JPS58206809A - タ−ビンバイパス弁浸蝕防止装置 - Google Patents
タ−ビンバイパス弁浸蝕防止装置Info
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- JPS58206809A JPS58206809A JP9095282A JP9095282A JPS58206809A JP S58206809 A JPS58206809 A JP S58206809A JP 9095282 A JP9095282 A JP 9095282A JP 9095282 A JP9095282 A JP 9095282A JP S58206809 A JPS58206809 A JP S58206809A
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/007—Preventing corrosion
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、タービンプラントのタービンバイパス系統の
タービンバイパス弁浸蝕防止装置に係り、特に湿り蒸気
の逆流による前記バイパス弁弁棒の浸蝕を防止するター
ビンバイパス弁浸蝕防止装置に関する。
タービンバイパス弁浸蝕防止装置に係り、特に湿り蒸気
の逆流による前記バイパス弁弁棒の浸蝕を防止するター
ビンバイパス弁浸蝕防止装置に関する。
従来のタービンバイパス弁浸蝕防止装置として特公昭３
６−７３ｔｂｉ号に示すものがあるが、このものを原子
力タービンプラントに適用したものを第１図により説明
する。
６−７３ｔｂｉ号に示すものがあるが、このものを原子
力タービンプラントに適用したものを第１図により説明
する。
第１図は従来のタービンバイパス弁浸蝕防止装置を示す
系統図であり、原子炉／と、前記原子炉／で発生した蒸
気を高圧タービンコヘ送る主蒸気管３と、前記主蒸気管
３の途中に設けた主蒸気止め弁ダおよび主蒸気加減弁５
と、前記高圧タービンコで仕事をした蒸気を低圧タービ
ン６へ送る高圧排気管７と、前記高圧排気管７の途中に
設けた湿分分離器ざおよび中間蓋気止め弁デと、タービ
ン軸に結合された発電機ＩＯと、前記低圧タービン６で
仕事をした蒸気な復水にする復水器７ノと、前記復水を
給水ポンプ１２により原子炉／へ供給する給水管１３と
、主蒸気管３から分岐してバイパス弁／ｌへ主蒸気を送
るバイパス入口管１５と、タービンバイパス弁／弘を通
った蒸気を復水器ｌ／へ送るバイパス出口管１６と、バ
イパス弁弁棒／７と、前記弁棒／７から外部へへ槃が漏
れるのを防止するため、前配併榛１７から高圧排気管７
に向って開く逆止弁／とを備えた準／リーク回路ｉｑと
、復水器／／ｖｃ接続された第２リーク回路２０と、蒸
気発生器２／に接続された第３リーク回路、２２とを備
えている。
系統図であり、原子炉／と、前記原子炉／で発生した蒸
気を高圧タービンコヘ送る主蒸気管３と、前記主蒸気管
３の途中に設けた主蒸気止め弁ダおよび主蒸気加減弁５
と、前記高圧タービンコで仕事をした蒸気を低圧タービ
ン６へ送る高圧排気管７と、前記高圧排気管７の途中に
設けた湿分分離器ざおよび中間蓋気止め弁デと、タービ
ン軸に結合された発電機ＩＯと、前記低圧タービン６で
仕事をした蒸気な復水にする復水器７ノと、前記復水を
給水ポンプ１２により原子炉／へ供給する給水管１３と
、主蒸気管３から分岐してバイパス弁／ｌへ主蒸気を送
るバイパス入口管１５と、タービンバイパス弁／弘を通
った蒸気を復水器ｌ／へ送るバイパス出口管１６と、バ
イパス弁弁棒／７と、前記弁棒／７から外部へへ槃が漏
れるのを防止するため、前配併榛１７から高圧排気管７
に向って開く逆止弁／とを備えた準／リーク回路ｉｑと
、復水器／／ｖｃ接続された第２リーク回路２０と、蒸
気発生器２／に接続された第３リーク回路、２２とを備
えている。
タービンの正常運転中ば前記バイパス弁／＋は閉じら灼
、ていて前記原子炉イで発生したわずかに湿った妃ｆｒ
Ｉ洋学、け主蒸気管３から昇圧タービンコに流入する蒸
気を遮断するために設けられた主元気止め弁ダと、高圧
タービン２に流入する蒸気量を加減するために設けられ
た主熱気加減弁Ｓを通って高圧タービン２に流入′ｆる
。高圧タービンユで仕事をした蒸気は、高圧排気管７を
通り湿分分離器ざに入って湿分な除去されてから、中間
蒸気止め弁デを連って低圧タービン基に加入する。低圧
