JPH03154897A - 弁の漏洩蒸気処理システム - Google Patents
弁の漏洩蒸気処理システムInfo
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- JPH03154897A JPH03154897A JP1292271A JP29227189A JPH03154897A JP H03154897 A JPH03154897 A JP H03154897A JP 1292271 A JP1292271 A JP 1292271A JP 29227189 A JP29227189 A JP 29227189A JP H03154897 A JPH03154897 A JP H03154897A
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- valve
- leak
- piping
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は沸騰水型原子力発電プラントの主蒸気系（以下
、ＮＢ系と記す）配管に設けられた主蒸気隔離弁（以下
、ＭＳＩＶと記す）などの弁グランド部から漏洩した蒸
気を処理するための弁の漏洩蒸気処理システムに関する
。
、ＮＢ系と記す）配管に設けられた主蒸気隔離弁（以下
、ＭＳＩＶと記す）などの弁グランド部から漏洩した蒸
気を処理するための弁の漏洩蒸気処理システムに関する
。
（従来の技術）
沸騰水型原子力発電プラントのＮＢ系システムは第３図
に示したように原子炉圧力容器１にＮＢ系配管２の一端
を接続し、このＮＢ系配管２の他端を原子炉格納容器３
を貫通してタービン４に接続したものである。このＮＢ
系配管２には原子炉格納容器３を境界として内側ＭＳＩ
Ｖ５と外側ＭＳＩＶ６が接続されている。なお、符号７
・７ａ・７ｂは原子炉格納容器３のペネトレーション貫
通部を示している。ＮＢ系配管２の内側ＭＳＩＶ５の入
口側配管には主蒸気（以下、ＭＳと記す）ドレンライン
８が接続され、このＭＳドレンライン８はペネトレーシ
ョン貫通部７ａを貫通し止め弁９を介して主復水器！０
に接続されている。ＮＢ系配管２とＭＳドレン配管８と
の間にはバイパス管１１が接続されている。外側ＭＳＩ
Ｖ６にリークオフ配管１２が接続されており、このリー
クオフライン１２は隔離弁１３を介して貫通部７ｂを貫
通しサプレッションプール（以下、ＳＰと記す）１４に
接続されている。タービン４には発電機が接続され、復
水器１０には冷却水の循環配管１６が設けられている。
に示したように原子炉圧力容器１にＮＢ系配管２の一端
を接続し、このＮＢ系配管２の他端を原子炉格納容器３
を貫通してタービン４に接続したものである。このＮＢ
系配管２には原子炉格納容器３を境界として内側ＭＳＩ
Ｖ５と外側ＭＳＩＶ６が接続されている。なお、符号７
・７ａ・７ｂは原子炉格納容器３のペネトレーション貫
通部を示している。ＮＢ系配管２の内側ＭＳＩＶ５の入
口側配管には主蒸気（以下、ＭＳと記す）ドレンライン
８が接続され、このＭＳドレンライン８はペネトレーシ
ョン貫通部７ａを貫通し止め弁９を介して主復水器！０
に接続されている。ＮＢ系配管２とＭＳドレン配管８と
の間にはバイパス管１１が接続されている。外側ＭＳＩ
Ｖ６にリークオフ配管１２が接続されており、このリー
クオフライン１２は隔離弁１３を介して貫通部７ｂを貫
通しサプレッションプール（以下、ＳＰと記す）１４に
接続されている。タービン４には発電機が接続され、復
水器１０には冷却水の循環配管１６が設けられている。
また、外側ＭＳＩＶ６は第４図に示したように弁体１７
と、この弁体１７内の蒸気流路１８の途中に設けられた
弁座１９と、この弁座１９に載置される弁棒２０と、こ
