JPH031530B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH031530B2
JPH031530B2 JP62076523A JP7652387A JPH031530B2 JP H031530 B2 JPH031530 B2 JP H031530B2 JP 62076523 A JP62076523 A JP 62076523A JP 7652387 A JP7652387 A JP 7652387A JP H031530 B2 JPH031530 B2 JP H031530B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
radial
drive block
universal joint
roller
intermediate drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62076523A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62255616A (ja
Inventor
Shii Fuareru Robaato
Jee Shurutsu Reimondo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motors Liquidation Co
Original Assignee
General Motors Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Motors Corp filed Critical General Motors Corp
Publication of JPS62255616A publication Critical patent/JPS62255616A/ja
Publication of JPH031530B2 publication Critical patent/JPH031530B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/202Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
    • F16D3/205Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part
    • F16D3/2055Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part having three pins, i.e. true tripod joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/06Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0614Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only
    • F16C29/0616Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load essentially in a single direction
    • F16C29/0619Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load essentially in a single direction with rollers or needles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/202Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
    • F16D2003/2023Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints with linear rolling bearings between raceway and trunnion mounted shoes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲第1項の前文部分に記
載したような、たとえば、米国特許第3125870号
に開示されているような伸縮式三脚型自在継手
SJに関する。
ストローク式三脚型自在継手は自動車の車両駆
動軸、特に、前輪駆動式車両でトランスアクスル
差動装置と駆動輪との間に用いられている。スト
ローク式あるいは摺動式の定速継手は種々の速
度、角度、伸縮位置でトルクを伝達しなければな
らないばかりでなく、エンジンの振動が継手およ
び駆動軸を介して駆動輪や車体構造に伝わらない
ようにしなければならない。
さらに、自在継手が或る角度で作動していると
き、駆動軸や車体構造に振動を生じさせる可能性
