JPH0315497A

JPH0315497A - 衣類乾燥機

Info

Publication number: JPH0315497A
Application number: JP1151986A
Authority: JP
Inventors: Tomohiko Ikeda; 友彦池田; Yoshifumi Enami; 江並　美文; Hisato Shirakawa; 白川　久登
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1989-06-13
Filing date: 1989-06-13
Publication date: 1991-01-23
Anticipated expiration: 2009-11-30
Also published as: JPH0696079B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、石油系溶剤によって，洗濯された衣類を回転
ドラムに収容し、この回転ドラムを回転自在に配設し、
この乾燥室の入口及び出口にはクラー、ファン、ヒータ
を内装した回収槽を接統した衣類乾燥機に関する。

（口）従来の技術二の種の衣類乾燥機の−例が実開昭６３−６４３９３号
公報に開示されている。このもの（よ、石油系溶剤の引
火点温度が約４２゜Ｃと低いことから、低温乾燥運転を
行ない、この間に回収槽″ｃ″溶剤を回収すーるｉ）の
であり、ク−：）一出口の温度変化を検出し、それに応
じてこ．の運転時間を設定するものである。例えは，冷
却能力が低けれは、運転時間を延長しようとしている。

（，・・一　発明が解決しようとする課題このように従
来例は、クーラー出口の温度に上って運転時間を決めて
いるたけであり、石油系溶剤の爆発等の安全面に検出温
度を利用するまでには至っていない。

本発明は、クーラー出口温度が、溶剤ガス濃度及び乾燥
風温度と相間々係があることに着目し、溶剤カスａ塵を
爆発下限界濃度（０６〜ｌＯ％）以下とした状態で、最
高の乾燥風温度をクーラー出「Ｊ温度に基づいて採れる
ようにしたものである。

（二〉　　課題を解決するための手段本発明による解決手段は、ビータによって加熱された乾
燥風の温度を検出４″る第１温度検出器と、クーラーに
よって冷却された乾燥風の温度を検出する第２温度検出
器と、第１温度検出器に上る検出温度と制御温度の比較
結果に基づいて上記ヒ−タによる加熱を制御する力口熱
制御部と、第２温度検出器による検出温度に基づいて上
記制御温度を設定１る制御温度設定部とを備えた構戒で
ある。

（ホ〉　作用乾燥室に入る乾燥風の温度は検出され、制御温度と比較
され、例えば制御温度を−１二限としてヒータによる加
熱量を制御する。この制御温度は、クーラー出口温度と
制御温度のテーブルとの比較により設定される。

第３図で示すように、乾燥室の溶剤ガス濃度を爆発下限
界或いは安全係数（図中１：ｌ：０．７＞を加味しｔ安
全下限界より低く雑持する際、クーラー出口温度か低い
、即ち冷却能力が高い程、乾燥風温度・２高ぐで．！る
。高くしても、溶剤ガス濃度が爆発ケる危険な濃度まで
上昇しない。制御温度のテーブル（干、この第３図【こ
基づいて作成され、記憶してある。

従って．検出されたクーラー出口温度に対応し（．安全
で４］つ最高の乾燥風温度を赦定するのである。

（一、）実施例以Ｆ．閃面に基づいて説明すると、第４図に於い“〔、
石油系溶剤を用いて跣浄サれた衣類を乾燥し且・つ溶剤
を回収す゛る形式の乾燥機砒、機体１内をＬ十″に区画
し、ヒ段には横軸型の回転ドラム２を有する乾燥室３を
構戒し、下段にはＵ字型通路を有する回収槽４を構成し
ている。

乾燥室３は、前面に衣類出入口及び扉５を設け、後面に
は回転ドラム２の回転軸６を貫通させ、底部の前寄りに
入口７を、後寄りに出口８を３４夫々設けている。

回収槽４は、上記入口７及び出口８に接続されＣおり、
入口７近傍にスチーム等を用いたヒータ９を配設ずると
共に出ｒ１８近傍に冷水等を用いたクーラー１０を配設
し、中間にはファン１ｌを配設している。また、ヒーク
９によって加熱された乾燥風の温度を検出する第１温度
検出器ｌ２と、クラーｌＯによって冷却された乾燥風の
温度を検出する第２温度検出器１３とを設けている。こ
の検出器１２．１３は、→ノーミスタにより構成されて
いる。

回転ドラム２は周側に多数の通気口を形成したものであ
り、その前後方向の中間部位には、フエルトによるシー
ル部材ｌ４を取付け、且一つ乾燥室壁の環状フランン１
５に前方向からラッパ状に摺接させている。