の弁棒２０の側面を包囲するようにして設けられた二段
のグランドパツキン２１．２２と、弁蓋２３とからなっ
ている。二段のグランドパツキン２１゜２２間つまり弁
グランド部にはリークオフラインＩ２の配管１２が接続
されている。しかして、ＮＢ系配管２からの蒸気は蒸気
入口２４から流入し蒸気流路１８を通り、蒸気出口２５
から流出する。弁棒２０、パツキン２１などから漏洩し
た蒸気は弁グランド部内に流入し、リークオフライン１
２から流出する。
と、この弁体１７内の蒸気流路１８の途中に設けられた
弁座１９と、この弁座１９に載置される弁棒２０と、こ
の弁棒２０の側面を包囲するようにして設けられた二段
のグランドパツキン２１．２２と、弁蓋２３とからなっ
ている。二段のグランドパツキン２１゜２２間つまり弁
グランド部にはリークオフラインＩ２の配管１２が接続
されている。しかして、ＮＢ系配管２からの蒸気は蒸気
入口２４から流入し蒸気流路１８を通り、蒸気出口２５
から流出する。弁棒２０、パツキン２１などから漏洩し
た蒸気は弁グランド部内に流入し、リークオフライン１
２から流出する。
このように原子炉圧力容器１で発生した主蒸気は内側Ｍ
ＳＩＶ５、外側ＭＳＩＶ６を経ｒＮＢ系配管２からター
ビン４へ流入してタービン４を回転し、発電機１５を駆
動して発電する。タービン４から流出した蒸気は主復水
器１Ｇ内へ流入し循環配管１６を流れる冷却水によって
冷却される。主復水器１０は負圧に保持されて蒸気を凝
縮する。ＮＢ系配管２に溜った凝縮水はＭＳドレンライ
ン８から主復水器１０内に導かれる。ＭＳドレンライン
８は起動、停止時のドレンを排出するが、定格運転時に
は止め弁９によって閉止されている。
ＳＩＶ５、外側ＭＳＩＶ６を経ｒＮＢ系配管２からター
ビン４へ流入してタービン４を回転し、発電機１５を駆
動して発電する。タービン４から流出した蒸気は主復水
器１Ｇ内へ流入し循環配管１６を流れる冷却水によって
冷却される。主復水器１０は負圧に保持されて蒸気を凝
縮する。ＮＢ系配管２に溜った凝縮水はＭＳドレンライ
ン８から主復水器１０内に導かれる。ＭＳドレンライン
８は起動、停止時のドレンを排出するが、定格運転時に
は止め弁９によって閉止されている。
外側ＭＳＩＶ、６のグランドパツキン２１．２２間から
のリーク水はリークオフライン１２を経て５Ｐ１４に導
かれ、５ＰｌＪ内のプール水１４ａで凝縮される。
のリーク水はリークオフライン１２を経て５Ｐ１４に導
かれ、５ＰｌＪ内のプール水１４ａで凝縮される。
前述したようにＭＳ ＩＶ６において蒸気は蒸気人口２
４から弁体１７に流入し、弁棒２０と弁座Ｉ９との間隔
て流路１８の開閉を行うようになっているため１、弁棒
２０は上下に動き、摺動部にも内部流体の圧力が加わる
。そこで、弁棒２０の動作によって生じる僅かな隙間ま
たはグランドパツキン２１．２２の消耗、劣化によって
蒸気が第１段のパツキン２１から漏洩した場合にはリー
クオフライン１２から弁グランド部処理系（以下、ｖＧ
Ｌ系と記す）に導いて凝縮処理し系外に放出しないよう
になっている。
４から弁体１７に流入し、弁棒２０と弁座Ｉ９との間隔
て流路１８の開閉を行うようになっているため１、弁棒
２０は上下に動き、摺動部にも内部流体の圧力が加わる
。そこで、弁棒２０の動作によって生じる僅かな隙間ま
たはグランドパツキン２１．２２の消耗、劣化によって
蒸気が第１段のパツキン２１から漏洩した場合にはリー
クオフライン１２から弁グランド部処理系（以下、ｖＧ
Ｌ系と記す）に導いて凝縮処理し系外に放出しないよう
になっている。
第５図はＶＧＬ系を説明するための系統図である。
すなわち、第３図に示したと同様なリークライン１２に
導かれた漏洩蒸気は以下のように二通りの手段で凝縮さ
れ回収される。
導かれた漏洩蒸気は以下のように二通りの手段で凝縮さ
