JPH03155535A - 自動焼付システム - Google Patents
自動焼付システムInfo
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- JPH03155535A JPH03155535A JP1295824A JP29582489A JPH03155535A JP H03155535 A JPH03155535 A JP H03155535A JP 1295824 A JP1295824 A JP 1295824A JP 29582489 A JP29582489 A JP 29582489A JP H03155535 A JPH03155535 A JP H03155535A
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 58
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
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- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F9/00—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
- G03F7/2002—Exposure; Apparatus therefor with visible light or UV light, through an original having an opaque pattern on a transparent support, e.g. film printing, projection printing; by reflection of visible or UV light from an original such as a printed image
- G03F7/2014—Contact or film exposure of light sensitive plates such as lithographic plates or circuit boards, e.g. in a vacuum frame
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は被焼付材、例えば、感光剤が塗布された版材に
原画画像を焼き付ける工程を自動的［従来の技術］ 一般に、写真製版工程において用いられる焼付装置は、
原版並びに被焼付材（例えば、感光材が塗布された版材
）の位置決めを高精度に行わなければならない等の理由
により、かなりの偉業を人手に依存している。このため
、写真製版工程全体の効率化並びに自動化が達成されな
いという問題が指摘されており、これを解決すべく、従
来より種々の装置が提案されている（特開昭５７−２０
１２２４号公報等参照）。
原画画像を焼き付ける工程を自動的［従来の技術］ 一般に、写真製版工程において用いられる焼付装置は、
原版並びに被焼付材（例えば、感光材が塗布された版材
）の位置決めを高精度に行わなければならない等の理由
により、かなりの偉業を人手に依存している。このため
、写真製版工程全体の効率化並びに自動化が達成されな
いという問題が指摘されており、これを解決すべく、従
来より種々の装置が提案されている（特開昭５７−２０
１２２４号公報等参照）。
［発明が解決しようとする課題］
然しなから、前記従来技術に係る装置では、特に被焼付
材を予め位置決め機構に対し装着させる作業等を作業者
自身が行わなければならず、焼付工程全体の自動化を達
成するまでには至っていない。
材を予め位置決め機構に対し装着させる作業等を作業者
自身が行わなければならず、焼付工程全体の自動化を達
成するまでには至っていない。
本発明の目的は、焼付装置への被焼付材の着脱作業を自
動的に行うことが出来、これによって焼付工程全体の効
率化並びに自動化を容易に達成可能にした自動焼付シス
テムを提供することにある。
動的に行うことが出来、これによって焼付工程全体の効
率化並びに自動化を容易に達成可能にした自動焼付シス
テムを提供することにある。
［課題を解決するための手段］
前記の課題を解決するために、本発明は、一以上の焼付
装置と、 前記焼付装置に対し被焼付材を搬送させる搬送装置と、 前記被焼付材を搬送装置から取り出して該焼付装置を構
成する位置決め機構に係合させる送出装置と、 前記焼付装置により焼付処理が施された被焼付材を該焼
付装置から導出させる排出装置と、を備えたことを特徴
とする。
装置と、 前記焼付装置に対し被焼付材を搬送させる搬送装置と、 前記被焼付材を搬送装置から取り出して該焼付装置を構
成する位置決め機構に係合させる送出装置と、 前記焼付装置により焼付処理が施された被焼付材を該焼
付装置から導出させる排出装置と、を備えたことを特徴
とする。
［作用］
以上のように構成される本発明に係る自動焼付システム
では、搬送装置を介して焼付装置側に搬送されてきた被
焼付材が、送出装置の駆動作用下に取り出されて前記焼
付装置を構成する位置決め機構に係合される。次に、前
記焼付装置により焼付終了後の被焼付材が、排出装置を
介して次なる作業位置へと自動的に導出される。
では、搬送装置を介して焼付装置側に搬送されてきた被
焼付材が、送出装置の駆動作用下に取り出されて前記焼
付装置を構成する位置決め機構に係合される。次に、前
記焼付装置により焼付終了後の被焼付材が、排出装置を
介して次なる作業位置へと自動的に導出される。
［実施例コ
本発明に係る自動焼付システムについて実施例を挙げ、
添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
第２図において、参照符号１０は本実施例に係る自動焼
付システムを示す。前記自動焼付システム１０は、搬送