のある軸線方向の振動性励起作用を発生してはな
らない。
前記米国特許第3125870号はエンジンの振動を
車体から遮断するのに役立つ最良のストローク式
自在継手の1つである従来の伸縮式三脚型自在継
手を開示している。しかしながら、これらの従来
の三脚型自在継手は、その作動摩擦特性により、
内部に振動性の軸線方向力を発生し、これは、伝
達されたトルクと継手角度に関係する。低速で急
加速をしたとき、これら周期的な軸方向力はかな
りの大きさとなつて、「シヤダー」型の外乱(軸
速度の3倍に等しい振動数を持つ)を発生させる
ことがある。
従来の三脚型自在継手は、代表的なものでは、
3つの均等に隔たつた軸線方向ボール孔を備えた
外側ハウジング部材からなり、これらのボール孔
は3つのトラニオン装着式駆動ボールによつて内
側軸スパイダ部材に駆動連結してあり、駆動ボー
ルがそれぞれのスパイダ・トラニオン上で回転、
摺動運動を可能としてある。
内外の駆動部材が0度の継手角度で整合し、軸
線方向のストロークがねじり荷重の下に継手に与
えられたとき、ボールとそれに対応するボール孔
の間には純枠なころがり運動が生じる。しかしな
がら、このような継手が作動しているときに内外
の駆動部材が互いに対して傾いている場合には、
ボールはそれぞれのボール孔に対して傾斜した状
態になり、その結果、各ボール孔は対応したボー
ル孔の方向にころがらず、2つの接触面の間に若
干の摺動(または滑り)と共にころがり運動が生
じる。継手角度が大きくなるにつれて、ハウジン
グのボール孔内での各ボールのこの相対的なころ
がり対滑り関係は振動状態で変化し、継手の回転
軸線に沿つた周期的な軸線方向力(軸速度の3倍
の振動数を有する)を発生させる。
さらに、継手が或る角度で回転しているとき、
各ボールの対応したスパイダ・トラニオン上での
相対的な端方向滑り運動も継手の毎回転3軌道運
動特性により同様な振動要領で変化する。これら
の現象が各ボールとそれぞれのハウジング・ボー
ル孔の間の接触で生じる先に述べた周期性の軸線
方向力に加わる。
本発明は、摩擦現象の全体的なレベルと普通の
伸縮式三脚型自在継手で内部に生じる周期的軸線
方向力をかなり減らすか、あるいは、排除する伸
縮式三脚型自在継手を得ようとするものである。
この目的のために、本発明による伸縮式三脚型
自在継手は特許請求の範囲第1項の特徴記載部分
に記載された特徴によつて特徴付けられる。
本発明による伸縮式三脚型自在継手は以下に示
す特徴を利用することができる。
a 3つの球形トラニオンが内側駆動部材の回転
軸線まわりに互いにほぼ120度の角度をもつて
隔たつている。
b 外側駆動部材すなわちハウジングが側面が平
坦面となつている3つの均等に隔たつた駆動溝
を有し、これら平坦面が互いにかつ外側駆動部
材の回転軸線に対して平行となつている。
c 3つの駆動組立体が3つの球形トラニオン上
に枢着してありかつ3つの駆動溝内に配置して
ある。
d 駆動組立体が中間駆動ブロツクを包含し、こ
れら中間駆動ブロツク駆動溝の平坦面と係合し
ている軸受ローラを支持しており、この中間駆
動ブロツクを介してトルクを伝達するようにな
つている。
e 軸受ローラがケージ手段によつて中間駆動ブ
ロツク内に保持されており、このケージ手段が
中間駆動ブロツクに対して動かず、それによつ
て、継手のストローク能力を向上させることが
できる。
以下、添付図面を参照しながら本発明を説明す
る。
図面、特に第1図から第5図を参照して、本発
明による伸縮式三脚型自在継手の第1実施例は内
側駆動部材12、外側駆動部材14、複数の中間
駆動組立体16を包含する。
外側駆動部材14はそれがまわりを回転する長
手軸線18を有し、また、3つの半径方向駆動溝
20を有する。これらの駆動溝はほぼ120度の角
度で均等に隔たつている。各半径方向駆動溝20
は2つの半径方向に延在する平坦面22を包含
し、これらの平坦面は互いにかつ長手軸線18に
対して平行となつている。
内側駆動部材12はそれがまわりを回転する長
手軸線24を有する。長手軸線18,24は伸縮
式三脚型自在継手10が第1図に実線で示すよう
に角度0のときに一致し、伸縮式三脚型自在継手
が第1図に仮想線で示すようにある傾斜角で折れ
たときに継手中心0のところで交差する。
内側駆動部材12は中心Aのところで長手軸線
24と直角に交差する共平面半径方向軸線27上
でほぼ120度の角度で均等に隔たつた3つの半径
方向トラニオン26を有する。内側駆動部材12
の中心Aは外側駆動部材14の長手軸線18から
変位しており、伸縮式三脚型自在継手10が折
れ、所与の速度で回転しているとき、この中心A
は継手速度の3倍の速度で継手中心0のまわりに
軌道を描く。半径方向トラニオン26は截頭球形
(ボール状)の部分を包含し、この截頭切削によ
り、内側駆動部材12の長手方向に球形軸受面2
8を与え、長手軸線24に直角な平坦面30を与
える。これは第3図で最も良くわかる。平坦面3
0は後述するように組立ての便宜を考えて設けて
ある。半径方向トラニオン26はそれぞれの半径