れ回収される。
第１の手段はＭＳＩＶなど大口系、高圧の弁については
原子炉格納容器３を貫通するリークオフライン１２に接
続し、リークオフラインを貫通して５Ｐ１４内のプール
水１４ｍで蒸気の凝縮を行う。
原子炉格納容器３を貫通するリークオフライン１２に接
続し、リークオフラインを貫通して５Ｐ１４内のプール
水１４ｍで蒸気の凝縮を行う。
第２の手段は小口系の他の弁についてはＶＧＬ配管ｚ６
に接続し、ＶＧＬ配管２６を通して低電導度廃棄物処理
系（以下、ＬＣＷと記す）のドレンサンプ２７に導いて
蒸気の凝縮を行う。
に接続し、ＶＧＬ配管２６を通して低電導度廃棄物処理
系（以下、ＬＣＷと記す）のドレンサンプ２７に導いて
蒸気の凝縮を行う。
第１の手段の場合には８Ｐ１４のプール水１４ａが大き
いため、また万一の場合には残留熱除去系（以下、ＲＨ
Ｒと記す）のＳＰ冷却モードを使用できることから蒸気
の流入に対して特別の除熱系を設置する必要はない。第
２の手段の場合、サンプを冷却するポンプ２８、クーラ
２９を有するＬＣＷサンプを蒸気の移送先に選定する必
要がある。クーラ２９は通常原子炉補機冷却系（以下、
ＲＣＷと記す）の冷却水配管３０で冷却される。
いため、また万一の場合には残留熱除去系（以下、ＲＨ
Ｒと記す）のＳＰ冷却モードを使用できることから蒸気
の流入に対して特別の除熱系を設置する必要はない。第
２の手段の場合、サンプを冷却するポンプ２８、クーラ
２９を有するＬＣＷサンプを蒸気の移送先に選定する必
要がある。クーラ２９は通常原子炉補機冷却系（以下、
ＲＣＷと記す）の冷却水配管３０で冷却される。
（発明が解決しようとする課題）
上述した弁の漏洩蒸気処理システムはつぎに述べる課題
がある。
がある。
第１の手段では原子炉格納容器３のペネトレーション貫
通部７・７ａ＠７ｂが増加して隔離弁などが必要となり
経済性が低下する。また、通常運転中に漏洩が発生した
場合、５Ｐ１４のプール水１４ａの温度が上昇し、制限
値を越えた場合にはＲＨＲ系を運転する必要があり、そ
の運転が煩雑になる。さらに原子炉格納容器３の圧力上
昇を伴うことなどのデメリットがある。
通部７・７ａ＠７ｂが増加して隔離弁などが必要となり
経済性が低下する。また、通常運転中に漏洩が発生した
場合、５Ｐ１４のプール水１４ａの温度が上昇し、制限
値を越えた場合にはＲＨＲ系を運転する必要があり、そ
の運転が煩雑になる。さらに原子炉格納容器３の圧力上
昇を伴うことなどのデメリットがある。
第２の手段では基本的に蒸気の凝縮量に制限があり、大
漏洩が生じた場合には二次格納施設内に蒸気を放出する
ことになり、クーラ２９の過負荷はＲＣＷ系にも影響を
及ぼす事になる。この第２の手段でＶＧＬ系を構成する
場合、想定する蒸気漏洩量によってクーラ２９およびサ
ンプ２７の大容量化などの経済上のデメリットがある。
漏洩が生じた場合には二次格納施設内に蒸気を放出する
ことになり、クーラ２９の過負荷はＲＣＷ系にも影響を
及ぼす事になる。この第２の手段でＶＧＬ系を構成する
場合、想定する蒸気漏洩量によってクーラ２９およびサ
ンプ２７の大容量化などの経済上のデメリットがある。
現在は既存の高温ドレン対応のクーラ２９の容量範囲内
で対処できる量の蒸気流入量となっている。また、凝縮
水は廃棄物処理設備（以下、ｋＷと記す）で処理される
ためＲＷの負担増につながる。
で対処できる量の蒸気流入量となっている。また、凝縮
水は廃棄物処理設備（以下、ｋＷと記す）で処理される
ためＲＷの負担増につながる。
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、弁
グランド部からの蒸気漏洩発生時に容易に対処できプラ
ント運転の安全な継続を容易にするとともに経済性が向