方向く矢印六方向）上流側に配設され夫々サイズの異な
る版材（被焼付材）Ｓを所定の数だけ収容してこれを選
択的に１枚ずつ送り出すための供給装置１２と、前記送
り出された版材Ｓに所定の位置決め用開口部を形成する
ための穿孔装置１４と、所定間隔離間して配設された焼
付装置１６ａ乃至１６Ｃと、前記焼付装置１６ａ乃至１
６ｃに版材Ｓを選択的に搬送させる搬送装置１８と、前
記搬送装置１８上の版材Ｓを夫々焼付装置１６ａ乃至１
６Ｃに設けられている位置決め機構（後述する）に係合
させる送出装置２０ａ乃至２０Ｃと、焼付終了後の版材
Ｓを導出させる排出装置２２と、前記焼付終了後の版材
Ｓを現像するための自動現像装置２４を備える。
付システムを示す。前記自動焼付システム１０は、搬送
方向く矢印六方向）上流側に配設され夫々サイズの異な
る版材（被焼付材）Ｓを所定の数だけ収容してこれを選
択的に１枚ずつ送り出すための供給装置１２と、前記送
り出された版材Ｓに所定の位置決め用開口部を形成する
ための穿孔装置１４と、所定間隔離間して配設された焼
付装置１６ａ乃至１６Ｃと、前記焼付装置１６ａ乃至１
６ｃに版材Ｓを選択的に搬送させる搬送装置１８と、前
記搬送装置１８上の版材Ｓを夫々焼付装置１６ａ乃至１
６Ｃに設けられている位置決め機構（後述する）に係合
させる送出装置２０ａ乃至２０Ｃと、焼付終了後の版材
Ｓを導出させる排出装置２２と、前記焼付終了後の版材
Ｓを現像するための自動現像装置２４を備える。
供給装置１２は、ストッカ部２６と取出機構２８を含む
〈第３図参照）。前記ストッカ部２６には夫々サイズの
異なる版材Ｓを所定の枚数収容する複数のトレイ３０が
、屈曲する下端部３０ａをガイドローラ３２に載設させ
且つその上部をガイドローラ３４に支持されて鉛直方向
に傾斜した状態で矢印六方向に配列される。各トレイ３
０は実質的に薄板状を呈しており、夫々の下端部３０ａ
に孔部３６が形成される。
〈第３図参照）。前記ストッカ部２６には夫々サイズの
異なる版材Ｓを所定の枚数収容する複数のトレイ３０が
、屈曲する下端部３０ａをガイドローラ３２に載設させ
且つその上部をガイドローラ３４に支持されて鉛直方向
に傾斜した状態で矢印六方向に配列される。各トレイ３
０は実質的に薄板状を呈しており、夫々の下端部３０ａ
に孔部３６が形成される。
前記ストッカ部２６に対するトレイ３０の着脱作業は、
台車３８を介して行われる。前記台車３８は夫々傾斜す
る側面４０ａ、４０ｂを有し、夫々の側面４０ａ、４０
ｂの下部並びに上部にはガイドローラ４２ ａ 、 ４
２ ｂ並びに４４ａ、４４ｂが配設される。
台車３８を介して行われる。前記台車３８は夫々傾斜す
る側面４０ａ、４０ｂを有し、夫々の側面４０ａ、４０
ｂの下部並びに上部にはガイドローラ４２ ａ 、 ４
２ ｂ並びに４４ａ、４４ｂが配設される。
前記下方側のガイドローラ４２ａ、４２ｂに近接して夫
々−組の載置板４６ａ、４６ｂの端部が露呈しており、
前記載置板４６ａ、４６ｂは台車３８の両端部に設けら
れているレバー４８ａ、４８ｂを揺動させることによっ
て上下方向に変位される。台車３８の両端部にはロック
レバ−５０ａ、５０ｂが設けられ、前記ロックレバ−５
０ａ、５０ｂは台車３８を移動させるためのキャスタ（
図示せず）をロック並びにアンロックさせるためのもの
である。
々−組の載置板４６ａ、４６ｂの端部が露呈しており、
前記載置板４６ａ、４６ｂは台車３８の両端部に設けら
れているレバー４８ａ、４８ｂを揺動させることによっ
て上下方向に変位される。台車３８の両端部にはロック
レバ−５０ａ、５０ｂが設けられ、前記ロックレバ−５
０ａ、５０ｂは台車３８を移動させるためのキャスタ（
図示せず）をロック並びにアンロックさせるためのもの
である。
取出機構２８は矢印Ｂに直交する方向（矢印六方向）に
延在して平行に配設された一組のレール５４を備え、前
記レール５４の間にラック５６が配設されるとともに、
該レール５４上に搬送ユニット５８が配置される。第４
図に示すように、搬送ユニット５８には回転駆動源６０
が取着され、前記回転駆動源６０によって回転駆動され
るピニオン６２がラック５６に噛合する。
延在して平行に配設された一組のレール５４を備え、前
記レール５４の間にラック５６が配設されるとともに、
該レール５４上に搬送ユニット５８が配置される。第４
図に示すように、搬送ユニット５８には回転駆動源６０
が取着され、前記回転駆動源６０によって回転駆動され
るピニオン６２がラック５６に噛合する。
搬送ユニット５８内に矢印Ｂ方向に指向して一組のレー
ル、６４とラック６６とが配設され、移動ベース６８に
固設されている回転駆動源７０を介して回転駆動される
ピニオン７２が前記ラック６６に噛合する。移動ベース
６８にはシリンダ７４が固着され、このシリンダ７４か
ら鉛直下方向に延在するピストンロッドに棒状体７６が
連結され、前記棒状体７６は各トレイ３０の孔部３６に
嵌合される（第３図および第５図参照）。
ル、６４とラック６６とが配設され、移動ベース６８に
固設されている回転駆動源７０を介して回転駆動される
ピニオン７２が前記ラック６６に噛合する。移動ベース
６８にはシリンダ７４が固着され、このシリンダ７４か
ら鉛直下方向に延在するピストンロッドに棒状体７６が
連結され、前記棒状体７６は各トレイ３０の孔部３６に
嵌合される（第３図および第５図参照）。
搬送ユニット５８にはストッカ部２６に設けられている
ガイドローラ３２．３４と同一線上に配設自在なガイド
ローラ７８．８０が配設されるとともに、ストッカ部２
６におけるトレイ３０と同一の角度だけ傾斜する支持面
５８ａが形成される。前記支持面５８ａに対し版材用導
出機構８２が揺動自在に装着される。
ガイドローラ３２．３４と同一線上に配設自在なガイド
ローラ７８．８０が配設されるとともに、ストッカ部２
６におけるトレイ３０と同一の角度だけ傾斜する支持面
５８ａが形成される。前記支持面５８ａに対し版材用導
出機構８２が揺動自在に装着される。