方向駆動溝20内に配置し、それらの球形軸受面
28を第2図、第3図でわかるようにそれぞれの
半径方向駆動溝20の平坦面22と対面させてあ
る。
3つの中間駆動組立体16はそれぞれの半径方
向駆動溝20内に配置され、それぞれの半径方向
トラニオン26上に枢着される。各中間駆動組立
体16は中間駆動ブロツク32と、複数の軸受ロ
ーラと、軸受ローラ34を保持するローラ・ケー
ジ手段36とを包含する。
中間駆動ブロツク32は仮想半径方向中心線3
8と平行に外接する連続(無端)ローラ軌道40
を有する。この連続ローラ軌道40は2つの平坦
面42を包含し、これら平坦面は互いにかつ半径
方向中心線38に対して平行に位置し、また、中
間駆動ブロツク32を配置した半径方向駆動溝2
0の平坦面に対して平行に対面している。中間駆
動ブロツク32は同心の球形ソケツト44も有
し、この球形ソケツトは半径方向トラニオン26
の球形軸受面28に嵌合し、それによつて、中間
駆動ブロツク32は中間駆動ブロツク32を配置
した同じ半径方向駆動溝20内に位置した半径方
向トラニオン26上に枢着される。2つの組立ス
ロツト45が内側駆動部材12のハブ付近にある
球形ソケツト44の開口からその球形ソケツトの
赤道まで延びており、これらの組立スロツト45
の幅は後述するように組立時の便宜上トラニオン
26の球形軸受面28の侵入を許すに充分な幅と
なつている。
完全揃いの軸受ローラ34が連続ローラ軌道4
0上に配置してあり、中間駆動ブロツク32の平
坦面42と中間駆動ブロツク32を配置した半径
方向駆動溝20の平坦面22の間に多数の軸受ロ
ーラ34が配置されることになる。
ローラ・ケージ手段36は中間駆動ブロツク3
2によつて支持されており、中間駆動ブロツク3
2の半径方向中心線38に対してほぼ平行な軸線
まわりに回転できかつ半径方向駆動溝20の平坦
面22と係合して中間駆動ブロツク32を介して
トルクを伝達できるように軸受ローラ34を保持
している。この特別の実施例では、ローラ・ケー
ジ手段36は中間駆動ブロツク32の上下の出張
り46,48を包含し、これらの出張りは中間駆
動ブロツク32の中心線方向に軸受ローラ34を
保持する。ローラ・ケージ手段36は中間駆動ブ
ロツク32の長手方向端に取り付けた2つの薄板
金ケージ片50,52も包含する。
薄板金ケージ片50,52は連続ローラ軌道4
0の長手方向端のところに張出したフランジ54
を与えると共に、2つの平坦面42に通じる角隅
のところにカバー56を与える。張出したフラン
ジ54およびカバー56は連続ローラ軌道40の
2つの平坦面42間の部分に対して中心線38の
半径方向に軸受ローラ34を保持する。連続ロー
ラ軌道40の2つの平坦面部分に対して、軸受ロ
ーラ34は伸縮式三脚型自在継手10が組立てら
れるまでグリースによつて保持される。その際、
対応した半径方向駆動溝20の平坦面22が軸受
ローラ34を保持する。
上下の出張り46,48および薄板金ケージ片
50,52は中間駆動ブロツク32上に固定して
あり、その結果、ローラ・ケージ手段36は伸縮
式三脚型自在継手10の作動中中間駆動ブロツク
32に対して変位することがない。軸受ローラ3
4は、伸縮式三脚型自在継手10の作動中に半径
方向トラニオン26及び中間駆動ブロツク32が
半径方向駆動溝20に対して変位するとき再循環
式ローラ軸受と同じ要領で連続ローラ軌道40に
沿つてころがる。
半径方向駆動溝20の平坦面22と中間駆動組
立体16の間には小さな間隙が設けてあり、継手
が軸線方向にストローク運動を行なつて或る回転
方向にトルクが加わつたとき、駆動ブロツク32
のトルク側にある活動中の軸受ローラ34は所与
の方向にころがりながら荷重を加えられる。こう
して、駆動ブロツク32の反対側にある軸受ロー
ラ34は無負荷となり、組立体内のすべての軸受
ローラが再循環列の一部となつていることからや
むを得ず直線の反対方向における干渉なしに自由
に移動する。
伸縮式三脚型自在継手10が或る角度で作動し
ているとき、中間駆動組立体16は第1図に仮想
線で示すように継手の一回転中に球形トラニオン
16に変化する角度回動(傾斜)位置をとらせ
る。これが生じるのは、活動中の軸受ローラ34
が駆動溝20の平坦面22と係合しているからで
ある。駆動組立体16が軸受ローラ34のころが
り運動を許すので、中間駆動ブロツク32は対応
した球形トラニオン26上で継手角度のほぼ半分
の角度まで回動することができる。この最大回動
角度は中間駆動ブロツクの両側にある軸受ローラ
34の2つの平行な列が駆動溝20の平坦面と整
合する回転位置においてのみ達成され得る。
伸縮式三脚型自在継手10は従来同様に回転中
に軌道も描かなければならないので、端方向の摺
動あるいは滑り運動は軸受ローラ34と駆動溝2
0の平坦面22の間の接触面のところで生じる。
しかしながら、ローラ組立体内のころがり要素の
先に述べたころがり特性の故に、摩擦現象および
その結果生じる周期的な軸線方向力の全レベルが
かなり減り、その結果、伸縮式三脚型自在継手1
0は前輪駆動車における「シヤダー」現象レベル