上する弁の漏洩蒸気処理システムを提供することにある
。
グランド部からの蒸気漏洩発生時に容易に対処できプラ
ント運転の安全な継続を容易にするとともに経済性が向
上する弁の漏洩蒸気処理システムを提供することにある
。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明は沸騰水型原子力発電プラントの主蒸気系配管に
設けられた主蒸気隔離弁およびその他の蒸気隔離弁のリ
ークオフラインをタービン主復水器に接続してなること
を特徴とする。
設けられた主蒸気隔離弁およびその他の蒸気隔離弁のリ
ークオフラインをタービン主復水器に接続してなること
を特徴とする。
（作 用）
ＮＢ系に接続されたＭＳＩＶなどの弁グランド部から発
生した漏洩蒸気はリークオフラインおよびそれに接続さ
れたＶＧＬ配管、ＭＳドレンラインを経て主復水器に導
かれ、主復水器内で冷却され凝縮水となる。
生した漏洩蒸気はリークオフラインおよびそれに接続さ
れたＶＧＬ配管、ＭＳドレンラインを経て主復水器に導
かれ、主復水器内で冷却され凝縮水となる。
また、小口系配管用弁のグランド部から発生した漏洩蒸
気は主復水器に直接、導かれ、これによって速やかに冷
却され、凝縮される。
気は主復水器に直接、導かれ、これによって速やかに冷
却され、凝縮される。
（実施例）
第１図を参照しながら本発明に係る弁の漏洩蒸気処理シ
ステムの一実施例を説明する。なお、第１図中、第３図
と同一部分には同一符号を付して説明する。
ステムの一実施例を説明する。なお、第１図中、第３図
と同一部分には同一符号を付して説明する。
第１図において、原子炉圧力容器１に接続されたＮＢ系
配管２はペネトレーション貫通部７を介してタービン４
に接続されている。原子炉圧力容器１から発生した蒸気
はタービン４へ送られ、タービン４を回転し発電機１５
を駆動させる。ＮＢ系配管２には原子炉格納容器３を境
にして前後に内側ＭＳＩＶ５と外側ＭＳＩＶ６が接続さ
れている。
配管２はペネトレーション貫通部７を介してタービン４
に接続されている。原子炉圧力容器１から発生した蒸気
はタービン４へ送られ、タービン４を回転し発電機１５
を駆動させる。ＮＢ系配管２には原子炉格納容器３を境
にして前後に内側ＭＳＩＶ５と外側ＭＳＩＶ６が接続さ
れている。
内側ＭＳＩＶ５の入口側にはＭＳドレン配管８の一端が
接続されており、このＭＳドレン配管８はペネトレーシ
ョン貫通部７ａを経て止め弁９を介して主復水器１Ｇに
接続されている。外側ＭＳＩＶ６には短管のリークオフ
ライン１２ａの一端が接続されており、このリークオフ
ライン１２ａの他端は止め弁９と主復水器！０との間を
結ぶＭＳドレン配管８に接続されている。
接続されており、このＭＳドレン配管８はペネトレーシ
ョン貫通部７ａを経て止め弁９を介して主復水器１Ｇに
接続されている。外側ＭＳＩＶ６には短管のリークオフ
ライン１２ａの一端が接続されており、このリークオフ
ライン１２ａの他端は止め弁９と主復水器！０との間を
結ぶＭＳドレン配管８に接続されている。
なお、図中！■はバイパス管、Ｉ４は５ＰＳ１４ａはプ
ール水、１６は冷却水の循環配管を示している。
ール水、１６は冷却水の循環配管を示している。
しかして、上記外側ＭＳＩＶ６における弁グランド部か
らの漏洩蒸気はリークオフライン１２からＭＳドレンラ
イン８を流れて主復水器１０へ流入し循環配管１６を流
れる冷却水によって冷却され凝縮される。凝縮水は再び
原子炉圧力容器１内へ給水される。
らの漏洩蒸気はリークオフライン１２からＭＳドレンラ
イン８を流れて主復水器１０へ流入し循環配管１６を流
れる冷却水によって冷却され凝縮される。凝縮水は再び
原子炉圧力容器１内へ給水される。
上記実施例によれば第３図に示した従来弁グランド部か