導出機構８２は回転駆動源８４の駆動作用下に揺動自在
な枠体８６を備え、前記枠体８６の下部側に回転駆動源
８８が取着され、前記回転駆動源８８にボールねじ９０
が係合される。前記ボールねじ９０にスライドベース９
２が係合され、前記スライドベース９２に取付板９４を
介し一対のシリンダ９６が取着されるとともに、前記シ
リンダ９６のピストンロッド９８に図示しない真空発生
器に接続された吸着盤１００が取り付けられる。
な枠体８６を備え、前記枠体８６の下部側に回転駆動源
８８が取着され、前記回転駆動源８８にボールねじ９０
が係合される。前記ボールねじ９０にスライドベース９
２が係合され、前記スライドベース９２に取付板９４を
介し一対のシリンダ９６が取着されるとともに、前記シ
リンダ９６のピストンロッド９８に図示しない真空発生
器に接続された吸着盤１００が取り付けられる。
穿孔装置１４は基台１０１を備え、前記基台１０１上に
矢印六方向に延在する一組のガイドレール１０２が設け
られて前記ガイドレール１０２に、回転駆動源１０４に
連結されるボールねじ１０６を介して前記矢印六方向に
進退変位自在なベース１０８が配置される（第６図参照
）。前記ベース１０８ には下部ガイドローラ１１０ａ
、 １１０ｂと、上部ガイドローラ１１２ａ、 １１２
ｂとが夫々三組ずつ設けられるとともに、前記上部ガイ
ドローラ１１２ａはシリンダ１１４を介して昇降自在に
構成される。
矢印六方向に延在する一組のガイドレール１０２が設け
られて前記ガイドレール１０２に、回転駆動源１０４に
連結されるボールねじ１０６を介して前記矢印六方向に
進退変位自在なベース１０８が配置される（第６図参照
）。前記ベース１０８ には下部ガイドローラ１１０ａ
、 １１０ｂと、上部ガイドローラ１１２ａ、 １１２
ｂとが夫々三組ずつ設けられるとともに、前記上部ガイ
ドローラ１１２ａはシリンダ１１４を介して昇降自在に
構成される。
前記下部ガイドローラ１１０ａ、 １ｌｏｂおよび上部
ガイドローラ１１２ａ、 １１２ｂには断面円形状のエ
ンドレスベルト１１６が張架される。前記エンドレスベ
ルト１１６は基台１０１に支持された下部ガイドレール
１１８ａ、 １１８ｂと上部ガイド０− ラ１２２ａ。
ガイドローラ１１２ａ、 １１２ｂには断面円形状のエ
ンドレスベルト１１６が張架される。前記エンドレスベ
ルト１１６は基台１０１に支持された下部ガイドレール
１１８ａ、 １１８ｂと上部ガイド０− ラ１２２ａ。
１２２ｂとに張架され、前記下部ガイトローラ１１８ａ
は回転駆動源１２３により回転される。なお、上部ガイ
ドローラ１２２ｂはシリンダ１２０を介し昇降自在であ
る。
は回転駆動源１２３により回転される。なお、上部ガイ
ドローラ１２２ｂはシリンダ１２０を介し昇降自在であ
る。
ベース１０８上には矢印Ｂ方向に延在して一組のガイド
レール１２４が固着され、前記ガイドレール１２４上に
は夫々回転駆動源１２６ａ、 １２６ｂに連結されたボ
ールねじ１２８ａ、 １２８ｂを介し可動台１３０ａ、
１３０ｂが進退自在に配置される。
レール１２４が固着され、前記ガイドレール１２４上に
は夫々回転駆動源１２６ａ、 １２６ｂに連結されたボ
ールねじ１２８ａ、 １２８ｂを介し可動台１３０ａ、
１３０ｂが進退自在に配置される。
可動台１３０ａには矢印六方向に搬送されてくる版材Ｓ
の先端部および両側部に係合自在な位置決め機構１３２
ａ、 １３２ｂと、前記版材Ｓの所定の部位に開口部を
穿設するための穿孔機構１３４ａ。
の先端部および両側部に係合自在な位置決め機構１３２
ａ、 １３２ｂと、前記版材Ｓの所定の部位に開口部を
穿設するための穿孔機構１３４ａ。
１３４ｂが設けられる。
前記位置決め機−構１３２ａはシリンダ１３６ａを介し
て昇降自在な係止ビン１３８ａと、シリンダ１４０ａを
介して昇降自在な係止ピン１４２ａとを備え、一方、穿
孔機構１３４ａは所定数のシリンダ１４４ａを介して昇
降自在なバンチ１４６ａと、夫々のパンチ１４６ａの形
状に対応して円形あるいは長孔状の開口部が形成された
ダイ１４８ａとを備える。なお、位置決め機構１３２ｂ
並びに穿孔機構１３４ｂは前述した位置決め機構１３２
ａ並びに穿孔機構１３４ａと同様に構成されるものであ
り、同一の構成要素には同一の参照数字にｂを付してそ
の詳細な説明は省略する。
て昇降自在な係止ビン１３８ａと、シリンダ１４０ａを
介して昇降自在な係止ピン１４２ａとを備え、一方、穿
孔機構１３４ａは所定数のシリンダ１４４ａを介して昇
降自在なバンチ１４６ａと、夫々のパンチ１４６ａの形
状に対応して円形あるいは長孔状の開口部が形成された
ダイ１４８ａとを備える。なお、位置決め機構１３２ｂ
並びに穿孔機構１３４ｂは前述した位置決め機構１３２
ａ並びに穿孔機構１３４ａと同様に構成されるものであ
り、同一の構成要素には同一の参照数字にｂを付してそ
の詳細な説明は省略する。
可動台１３０ａ、１３０ｂ間に矢印六方向に延在して保
持機構１５０が設けられ、前記保持機構１５０は図示し
ない真空発生器に接続された複数の吸弓口１５０ａを備
える。
持機構１５０が設けられ、前記保持機構１５０は図示し
ない真空発生器に接続された複数の吸弓口１５０ａを備
える。
穿孔装置１４の搬送方向前後に夫々搬送装置１８を構成
するベルトコンベア１５２が配設され、搬送方向下流側
の前記ベルトコンベア１５２側に送出装置２０ａを構成
する昇降機構１５４が設けられる。前記昇降機構１５４
は版材Ｓを配設自在なフレーム１５６を備え、前記フレ
ーム１５６の四隅にシリンダ１５８が固着される。
するベルトコンベア１５２が配設され、搬送方向下流側
の前記ベルトコンベア１５２側に送出装置２０ａを構成
する昇降機構１５４が設けられる。前記昇降機構１５４
は版材Ｓを配設自在なフレーム１５６を備え、前記フレ
ーム１５６の四隅にシリンダ１５８が固着される。
昇降機構１５４に近接してストッパ１６０ａ、 １６０
ｂおよび受台１６２ａ、１６２ｂが所定間隔離間して配
設されるとともに、版板Ｓを矢印Ｂ方向に位置決めする