をかなり減らすか、あるいは、排除することがで
きる。
中間駆動ブロツク32、軸受ローラ34および
薄板金ケージ片50,52は第4図に示す単位取
扱い駆動組立体16と同様に単位取扱い駆動組立
体16として作られる。代表的な駆動組立体16
を対応した半径方向トラニオン26上に装着する
には、半径方向トラニオン26の球形軸受面28
を組立体スロツト45を通してソケツト44に挿
入し、次いで駆動組立体を90度の角度にわたつて
割出し、球形軸受面28を第2図に示すようにソ
ケツト44の無スロツト球形部分内に捕える。
次に第6図および第7図を参照して、ここに示
す本発明による伸縮式三脚型自在継手の第2実施
例110は3つの中間駆動組立体116の構造を
除いて第1実施例の伸縮式三脚型自在継手10と
ほぼ同じである。
その結果、伸縮式三脚型自在継手10,110
の、中間駆動組立体16または116の一部を構
成している要素以外の類似した要素はいくつかの
図において同様の参照符号が付してある。
第6図、第7図に示す本発明による伸縮式三脚
型自在継手110の実施例では、3つの駆動組立
体116は、前と同様に、それぞれの半径方向駆
動溝20内に配置してあり、それぞれの半径方向
のトラニオン26上に枢着してある。各駆動組立
体116は、同様に、中間駆動ブロツク132、
複数の軸受ローラ134、これら軸受ローラを保
持するローラ・ケージ手段136を包含する。
中間駆動ブロツク132は1つの仮想半径方向
中心線138と2つの平坦面142とを有する。
これら平坦面142は互いにかつ半径方向中心線
138に対して平行に位置しており、また、中間
駆動ブロツク132を配置した半径方向駆動溝2
0の平坦面に平行に対面している。中間駆動ブロ
ツク132はまた同心の球形ソケツト144も有
し、この球形ソケツトは半径方向トラニオン26
の球形軸受面28上に嵌合しており、それによつ
て、この中間駆動ブロツク132はそれを配置し
た半径方向駆動溝20内に位置する半径方向トラ
ニオン26上に枢着されることになる。2つの組
立スロツト145が球形ソケツト144の開口か
ら球形ソケツトの赤道まで延びており、これら組
立スロツト145は後述するように組立時の便宜
のためにトラニオン26の球形軸受面28の侵入
を許す幅となつている。
この第2実施例においては、別体揃いの軸受ロ
ーラ134を備えており、中間駆動ブロツク13
2の平坦面142の各々とこの中間駆動ブロツク
132を配置した半径方向駆動溝20の平坦面の
間に異なつた組の軸受ローラ134が配置される
ことになる。
ローラ・ケージ手段136は中間駆動ブロツク
132によつて支持されており、中間駆動ブロツ
ク132の半径方向中心線138に対してほぼ平
行な軸線まわりに回転でき、また、半径方向駆動
溝20の平坦面22と係合して中間駆動ブロツク
132を経てトルクを伝達できるように軸受ロー
ラ134を保持している。この実施例では、ロー
ラ・ケージ手段136は中間駆動ブロツク132
の上下の出張り146,148を包含し、これら
の出張りは中間駆動ブロツク132の中心線方向
に軸受ローラ134を保持する。ローラ・ケージ
手段136は、また、中間駆動ブロツク132の
上下の出張り146,148に取り付けた複数の
ピントル150も包含する。これらのピントル1
50は中間駆動ブロツク132の仮想中心線13
8に対して平行に配置してあり、中心線138の
半径方向に軸受ローラ134を保持する内側軸受
レースとして役立つ。軸受ローラ134はローラ
補助具152によつてピントル150上に回転自
在に装着してある。しかしながら、平坦な軸受配
置も或る例では充分である。
上下の出張り146,148およびピントル1
50は中間駆動ブロツク132上に固定してあ
り、その結果、伸縮式三脚型自在継手110の作
動中にローラ・ケージ手段136が中間駆動ブロ
ツク132に対して変位することがない。ピント
ル150は、半径方向トラニオン26および中間
駆動ブロツク132が伸縮式三脚型自在継手11
0の作動中に半径方向駆動溝20に対して変位し
たときに軸受ローラ134が中間駆動部材116
の平坦面142から隔たり、外側駆動部材14の
平坦面22に沿つてころがるように軸受ローラ1
34を回動自在に支持する。
この伸縮式三脚型自在継手110でも、軸受ロ
ーラ134と半径方向駆動溝20の平坦面22の
間に小さい間隙を設けるとよい。この間隙は継手
回転中に内側駆動部材12が軌道を描くときに生
じる摩擦現象を減らす。これは、中間駆動ブロツ
ク132のトルク側の軸受ローラ134のみが端
方向に滑るからである。
中間駆動ブロツク132、軸受ローラ134、
ピントル150および軸受補助具152も単位取
扱い駆動組立体116として作つてある。代表的
な駆動組立体116をその対応した半径方向トラ
ニオン上に装着するには、半径方向トラニオン2
6の球形軸受面28を組立スロツト145を通し
てソケツト144に挿入し、次いで駆動組立体を
90度の角度にわたつて割出し、球形軸受面28が
第6図に示すようにソケツト144の無スロツト