タービン６で仕事をした蒸気は、復水器／／Ｖｃ入り復
水となって、給水ポンプ／２により給水管／３を通って
原子炉／に供給されろす なお、タービンバイパス弁１９を開く必要が生じるのは
次のλつの場合でふる。
、ていて前記原子炉イで発生したわずかに湿った妃ｆｒ
Ｉ洋学、け主蒸気管３から昇圧タービンコに流入する蒸
気を遮断するために設けられた主元気止め弁ダと、高圧
タービン２に流入する蒸気量を加減するために設けられ
た主熱気加減弁Ｓを通って高圧タービン２に流入′ｆる
。高圧タービンユで仕事をした蒸気は、高圧排気管７を
通り湿分分離器ざに入って湿分な除去されてから、中間
蒸気止め弁デを連って低圧タービン基に加入する。低圧
タービン６で仕事をした蒸気は、復水器／／Ｖｃ入り復
水となって、給水ポンプ／２により給水管／３を通って
原子炉／に供給されろす なお、タービンバイパス弁１９を開く必要が生じるのは
次のλつの場合でふる。
まず、第１の場合は、原子炉／を起動するときである。
原子炉／で発生した蒸気を逃がす系統がないと原子炉／
を起動することができない。このため、原子炉／を起動
し高圧タービンコおよび低圧クーピン６に蒸気を送り込
むまでの間はタービンバイパス弁／ｑを開けて原子炉／
で発生した蒸気を復水器／／へ逃がす。そして主蒸気加
減弁Ｓを開けるに従ってバイパス弁ｌｑは閉じられるよ
うにしている。
を起動することができない。このため、原子炉／を起動
し高圧タービンコおよび低圧クーピン６に蒸気を送り込
むまでの間はタービンバイパス弁／ｑを開けて原子炉／
で発生した蒸気を復水器／／へ逃がす。そして主蒸気加
減弁Ｓを開けるに従ってバイパス弁ｌｑは閉じられるよ
うにしている。
第一の場合は、タービンの正常運転中に主蒸気止め弁ダ
または、主を負加ｇ４ｆｓが急に閉ったときで）、ろ。
または、主を負加ｇ４ｆｓが急に閉ったときで）、ろ。
特に沸騰水形原子炉では、その性質上原子炉／で発生し
た蒸気の圧力を一定に抑える必要があるが、正常運転中
のタービンバイパス弁ｌ弘が閉っている状態で主蒸気止
め弁ダまたは、主蒸気加減弁！が急に閉じると原子炉／
で発生する蒸気圧力が急上昇するのタ−ビンバイパス弁
／１ｉＬを開いて圧力上昇を抑えるようにしている。
た蒸気の圧力を一定に抑える必要があるが、正常運転中
のタービンバイパス弁ｌ弘が閉っている状態で主蒸気止
め弁ダまたは、主蒸気加減弁！が急に閉じると原子炉／
で発生する蒸気圧力が急上昇するのタ−ビンバイパス弁
／１ｉＬを開いて圧力上昇を抑えるようにしている。
次に、前記２つの場合のタービンバイパス弁／ＩＩが開
いたとき、前貢己弁ｓ１７の囲りに入り込んだ高圧の蒸
気レス、逆止弁２ｏを開き第１．ＩＪ−り回路１９を通
って少し圧力の低い高圧排気管７にリークする。
いたとき、前貢己弁ｓ１７の囲りに入り込んだ高圧の蒸
気レス、逆止弁２ｏを開き第１．ＩＪ−り回路１９を通
って少し圧力の低い高圧排気管７にリークする。
さらにリーク−する蒸気は、第コリーク回路２ｏを通っ
て復水器ｌ／にリークする。
て復水器ｌ／にリークする。
また、第３リーク回Ｉ／；、ＺＪ Ｋは、蒸気発生器２
１で発生させた１ｖ水器／ｌより少し圧力が高く大気圧
より圧力が低い放射能に汚染されていない蒸気を供給す
る。この蒸気は＠コリーク回ｎ２ｏを通って復水器／／
にリークし、放射能に汚染された内部の蒸気が外部Ｋｍ
れないように完全にシールす、るようにして（・る。そ
してタービンの正常運転中タービンバイパス弁／４ｔが
閉っているとき、第１リーク回路／９には逆止弁／ざを
備えているので、高圧排気管７から第１リーク回路１９
を通ってタービンバイパス弁ｌｌｌ側に蒸気が逆流する
こともない。
１で発生させた１ｖ水器／ｌより少し圧力が高く大気圧
より圧力が低い放射能に汚染されていない蒸気を供給す
る。この蒸気は＠コリーク回ｎ２ｏを通って復水器／／
にリークし、放射能に汚染された内部の蒸気が外部Ｋｍ
れないように完全にシールす、るようにして（・る。そ
してタービンの正常運転中タービンバイパス弁／４ｔが
閉っているとき、第１リーク回路／９には逆止弁／ざを
備えているので、高圧排気管７から第１リーク回路１９
を通ってタービンバイパス弁ｌｌｌ側に蒸気が逆流する
こともない。
しかしながら、前記の従来のタービンバイパス弁浸蝕防
止装置は、前１ｅ逆正併ｌざが正常運転中は閉っている
から、長時間にわたり滞留した蒸気がドレン化する。そ
のため、前記逆止弁／ざのスティックを生じ、第１ Ｉ