片寄せ機構１６３が設けられる。ベルトコンベア１５２
の外方に設けられている支柱１６４ａ、１６４ｂに回転
駆動源１６６に係合された回転軸１６８が支持される。
ｂおよび受台１６２ａ、１６２ｂが所定間隔離間して配
設されるとともに、版板Ｓを矢印Ｂ方向に位置決めする
片寄せ機構１６３が設けられる。ベルトコンベア１５２
の外方に設けられている支柱１６４ａ、１６４ｂに回転
駆動源１６６に係合された回転軸１６８が支持される。
回転軸１６８に夫々揺動アーム１７０ａ。
１７０ｂの一端が固着され、前記揺動アーム１７０ａ。
１７０ｂの他端にシリンダ１７２ａ、 １７２ｂが配設
される。
される。
シリンダ１７２ａ、 １７２ｔｌから延在するピストン
ロッド１７４ａ、 １７４ｂに板体１７６が固着され、
前記板体１７６に位置決め機構１７８と吸着機構１８０
とが設けられる（第７図参照）。
ロッド１７４ａ、 １７４ｂに板体１７６が固着され、
前記板体１７６に位置決め機構１７８と吸着機構１８０
とが設けられる（第７図参照）。
位置決め機構１７８は夫々の受台１６２ａ、 １６２ｂ
に対応する位置にあって板体１７６に固着される円筒支
持体１８２ａ、 １８２ｂを備え、前記円筒支持体１ｇ
２ａ、 １ｇ２ｂにはばね１８４ａＳ１８４ｂを介して
位置決めピン１８６ａ、 １８６ｂが摺動自在に配設さ
れる。
に対応する位置にあって板体１７６に固着される円筒支
持体１８２ａ、 １８２ｂを備え、前記円筒支持体１ｇ
２ａ、 １ｇ２ｂにはばね１８４ａＳ１８４ｂを介して
位置決めピン１８６ａ、 １８６ｂが摺動自在に配設さ
れる。
吸着機構１８０は図示しない真空発生器に接続された管
路１８８ａ、 １８８ｂを備え、前記管路１８８ａ。
路１８８ａ、 １８８ｂを備え、前記管路１８８ａ。
１８８ｂを板体１７６に固着させるとともに、夫々の端
部に吸着盤１９０ａ、 １９０ｂが取り付けられる。
部に吸着盤１９０ａ、 １９０ｂが取り付けられる。
送出装置２０ｂ、２０ｃは前述した送出装置２０ａと同
様に構成され、同一の構成要素には同一の参照符号を付
してその詳細な説明は省略する。
様に構成され、同一の構成要素には同一の参照符号を付
してその詳細な説明は省略する。
焼付装置１６ａ乃至１６ｃとしては、公知の焼付装置（
例えば、特開昭５７−２０１２２４号公報参照）が用い
られるものであり、基本的に位置決め用ピン部材１９２
ａ、 １９２ｂを含む版材用位置決め機構１９４と、ピ
ン部材１９６ａ、 １９６ｂを含む原版用位置決め機構
１９８と、各位置決め機構１９４．１９８から版材Ｓ並
びに原版０を吸着搬送させてこれらを互いに重ね合わせ
て焼付を行う焼付部２００とが備えられる。各焼付装置
１６ａ乃至１６Ｃの下方には、搬送装置１８を構成する
ベルトコンベア１５２が配設されている。
例えば、特開昭５７−２０１２２４号公報参照）が用い
られるものであり、基本的に位置決め用ピン部材１９２
ａ、 １９２ｂを含む版材用位置決め機構１９４と、ピ
ン部材１９６ａ、 １９６ｂを含む原版用位置決め機構
１９８と、各位置決め機構１９４．１９８から版材Ｓ並
びに原版０を吸着搬送させてこれらを互いに重ね合わせ
て焼付を行う焼付部２００とが備えられる。各焼付装置
１６ａ乃至１６Ｃの下方には、搬送装置１８を構成する
ベルトコンベア１５２が配設されている。
排出装置２２は焼付装置１６ａ内に巻回収容される引き
上げ用布材２０２を備え、前記布材２０２は焼付装置１
６ａの上方で折り返されて、その端部に係止部位２０４
が設けられる。
上げ用布材２０２を備え、前記布材２０２は焼付装置１
６ａの上方で折り返されて、その端部に係止部位２０４
が設けられる。
前記焼付装置１６ａ乃至１６Ｃの上部で折り返された各
布材２０２に近接して、搬送用ローラ対２０Ｇが配設さ
れるとともに、各ローラ対２０６間にベルトコンベア２
０８が配設され、さらに搬送方向下流側のベルトコンベ
ア２０８の端部は自動現像装置２４に臨む。
布材２０２に近接して、搬送用ローラ対２０Ｇが配設さ
れるとともに、各ローラ対２０６間にベルトコンベア２
０８が配設され、さらに搬送方向下流側のベルトコンベ
ア２０８の端部は自動現像装置２４に臨む。
本実施例に係る自動焼付システムは基本的には以上のよ
うに構成されるものであり、次にその動作について説明
する。
うに構成されるものであり、次にその動作について説明
する。
先ず、供給装置１２を構成するストッカ部２６に版材Ｓ
を供給する作業が行われる。台車３８の側面４０ａ側に
は所定の寸法で且つ所定の枚数の版材Ｓを支持したトレ
イ３０が載置板４６ａを介して配置されており、この台
車３８がストッカ部２６の所定の部位まで移動されて、
ロックレバ−５０ｂによりキャスタが固定され、側面４
０ｂ側がストッカ部２６の空のトレイ３０に対応して配
置される。
を供給する作業が行われる。台車３８の側面４０ａ側に
は所定の寸法で且つ所定の枚数の版材Ｓを支持したトレ
イ３０が載置板４６ａを介して配置されており、この台
車３８がストッカ部２６の所定の部位まで移動されて、
ロックレバ−５０ｂによりキャスタが固定され、側面４
０ｂ側がストッカ部２６の空のトレイ３０に対応して配
置される。
前記空のトレイ３０が台車３８側に引張され、この台車
３８に設けられているガイドローラ４２ｂ。
３８に設けられているガイドローラ４２ｂ。
４４ｂの案内作用下に側面４０ｂ側に移動された後、レ
バー４８ｂ・の回動作用下に載置板４６ｂで支持される
。
バー４８ｂ・の回動作用下に載置板４６ｂで支持される
。
ロックレバ−５０ｂを回動させてキャスタをアンロック
状態にし、台車３８を反転させて側面４０ａ側をストッ
カ部２６の所定の位置に対応させる。次に、レバー４８
ａの回動作用下に版材Ｓを保持しているトレイ３０をガ
イドローラ４２ａ上に配置させた後、ガイドローラ４２
ａ、４４ａおよびガイドローラ３２．３４を介して前記
トレイ３０をストッカ部２６の所定の位置に配置させる
。
状態にし、台車３８を反転させて側面４０ａ側をストッ