ファン１１を駆動すると、ヒータ９によって加熱された
乾燥風は、入口７から乾燥室３内に入り、ドラｌ，　２
、出口８、クーラー１０、ファン１１，　　ヒタ９の順
に流れ且つ循環する。乾燥風は、シール部材１４を前方
向から押圧し、シー冫レ性能を向上さ壮ている。また、
乾燥風は、クーラーｌＯで冷却され、蒸発溶剤を凝縮液
化さゼ、回収部位に滴下、流出せしめる。

ぞしτ、乾燥風は、ヒータ９で加熱された後と、ターラ
ーｌＯで冷却された後に、夫々第１、第２温度検出器１
２．１３によって温度を検出される。

この第１、第２温度検出器１２．　１３からの温度信冒
はスクーＩ・信号と共に、ＣＯＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ、Ｉ
／Ｏ等から成るマイクロコンピュータく以↑゛マイ−１
ン〉１６に入力され、マイコンｌ６は各負荷に駆動信号
を出力しー（制御寸る。その制御プロ・ンク因が第１図
に示してあり、マイコン１６は制御のために、運転時間
カウンタ１８、制御温度設定部ｌ９　　温度比較部２０
、加熱制御部２ｌを構成している。

るか、第３因々示の制御温度のテーブルは予めＲＯＭに
記憶させてある。スタートキー１７が操作されると、マ
イコン１６は、まず回転ドラム２、ヒタ９、クーラー１
０、ファンｌ１を駆動させる。そし−Ｃ　第２温度検出
器１３による当初の検出温度に基づい−Ｃ、即ち、冷却
能力に基づいて低温乾燥の運転時間を運転時間カウンタ
１８に設定する。

次に、マイコン１６は、制御温度設定部１９に上り、ヒ
ータ９による加熱が立上るまでに、或いはある程度立−
１った頃に第２温度検出器■３による検出温度を制御温
度のデーブルと比較し、その時々の検出温度に安全に対
応ずる最高の温度を制御温度として選別し、設定する。

例えば、クーラー出口温度が２７’Ｃとすれば、制御温
度を５０８Ｃとすることができる。

力、第１温度検出器１２による検出も開始し、；′１′
コンｌ６は温度比較部２０により、乾燥風の加熱後調度
と制御温度とを比較し、制御温度以−１二との比較部出
力があれは、加熱制御部２１により、ヒータ９をＯＦＦ
或いは弱として温度制御していく。

こうして、ヒータ９を加熱制御部２１によって制御し、
その時に採り得る最高の乾燥風温度を保持し、低温乾燥
運転を安全に且つ効率良く実行する。

運転時間カウンタ１８が終了すると、高温乾燥運転等の
次行程へ移行する。

尚、安全係数（例えば０．７）は、冷却能力のばらつき
、乾燥風温度の場所による変化等に対応させたものであ
る。

（ト〉　発明の効果本発明に依れげ、爆発することの無い安全な濃度範囲王
゛、最高温の乾燥風を使一って乾燥することが−ｒ′き
るので、安全で且つ効率の良い衣類乾燥機を提供できる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は本発明による衣類乾燥機の制御ブロック図、第
２図は動作説明のためのフローチャート、第３閃はクー
ラ・一出口温度、乾燥風温度及び溶剤ガス濃度の相関図
、第４図は側断面図である。２・・・回転ドラム、３・・・乾燥室、４・・・回収檀
、７・・・、入口、８・・・出口、９・・・ヒータ、１
０・・・クーラ１１・・・ファン、１２・・・第１温度
検出器、１３・・・第２温度検出器、１６・・・マイ：
ｌン、１９・・・制御／；Ａ度設定部、７８２１・・・加熱制御部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）石油系溶剤によって洗濯された衣類を回転ドラム
に収容し、この回転ドラムを乾燥室内に回転自在に配設
し、この乾燥室の入口及び出口にはクーラー、ファン、
ヒータを内装した回収槽を接続した衣類乾燥機に於いて
、上記ヒータによって加熱された乾燥風の温度を検出す
る第１温度検出器と、上記クーラーによって冷却された
乾燥風の温度を検出する第２温度検出器と、第１温度検
出器による検出温度と制御温度の比較結果に基づいて上
記ヒータによる加熱を制御する加熱制御部と、第２温度
検出器による検出温度に基づいて上記制御温度を設定す
る制御温度設定部とを備えたことを特徴とする衣類乾燥
機。