Ｊ−り回路／９がふさがってリーク回路が十分確保され
なくなり、第コリーク回路ｍおよび第３リーク回路ｎの
圧力のバランスが破られて放射能に汚染された蒸気が外
部に漏れる欠点があった。
止装置は、前１ｅ逆正併ｌざが正常運転中は閉っている
から、長時間にわたり滞留した蒸気がドレン化する。そ
のため、前記逆止弁／ざのスティックを生じ、第１ Ｉ
Ｊ−り回路／９がふさがってリーク回路が十分確保され
なくなり、第コリーク回路ｍおよび第３リーク回路ｎの
圧力のバランスが破られて放射能に汚染された蒸気が外
部に漏れる欠点があった。
本発明は、前述した従来のものにおける欠点を除去し、
タービンバイパス系統にオリフィスが付設されているリ
ーク回路を備えたことによって、タービンバイパス弁弁
棒の浸蝕を防止し、さらに、内部の蒸気を完全にシール
するタービンバイパス弁浸蝕防止装置を提供することを
目的とする。
タービンバイパス系統にオリフィスが付設されているリ
ーク回路を備えたことによって、タービンバイパス弁弁
棒の浸蝕を防止し、さらに、内部の蒸気を完全にシール
するタービンバイパス弁浸蝕防止装置を提供することを
目的とする。
前述した目的は、本発明によれば、タービンプラントの
タービンバイパス系統のタービンバイパス弁弁棒かも漏
洩蒸気を復水器へ導くためのリーク回路を有するタービ
ンバイパス弁浸蝕防止装置において、前記リーク回路に
オリフィスが付設されているリーク回路を備えて、正常
運転中のタービンバイパス弁全閉状態においても蒸気が
パイパス弁に逆流しないようにしたことによって達成さ
れる。
タービンバイパス系統のタービンバイパス弁弁棒かも漏
洩蒸気を復水器へ導くためのリーク回路を有するタービ
ンバイパス弁浸蝕防止装置において、前記リーク回路に
オリフィスが付設されているリーク回路を備えて、正常
運転中のタービンバイパス弁全閉状態においても蒸気が
パイパス弁に逆流しないようにしたことによって達成さ
れる。
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。なお
、前述した従来のものと同一の構成については、図面中
に同一の符号を付し、その説明は省略する。
、前述した従来のものと同一の構成については、図面中
に同一の符号を付し、その説明は省略する。
諏２にｌ１本発明のタービンバイパス弁浸帥防止装置の
一実施例を原子力タービンプラントに適用した状態を示
す系統図であり、オリフィスＪが付設され弁棒／７の周
りから復水器ｌ／に梓ｎされた第１リーク回路／９を備
えている。
一実施例を原子力タービンプラントに適用した状態を示
す系統図であり、オリフィスＪが付設され弁棒／７の周
りから復水器ｌ／に梓ｎされた第１リーク回路／９を備
えている。
したがって、タービンの正常運転中の前記バイパス弁／
４’が閉じられているとぎに、前記湿った飽和蒸気がタ
ービンバイパス弁／４’に逆流することはな（・。その
ためバイパス弁弁棒１７の浸蝕作用は生じない。
４’が閉じられているとぎに、前記湿った飽和蒸気がタ
ービンバイパス弁／４’に逆流することはな（・。その
ためバイパス弁弁棒１７の浸蝕作用は生じない。
次に、タービンバイパス弁／４（が開く前記２つの場合
、タービンバイパス弁ｌ弘が開いたとき、前記弁棒／７
の囲りに入り込んだ高圧の蒸気は、オリフィスＪが付設
された第１リーク回路／９を通って復水器／／にリーク
する。さらにリークする蒸気は第２リーク回路二〇を通
って復水器／／にリークする。
、タービンバイパス弁ｌ弘が開いたとき、前記弁棒／７
の囲りに入り込んだ高圧の蒸気は、オリフィスＪが付設
された第１リーク回路／９を通って復水器／／にリーク
する。さらにリークする蒸気は第２リーク回路二〇を通
って復水器／／にリークする。
」檻常、弁棒１７の囲りからのリークは高圧の蒸気がリ
ークしてくる第１’ ＩＪ−り回路／９の量が多く、第
２リーク回ｌＩ！８Ｊの量は万・１１リ一ク回路／デの
考よりもかなり少い着になっている。この第１リーク回
路／’１を面接復水器／／に接続すると蒸気の比容積が
過大になり、算／リーク回路／ｆを通る体積流離が大き
くなる。そして、流速が禍大になるか、または、流速を
遅くするため回路の断面積が大きくなったり−ｆる。そ
れを抑えるため、オリフィスのが付設された第１リーク
回路１９によって、この第１リーク回路／９のオリフィ
スｎの前まではリークする蒸気の圧力を高め、〃気の比
容積を小さくしている。なお前記第／リーク回路／ｑを