カ部２６の所定の位置に対応させる。次に、レバー４８
ａの回動作用下に版材Ｓを保持しているトレイ３０をガ
イドローラ４２ａ上に配置させた後、ガイドローラ４２
ａ、４４ａおよびガイドローラ３２．３４を介して前記
トレイ３０をストッカ部２６の所定の位置に配置させる
。
取出機構２８を構成する回転駆動源６０の駆動作用下に
、ピニオン６２およびラック５６を介して搬送ユニット
５８を所望の版材Ｓが収納されているトレイ３０に対し
位置決めさせ、次いで、回転駆動源７０を介しピニオン
７２とラック６６とにより移動ベース６８を前記トレイ
３０側に移動させる。シリンダ７４を駆動させ、棒状体
７６を下降させてトレイ３０の孔部３６に嵌合させた後
、回転駆動源７０を前記とは逆方向に回転させて移動ベ
ース６８と一体的にトレイ３０をガイドローラ７８．８
００案内作用下に搬送ユニット５８の所定の位置まで搬
送させる。
、ピニオン６２およびラック５６を介して搬送ユニット
５８を所望の版材Ｓが収納されているトレイ３０に対し
位置決めさせ、次いで、回転駆動源７０を介しピニオン
７２とラック６６とにより移動ベース６８を前記トレイ
３０側に移動させる。シリンダ７４を駆動させ、棒状体
７６を下降させてトレイ３０の孔部３６に嵌合させた後
、回転駆動源７０を前記とは逆方向に回転させて移動ベ
ース６８と一体的にトレイ３０をガイドローラ７８．８
００案内作用下に搬送ユニット５８の所定の位置まで搬
送させる。
搬送ユニット５８を必要に応じて矢印Ａ方向に移動させ
た後、導出機構８２を構成する回転駆動源８４の駆動作
用下に枠体８６を版材Ｓ側に揺動させる。その際、回転
駆動源８８を介してボールねじ９０を回転させ、取付板
９４の高さ位置を前記版材Ｓの寸法に対応して位置決め
させておく。
た後、導出機構８２を構成する回転駆動源８４の駆動作
用下に枠体８６を版材Ｓ側に揺動させる。その際、回転
駆動源８８を介してボールねじ９０を回転させ、取付板
９４の高さ位置を前記版材Ｓの寸法に対応して位置決め
させておく。
枠体８６が所定の角度位置に至った後、シリンダ９６を
付勢させて吸着盤１００を版材Ｓに係合させ、さらに回
転駆動源８４を前記とは逆方向に駆動させて、吸着盤１
００に支持させている前記版材Ｓをベルトコンベア１５
２側に反転して配置させる。シリンダ９６を駆動させ、
ピストンロッド９８を下方に変位させて吸着盤１００を
版材Ｓから離脱させた後、ベルトコンベア１５２の付し
Ｄ作用下に版材Ｓを穿孔装置１４側に送り出す。
付勢させて吸着盤１００を版材Ｓに係合させ、さらに回
転駆動源８４を前記とは逆方向に駆動させて、吸着盤１
００に支持させている前記版材Ｓをベルトコンベア１５
２側に反転して配置させる。シリンダ９６を駆動させ、
ピストンロッド９８を下方に変位させて吸着盤１００を
版材Ｓから離脱させた後、ベルトコンベア１５２の付し
Ｄ作用下に版材Ｓを穿孔装置１４側に送り出す。
回転駆動源１２３を駆動させ、エンドレスベルト１１６
を介して版材Ｓを矢印六方向に移動させ、この版材Ｓの
先端部が位置決め機構１３２ａ、１３２ｂを構成する係
止ピン１３８ａ、１３８ｂに当接する際に、回転駆動源
１２３の駆動を停止させる。
を介して版材Ｓを矢印六方向に移動させ、この版材Ｓの
先端部が位置決め機構１３２ａ、１３２ｂを構成する係
止ピン１３８ａ、１３８ｂに当接する際に、回転駆動源
１２３の駆動を停止させる。
回転駆動源１２６ａ、１２６ｂを駆動させ、ボールねじ
１２８ａ、 １２８ｂの回転作用下に可動台１３０ａ、
１３０ｂを互いに近接する方向に変位させて位置決め機
構１３２ａ、 １３２ｂを構成する係止ピン１４２ａ、
１４２ｂを版材Ｓの両側部に当接させ、これによって
前記版材Ｓの矢印六方向並びにＢ方向への位置決めが行
われる。ここで、保持機構１５０が付勢されて版材Ｓが
保持される。
１２８ａ、 １２８ｂの回転作用下に可動台１３０ａ、
１３０ｂを互いに近接する方向に変位させて位置決め機
構１３２ａ、 １３２ｂを構成する係止ピン１４２ａ、
１４２ｂを版材Ｓの両側部に当接させ、これによって
前記版材Ｓの矢印六方向並びにＢ方向への位置決めが行
われる。ここで、保持機構１５０が付勢されて版材Ｓが
保持される。
シリンダ１３６ａ、 １３６ｂおよび１４０ａ、 １４
０ｂを駆動させ、係止ピン１３８ａ、 １３８ｂ並びに
１４２ａ、 １４２ｂを上昇させた後、回転駆動源１０
４．１２６ａ、１２６ｂを駆動制御させて、夫々の穿孔
機構１３４ａ、 １３４ｂを版材Ｓの所定の位置まで移
動させる。各穿孔機構１３４ａ、１３４ｂを構成するシ
リンダ１４４ａ、 １４４ｂを選択的に付勢させて、バ
ンチ１４６ａ、１４６ｈとダイ１４８ａ、１４８ｂによ
り該版材Ｓに円孔あるいは長円孔からなる開口部Ｓａ、
Ｓｂが形成される。
０ｂを駆動させ、係止ピン１３８ａ、 １３８ｂ並びに
１４２ａ、 １４２ｂを上昇させた後、回転駆動源１０
４．１２６ａ、１２６ｂを駆動制御させて、夫々の穿孔
機構１３４ａ、 １３４ｂを版材Ｓの所定の位置まで移
動させる。各穿孔機構１３４ａ、１３４ｂを構成するシ
リンダ１４４ａ、 １４４ｂを選択的に付勢させて、バ
ンチ１４６ａ、１４６ｈとダイ１４８ａ、１４８ｂによ
り該版材Ｓに円孔あるいは長円孔からなる開口部Ｓａ、
Ｓｂが形成される。
穿孔作業終了後に可動台１３０ａ、 １３０ｂを所定の
位置まで退避させるとともに、保持機構１５０を滅勢さ
せ、回転駆動源１２３の駆動作用下に版材Ｓを矢印六方
向に搬送させる。その際、上部ガイドローラ１１２ａ、
１２２ａをシリンダ１１４．１２０の駆動作用下に上
昇させ、版材Ｓが保持機構１５０に接することを阻止さ
せる。
位置まで退避させるとともに、保持機構１５０を滅勢さ
せ、回転駆動源１２３の駆動作用下に版材Ｓを矢印六方
向に搬送させる。その際、上部ガイドローラ１１２ａ、
１２２ａをシリンダ１１４．１２０の駆動作用下に上
昇させ、版材Ｓが保持機構１５０に接することを阻止さ
せる。