球形部分内に捕えられるようにする。
つぎに第8図、第9図を参照して、ここに示す
本発明による伸縮式三脚型自在継手の第3実施例
210は3つの中間駆動組立体216の構造を除
いて第1図から第7図に示した伸縮式三脚型自在
継手10,110とほぼ同じである。
したがつて、中間駆動組立体16,116,2
16の一部を構成している構成要素以外の伸縮式
三脚型自在継手10,110,210の同様の要
素にはいくつかの図において同様の参照符号を付
してある。
第8図、第9図に示した本発明による伸縮式三
脚型自在継手の第3実施例210では、3つの中
間駆動組立体216がそれぞれ半径方向駆動溝2
0内には位置してあると共に球形トラニオン26
上に枢着してある。各駆動組立体216は、先の
実施例と同様に、中間駆動ブロツク232、複数
の軸受ローラ234、ローラ・ケージ手段236
を包含する。
中間駆動ブロツク232は仮想半径方向中心線
238と、連続した(無端の)ローラ軌道240
とを有する。ローラ軌道は半径方向中心線に外接
しており、2つの平坦面242を包含する。これ
らの平坦面242は互いにかつ半径方向中心線2
38に対して平行であり、また、この中間駆動ブ
ロツク232を配置した半径方向駆動溝20の平
坦面22に平行に対面している。中間駆動ブロツ
ク232は、また、半径方向トラニオン26の球
形軸受面28上に嵌合する同心の球形ソケツト2
44も有する。したがつて、中間駆動ブロツク2
32はそれを配置した半径方向駆動溝20内に配
置した半径方向トラニオン26上に枢着されるこ
とになる。2つの組立スロツト245が球形ソケ
ツト244の開口から球形ソケツトの赤道まで延
びており、これら組立スロツト245は後述する
ように組立目的のためにトラニオン26の球形軸
受面28の侵入を許す幅となつている。
完全揃いの軸受ローラ234がローラ軌道24
0に対して設けてあり、その結果、中間駆動ブロ
ツク232の平坦面242の各々とこの中間駆動
ブロツク232を配置した半径方向駆動溝20の
それぞれの平坦面22の間に多数の軸受ローラ2
34が配置されることになる。
ローラ・ケージ手段236は中間駆動ブロツク
232によつて支持されており、また、この中間
駆動ブロツク232の半径方向中心線238に対
してほぼ平行な軸線まわりに回転でき、かつ、半
径方向駆動溝20の平坦面22と係合して中間駆
動ブロツク232を介してトルクを伝達できるよ
うに軸受ローラ234を保持する。この実施例で
は、ローラ・ケージ手段236は中間駆動ブロツ
ク232の上下の出張り246,248を包含
し、これらの出張りは中間駆動ブロツク232の
中心線方向に軸受ローラ234を保持する。ま
た、ローラ・ケージ手段236は上下のフランジ
付き薄板金ケージ片250,252も包含する。
ケージ片250,252は中間駆動ブロツク2
32の頂、底に取り付けてあり、それぞれのフラ
ンジ254,256が中間駆動ブロツク232の
全周にわたつてそれぞれ上下の出張り246,2
48との出張り関係で延びる上下のフランジとな
る。軸受ローラ234は一体の端ピントル258
を有し、これらの端ピントルは中間駆動ブロツク
232の上下の出張り246,248上に張出し
たフランジ254,256の内方に位置する。し
たがつて、ケージ片250,252は連続したロ
ーラ軌道240に沿つた全移動距離にわたつて中
心線238の半径方向に軸受ローラ234を保持
する。
上下の出張り246,248およびケージ片2
50,252は中間駆動ブロツク232上に固定
してあり、その結果、ローラ・ケージ手段236
が伸縮式三脚型自在継手210の作動中に中間駆
動ブロツク232に対して変位することがない。
軸受ローラ234は、半径方向トラニオン36お
よび中間駆動ブロツク232ガ伸縮式三脚型自在
継手210の作動中に半径方向駆動溝20に対し
て変位したときに再循環式ローラ軸受と同じ要領
で連続ローラ軌道240に沿つてころがる。先に
述べたように、小さい間隙が設けてあつて、活動
中の軸受ローラ234のみが荷重下にあるように
しており、また、揃いの軸受ローラ234が最低
の抵抗で循環できるようにしている。
中間駆動ブロツク232、軸受ローラ234お
よびケージ片250,252は同様に単位取扱い
駆動組立体216として作つてある。代表的な駆
動組立体216をその対応した半径方向トラニオ
ン26上に装着するには、半径方向トラニオン2
6の球形軸受面28を組立スロツト245を通し
てソケツト244に挿入し、次いで90度の角度に
わたつて駆動組立体を割出し、第8図に示すよう
に球形軸受面28がソケツト244の無スロツト
球形部分内に捕えられるようにする。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による伸縮式三脚型自在継手の
第1実施例の部分側断片縦断面図である。第2図
は第1図の2−2線にほぼ沿つた矢視方向横断面
図である。第3図は第1図の3−3線にほぼ沿つ
た矢視方向断片断面図である。第4図は第1図か