ら５Ｐ１４へ接続されていたリークオフライン１２が削
除されるとともに隔離弁１３およびペネトレーション貫
通部７ｂが削除され、プラント全体としての安全性、信
頼性および経済性を図ることができる。また、単に５Ｐ
１４へのリークオフライン１２を削除して、従来から設
けられているＬＣＷサンプ２７へ統合した場合に生じる
クーラおよびＲＷへの負担増を解消することができる。
ら５Ｐ１４へ接続されていたリークオフライン１２が削
除されるとともに隔離弁１３およびペネトレーション貫
通部７ｂが削除され、プラント全体としての安全性、信
頼性および経済性を図ることができる。また、単に５Ｐ
１４へのリークオフライン１２を削除して、従来から設
けられているＬＣＷサンプ２７へ統合した場合に生じる
クーラおよびＲＷへの負担増を解消することができる。
さらに、主復水器１０は負圧に保たれ、放射線被ばくの
低減にもなり、凝縮器としての容量も十分であり、従来
設備を変更する必要はない。
低減にもなり、凝縮器としての容量も十分であり、従来
設備を変更する必要はない。
つぎに第２図を参照しながら本発明の他の実施例を説明
する。
する。
なお、第２図中第１図と同一部分には同一符号で示し、
重複する部分の説明を省略する。
重複する部分の説明を省略する。
第２図の実施例が第１図の実施例と異なる点は従来ドレ
ンサンプ２７に流入していた小口径配管用弁３１の弁グ
ランド部にリークオフライン１２ｂを接続し、このリー
クオフライン１２ｂを主復水器１０に接続した点および
外側ＭＳＩＶ６のリークオフライン１２ａを直接主復水
器１０に接続した点にある。
ンサンプ２７に流入していた小口径配管用弁３１の弁グ
ランド部にリークオフライン１２ｂを接続し、このリー
クオフライン１２ｂを主復水器１０に接続した点および
外側ＭＳＩＶ６のリークオフライン１２ａを直接主復水
器１０に接続した点にある。
この実施例においては前記実施例と同様の作用効果を生
じることのほかにリークオフライン１２ａの漏洩蒸気を
ＭＳドレン配管８に流通ずる必要がないので蒸気の冷却
凝縮を速やかに行うことができる。
じることのほかにリークオフライン１２ａの漏洩蒸気を
ＭＳドレン配管８に流通ずる必要がないので蒸気の冷却
凝縮を速やかに行うことができる。
［発明の効果］
本発明によれば蒸気隔離弁の弁グランド部からの漏洩蒸
気を速やかに冷却凝縮することができるので、運転員の
放射線被ばくの低減に寄与することはもとよりプラント
の運転継続に影響を与えることなく漏洩蒸気を容易に処
理することができる。
気を速やかに冷却凝縮することができるので、運転員の
放射線被ばくの低減に寄与することはもとよりプラント
の運転継続に影響を与えることなく漏洩蒸気を容易に処
理することができる。
また、ペネトレーション貫通部および隔離弁を有するリ
ークオフラインを削除することができるので、原子炉格
納容器の機能として安全性、信頼性が向上するとともに
ＳＰの温度上昇とそれに伴うＲＨＲ系のＳＰの冷却運転
などを省くことができ、運転性が向上する。
ークオフラインを削除することができるので、原子炉格
納容器の機能として安全性、信頼性が向上するとともに
ＳＰの温度上昇とそれに伴うＲＨＲ系のＳＰの冷却運転
などを省くことができ、運転性が向上する。
第１および第２図は本発明に係る弁の漏洩蒸気処理シス
テムの第１および第２の実施例をそれぞれ示す系統図、
第３図は従来の弁の漏洩蒸気処理シス、テムを示す系統
図、第４図は第３図における・主蒸気隔離弁を示す縦断
面図、第５図は第３図にお１する他・の小口径蒸気隔離
弁の処理システムを示−す系統図である。 １・・・原子炉圧力容器 ２・・・主蒸気系配管 ３・・・原子炉格納容器 ４・・・タービン ５・・・内側ＭＳＩＶ ６・・・外側ＭＳＩＶ ７．７ａｓ７ｂ・・・ペネトレーション貫通部８・・・