開口部Ｓａ、Ｓｂが形成された版材Ｓは、搬送装置１８
を構成するベルトコンベア１５２を介して送出装置２Ｏ
ａ側に搬送され、ストッパ１６０ａ。
を構成するベルトコンベア１５２を介して送出装置２Ｏ
ａ側に搬送され、ストッパ１６０ａ。
１６０ｂに係合する際に前記搬送装置１８が滅勢される
。次に、版材Ｓが片寄せ機構１６３の作用下に矢印Ｂ方
向に位置決めされた後、前記送出装置２０ａを構成する
シリンダ１７２ａ、 １７２ｂが駆動され、板体１７６
が下降されることにより、位置決め機構１７８を構成す
る位置決めピン１８６ａ、 １８６ｂが版材Ｓに形成さ
れた開口部５ａＳＳｂを貫通して受台１６２ａ、 １６
２ｂに係合される。一方、吸着機構１８０を構成する吸
着盤１９０ａ、 １９０ｂが管路１８８ａ。
。次に、版材Ｓが片寄せ機構１６３の作用下に矢印Ｂ方
向に位置決めされた後、前記送出装置２０ａを構成する
シリンダ１７２ａ、 １７２ｂが駆動され、板体１７６
が下降されることにより、位置決め機構１７８を構成す
る位置決めピン１８６ａ、 １８６ｂが版材Ｓに形成さ
れた開口部５ａＳＳｂを貫通して受台１６２ａ、 １６
２ｂに係合される。一方、吸着機構１８０を構成する吸
着盤１９０ａ、 １９０ｂが管路１８８ａ。
１８８ｂに接続された図示しない真空発生器の付勢作用
下に前記版材Ｓを吸着保持させる。
下に前記版材Ｓを吸着保持させる。
シリンダ１７２ａ、 １７２ｂを駆動させ、板体１７６
を上昇させて吸着盤１９０ａ、 １９０ｂに保持されて
いる版材Ｓの先端部側を上昇させるとともに、昇降機構
１５４を構成するシリンダ１５８の駆動作用下にフレー
ム１５６を上昇させて前記版材Ｓをベルトコンベア１５
２の上方に配置させる。このため、新たな版材Ｓが、前
述したように供給装置１２から取り出されて穿孔装置１
４により穿孔作業が施された後、搬送装置１８を構成す
るベルトコンベア１５２を介して焼付装置１６ａの下方
を通過し、焼付装置１６ｂの前面に配置されている送出
装置２０ｂにより吸着支持される。同様に、さらに新た
な版材Ｓが焼付装置１６ａ、１６ｂを通過し、焼付装置
１６ｃの前方で送出装置２０Ｃにより保持される。
を上昇させて吸着盤１９０ａ、 １９０ｂに保持されて
いる版材Ｓの先端部側を上昇させるとともに、昇降機構
１５４を構成するシリンダ１５８の駆動作用下にフレー
ム１５６を上昇させて前記版材Ｓをベルトコンベア１５
２の上方に配置させる。このため、新たな版材Ｓが、前
述したように供給装置１２から取り出されて穿孔装置１
４により穿孔作業が施された後、搬送装置１８を構成す
るベルトコンベア１５２を介して焼付装置１６ａの下方
を通過し、焼付装置１６ｂの前面に配置されている送出
装置２０ｂにより吸着支持される。同様に、さらに新た
な版材Ｓが焼付装置１６ａ、１６ｂを通過し、焼付装置
１６ｃの前方で送出装置２０Ｃにより保持される。
送出装置２０ａにおいて、回転駆動源１６６の駆動作用
下に回転軸１６８を回動させて、揺動アーム１７０ａ、
１７０ｂを焼付装置１６ａ側に揺動させた後、シリン
ダ１７２ａ、 １７２ｂの作用下に板体１７６を位置決
め機構１９４側に変位させる。このため、位置決めピ／
１８６ａ、 １８６ｂがピン部材１９２ａ、 １９２ｂ
に係止され、吸着盤１９０ａ、 １９０ｂに保持されて
いる版体Ｓの開口部Ｓａ、Ｓｂに前記ピン部材１９２ａ
。
下に回転軸１６８を回動させて、揺動アーム１７０ａ、
１７０ｂを焼付装置１６ａ側に揺動させた後、シリン
ダ１７２ａ、 １７２ｂの作用下に板体１７６を位置決
め機構１９４側に変位させる。このため、位置決めピ／
１８６ａ、 １８６ｂがピン部材１９２ａ、 １９２ｂ
に係止され、吸着盤１９０ａ、 １９０ｂに保持されて
いる版体Ｓの開口部Ｓａ、Ｓｂに前記ピン部材１９２ａ
。
１９２ｂが嵌合される。吸着盤１９０ａ、 １９０ｂに
よる吸引作用を解除させ、シリンダ１７２ａ、 １７２
ｂを駆動させて板体１７６を退避させると、版材Ｓが位
置決め機構１９４に支持されるに至る。
よる吸引作用を解除させ、シリンダ１７２ａ、 １７２
ｂを駆動させて板体１７６を退避させると、版材Ｓが位
置決め機構１９４に支持されるに至る。
版材Ｓは図示しない搬送機構に吸着保持されて焼付部２
００に移動されるとともに、この焼付部２００には位置
決め機構１９８に支持されている原版○が搬送され、こ
の原版０と版材Ｓとが重畳された状態で、照明光源が付
勢されて焼付作業が行われる。
００に移動されるとともに、この焼付部２００には位置
決め機構１９８に支持されている原版○が搬送され、こ
の原版０と版材Ｓとが重畳された状態で、照明光源が付
勢されて焼付作業が行われる。
前記焼付作業時に、排出装置２２を構成する布材２０２
が位置決め機構１９４側に繰り出されており、焼付作業
終了後の版材Ｓが位置決め機構１９４側に移送されてこ
の布材２０２の係止部位２０４上に配置される。布材２
０２は図示しない駆動手段により巻回され、係止部位２
０４が上昇されることにより版材Ｓはローラ対２０６に
挟持され、このローラ対２０６の回転作用下にベルトコ
ンベア２０８に送り出され、さらに、前記べＪｌ／）コ
ンベア２０８を介して自動現像装置２４に送り込まれる
。自動現像装置２４により所定の現像処理が施された版
材Ｓは、例えば、図示しないストッカ部等に収容される
。
が位置決め機構１９４側に繰り出されており、焼付作業
終了後の版材Ｓが位置決め機構１９４側に移送されてこ
の布材２０２の係止部位２０４上に配置される。布材２
０２は図示しない駆動手段により巻回され、係止部位２
０４が上昇されることにより版材Ｓはローラ対２０６に
挟持され、このローラ対２０６の回転作用下にベルトコ
ンベア２０８に送り出され、さらに、前記べＪｌ／）コ
ンベア２０８を介して自動現像装置２４に送り込まれる
。自動現像装置２４により所定の現像処理が施された版
材Ｓは、例えば、図示しないストッカ部等に収容される
。
このように、本実施例では、供給装置１２から構成され
る装置１４により所定の開口部Ｓａ。