ら第3図に示す伸縮式三脚型自在継手の一構成要
素をなす中間駆動組立体の斜視図である。第5図
は第4図に示す構成要素の底面図である。第6図
は本発明による伸縮式三脚型自在継手の第2実施
例の横断面図である。第7図は第6図の7−7線
にほぼ沿つた矢視方向断片断面図である。第8図
は本発明による伸縮式三脚型自在継手の第3実施
例の断片横断面図である。第9図は第8図の9−
9線にほぼ沿つた矢視方向断片断面図である。主
要図第1図 主要部分の符号の説明、10,110,210
……伸縮式三脚型自在継手、12……内側駆動部
材、14……外側駆動部材、16,116,21
6……中間駆動組立体、20……半径方向駆動
溝、22……平坦面、26……半径方向トラニオ
ン、28……球形軸受面、30……平坦面、32
……中間駆動ブロツク、34……軸受ローラ、3
6……ローラ・ケージ手段、40……連続したロ
ーラ軌道、42……平坦面、44……球形ソケツ
ト、45……組立スロツト、46,48……出張
り、50,52……ケージ片、54……フラン
ジ、56……カバー、132……中間駆動ブロツ
ク、134……軸受ローラ、136……ローラ・
ケージ手段、142……平坦面、144……球形
ソケツト、145……組立スロツト、146,1
48……出張り、150……ピントル、232…
…中間駆動ブロツク、240……ローラ軌道、2
44……球形ソケツト、245……組立スロツ
ト、246,248……出張り、250,252
……ケージ片、254,256……フランジ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 周方向に隔置された3つの半径方向駆動溝2
    0であつて、半径方向に互いに並行して延在する
    二つの平坦面22をおのおの備えた半径方向駆動
    溝を有する第一の駆動部材14と、 各半径方向駆動溝20に配置されている半径方
    向トラニオン26であつて、球状の支持面28を
    おのおの備えた半径方向トラニオンを有する第2
    の駆動部材12と、 各半径方向トラニオン26と協動する駆動組立
    体16とからなる伸縮式三脚型自在継手10であ
    つて、 各駆動組立体16が、各半径方向駆動溝20の
    該平坦面22に対向する隔置された面部42を有
    する中間駆動ブロツク32と、該隔置された面部
    42に隣接して配置され、協動する該半径方向駆
    動溝20の該平坦面22に係合自在となつている
    ローラ34と、該ローラ34を保持し、該中間駆
    動ブロツク32に固定的に配置され、該伸縮式三
    脚型自在継手の動作中に該中間駆動ブロツク32
    と一緒に移動するローラ・ケージ手段36とから
    なつている伸縮式三脚型自在継手において、 各駆動組立体16が、各半径方向トラニオン2
    6の球状の支持面28上において、半径方向の所
    定位置に枢動的に配置されており、 該半径方向駆動溝20の半径方向に延在する該
    平坦面22が、該伸縮式三脚型自在継手の動作中
    に該半径方向駆動溝20内における、協動する該
    駆動組立体16の傾動および半径方向移動を許容
    するように形成されていることを特徴とする伸縮
    式三脚型自在継手。 2 前記中間駆動ブロツク32が、前記球状の支
    持面28もしくは各半径方向トラニオン26に合
    わせた球状のソケツト44を有している特許請求
    の範囲第1項に記載の伸縮式三脚型自在継手。 3 前記中間駆動ブロツク32が、周りに連続的
    なローラ軌道40を有しており、該ローラ軌道4
    0は前記隔置した面部42を画定しており、前記
    ローラを画定する複数のベアリングローラ34
    が、各連続的なローラ軌道40上に配置されてい
    る特許請求の範囲第1項もしくは第2項に記載の
    伸縮式三脚型自在継手。 4 前記各中間駆動ブロツク32が、前記連続し
    たローラ軌道40に配置された一組の該ベアリン
    グローラ34を有している特許請求の範囲第3項
    に記載の伸縮式三脚型自在継手。 5 前記ローラ・ケージ手段36が前記連続した
    ローラ軌道40を画定する前記中間駆動ブロツク
    32の上下の出つ張り46,48と、ケージピー
    ス50,52とからなつており、該ケージピース
    は前記中間駆動ブロツク32に取り付けられてお
    り、少なくとも前記隔置された面部42の間の該
    連続的なローラ軌道40の部分に対して、該連続
    的なローラ軌道40内にベアリングローラ40を
    保持するようになつている特許請求の範囲第3構
    内次第4項に記載の伸縮式三脚型自在継手。 6 前期ケージピース50,52は、前記隔置さ
    れた面部42の間の前記連続したローラ軌道40
    の部分で、前記上下の出つ張り46,48を保持
    するフランジ54と、該隔置された面部42に至
    る該連続的なローラ軌道40のコーナーに設けら
    れたカバー56とからなつており、該隔置された