通る蒸気の流量はタービンバイパス弁／弘の内部圧力と
、弁棒１７の径等によって決まるから前記オリフィス２
３の前の圧力は、オリフィスコ３の大きさによって任意
に設定できる。そのため、第１リーク回路／ｑを高圧排
気ｇ７に接続している従来のものと全く同じシール条件
とすることも可能である。
ークしてくる第１’ ＩＪ−り回路／９の量が多く、第
２リーク回ｌＩ！８Ｊの量は万・１１リ一ク回路／デの
考よりもかなり少い着になっている。この第１リーク回
路／’１を面接復水器／／に接続すると蒸気の比容積が
過大になり、算／リーク回路／ｆを通る体積流離が大き
くなる。そして、流速が禍大になるか、または、流速を
遅くするため回路の断面積が大きくなったり−ｆる。そ
れを抑えるため、オリフィスのが付設された第１リーク
回路１９によって、この第１リーク回路／９のオリフィ
スｎの前まではリークする蒸気の圧力を高め、〃気の比
容積を小さくしている。なお前記第／リーク回路／ｑを
通る蒸気の流量はタービンバイパス弁／弘の内部圧力と
、弁棒１７の径等によって決まるから前記オリフィス２
３の前の圧力は、オリフィスコ３の大きさによって任意
に設定できる。そのため、第１リーク回路／ｑを高圧排
気ｇ７に接続している従来のものと全く同じシール条件
とすることも可能である。
また、タービンバイパス弁／ｌが開くとぎは、大量の蒸
気を復水器／／へ捨てるときであるから第１リーク回路
／ｑを高圧排気管７に接続していなくても熱回収に影響
はない。反対Ｖこ、高圧排気′彎７からψ／リーク回路
／ｑを通って蒸気が逆流することがなくなり、熱効峯が
向上する。
気を復水器／／へ捨てるときであるから第１リーク回路
／ｑを高圧排気管７に接続していなくても熱回収に影響
はない。反対Ｖこ、高圧排気′彎７からψ／リーク回路
／ｑを通って蒸気が逆流することがなくなり、熱効峯が
向上する。
以上説明したように、本発明に係るタービンバイパス弁
浸蝕防止装蓋は、タービンプラントの゛タービンバイパ
ス系統のタービンバイパス弁弁棒からの漏洩蒸気を復水
器へ導くためのリーク回路を有するタービンバイパス弁
浸蝕防止装置において、前記リーク回路にオリフィスが
付設されているリーク回路を備えたので、タービンバイ
パス弁が閉っているときに、弁棒か高圧排気管からの湿
った蒸気にさらされることがな（、弁棒の浸蝕は防止さ
れる。また、タービンバイノくス弁が開いているときの
弁棒からのリークに対するシール性が低下てるこ・とは
ないなどの優れた効果がある。
浸蝕防止装蓋は、タービンプラントの゛タービンバイパ
ス系統のタービンバイパス弁弁棒からの漏洩蒸気を復水
器へ導くためのリーク回路を有するタービンバイパス弁
浸蝕防止装置において、前記リーク回路にオリフィスが
付設されているリーク回路を備えたので、タービンバイ
パス弁が閉っているときに、弁棒か高圧排気管からの湿
った蒸気にさらされることがな（、弁棒の浸蝕は防止さ
れる。また、タービンバイノくス弁が開いているときの
弁棒からのリークに対するシール性が低下てるこ・とは
ないなどの優れた効果がある。
第１図は従来の原子力タービンプラントのタービンバイ
パス弁浸蝕防止装置を示す系統図、第２図は本発明のタ
ービンバイパス４９浸蝕防止装置の一実施例を原子力タ
ービンプラントにより示す系統図である。 ／・・・原子炉、コ・・・高圧タービン、３・・・主蒸
気管、ダ・・・主蒸気止め弁、５・・・主蒸気加減弁、
６・・・低圧タービン、７・・・高圧排気管、ｊ・・・
湿分分離器、り・・・中間蒸気止め弁、１０・・・発電
機、／／・・・復水器、／２・・・給水ポンプ、／３・
・・給水管、ｌ弘・・・バイパス弁、／３・・・バイパ
ス入口管、／６・・・バイパス出口！、／７・・・）く
イバス弁弁棒、／ざ・・・逆止升、１９・・・第７リー
ク回路、Ｊ・・・第２リーク回路、：１．／・・・蒸気
発生器、ｎ・・・第３リーク回路、力・・・オリフィス
。 出願人代理人 猪 股 清 躬１瑣 １ 躬２凹 替
パス弁浸蝕防止装置を示す系統図、第２図は本発明のタ
ービンバイパス４９浸蝕防止装置の一実施例を原子力タ
ービンプラントにより示す系統図である。 ／・・・原子炉、コ・・・高圧タービン、３・・・主蒸
気管、ダ・・・主蒸気止め弁、５・・・主蒸気加減弁、
６・・・低圧タービン、７・・・高圧排気管、ｊ・・・
湿分分離器、り・・・中間蒸気止め弁、１０・・・発電
機、／／・・・復水器、／２・・・給水ポンプ、／３・