る装置１４により所定の開口部Ｓａ。
ｓｂが形成された版材Ｓを、搬送装置１８を介して送出
装置２０ａに搬送させた後、この送出装置２０ａを介し
焼付装置１６ａを構成する位置決め機構１９４に自動的
に送り出すことが出来る。従って、従来、作業者自身の
手作業に依存していた位置決め機構への版材の取付作業
を自動化することが可能となる。さらに、焼付終了後の
版材Ｓを排出装置２２により自動現像装置２４に自動搬
送させている。
装置２０ａに搬送させた後、この送出装置２０ａを介し
焼付装置１６ａを構成する位置決め機構１９４に自動的
に送り出すことが出来る。従って、従来、作業者自身の
手作業に依存していた位置決め機構への版材の取付作業
を自動化することが可能となる。さらに、焼付終了後の
版材Ｓを排出装置２２により自動現像装置２４に自動搬
送させている。
これによって、焼付装置１６ａ乃至１６Ｃに対する版材
Ｓの供給作業からこの版材Ｓに対する焼付並びに現像作
業までの一連の焼付工程を、効率的に且つ自動的に行う
ことが出来るという効果が得られる。しかも、焼付装置
１６ａにおいて、前述したように版材Ｓに焼付作業が行
われている間、同様に他の焼付装置１６ｂ、１６ｃにお
いても焼付作業を略同時に行うことが可能となり、特に
、大量の版材Ｓに対する焼付作業を効果的に遂行するこ
とが可能となる。
Ｓの供給作業からこの版材Ｓに対する焼付並びに現像作
業までの一連の焼付工程を、効率的に且つ自動的に行う
ことが出来るという効果が得られる。しかも、焼付装置
１６ａにおいて、前述したように版材Ｓに焼付作業が行
われている間、同様に他の焼付装置１６ｂ、１６ｃにお
いても焼付作業を略同時に行うことが可能となり、特に
、大量の版材Ｓに対する焼付作業を効果的に遂行するこ
とが可能となる。
なお、本実施例では、各焼付装置１６ａ乃至１６Ｃの上
方に排出装置２２が設けられているが、前記排出装置２
２を用いることなく、搬送装置１８と送出装置２０ａ乃
至２０Ｃとにより同様の動作を行わせることが出来る。
方に排出装置２２が設けられているが、前記排出装置２
２を用いることなく、搬送装置１８と送出装置２０ａ乃
至２０Ｃとにより同様の動作を行わせることが出来る。
この場合、焼付作業終了後に位置決め機構１９４に支持
された版材Ｓを、送出装置２０ａが前述した動作とは逆
の動作を行うことによりベルトコンベア１５２に移送さ
せ、このベルトコンベア１５２を介して自動現像装置２
４に搬送させればよい。
された版材Ｓを、送出装置２０ａが前述した動作とは逆
の動作を行うことによりベルトコンベア１５２に移送さ
せ、このベルトコンベア１５２を介して自動現像装置２
４に搬送させればよい。
［発明の効果コ
以上のように、本発明に係る自動焼付システムでは、次
にような効果を奏する。
にような効果を奏する。
搬送装置を介して搬送されてきた被焼付材が、送出装置
により焼付装置を構成する位置決め機構に自動的に係合
されるため、手作業を排除して焼付作業全体の自動化並
びに効率化が容易に達成される。
により焼付装置を構成する位置決め機構に自動的に係合
されるため、手作業を排除して焼付作業全体の自動化並
びに効率化が容易に達成される。
第１図は本発明に係る自動焼付システムの概略斜視説明
図、 第２図は前記自動焼付システムの焼付ラインにおける構
成説明図、 第３図は前記自動焼付システムを構成する供給装置の斜
視説明図、 第４図は前記供給装置の縦断説明図、 第５図は前記供給装置を構成する移動ベースの斜視説明
図、 第６図は前記自動焼付システムを構成する穿孔装置の斜
視説明図、 第７図は前記自動焼付システムを構成する送出装置の縦
断説明図である。 １０・・・自動焼付システム １４・・・穿孔装置 １８・・・搬送装置 ２２・・・排出装置 １５４・・・昇降機構 １２・・・供給装置 １６ａ〜１６ｃ・・・焼付装置 ２０ａ〜２０ｃ・・・送出装置 １５２・・・ベルトコンベア １７０ａ、 １７０ｂ・・・揺動アーノ・１７８・・・
位置決め機構 １８０・・・吸着機構１９４・・・位
置決め機構 ２０２・・・布材ＦＩＧ、４
図、 第２図は前記自動焼付システムの焼付ラインにおける構
成説明図、 第３図は前記自動焼付システムを構成する供給装置の斜
視説明図、 第４図は前記供給装置の縦断説明図、 第５図は前記供給装置を構成する移動ベースの斜視説明
図、 第６図は前記自動焼付システムを構成する穿孔装置の斜
視説明図、 第７図は前記自動焼付システムを構成する送出装置の縦
断説明図である。 １０・・・自動焼付システム １４・・・穿孔装置 １８・・・搬送装置 ２２・・・排出装置 １５４・・・昇降機構 １２・・・供給装置 １６ａ〜１６ｃ・・・焼付装置 ２０ａ〜２０ｃ・・・送出装置 １５２・・・ベルトコンベア １７０ａ、 １７０ｂ・・・揺動アーノ・１７８・・・
位置決め機構 １８０・・・吸着機構１９４・・・位
置決め機構 ２０２・・・布材ＦＩＧ、４
Claims (1)
- （１）一以上の焼付装置と、 前記焼付装置に対し被焼付材を搬送させる搬送装置と、 前記被焼付材を搬送装置から取り出して該焼付装置を構
成する位置決め機構に係合させる送出装置と、 前記焼付装置により焼付処理が施された被焼付材を該焼
付装置から導出させる排出装置と、を備えたことを特徴
とする自動焼付システム。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1295824A JP2688091B2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 自動焼付システム |
| US07/611,618 US5165062A (en) | 1989-11-13 | 1990-11-05 | Automatic printing system |
| GB9024261A GB2238394B (en) | 1989-11-13 | 1990-11-08 | Automatic printing system |
| DE4036129A DE4036129C2 (de) | 1989-11-13 | 1990-11-13 | Automatische Druckanlage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1295824A JP2688091B2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 自動焼付システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03155535A true JPH03155535A (ja) | 1991-07-03 |
| JP2688091B2 JP2688091B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=17825650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1295824A Expired - Fee Related JP2688091B2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 自動焼付システム |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5165062A (ja) |
| JP (1) | JP2688091B2 (ja) |
| DE (1) | DE4036129C2 (ja) |
| GB (1) | GB2238394B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5193690A (en) * | 1991-06-06 | 1993-03-16 | Western Litho Plate & Supply Co. | Method of and apparatus for automatically inspecting an exposed and bent lithographic plate |
| US5327194A (en) * | 1992-04-03 | 1994-07-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Lithographic printing plate printer |
| US5432589A (en) * | 1992-04-07 | 1995-07-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Reference pin for positioning a printing plate, pusher for a printing plate, and original film holder |
| US5367360A (en) * | 1993-10-25 | 1994-11-22 | Creo Products Inc. | Automatic loader for unexposed printing plates |
| US6113346A (en) * | 1996-07-31 | 2000-09-05 | Agfa Corporation | Method for loading and unloading a supply of plates in an automated plate handler |
| US5865118A (en) * | 1998-03-12 | 1999-02-02 | Howard A. Fromson | Method and apparatus for punching and imaging a continuous web |
| US5826513A (en) * | 1997-10-21 | 1998-10-27 | Howard A. Fromson | Method and apparatus for punching and imaging a continuous web |
| US7009720B1 (en) | 1999-08-13 | 2006-03-07 | Williams Frank J | Apparatus for overcoming sheet feeding jams in an imaging system |
| DE10104415A1 (de) | 2001-02-01 | 2002-08-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung einer zu belichtenden Belichtungsfläche, insbesondere einer Druckplatte |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS59162538A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-13 | Iwatsu Electric Co Ltd | 電子写真製版機の露光走査制御装置 |
| JPS60118828A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真撮影装置 |
| JPS6139032A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-25 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 画像撮影装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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