ＭＳドレン配管 ９・・・止め弁 １０・・・主復水器 １１・・・バイパス管 １２．１２ａＳ１２ｂ−・リークオアーフィン１３・・
・隔離弁 １４・・・サプレッションブール １５・・・発電機 １６・・・循環配管 １７・・・弁体 １８・・・蒸気流路 １９・・・弁座 ２０・・・弁棒 ２１．２２・・・グランドパツキン ２３・・・弁蓋 ２４・・・蒸気入口 ２５・・・蒸気出口 ６・・・ＶＧＬ配管 ７・・・ドレンサンプ ８・・・ポンプ ９・・・クーラ ０・・・冷却水配管 １・・・小口径配管用蒸気隔離弁 （ （８７３３）代理人 弁理士 猪 股 祥 晃（ばか
１名） 茅 １ 面 斗 ２ ご ６７７−
テムの第１および第２の実施例をそれぞれ示す系統図、
第３図は従来の弁の漏洩蒸気処理シス、テムを示す系統
図、第４図は第３図における・主蒸気隔離弁を示す縦断
面図、第５図は第３図にお１する他・の小口径蒸気隔離
弁の処理システムを示−す系統図である。 １・・・原子炉圧力容器 ２・・・主蒸気系配管 ３・・・原子炉格納容器 ４・・・タービン ５・・・内側ＭＳＩＶ ６・・・外側ＭＳＩＶ ７．７ａｓ７ｂ・・・ペネトレーション貫通部８・・・
ＭＳドレン配管 ９・・・止め弁 １０・・・主復水器 １１・・・バイパス管 １２．１２ａＳ１２ｂ−・リークオアーフィン１３・・
・隔離弁 １４・・・サプレッションブール １５・・・発電機 １６・・・循環配管 １７・・・弁体 １８・・・蒸気流路 １９・・・弁座 ２０・・・弁棒 ２１．２２・・・グランドパツキン ２３・・・弁蓋 ２４・・・蒸気入口 ２５・・・蒸気出口 ６・・・ＶＧＬ配管 ７・・・ドレンサンプ ８・・・ポンプ ９・・・クーラ ０・・・冷却水配管 １・・・小口径配管用蒸気隔離弁 （ （８７３３）代理人 弁理士 猪 股 祥 晃（ばか
１名） 茅 １ 面 斗 ２ ご ６７７−
Claims (1)
- 沸騰水型原子力発電プラントの主蒸気系配管に設けられ
た主蒸気隔離弁およびその他の蒸気隔離弁のリークオフ
ラインをタービン主復水器に接続してなることを特徴と
する弁の漏洩蒸気処理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1292271A JPH03154897A (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 弁の漏洩蒸気処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1292271A JPH03154897A (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 弁の漏洩蒸気処理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03154897A true JPH03154897A (ja) | 1991-07-02 |
Family
ID=17779595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1292271A Pending JPH03154897A (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 弁の漏洩蒸気処理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03154897A (ja) |
-
1989
- 1989-11-13 JP JP1292271A patent/JPH03154897A/ja active Pending
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