    面部42に隣接したベアリングローラ34は、該
    伸縮式三脚型自在継手が組み立てられるまでに、
    グリースにより該上下の出つ張り46,48の間
    に保持されるようになつている特許請求の範囲第
    5項に記載の伸縮式三脚型自在継手。 7 前記ローラはベアリングローラ134からな
    つており、前記ローラ・ケージ手段136が、前
    記隔置された面部142に隣接して該ベアリング
    ローラ34を保持する前記中間駆動ブロツク13
    2の上下の出つ張り146,148と、該中間駆
    動ブロツク132に取り付けられて、該出つ張り
    146,148の間に該ベアリングローラ134
    を保持する部材150とからなつている特許請求
    の範囲第1項もしくは第2項に記載の伸縮式三脚
    型自在継手。 8 該ベアリングローラ134を保持する部材1
    50が、前記中間駆動ブロツク132の上下の出
    つ張り146,148に取り付けられ、該中間駆
    動ブロツク132が中に配置された前記半径方向
    駆動溝20の前記平坦面22との係合のために、
    該ベアリングローラ134を回転自在に配置して
    いるピントル150からなつている特許請求の範
    囲第7項に記載の伸縮式三脚型自在継手。 9 前記各中間駆動ブロツク32の前記隔置され
    た面部42が互いに並行しており、更に該中間駆
    動ブロツク32が中に配置された前記半径方向駆
    動溝20における半径方向に延在する前記平坦面
    22に並行に配置されている特許請求の範囲第1
    項ないし第8項の何れ開口に記載の伸縮式三脚型
    自在継手。
JP62076523A 1986-03-31 1987-03-31 伸縮式三脚型自在継手 Granted JPS62255616A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US84605386A 1986-03-31 1986-03-31
US846053 1986-03-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62255616A JPS62255616A (ja) 1987-11-07
JPH031530B2 true JPH031530B2 (ja) 1991-01-10

Family

ID=25296814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62076523A Granted JPS62255616A (ja) 1986-03-31 1987-03-31 伸縮式三脚型自在継手

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0244064B1 (ja)
JP (1) JPS62255616A (ja)
DE (1) DE3761329D1 (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4768994A (en) * 1987-05-04 1988-09-06 General Motors Corporation Telescopic tripot universal joint
US4729670A (en) * 1987-05-18 1988-03-08 The Torrington Company Roller bearing
US4830516A (en) * 1988-08-25 1989-05-16 The Torrington Company Roller bearing
DE4024534A1 (de) * 1990-08-02 1992-02-06 Loehr & Bromkamp Gmbh Tripodegelenk
JP5240507B2 (ja) * 2008-06-24 2013-07-17 株式会社ジェイテクト 摺動式トリポード型等速ジョイント
CN103352927B (zh) * 2008-06-24 2015-11-18 株式会社捷太格特 滑动式三角架等速度接头
JP5176717B2 (ja) * 2008-06-24 2013-04-03 株式会社ジェイテクト 摺動式トリポード型等速ジョイント
JP5240506B2 (ja) * 2008-06-24 2013-07-17 株式会社ジェイテクト 摺動式トリポード型等速ジョイント
JP5316329B2 (ja) 2009-09-08 2013-10-16 株式会社ジェイテクト 摺動式トリポード型等速ジョイント
JP5564865B2 (ja) * 2009-09-08 2014-08-06 株式会社ジェイテクト 摺動式トリポード型等速ジョイント
JP6497167B2 (ja) * 2015-02-23 2019-04-10 株式会社ジェイテクト スライド式等速ジョイント

