避さ
れる休止位置とに亘り搬入・搬出可能とされた上
型走行式の低圧鋳造機において、前記機枠の下部
に設けられた溶湯の保温炉には前記下型が設置さ
れるダイベースの下面に固定されかつ保温炉を開
閉可能に閉蓋する炉蓋が乗載されるとともに前記
機枠には、炉蓋を水平に保持しながら昇降させう
る適数本のリフトシリンダが縦向きに固支されて
なるものである。

したがつて本考案によれば、炉蓋の開閉に際し
ては、上型側も昇降させることなく行うことがで
きる。このため、炉蓋の開閉に関する機構が簡易
であり、また作業者に対する安心度が高く、一方
では設置スペースに関する高さ面での制約も解消
される。

（考案の効果） 本考案は、機枠にて支承される上型が、下型の
直上方の整合位置と機外へ退避される休止位置と
に亘り搬入・搬出可能とされた上型走行式の低圧
鋳造機において、前記機枠の下部に設けられた溶
湯の保温炉には、前記下型が設置されるダイベー
スの下面に固定され、かつ保温炉を開閉可能に閉
蓋する炉蓋が乗載されるとともに前記機枠には、
該炉蓋を水平状態で昇降可能に連繋する縦向きに
固定された適数本のリフトシリンダと、該リフト
シリンダの収縮により該炉蓋が下降端に達した
時、該炉蓋を機枠に水平状態に固定する適数個の
クランプ装置とが備わり、かつ該炉蓋が該クラン
プ装置によりロツクされた状態にて前記保温炉を
上方に押し上げ該保温炉を該炉蓋に密着状態に押
圧し得る該保温炉の下方に配設されたリフト機構
とを備えたことにより、各リフトシリンダの作動
により、炉蓋は上型とは切り離された状態で水平
状態を保持しながら独立して昇降される。このこ
とによつて、従来と異なり炉蓋の開放に際しても
装置全体の高さが維持されるため、作業者の不安
感が解消される。又、リフトシリンダの収縮によ
り炉蓋が下降端に達した時には、クランプ装置に
より炉蓋は機枠にロツクされるため、昇降動作に
より炉蓋が水平度を損ねることがなく、炉蓋の開
閉によつても下型と上型との平行度は維持され、
「のろ」の除去作業度の鋳込み作業において上下
両型間の整合状態が良く密着性が保障される。さ
らに、炉蓋がロツクされた後には、リフト機構に
より保温炉を押し上げ、保温炉を炉蓋に密着状に
押圧することができるため、保温炉内の気密性が
保障され「のろ」の除去作業後の鋳込み作業を円
滑に行ない得る効果を奏する。

さらにリフト機構を使つて炉台車を保温炉とと
もに機外へ搬出できるため、保温炉の保守点検作
業が容易となる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本例鋳造装置を示す正面図、第２図は
同側面図、第３図は下型側を示す正断面図、第４
図はクランプ装置を示す正面図、第５図は固定台
を示す正面図である。 １……上型、１３……下型、１４……保温炉、
１８……炉蓋、１９……下ダイベース、３４……
リフトシリンダ、１５……炉台車、２６……固定
台、｛２７……油圧モータ、２８……スクリユー
ジヤツキ、３０……ガイドロツド｝リフト機構、
２９……受け台、Ｃ……クランプ装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機枠にて支承される上型が、下型の直上方の整
   合位置と機外へ退避される休止位置とに亘り搬
   入・搬出可能とされた上型走行式の低圧鋳造機に
   おいて、前記機枠の下部に設けられた溶湯の保温
   炉には、前記下型が設置されるダイベースの下面
   に固定され、かつ保温炉を開閉可能に閉蓋する炉
   蓋が乗載されるとともに前記機枠には、該炉蓋を
   水平状態で昇降可能に連繋する縦向きに固定され
   た適数本のリフトシリンダと、該リフトシリンダ
   の収縮により該炉蓋が下降端に達した時、該炉蓋
   を機枠に水平状態に固定する適数個のクランプ装
   置とが備わり、かつ該炉蓋が該クランプ装置によ
   りロツクされた状態にて前記保温炉を上方に押し
   上げ該保温炉を該炉蓋に密着状態に押圧し得る該
   保温炉の下方に配設されたリフト機構とを備え、
   かつ前記保温炉は前記リフト機構にて昇降可能な
   炉台車上に支承されるとともに、この炉台車には
   走行輪が設けられリフト機構によつて降ろされた
   状態で機外へ搬出可能となつていることを特徴と
   する低圧鋳造機における炉蓋の開閉装置。