・・給水管、ｌ弘・・・バイパス弁、／３・・・バイパ
ス入口管、／６・・・バイパス出口！、／７・・・）く
イバス弁弁棒、／ざ・・・逆止升、１９・・・第７リー
ク回路、Ｊ・・・第２リーク回路、：１．／・・・蒸気
発生器、ｎ・・・第３リーク回路、力・・・オリフィス
。 出願人代理人 猪 股 清 躬１瑣 １ 躬２凹 替
Claims (1)
- タービンプラントのタービンバイパス系統のタービンバ
イパス弁弁棒からの漏洩蒸気を復水器へ導くためのリー
ク回路を有するタービンバイパス弁坪蝕防止装置におい
て、前記リーク回路にオリフィスが付設されているリー
ク回路を備えたことを特徴とするタービンバイパス弁浸
蝕防止装幸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9095282A JPS58206809A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | タ−ビンバイパス弁浸蝕防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9095282A JPS58206809A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | タ−ビンバイパス弁浸蝕防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58206809A true JPS58206809A (ja) | 1983-12-02 |
| JPS6217084B2 JPS6217084B2 (ja) | 1987-04-16 |
Family
ID=14012811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9095282A Granted JPS58206809A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | タ−ビンバイパス弁浸蝕防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58206809A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017519140A (ja) * | 2014-03-13 | 2017-07-13 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | 弁軸漏れ蒸気配管を備える蒸気電力設備 |
| CN110608858A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-24 | 魏丽蓉 | 火力发电机组低压旁路阀门蒸汽内漏量的测试方法 |
-
1982
- 1982-05-28 JP JP9095282A patent/JPS58206809A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017519140A (ja) * | 2014-03-13 | 2017-07-13 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | 弁軸漏れ蒸気配管を備える蒸気電力設備 |
| US10337356B2 (en) | 2014-03-13 | 2019-07-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Steam power installation comprising valve-stem leakage steam line |
| CN110608858A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-24 | 魏丽蓉 | 火力发电机组低压旁路阀门蒸汽内漏量的测试方法 |
| CN110608858B (zh) * | 2019-09-04 | 2021-07-30 | 魏丽蓉 | 火力发电机组低压旁路阀门蒸汽内漏量的测试方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6217084B2 (ja) | 1987-04-16 |
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