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL266617A (ja) * 1960-07-04
FR1419877A (fr) * 1964-10-23 1965-12-03 Nadella Palier pour mouvement rectiligne
FR1442991A (fr) * 1965-08-13 1966-06-17 Schaeffler Ohg Industriewerk Articulation en croix permettant le déplacement longitudinal des arbres adjacents
US3584474A (en) * 1969-09-02 1971-06-15 Robert M Church Spindle coupling
US3884051A (en) * 1973-03-12 1975-05-20 Clifford C Bottoms Bearing structure for telescoping well tool
FR2506872B1 (fr) * 1981-06-01 1986-05-09 Glaenzer Spicer Sa Joint homocinetique telescopique
JPS5940016A (ja) * 1982-08-31 1984-03-05 Ntn Toyo Bearing Co Ltd 等速自在継手
FR2554532B1 (fr) * 1983-11-04 1988-09-23 Glaenzer Spicer Sa Agencement de deux organes animes d'un mouvement de coulissement alternatif et son application dans un joint coulissant a tripode

Also Published As

Publication number Publication date
EP0244064A1 (en) 1987-11-04
DE3761329D1 (de) 1990-02-08
EP0244064B1 (en) 1990-01-03
JPS62255616A (ja) 1987-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5069653A (en) Tripot type constant velocity universal joint
US4379706A (en) Slidable-type constant velocity universal joint
US4768990A (en) Telescopic tripot universal joint with bearing rollers
US4891035A (en) Slide type universal joint having longitudinal grooves in which rollers travel without tilting
JPH031530B2 (ja)
EP0608339B1 (en) Anti-shudder tripod constant velocity joint
US4729670A (en) Roller bearing
US4768994A (en) Telescopic tripot universal joint
US6776719B2 (en) Tripot universal joint
JPH02286920A (ja) トリポット型等速ジョイント
JP3300663B2 (ja) バーフィールド型等速自在継手
US5213545A (en) Coupling for use in a constant velocity shaft
US4830516A (en) Roller bearing
US5417612A (en) Plunging shaft coupling which permits both pivoting and plunging
US5277660A (en) Tripod constant velocity joint with chain linked rollers
JPH0814289B2 (ja) テレスコピックトリポート自在継手
JP3905943B2 (ja) トリポード型等速自在継手
JP3025527B2 (ja) 等速自在継手
JP4068824B2 (ja) 等速ジョイント
JPH06137339A (ja) スライド式ユニバーサルジョイント
JP2583634Y2 (ja) 自動車用トリポード型等速ジョイント
JPS61248918A (ja) 等速回転継手
JP3414675B2 (ja) ころがり軸受用の保持器
JP3522522B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP2000230546A (ja) 回転体装置

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees